本實用新型涉及電力系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種變電站OPGW終端預(yù)留纜的安裝裝置，主要用于電力系統(tǒng)的特高壓、超高壓、高壓變電站中。

背景技術(shù)：

隨著社會的不斷發(fā)展，電力已成為人們生產(chǎn)、生活必不可少的能源，因此與電力密切相關(guān)的變電站的技術(shù)開發(fā)也越來越引起人們的重視。

目前，國內(nèi)外電力系統(tǒng)中特高壓、超高壓、高壓變電站的OPGW(Optical Fiber Composite Overhead Ground Wire，光纖復(fù)合架空地線)光纜的外層結(jié)構(gòu)是鋁包鋼裸絞線。由于OPGW光纜是在輸電線路的桿塔上部進(jìn)行同桿架設(shè)，輸電線路會對OPGW光纜產(chǎn)生感應(yīng)電，OPGW光纜進(jìn)入變電站一般會引入到預(yù)留纜叉盤纏繞4—10圈，纏繞在叉盤內(nèi)的OPGW光纜存在匝間接觸，OPGW光纜感應(yīng)電造成匝間接觸放電、電蝕斷股的問題。如果在運(yùn)行中的OPGW光纜存在發(fā)生斷股的危險，那么將會給電網(wǎng)光纜線路造成重大設(shè)備隱患，直接威脅當(dāng)前智能電網(wǎng)的安全生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供了一種變電站OPGW終端預(yù)留纜的安裝裝置，其完全解決了特高壓、超高壓、高壓變電站OPGW終端預(yù)留盤內(nèi)纏繞的OPGW匝間感應(yīng)電引起的匝間接觸放電、電蝕斷股的問題，提高了特高壓、超高壓、高壓變電站OPGW光纜終端預(yù)留纜的安全運(yùn)行率，消除了電網(wǎng)光纜骨干線路設(shè)備隱患，促進(jìn)了電網(wǎng)安全運(yùn)行率，減少了光纜骨干線路處缺檢修工作，大大降低了電網(wǎng)企業(yè)運(yùn)維成本，并且現(xiàn)場施工方便、簡捷，容易實現(xiàn)。

本實用新型的技術(shù)方案是：這種變電站OPGW終端預(yù)留纜的安裝裝置，其包括防水涂膠物、絕緣防護(hù)套、熱縮處理設(shè)備，在OPGW終端預(yù)留纜的尾端涂抹防水涂膠物或纏繞絕緣膠帶，將絕緣防護(hù)套套入涂有防水涂膠物的部位，通過熱縮處理設(shè)備對絕緣防護(hù)套進(jìn)行熱縮處理，從而消除絕緣防護(hù)套內(nèi)的空氣。

本實用新型在OPGW終端預(yù)留纜的尾端涂抹防水涂膠物，將絕緣防護(hù)套套入涂有防水涂膠物的部位，通過熱縮處理設(shè)備對絕緣防護(hù)套進(jìn)行熱縮處理，從而消除絕緣防護(hù)套內(nèi)的空氣，因此完全解決了特高壓、超高壓、高壓變電站OPGW終端預(yù)留盤內(nèi)纏繞的OPGW匝間感應(yīng)電引起的匝間接觸放電、電蝕斷股的問題，提高了特高壓、超高壓、高壓變電站OPGW光纜終端預(yù)留纜的安全運(yùn)行率，消除了電網(wǎng)光纜骨干線路設(shè)備隱患，促進(jìn)了電網(wǎng)安全運(yùn)行率，減少了光纜處缺檢修工作，大大降低了電網(wǎng)企業(yè)運(yùn)維成本，并且現(xiàn)場施工方便、簡捷，容易實現(xiàn)。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實用新型的變電站OPGW終端預(yù)留纜的安裝裝置的一個優(yōu)選實施例的橫截面視圖；

圖2是根據(jù)本實用新型的變電站OPGW終端預(yù)留纜的安裝裝置的另一個優(yōu)選實施例的端部剖視圖；

圖3是根據(jù)本實用新型的變電站OPGW終端預(yù)留纜的安裝方法實施裝置的示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，這種變電站OPGW終端預(yù)留纜的安裝裝置，其包括防水涂膠物2、絕緣防護(hù)套3、熱縮處理設(shè)備，在OPGW終端預(yù)留纜1的尾端涂抹防水涂膠物或纏繞絕緣膠帶，將絕緣防護(hù)套套入涂有防水涂膠物的部位，通過熱縮處理設(shè)備對絕緣防護(hù)套進(jìn)行熱縮處理，從而消除絕緣防護(hù)套內(nèi)的空氣。

