配向裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種配向裝置,其包括載臺(tái)、配向滾筒以及遮蔽件。載臺(tái)適于承載基板,其中基板的表面上涂布有配向膜材料。配向滾筒設(shè)置于載臺(tái)的一側(cè)。載臺(tái)與配向滾筒適于沿一路徑相對(duì)移動(dòng)。遮蔽件用以至少遮蔽基板朝向配向滾筒的側(cè)邊,其中在配向滾筒對(duì)配向膜材料進(jìn)行刷磨以形成配向膜時(shí),遮蔽件阻隔配向滾筒與基板朝向配向滾筒的側(cè)邊接觸。
【專利說明】
配向裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種配向裝置,且特別涉及一種有助于提升配向膜的制程良率的配向裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今多媒體技術(shù)的高度發(fā)展,多半受惠于半導(dǎo)體技術(shù)或光電技術(shù)的演進(jìn)。就顯示裝置而言,具有高畫質(zhì)、空間利用效率佳、低消耗功率以及無輻射等優(yōu)越特性的液晶顯示面板已逐漸成為市場(chǎng)的主流。一般的液晶面板主要是由兩片基板以及配置于此兩片基板間的液晶層所構(gòu)成,無論是主動(dòng)矩陣式液晶顯示器或者是被動(dòng)矩陣式液晶顯示器,此兩片基板上都必須配置有配向膜(£111即1116111:匕丫虹),其中配向膜的主要功能是在于對(duì)液晶層內(nèi)的液晶分子進(jìn)行配向,以使液晶分子能夠在此兩片基板之間產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)。
[0003]一般而言,配向膜的制作主要可以區(qū)分為薄膜形成以及配向處理等兩步驟,其中在薄膜形成的過程中,通常是將配向膜材料例如聚酰亞胺簡(jiǎn)稱?1)制作于基板上。而在配向處理的過程中,通常是利用滾輪上的配向布毛對(duì)此配向膜材料進(jìn)行刷磨,以在配向膜材料的表面上形成多個(gè)溝槽,進(jìn)而形成配向膜。如此一來,這樣液晶分子便能沿著配向膜上的這些溝槽而產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)。
[0004]在進(jìn)行配向膜的制作之前,通常會(huì)對(duì)此兩片基板的邊緣進(jìn)行磨邊倒角0111:)等步驟。而在利用滾輪(1011610上的配向布毛刷磨配向膜材料的過程中,滾輪上的配向布毛會(huì)與此兩片基板的邊緣有所接觸。因此,當(dāng)經(jīng)過磨邊以及倒角后的邊緣具有尖角、不規(guī)則的凸起或殘留的碎肩時(shí),配向布毛會(huì)受到邊緣上的尖角、不規(guī)則的凸起或殘留的碎肩的影響而受損,并且連帶地影響到配向膜的制程良率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型提供一種配向裝置,有助于提升配向膜的制程良率。
[0006]本實(shí)用新型提出一種配向裝置,其包括載臺(tái)、配向滾筒以及遮蔽件。載臺(tái)適于承載基板,其中基板的表面上涂布有配向膜材料。配向滾筒設(shè)置于載臺(tái)的一側(cè)。載臺(tái)與配向滾筒適于沿一路徑相對(duì)移動(dòng)。遮蔽件用以至少遮蔽基板朝向配向滾筒的一側(cè)邊,其中在配向滾筒對(duì)配向膜材料進(jìn)行刷磨以形成配向膜時(shí),遮蔽件阻隔配向滾筒與基板朝向配向滾筒的側(cè)邊接觸。
[0007]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,該遮蔽件包括:第一遮板,用以遮蔽該基板朝向該配向滾筒的該側(cè)邊。
[0008]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,該遮蔽件還包括:第二遮板,用以遮蔽該基板遠(yuǎn)離該配向滾筒的另一側(cè)邊。
[0009]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,該遮蔽件還包括:多個(gè)第二遮板,用以遮蔽該基板朝向該配向滾筒的該側(cè)邊以外的其他側(cè)邊。
[0010]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,該遮蔽件可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于該載臺(tái)上,以在該配向滾筒對(duì)該基板上的該配向膜材料進(jìn)行刷磨時(shí),至少遮蔽該基板朝向該配向滾筒的該側(cè)邊,而在該配向滾筒對(duì)該基板上的該配向膜材料進(jìn)行刷磨以形成該配向膜之后,暴露出該基板朝向該配向滾筒的該側(cè)邊。
[0011]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,該遮蔽件還遮蔽該配向膜材料鄰近該基板的該側(cè)邊的部分。
