光纖陶瓷插芯尾柄的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及光纖加工領(lǐng)域，其目的在于提供一種有效防止光纖脫落的陶瓷插芯尾柄。本實(shí)用新型的所公開的光纖陶瓷插芯尾柄，包括經(jīng)剝纖后的光纜和套接的陶瓷插芯和尾座，剝纖后的光纜插入陶瓷插芯和尾座中軸預(yù)留的空間內(nèi)，并通過灌封膠水固定，所述固定于尾座中的剝纖后的光纜是光纜纖皮具有凹口的光纜。本實(shí)用新型提供的光纖陶瓷插芯尾柄，通過在光纜上設(shè)置凹口，尾座上設(shè)置凸楞作為卡口，尾座和陶瓷插芯壓接過盈方式連接，在此基礎(chǔ)上通過膠水灌注、高溫固化，在增加膠量的同時(shí)可使固化的膠水在光纜、尾座和陶瓷插芯之間形成密閉的固定套，光纜壓痕以臺(tái)階形式倒鉤在固化后的353ND膠上，在進(jìn)行如高溫高濕、TC、拉力測試等可靠性測試時(shí)，從根本上防止光纜脫落的問題，提高了光纜可靠性指標(biāo)。
【專利說明】光纖陶瓷插芯尾柄

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光纖加工領(lǐng)域，特別是光纖陶瓷插芯尾柄。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中光纜通常用于通信領(lǐng)域，在使用過程中通常需要在首尾設(shè)置尾柄以方便連接；現(xiàn)有技術(shù)中的尾柄通常通過光纖插入、注入膠水并進(jìn)行高溫固化，以達(dá)到固定的目的。
[0003]但光纜的外徑與金屬柄內(nèi)孔間隙較小，固化后的353ND膠在進(jìn)行可靠性測試如高溫高濕、TC、拉力測試等，兩種現(xiàn)象脫落不良現(xiàn)象，一種脫落形式，部分光纜就會(huì)從固化好的353ND膠里面脫落出來，二種脫落形式光纜與膠一起從金屬尾柄孔里面脫落出來，故很難解決該問題。
[0004]丞待出現(xiàn)一種可以有效解決上述問題的相關(guān)裝置及技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型提供的光纖陶瓷插芯尾柄，其目的在于提供一種有效防止光纖脫落的陶瓷插芯尾柄。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:光纖陶瓷插芯尾柄，包括經(jīng)剝纖后的光纜和套接的陶瓷插芯和尾座，剝纖后的光纜插入陶瓷插芯和尾座中軸預(yù)留的空間內(nèi)，并通過灌封膠水固定，所述固定于尾座中的剝纖后的光纜是光纜纖皮具有凹口的光纜。
[0007]進(jìn)一步地，所述纖皮具有凹口的光纜是經(jīng)過沖壓工裝沖壓、纖皮具有兩個(gè)以上壓痕的光纜。
[0008]優(yōu)化地，所述尾座出口端內(nèi)側(cè)設(shè)置有卡口。
[0009]進(jìn)一步地,所述卡口是與尾座一體的凸榜。
[0010]優(yōu)化地，所述陶瓷插芯和尾座之間壓接過盈方式連接，陶瓷插芯和尾座之間的空隙通過膠水灌注連接。
[0011]進(jìn)一步地，所述光纜、陶瓷插芯和尾座的空隙通過膠水灌封、高溫加熱后固定連接。
[0012]進(jìn)一步地，所述光纜的壓痕可以為幾何形狀；具體的可以為圓形、矩形或三角形。
[0013]本實(shí)用新型提供的光纖陶瓷插芯尾柄，通過在光纜上設(shè)置凹口，尾座上設(shè)置凸楞作為卡口，尾座和陶瓷插芯壓接過盈方式連接，在此基礎(chǔ)上通過膠水灌注、高溫固化，在增加膠量的同時(shí)可使固化的膠水在光纜、尾座和陶瓷插芯之間形成密閉的固定套，光纜壓痕以臺(tái)階形式倒鉤在固化后的353ND膠上，在進(jìn)行如高溫高濕、TC、拉力測試等可靠性測試時(shí)，從根本上防止光纜脫落的問題，提高了光纜可靠性指標(biāo)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1:本實(shí)用新型的剖面示意圖；
[0016]圖2:現(xiàn)有技術(shù)中尾柄剖面示意圖；
[0017]圖3:沖壓后光纜壓痕不意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]如圖1本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖所示，光纖陶瓷插芯尾柄，包括經(jīng)剝纖后的光纜I和套接的陶瓷插芯2和尾座3，剝纖后的光纜I插入陶瓷插芯2和尾座3中軸預(yù)留的空間內(nèi)，并通過灌封膠水固定，所述固定于尾座3中的剝纖后的光纜I是光纜I纖皮具有凹口的光纜I。
