膠框、鐵框一體化的顯示屏固定結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種膠框、鐵框一體化的顯示屏固定結構；包括下鐵框、下膠框、背光模組、液晶面板、上膠框及開有視窗的上鐵框；下膠框具有一容納槽，且下膠框的上邊沿具有定位孔，上膠框的下邊沿具有與定位孔位置相對應的定位凸體；下膠框位于下鐵框內，且與下鐵框為一體化注塑成型；上膠框位于上鐵框內，且與上鐵框為一體化注塑成型；背光模組及液晶面板從下往上依次布設于容納槽內，且液晶面板的上表面與容納槽的槽口齊平；當上鐵框蓋合于下鐵框時，上膠框上的定位凸體卡設于下膠框的定位孔內，以使上鐵框與下鐵框連接為一體；本實用新型在具體實施時，整體結構穩(wěn)固性好，上鐵框與下鐵框之間不會發(fā)生移位，也使得背光模組及液晶面板穩(wěn)固性好。
【專利說明】膠框、鐵框一體化的顯示屏固定結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及顯示屏【技術領域】，具體地講，涉及一種顯示屏的固定結構。

【背景技術】
[0002]顯示屏，顧名思義，用以起顯示作用的屏幕，通過主控裝置的控制，其能顯示各種圖像或文字等。常見的顯示屏主要應用于商業(yè)領域，如商場、超市、銀行、酒店等；其現(xiàn)在逐步向工業(yè)領域，家庭領域發(fā)展，比較典型的就是PLC顯示及LED顯示；其給人們的生活帶來居多的方便。
[0003]現(xiàn)有技術中，常用的顯示屏固定結構一般包括上框、下框、固設于上框及下框之間的膠框及固定于膠框內的背光模塊及顯示模塊，相關膠框與上框及下框之間是相抵接在一起的，如此結構的顯示屏固定結構，其缺陷在于，因膠框與上框及下框之間總會存在一定的間隙，使得當不小心將具有該固定結構的顯示終端摔落至地面時，相應的膠框與上框及下框之間容易產生移位，進而，使得固定于膠框內的背光模塊及顯示模塊也較容易發(fā)生錯位，使得相應的顯示模塊的顯示屏因振動或移位而較容易出現(xiàn)花屏現(xiàn)象；
[0004]藉此，針對現(xiàn)有技術的缺陷，將相關顯示屏的固定結構等加以改進，以使得其不易產生晃動，進而，使得其不易產生花屏等缺陷，則是非常有必要的。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術之不足而提供的一種膠框、鐵框一體化的顯示屏固定結構。
[0006]本實用新型解決現(xiàn)有技術問題所采用的技術方案是:一種膠框、鐵框一體化的顯示屏固定結構，其改進在于:它包括下鐵框、下膠框、背光模組、液晶面板、上膠框及開有視窗的上鐵框；下膠框具有一容納槽，且下膠框的上邊沿具有定位孔，上膠框的下邊沿具有與定位孔位置相對應的定位凸體；
[0007]其中，下膠框位于下鐵框內，且與下鐵框為一體化注塑成型；上膠框位于上鐵框內，且與上鐵框為一體化注塑成型；背光模組及液晶面板從下往上依次布設于容納槽內，且液晶面板的上表面與容納槽的槽口齊平；當上鐵框蓋合于下鐵框時，上膠框上的定位凸體卡設于下膠框的定位孔內，以使上鐵框與下鐵框連接為一體。
[0008]下面對以上技術方案作進一步闡述:
[0009]優(yōu)選地，還包括上偏光片及下偏光片，上偏光片貼合于液晶面板的上表面，下偏光片貼合于液晶面板的下表面。
[0010]優(yōu)選地，所述背光模組包括從下往上依次布設的反射片、導光板、下擴散膜、下增光膜、上增光膜及上擴散膜；
[0011]其中，導光板的一側邊形成為入光面，該入光面固定有一 LED貼片燈條，LED貼片燈條上均勻布設有多個LED燈珠。
[0012]優(yōu)選地,導光板的入光面沿其長度方向排列設有多個導光槽，每個LED燈珠分別位于相對應的導光槽內。