[0012]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,該配向裝置還包括:驅(qū)動(dòng)單元,設(shè)置于該載臺(tái)上,該遮蔽件連接該驅(qū)動(dòng)單元,以通過該驅(qū)動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng)而該相對(duì)于該基板旋轉(zhuǎn)。
[0013]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,該遮蔽件通過樞軸與該驅(qū)動(dòng)單元相連接。
[0014]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,該驅(qū)動(dòng)單元為旋轉(zhuǎn)馬達(dá)。
[0015]基于上述,本實(shí)用新型的配向裝置可在配向滾筒對(duì)基板的表面上的配向膜材料進(jìn)行刷磨以形成配向膜時(shí),通過遮蔽件來阻隔配向滾筒與基板的側(cè)邊接觸,藉以防止配向滾筒受到基板的側(cè)邊上的尖角、不規(guī)則的凸起或殘留的碎肩的影響而受損,故可使得所形成的配向膜的均勻性及品質(zhì)皆較佳,從而提高了配向膜的制程良率。
[0016]為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉實(shí)施例,并配合附圖作詳細(xì)說明如下。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的配向裝置對(duì)基板上的配向膜材料進(jìn)行刷磨時(shí)的示意圖;
[0018]圖2是圖1的配向裝置對(duì)基板上的配向膜材料進(jìn)行刷磨時(shí)的俯視圖;
[0019]圖3是圖1的配向裝置對(duì)基板上的配向膜材料進(jìn)行刷磨時(shí)的側(cè)視圖;
[0020]圖4是圖1的配向裝置對(duì)基板上的配向膜材料進(jìn)行刷磨后的示意圖;
[0021]圖5是圖4的配向裝置對(duì)基板上的配向膜材料進(jìn)行刷磨后的俯視圖;
[0022]圖6是圖4的配向裝置對(duì)基板上的配向膜材料進(jìn)行刷磨后的側(cè)視圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明:
[0024]10:基板;
[0025]11:表面;
[0026]12、13:側(cè)邊;
[0027]20:配向膜材料;
[0028]21:配向膜;
[0029]100:配向裝置;
[0030]110:載臺(tái);
[0031]120:配向滾筒;
[0032]121:配向刷毛;
[0033]130:第一驅(qū)動(dòng)單元;
[0034]140:遮蔽件;
[0035]141:第一遮板;
[0036]141^142^1:樞軸;
[0037]142:第二遮板;
[0038]150:第二驅(qū)動(dòng)單元;
[0039]八:夾角;
[0040]?:路徑;
[0041]I?:旋轉(zhuǎn)軸線。
【具體實(shí)施方式】
[0042]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的配向裝置對(duì)基板上的配向膜材料進(jìn)行刷磨時(shí)的示意圖。請(qǐng)參考圖1,在本實(shí)施例中,配向裝置100包括載臺(tái)110配向滾筒120以及遮蔽件140。載臺(tái)110適于承載基板10,其中基板10的材質(zhì)可以是玻璃、塑膠或壓克力,而基板10的表面11上涂布有配向膜材料20。通常而言,基板10可以是主動(dòng)元件陣列基板、被動(dòng)矩陣式基板或是彩色濾光基板,而配向膜材料20可以是有機(jī)材料或是無機(jī)材料,其中有機(jī)材料例如是聚胺酸類化合物或聚酰胺類化合物(例如聚酰亞胺),無機(jī)材料例如是碳硅化合物或氧硅化合物。
[0043]為了達(dá)到大量生產(chǎn)的目的,基板10例如是大尺寸的母板,而配向膜材料20可全面性地涂布于基板10的表面11上,使得配向裝置100可通過配向滾筒120在單次制程中完成一整層的配向膜21(示出于圖4)的制作,而后將基板10以及其上配向膜21(示出于圖4)的劃分為多個(gè)區(qū)塊,并沿著切割線(未示出)以作切割,進(jìn)而得到為多個(gè)中小尺寸的子板(未示出)。