[0020]進(jìn)一步地，所述纖皮具有凹口的光纜I是經(jīng)過沖壓工裝沖壓、纖皮具有兩個(gè)以上壓痕的光纜I。進(jìn)一步地，所述光纜I的壓痕可以為幾何形狀；具體的可以為圓形、矩形或二角形。。
[0021]優(yōu)化地，所述尾座3出口端內(nèi)側(cè)設(shè)置有卡口。進(jìn)一步地，所述卡口是與尾座3—體的凸楞4。
[0022]優(yōu)化地，所述陶瓷插芯2和尾座3之間壓接過盈方式連接，陶瓷插芯2和尾座3之間的空隙，即圖1中所示的縫隙5通過膠水灌注連接。進(jìn)一步地，所述光纜1、陶瓷插芯2和尾座3的空隙通過膠水灌封、高溫加熱后固定連接。
[0023]本實(shí)用新型的組合步驟是:對(duì)剝纖后的光纜I進(jìn)行沖壓壓痕，具體的是操作人員將剝纖后的光纜I沖壓導(dǎo)向孔，直至限位桿處，壓制上板和沖頭通過導(dǎo)向桿向壓制下板運(yùn)動(dòng)，并對(duì)光纜I進(jìn)行沖壓，形成如圖3沖壓后光纜壓痕示意圖所示的壓痕；
[0024]陶瓷插芯2和尾座3之間進(jìn)行壓接過盈方式套接，并將上述的沖壓后的光纜I插入陶瓷插芯2和尾座3中軸預(yù)留的空間內(nèi)，具體的是剝纖后的光纖6設(shè)置于陶瓷插芯2中，具有凹口的光纜I設(shè)置于尾座3上；
[0025]將353ND膠灌注至光纜1、陶瓷插芯2和尾座3的空隙，并對(duì)尾柄進(jìn)行高溫固化。
[0026]對(duì)比圖1和圖2可以明顯的看出本實(shí)用新型固化后的353ND膠在光纜1、陶瓷插芯2和尾座3的空隙之間形成一個(gè)密閉的固定套，將光纜I卡接在尾座3和陶瓷插芯2之中，從根本上防止光纜I脫落的問題。
[0027]本實(shí)用新型提供的光纖陶瓷插芯尾柄，通過在光纜I上設(shè)置凹口，尾座3上設(shè)置凸楞4作為卡口，尾座3和陶瓷插芯2壓接過盈方式連接，在此基礎(chǔ)上通過膠水灌注、高溫固化，在增加膠量的同時(shí)可使固化的膠水在光纜1、尾座3和陶瓷插芯2之間形成密閉的固定套，光纜I壓痕以臺(tái)階形式倒鉤在固化后的353ND膠上，在進(jìn)行如高溫高濕、TC、拉力測試等可靠性測試時(shí)，從根本上防止光纜I脫落的問題，提高了光纜可靠性指標(biāo)。
[0028]當(dāng)然，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.光纖陶瓷插芯尾柄，包括經(jīng)剝纖后的光纜和套接的陶瓷插芯和尾座，剝纖后的光纜插入陶瓷插芯和尾座中軸預(yù)留的空間內(nèi)，并通過灌封膠水固定，其特征在于:所述固定于尾座中的剝纖后的光纜是光纜纖皮具有凹口的光纜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖陶瓷插芯尾柄，其特征在于:所述纖皮具有凹口的光纜是經(jīng)過沖壓工裝沖壓、纖皮具有兩個(gè)以上壓痕的光纜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的光纖陶瓷插芯尾柄，其特征在于:所述尾座出口端內(nèi)側(cè)設(shè)置有卡口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光纖陶瓷插芯尾柄，其特征在于:所述卡口是與尾座一體的凸楞。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光纖陶瓷插芯尾柄，其特征在于:所述陶瓷插芯和尾座之間壓接過盈方式連接，陶瓷插芯和尾座之間的空隙通過膠水灌注連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光纖陶瓷插芯尾柄，其特征在于:所述光纜、陶瓷插芯和尾座的空隙通過膠水灌封、高溫加熱后一體化固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光纖陶瓷插芯尾柄，其特征在于:所述光纜的壓痕可以為圓形、矩形或三角形。
【文檔編號(hào)】G02B6/38GK204256221SQ201420578092
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】任宗均 申請(qǐng)人:成都奧捷通信技術(shù)有限公司