[0013]優(yōu)選地，導光槽呈弧形結構。
[0014]優(yōu)選地，導光板的上表面形成為出光面，出光面上開設有多條相鄰設置的溝槽，溝槽的長度方向與入光面的入光方向相垂直。
[0015]優(yōu)選地，還包括一防漏光的遮光膠，遮光膠從上鐵框的上邊緣包合至下鐵框的底面。
[0016]優(yōu)選地，所述上膠框及下膠框均為散熱硅膠材質，且所述下鐵框的下表面開設有散熱孔。
[0017]本實用新型的有益效果是:
[0018]其一、本實用新型所提供的一種膠框、鐵框一體化的顯示屏固定結構，相對于傳統(tǒng)的顯示屏框架固定結構，本實用新型增設有上膠框，并且使得上膠框與上鐵框注塑成型為一體，也使得下膠框與下鐵框注塑成型為一體，與此同時，本實用新型通過上膠框上的定位凸體卡設于下膠框上的定位孔的固定方式來固定上鐵框及下鐵框，使得整體結構穩(wěn)固，上鐵框與下鐵框之間不會發(fā)生移位，也使得背光模組及液晶面板的穩(wěn)固性好，使用效果好。
[0019]其二、本實用新型實施例中，所述導光板的入光面沿其長度方向排列設有多個導光槽，每個LED燈珠分別位于相對應的導光槽內，進而,通過導光槽的導光作用,LED燈珠發(fā)出的光線經入光面入射時，弧形的導光槽使得入射的光線散射，使得入射光線更加均勻地射入導光板內部，進而，提高了導光板的出光面出射光線的均勻度，即亮度更加均勻，不會出現(xiàn)光束、光暈及暗區(qū)現(xiàn)象。
[0020]其三、本實用新型還在導光板的出光面增設有條狀溝槽，使得能夠增大出光面積，且相關溝槽能夠將光線反射或折射而集中于與出光面相垂直的方向，從而，本實用新型也能增加垂直方向光亮，提升出光效果，減少光損失，提高入光面光源的光利用率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型膠框、鐵框一體化的顯示屏固定結構的整體分解圖；
[0022]圖2是本實用新型實施例中，所述導光板的整體結構示意圖；
[0023]圖3是本實用新型膠框、鐵框一體化的顯示屏固定結構的整體結構示意圖。
[0024]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
[0025]其中，10-下鐵框；20_下膠框；201-定位孔；30_背光模組；301_反射片；302_導光板；3021_導光槽；3022_溝槽；303_下擴散膜；304_下增光膜；305_上增光膜；306_上擴散膜；307-LED貼片燈條；3071-LED燈珠；40_液晶面板；50_上膠框；501_定位凸體；60_上鐵框；

【具體實施方式】
[0026]以下將結合附圖及具體實施例詳細說明本實用新型的技術方案，以便更清楚、直觀地理解本實用新型的發(fā)明實質。
[0027]圖1是本實用新型膠框、鐵框一體化的顯示屏固定結構的整體分解圖；圖2是本實用新型實施例中，所述導光板的整體結構示意圖；圖3是本實用新型膠框、鐵框一體化的顯示屏固定結構的整體結構示意圖。
[0028]結合圖1、圖2及圖3所示；
[0029]本實用新型所提供的一種膠框、鐵框一體化的顯示屏固定結構，包括下鐵框10、下膠框20、背光模組30、液晶面板40、上膠框50及開有視窗的上鐵框60。
[0030]所述下膠框20具有一容納槽，且所述下膠框20的上邊沿具有定位孔201，所述上膠框50的下邊沿具有與所述定位孔201位置相對應的定位凸體501 ；
[0031]其中，所述下膠框20位于所述下鐵框10內，且與所述下鐵框10為一體化注塑成型；所述上膠框50位于所述上鐵框60內，且與所述上鐵框60為一體化注塑成型；所述背光模組30及所述液晶面板40從下往上依次布設于所述容納槽內，且所述液晶面板40的上表面與所述容納槽的槽口齊平。