[0044]圖2是圖1的配向裝置對(duì)基板上的配向膜材料進(jìn)行刷磨時(shí)的俯視圖。圖3是圖1的配向裝置對(duì)基板上的配向膜材料進(jìn)行刷磨時(shí)的側(cè)視圖,其中圖3的配向滾筒120僅示出其一端部以示意。請(qǐng)參考圖1至圖3,配向滾筒120設(shè)置于載臺(tái)110的一側(cè),其中載臺(tái)110與配向滾筒120適于沿路徑?相對(duì)移動(dòng)。此處,載臺(tái)110可通過第一驅(qū)動(dòng)單元130的驅(qū)動(dòng)而沿著路徑?輸送基板10,并相對(duì)于空間中位置固定不動(dòng)的配向滾筒120移動(dòng),但本實(shí)用新型不限于此。因此,在其他實(shí)施例中,也可以是配向滾筒120沿著路徑?相對(duì)于空間中位置固定不動(dòng)的載臺(tái)110移動(dòng),又或者是載臺(tái)110與配向滾筒120可分別沿著兩相對(duì)的方向作相對(duì)移動(dòng)。
[0045]就載臺(tái)110可相對(duì)于空間中位置固定不動(dòng)的配向滾筒120移動(dòng)的為例而論,配向滾筒120例如是設(shè)置于載臺(tái)110會(huì)移動(dòng)通過的路徑?上,其中配向滾筒120可沿旋轉(zhuǎn)軸線尺而相對(duì)于載臺(tái)110旋轉(zhuǎn),且旋轉(zhuǎn)軸線I?與路徑?夾有夾角八。一般而言,夾角八,例如45度,但本實(shí)用新型不限于此,端視實(shí)際制程需求而有所調(diào)整。
[0046]具體來說,配向滾筒120的周面上具有配向刷毛121以作為摩擦介質(zhì),而配向刷毛121的材質(zhì)可為軟質(zhì)聚酯纖維或高分子材料。通常而言,為了避免配向刷毛121的毛絨長(zhǎng)度不均勻或是植毛時(shí)處理不恰當(dāng),而容易在刷磨配向膜材料20時(shí)產(chǎn)生掉毛的情形。因此,在以配向刷毛121對(duì)配向膜材料20進(jìn)行刷磨前,可以先通過老化制程來使的配向刷毛121的毛絨長(zhǎng)度較為均勻,而使配向刷毛121對(duì)配向膜材料20進(jìn)行刷磨時(shí)不易產(chǎn)生掉毛的情形。
[0047]在本實(shí)施例中,遮蔽件140可包括第一遮板141與第二遮板142,其中第一遮板141可用以遮蔽基板10朝向配向滾筒120的側(cè)邊12,而第二遮板142可用以遮蔽基板10遠(yuǎn)離配向滾筒120的另一側(cè)邊13。具體來說,在配向滾筒120通過配向刷毛121對(duì)基板10的表面11上的配向膜材料20進(jìn)行刷磨以形成配向膜21 (示出于圖4)時(shí),第一遮板141與第二遮板142可分別阻隔配向滾筒120的配向刷毛121與側(cè)邊12、13有所接觸,藉以防止配向滾筒120的配向刷毛121受到側(cè)邊12、13上的尖角、不規(guī)則的凸起或殘留的碎肩的影響而受損,故可使得所形成的配向膜21(示出于圖4)的均勻性及品質(zhì)皆較佳,從而提高了配向膜21(示出于圖4)的制程良率。
[0048]以上實(shí)施例是以由第一遮板141與第二遮板142所組成的遮蔽件140做說明,但本實(shí)用新型并不限于此。因此,在其他實(shí)施例中,遮蔽件140也可僅包括單一個(gè)第一遮板141,用以至少遮蔽基板10朝向配向滾筒120的側(cè)邊12?;蛘呤?,遮蔽件140例如是由單一個(gè)呈口字型的遮板所組成,用以遮蔽基板10的所有側(cè)邊。又或者是,遮蔽件140可包括第一遮板141以及多個(gè)第二遮板142,其中第一遮板141可用以遮蔽側(cè)邊12,而這些第二遮板142可用以遮蔽基板10的側(cè)邊12以外的其他側(cè)邊。
[0049]第一遮板141與第二遮板142例如是可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于載臺(tái)110上,其中如圖3所示,在配向滾筒120通過配向刷毛121對(duì)基板10的表面11上的配向膜材料20進(jìn)行刷磨時(shí),第一遮板141還遮蔽配向膜材料20鄰近側(cè)邊12的部分,而第二遮板142還遮蔽配向膜材料20鄰近側(cè)邊13的部分。換言之,在后續(xù)的制程中,配向膜材料20中由第一遮板141與第二遮板142所遮蔽的部分不會(huì)與配向滾筒120有所接觸,故配向膜材料20中由第一遮板141與第二遮板142所遮蔽的部分并不會(huì)形成配向膜21 (示出于圖4)。
[0050]在本實(shí)施例中,配向裝置100還包括第二驅(qū)動(dòng)單元150,其中第二驅(qū)動(dòng)單元150例如是設(shè)置于載臺(tái)110上的旋轉(zhuǎn)馬達(dá)(抓仏;^ 11101:010,而遮蔽件140可通過樞軸與第二驅(qū)動(dòng)單元150相連接。詳細(xì)而言,第一遮板141可通過樞軸14匕與第二驅(qū)動(dòng)單元150相連接,而第二遮板142可通過樞軸1423與第二驅(qū)動(dòng)單元150相連接,故第一遮板141與第二遮板142可分別通過第二驅(qū)動(dòng)單元150的驅(qū)動(dòng)而相對(duì)于基板10旋轉(zhuǎn)。
