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尾纖型單纖雙向收發(fā)器件的制作方法

文檔序號(hào):2722171閱讀:342來源:國知局
尾纖型單纖雙向收發(fā)器件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型適用于光器件領(lǐng)域,提供了一種尾纖型單纖雙向收發(fā)器件,包括主體,主體包括基座及激光器芯片和探測(cè)器芯片,還包括插芯組件,插芯組件包括插設(shè)于基座上的金屬插芯、套設(shè)于金屬插芯端部的金屬管套、軸向插設(shè)于金屬插芯內(nèi)的光纖及光纖包層,金屬管套與基座相抵持,光纖的一端伸出光纖包層外并與金屬插芯的端部平齊。本實(shí)用新型中,其通過設(shè)置金屬插芯和金屬管套,且光纖和光纖包層均直接插設(shè)于金屬插芯中,而金屬插芯直接插設(shè)于基座上,其結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,由于金屬管套和金屬插芯均由金屬制成,因此二者可采用激光進(jìn)行焊接,而金屬插芯則可采用金屬粉末注塑成型,制造工藝亦較簡(jiǎn)單,因而其不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造工藝簡(jiǎn)便,且會(huì)降低整體制造成本。
【專利說明】尾纖型單纖雙向收發(fā)器件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于光器件領(lǐng)域,尤其涉及一種尾纖型單纖雙向收發(fā)器件。

【背景技術(shù)】
[0002]尾纖型單纖雙向收發(fā)器件是光導(dǎo)通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中必不可少的元器件,其作用一是把電信號(hào)轉(zhuǎn)化成光信號(hào),通過插芯尾纖把光信號(hào)傳輸出去;其作用二是將光信號(hào)通插芯尾纖傳輸?shù)轿怖w型單纖雙向收發(fā)器件,尾纖型單纖雙向收發(fā)器件把光信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào),通過尾纖型單纖雙向收發(fā)器件與外部進(jìn)行光信號(hào)的通信。
[0003]目前使用的尾纖型單纖雙向收發(fā)器件通常采用陶瓷插芯的結(jié)構(gòu),陶瓷插芯的原材料是非金屬高性能功能陶瓷,價(jià)格較高,且陶瓷插芯的制造工藝十分復(fù)雜、難度極大,大批量生產(chǎn)所需的設(shè)備投入較高,導(dǎo)致陶瓷插芯的生產(chǎn)成本增加,進(jìn)一步地,使用陶瓷插芯結(jié)構(gòu)的尾纖型單纖雙向收發(fā)器件其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,從而制造工序相對(duì)較多,則相應(yīng)的會(huì)導(dǎo)致尾纖型單纖雙向收發(fā)器件的整體制造成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種尾纖型單纖雙向收發(fā)器件,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的陶瓷插芯的單纖雙向收發(fā)器件制造工藝復(fù)雜、成本較高的技術(shù)問題。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種尾纖型單纖雙向收發(fā)器件,其包括主體,所述主體包括基座及插設(shè)于所述基座上的激光器芯片和探測(cè)器芯片,還包括插芯組件,所述插芯組件包括一端插設(shè)于所述基座上的金屬插芯、套設(shè)于所述金屬插芯端部的金屬管套、軸向插設(shè)于所述金屬插芯內(nèi)的光纖及包覆所述光纖的光纖包層,所述金屬管套的端部與所述基座的外壁面相抵持,所述光纖包層的一端插設(shè)于所述金屬插芯內(nèi),所述光纖的一端伸出所述光纖包層外并與所述金屬插芯插入所述基座內(nèi)部的端部平齊。
[0006]具體地,所述金屬插芯的另一端的端部設(shè)有一頭蓋,所述頭蓋套設(shè)于所述光纖包層上。
[0007]具體地,所述金屬插芯插入所述基座的端部的端面上具有一凸臺(tái)。
[0008]具體地,所述金屬插芯的另一端環(huán)設(shè)有凸筋。
[0009]進(jìn)一步地,所述金屬管套包括基部、凸設(shè)于所述基部一端的凸伸部,所述基部的另一端與所述基座的外壁面相抵持,且所述基部的直徑大于所述凸伸部的直徑。
[0010]具體地,所述激光器芯片和所述探測(cè)器芯片分別插設(shè)于所述基座的相鄰的兩側(cè)壁上。
[0011]本實(shí)用新型提供的尾纖型單纖雙向收發(fā)器件,其通過設(shè)置金屬插芯和金屬管套,且光纖和光纖包層均直接插設(shè)于金屬插芯中,而金屬插芯直接插設(shè)于尾纖型單纖雙向收發(fā)器件的基座上,其結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,由于金屬管套和金屬插芯均由金屬材料制成,因此,二者可采用激光進(jìn)行焊接連接,而金屬插芯則可采用金屬粉末注塑成型,制造工藝亦較簡(jiǎn)單,因而相較于現(xiàn)有技術(shù)的采用陶瓷插芯的尾纖型單纖雙向收發(fā)器件,其結(jié)構(gòu)及制造工藝均較簡(jiǎn)單,且金屬插芯的成本較低廉,因而其不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造工藝簡(jiǎn)便,且會(huì)降低尾纖型單纖雙向收發(fā)器件的整體制造成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的尾纖型單纖雙向收發(fā)器件的立體示意圖;