[0032]當所述上鐵框60蓋合于所述下鐵框10時，所述上膠框50上的定位凸體501卡設于所述下膠框20的定位孔201內，以使所述上鐵框60與所述下鐵框10連接為一體。
[0033]在具體實施時，所述定位孔201可設置成多個，相應的，所述定位凸體501也設置成多個。
[0034]如此，本實用新型相對于傳統(tǒng)的顯示屏框架固定結構，增設有上膠框50，并且使得所述上膠框50與所述上鐵框60注塑成型為一體，也使得所述下膠框20與所述下鐵框10注塑成型為一體。
[0035]并且，本實用新型通過所述上膠框50上的定位凸體501卡設于所述下膠框20上的定位孔201的固定方式來固定所述上鐵框60及所述下鐵框10，使得本實用新型的整體結構穩(wěn)固，所述上鐵框60與所述下鐵框10之間不會發(fā)生移位或錯位，也使得所述背光模組30及所述液晶面板40的穩(wěn)固性好，使用效果好。即便本實用新型掉落至地面或受外物撞擊，本實用新型內部的所述背光模組30及液晶面板40也不會出現(xiàn)移位，相應的，所述液晶面板40也不會出現(xiàn)花屏現(xiàn)象，液晶面板40的邊緣也不會產生白印等缺陷。
[0036]需要說明的是，本實施例中，本實用新型還包括上偏光片及下偏光片，所述上偏光片貼合于所述液晶面板40的上表面，所述下偏光片貼合于所述液晶面板40的下表面。
[0037]并且，本實施例中，所述背光模組30包括從下往上依次布設的反射片301、導光板302、下擴散膜303、下增光膜304、上增光膜305及上擴散膜306 ；
[0038]其中，所述導光板302的一側邊形成為入光面,該入光面固定有一 LED貼片燈條307，所述LED貼片燈條307上均勻布設有多個LED燈珠3071。
[0039]且所述導光板302的入光面沿其長度方向排列設有多個導光槽3021,每個所述LED燈珠3071分別位于相對應的所述導光槽3021內。
[0040]需要說明的是，本實施例中，所述導光槽3021呈弧形結構。當然，在具體實施時，也可根據(jù)用戶的需要，設計成別的形狀，如所述導光槽3021呈半圓形或長條形等，在此，不做舉例說明。
[0041]如此，本實用新型通過在所述導光板302的入光面沿其長度方向排列增設多個導光槽3021，以使得每個LED燈珠3071分別位于相對應的導光槽3021內，進而，通過導光槽3021的導光作用，使得所述LED燈珠3071發(fā)出的光線經入光面入射時，弧形的所述導光槽3021使得入射的光線散射，使得入射光線更加均勻地射入所述導光板302內部，進而，提高了所述導光板302的出光面出射光線的均勻度，即亮度更加均勻，不會出現(xiàn)光束、光暈及暗區(qū)現(xiàn)象。
[0042]進一步的，作為較佳方案，為使得出光效果更好，本實施例中，所述導光板302的上表面形成為出光面，所述出光面上開設有多條相鄰設置的溝槽3022，所述溝槽3022的長度方向與入光面的入光方向相垂直。
[0043]進而，本實用新型通過在所述導光板302的出光面增設條狀溝槽3022，使得能夠增大出光面積，且相關溝槽3022能夠將光線反射或折射而集中于與出光面相垂直的方向，從而，本實用新型也能增加垂直方向光亮，提升出光效果，減少光損失，提高入光面光源的光利用率。
[0044]需要強調的是，具體實施時，本實用新型的下鐵框10上還開設有一進線槽，所述進線槽所在的側邊與所述導光板302的入光面同側，與本實用新型相結合使用的線路板，即與所述液晶面板40及LED貼片燈條307相連接的FPC線路板則由所述進線槽伸出。