[0051]圖4是圖1的配向裝置對(duì)基板上的配向膜材料進(jìn)行刷磨后的示意圖。圖5是圖4的配向裝置對(duì)基板上的配向膜材料進(jìn)行刷磨后的俯視圖。圖6是圖4的配向裝置對(duì)基板上的配向膜材料進(jìn)行刷磨后的側(cè)視圖,其中圖6的配向滾筒120僅示出其一端部以示意。請(qǐng)參考圖4至圖6,在配向滾筒120通過配向刷毛121對(duì)基板10的表面11上的配向膜材料20進(jìn)行刷磨以形成配向膜21之后,可通過第二驅(qū)動(dòng)單元150分別驅(qū)動(dòng)第一遮板141與第二遮板142相對(duì)于基板10旋轉(zhuǎn),以暴露出基板10的側(cè)邊12、13,以便于通過載臺(tái)110上的頂針(未示出)來將完成配向膜21的制作后的基板10移出,而供后續(xù)制程所用。
[0052]另一方面,當(dāng)基板10置放于載臺(tái)110之前,第一遮板141與第二遮板142的狀態(tài)也如圖4至圖6所示,以便于通過夾持設(shè)備(未示出)或真空吸嘴(未示出)來將基板10置放于這兩個(gè)第一遮板141與第二遮板142之間。接著,再通過第二驅(qū)動(dòng)單元150分別驅(qū)動(dòng)第一遮板141與第二遮板142相對(duì)于基板10旋轉(zhuǎn),以遮蔽基板10的側(cè)邊12、13以及配向膜材料20鄰近側(cè)邊12、13的部分,即如圖1至圖3所示。
[0053]綜上所述,本實(shí)用新型的配向裝置可在配向滾筒通過配向刷毛對(duì)基板的表面上的配向膜材料進(jìn)行刷磨以形成配向膜時(shí),通過遮蔽件來阻隔配向滾筒上的配向刷毛與基板的側(cè)邊接觸,藉以防止配向滾筒上的配向刷毛受到基板的側(cè)邊上的尖角、不規(guī)則的凸起或殘留的碎肩的影響而受損,故可使得所形成的配向膜的均勻性及品質(zhì)皆較佳,進(jìn)而提高了配向膜的制程良率。
[0054]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種配向裝置,其特征在于,包括: 載臺(tái),適于承載基板,其中該基板的表面上涂布有配向膜材料; 配向滾筒,設(shè)置于該載臺(tái)的一側(cè),該載臺(tái)與該配向滾筒適于沿一路徑相對(duì)移動(dòng);以及遮蔽件,用以至少遮蔽該基板朝向該配向滾筒的一側(cè)邊,其中在該配向滾筒對(duì)該配向膜材料進(jìn)行刷磨以形成配向膜時(shí),該遮蔽件阻隔該配向滾筒與該基板朝向該配向滾筒的該側(cè)邊接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配向裝置,其特征在于,該遮蔽件包括: 第一遮板,用以遮蔽該基板朝向該配向滾筒的該側(cè)邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的配向裝置,其特征在于,該遮蔽件還包括: 第二遮板,用以遮蔽該基板遠(yuǎn)離該配向滾筒的另一側(cè)邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的配向裝置,其特征在于,該遮蔽件還包括: 多個(gè)第二遮板,用以遮蔽該基板朝向該配向滾筒的該側(cè)邊以外的其他側(cè)邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配向裝置,其特征在于,該遮蔽件可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于該載臺(tái)上,以在該配向滾筒對(duì)該基板上的該配向膜材料進(jìn)行刷磨時(shí),至少遮蔽該基板朝向該配向滾筒的該側(cè)邊,而在該配向滾筒對(duì)該基板上的該配向膜材料進(jìn)行刷磨以形成該配向膜之后,暴露出該基板朝向該配向滾筒的該側(cè)邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配向裝置,其特征在于,該遮蔽件還遮蔽該配向膜材料鄰近該基板的該側(cè)邊的部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配向裝置,其特征在于,還包括: 驅(qū)動(dòng)單元,設(shè)置于該載臺(tái)上,該遮蔽件連接該驅(qū)動(dòng)單元,以通過該驅(qū)動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng)而該相對(duì)于該基板旋轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的配向裝置,其特征在于,該遮蔽件通過樞軸與該驅(qū)動(dòng)單元相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的配向裝置,其特征在于,該驅(qū)動(dòng)單元為旋轉(zhuǎn)馬達(dá)。
【文檔編號(hào)】G02F1/1337GK204256332SQ201420795567
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】張敏宏 申請(qǐng)人:中華映管股份有限公司