本實用新型在OPGW終端預(yù)留纜的尾端涂抹防水涂膠物，將絕緣防護(hù)套套入涂有防水涂膠物的部位，通過熱縮處理設(shè)備對絕緣防護(hù)套進(jìn)行熱縮處理，從而消除絕緣防護(hù)套內(nèi)的空氣，因此完全解決了特高壓、超高壓、高壓變電站OPGW終端預(yù)留盤內(nèi)纏繞的OPGW匝間感應(yīng)電引起的匝間接觸放電、電蝕斷股的問題，提高了特高壓、超高壓、高壓變電站OPGW光纜終端預(yù)留纜的安全運(yùn)行率，消除了電網(wǎng)光纜骨干線路設(shè)備隱患，促進(jìn)了電網(wǎng)安全運(yùn)行率，減少了光纜處缺檢修工作，大大降低了電網(wǎng)企業(yè)運(yùn)維成本，并且現(xiàn)場施工方便、簡捷，容易實現(xiàn)。

優(yōu)選地，防水涂膠物2設(shè)在OPGW終端預(yù)留纜1的尾端1～20米處。這樣正好把要纏繞的OPGW光纜匝間進(jìn)行絕緣保護(hù)。

優(yōu)選地，所述熱縮處理設(shè)備是熱風(fēng)槍。采用這種設(shè)備成本低，購買方便。

優(yōu)選地，該安裝裝置還包括防水護(hù)套4，其套在絕緣防護(hù)套外，并且通過熱縮處理設(shè)備對防水護(hù)套進(jìn)行熱縮處理，從而消除防水護(hù)套內(nèi)的空氣。這樣能夠保證光纜的端部能夠防水。

優(yōu)選地，如圖2所示，所述OPGW終端預(yù)留纜的一部分伸出防水涂膠物和絕緣防護(hù)套，如圖3所示，所述防水護(hù)套包括大直徑部41和小直徑部42，大直徑部套在絕緣防護(hù)套外，小直徑部套在OPGW終端預(yù)留纜伸出防水涂膠物和絕緣防護(hù)套的那部分外。這樣能夠使整個OPGW終端預(yù)留纜都受到保護(hù)。

更進(jìn)一步地，從圖2中可以看出，絕緣防護(hù)套3可以包括第一絕緣防護(hù)套31、第二絕緣防護(hù)套32、第三絕緣防護(hù)套33。這樣能夠更好地實現(xiàn)絕緣保護(hù)。

還提供了一種采用這種變電站OPGW終端預(yù)留纜的安裝裝置的方法，其包括以下步驟：

(1)在OPGW終端預(yù)留纜的尾端涂抹防水涂膠物或纏繞絕緣膠帶；

(2)將絕緣防護(hù)套套入涂有防水涂膠物的部位；

(3)通過熱縮處理設(shè)備對防水護(hù)套進(jìn)行熱縮處理，從而消除防水護(hù)套內(nèi)的空氣。

優(yōu)選地，所述步驟(1)中防水涂膠物設(shè)在OPGW終端預(yù)留纜的尾端20米處。

優(yōu)選地，該方法還包括步驟(4)，在絕緣防護(hù)套外設(shè)置防水護(hù)套，并且通過熱縮處理設(shè)備對防水護(hù)套進(jìn)行熱縮處理，從而消除防水護(hù)套內(nèi)的空氣。

優(yōu)選地，所述步驟(1)中所述OPGW終端預(yù)留纜的一部分伸出防水涂膠物和絕緣防護(hù)套；所述步驟(4)中所述防水護(hù)套包括大直徑部和小直徑部，大直徑部套在絕緣防護(hù)套外，小直徑部套在OPGW終端預(yù)留纜伸出防水涂膠物和絕緣防護(hù)套的那部分外。

本實用新型的有益效果為：

1)本實用新型完全解決了特高壓、超高壓、高壓變電站OPGW終端預(yù)留盤內(nèi)纏繞的OPGW匝間感應(yīng)電引起的匝間接觸放電電蝕斷股問題。

2)本實用新型方法是把OPGW終端預(yù)留纜在纏入預(yù)留纜叉盤前，采用絕緣材料和填充物對OPGW預(yù)留纜外層進(jìn)行全絕緣工藝處理后再纏入預(yù)留纜叉盤內(nèi)，經(jīng)過絕緣工藝后可以100％保證OPGW預(yù)留纜在叉盤內(nèi)不發(fā)生匝間電蝕斷股問題。

3)尤其是用于特高壓變電站OPGW終端預(yù)留纜匝間絕緣工藝。

4)尤其是用于OPGW纜絕緣線路中間OPGW纜接續(xù)時從桿塔引下OPGW預(yù)留纜的匝間絕緣工藝。

5)本實用新型可用于金屬預(yù)留纜叉盤和其它材料制造的預(yù)留纜叉盤裝置，這樣可降低OPGW終端預(yù)留裝置的制造成本。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。