[0045]并且，在所述上鐵框60與下鐵框10固定完畢后，本實用新型還增設有防漏光的遮光膠，并通過所述遮光膠從所述上鐵框60的上邊緣包合至所述下鐵框10的底面，即以使本實用新型可有效防止漏光。
[0046]除此以外，本實用新型的所述上膠框50及下膠框20均采用散熱硅膠材質，且所述下鐵框10的下表面開設有散熱孔，以使得相應的下膠框20的底面部分漏至于所述散熱孔，使得本實用新型散熱效果極佳。
[0047]綜上所述，本實用新型通過對固定液晶面板40的上下框的結構部件等加以改進，使得所述上鐵框60與下鐵框10固定之后，整體結構穩(wěn)固性好，上鐵框60與下鐵框10之間不會發(fā)生移位，也使得背光模組30及液晶面板40的穩(wěn)固性好，使用效果好。
[0048]與此同時，本實用新型還對相應的導光板302結構加以改進，通過增設導光槽3021，使得能提高導光板302的出光面出射光線的均勻度，且通過在導光板302的出光面上增設溝槽3022，使得能夠增大出光面積，提升出光效果，在減少光損失的同時，并也提高了導光板302入光面的LED明珠的光利用率。
[0049]從而，本實用新型具有非常好的實用價值，其具有穩(wěn)固性好，可靠性好，出光效果好，使用壽命長等優(yōu)點，使得本實用新型必然具有很好的市場推廣價值，本實用新型能得到有效普及。
[0050]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種膠框、鐵框一體化的顯示屏固定結構，其特征在于:它包括下鐵框、下膠框、背光模組、液晶面板、上膠框及開有視窗的上鐵框；下膠框具有一容納槽，且下膠框的上邊沿具有定位孔，上膠框的下邊沿具有與定位孔位置相對應的定位凸體； 其中，下膠框位于下鐵框內，且與下鐵框為一體化注塑成型；上膠框位于上鐵框內，且與上鐵框為一體化注塑成型；背光模組及液晶面板從下往上依次布設于容納槽內，且液晶面板的上表面與容納槽的槽口齊平；當上鐵框蓋合于下鐵框時，上膠框上的定位凸體卡設于下膠框的定位孔內，以使上鐵框與下鐵框連接為一體。
2.根據(jù)權利要求1所述的膠框、鐵框一體化的顯示屏固定結構，其特征在于:還包括上偏光片及下偏光片，上偏光片貼合于液晶面板的上表面，下偏光片貼合于液晶面板的下表面。
3.根據(jù)權利要求1所述的膠框、鐵框一體化的顯示屏固定結構，其特征在于:所述背光模組包括從下往上依次布設的反射片、導光板、下擴散膜、下增光膜、上增光膜及上擴散膜； 其中，導光板的一側邊形成為入光面，該入光面固定有一 LED貼片燈條，LED貼片燈條上均勻布設有多個LED燈珠。
4.根據(jù)權利要求3所述的膠框、鐵框一體化的顯示屏固定結構，其特征在于:導光板的入光面沿其長度方向排列設有多個導光槽，每個LED燈珠分別位于相對應的導光槽內。
5.根據(jù)權利要求4所述的膠框、鐵框一體化的顯示屏固定結構，其特征在于:導光槽呈弧形結構。
6.根據(jù)權利要求3所述的膠框、鐵框一體化的顯示屏固定結構，其特征在于:導光板的上表面形成為出光面，出光面上開設有多條相鄰設置的溝槽，溝槽的長度方向與入光面的入光方向相垂直。
7.根據(jù)權利要求1所述的膠框、鐵框一體化的顯示屏固定結構，其特征在于:還包括一防漏光的遮光膠，遮光膠從上鐵框的上邊緣包合至下鐵框的底面。
8.根據(jù)權利要求1所述的膠框、鐵框一體化的顯示屏固定結構，其特征在于:所述上膠框及下膠框均為散熱硅膠材質，且所述下鐵框的下表面開設有散熱孔。
【文檔編號】G02F1/13357GK204129372SQ201420564198
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權日:2014年9月28日
【發(fā)明者】倪恒佑 申請人:深圳市眾搏輝科技有限公司