[0013]圖2是圖1的尾纖型單纖雙向收發(fā)器件的剖視示意圖;
[0014]圖3是圖1的尾纖型單纖雙向收發(fā)器件的爆炸示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]如圖1至圖3所示,為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的尾纖型單纖雙向收發(fā)器件的示例圖,其包括主體I,具體地,主體I包括基座11及插設(shè)于基座11上的激光器芯片12和探測(cè)器芯片13,基座11為一方塊體結(jié)構(gòu),激光器芯片12和探測(cè)器芯片13分別插設(shè)于該方塊體結(jié)構(gòu)的兩個(gè)相鄰的側(cè)壁上,以用于進(jìn)行信號(hào)的轉(zhuǎn)換。
[0017]該尾纖型單纖雙向收發(fā)器件還包括插芯組件2,且插芯組件2與激光器芯片12正對(duì)設(shè)置,二者的中軸線平行或重合,具體地,插芯組件2包括一端插設(shè)于基座11上的金屬插芯21、套設(shè)于金屬插芯21端部的金屬管套22、軸向插設(shè)于金屬插芯21內(nèi)的光纖23及包覆光纖23的光纖包層24,光纖包層24對(duì)光纖23起保護(hù)作用,其中,金屬管套22的端部與基座11的外壁面相抵持,以充分保護(hù)金屬插芯21插入基座11內(nèi)的端部,光纖包層24的一端插設(shè)于金屬插芯21內(nèi),且光纖23的一端伸出光纖包層24外并與金屬插芯21插入基座11內(nèi)部的端部平齊,從而使得光纖23的端部亦被充分的包裹起來。
[0018]本實(shí)用新型提供的尾纖型單纖雙向收發(fā)器件,其通過設(shè)置金屬插芯21和金屬管套22,且光纖23和光纖包層24均直接插設(shè)于金屬插芯21中,而金屬插芯21直接插設(shè)于尾纖型單纖雙向收發(fā)器件的基座11上,其結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,由于金屬管套22和金屬插芯21均由金屬材料制成,因此,二者可采用激光進(jìn)行焊接連接,而金屬插芯21則可采用金屬粉末注塑成型,制造工藝亦較簡(jiǎn)單,因而相較于現(xiàn)有技術(shù)的采用陶瓷插芯的尾纖型單纖雙向收發(fā)器件,其結(jié)構(gòu)及制造工藝均較簡(jiǎn)單,且金屬插芯21的成本較低廉,因而其不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造工藝簡(jiǎn)便,且會(huì)降低尾纖型單纖雙向收發(fā)器件的整體制造成本。
[0019]為進(jìn)一步使得金屬插芯21與光纖包層24連接的緊密性,可于金屬插芯21的另一端的端部設(shè)置一頭蓋25,該頭蓋25套設(shè)于光纖包層24上,頭蓋25的側(cè)壁可采用弧面,以減小摩擦和沖擊。
[0020]為增大金屬插芯21的端部與基座11的接觸面及連接的穩(wěn)固性,可于金屬插芯21插入基座11的端部的端面上設(shè)置一凸臺(tái)211,以增大接觸面積和增強(qiáng)連接的穩(wěn)固性。
[0021]金屬插芯21的另一端環(huán)設(shè)有凸筋212,從而可使金屬插芯21的外壁面不至于過于光滑而不便于握持,因而可方便工作人員握持金屬插芯21從而對(duì)其進(jìn)行操作。
[0022]作為一實(shí)施方式,金屬管套22可包括基部221、凸設(shè)于基部221 —端的凸伸部222,基部221的另一端與基座11的外壁面相抵持,且基部221的直徑大于凸伸部222的直徑,金屬管套22將金屬插芯21與基座11的連接接合面包覆在內(nèi),從而可增強(qiáng)金屬插芯21與基座11連接的穩(wěn)固性。
[0023]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種尾纖型單纖雙向收發(fā)器件,其特征在于:包括主體,所述主體包括基座及插設(shè)于所述基座上的激光器芯片和探測(cè)器芯片,還包括插芯組件,所述插芯組件包括一端插設(shè)于所述基座上的金屬插芯、套設(shè)于所述金屬插芯端部的金屬管套、軸向插設(shè)于所述金屬插芯內(nèi)的光纖及包覆所述光纖的光纖包層,所述金屬管套的端部與所述基座的外壁面相抵持,所述光纖包層的一端插設(shè)于所述金屬插芯內(nèi),所述光纖的一端伸出所述光纖包層外并與所述金屬插芯插入所述基座內(nèi)部的端部平齊。
2.如權(quán)利要求1所述的尾纖型單纖雙向收發(fā)器件,其特征在于:所述金屬插芯的另一端的端部設(shè)有一頭蓋,所述頭蓋套設(shè)于所述光纖包層上。
3.如權(quán)利要求1所述的尾纖型單纖雙向收發(fā)器件,其特征在于:所述金屬插芯插入所述基座的端部的端面上具有一凸臺(tái)。
4.如權(quán)利要求1所述的尾纖型單纖雙向收發(fā)器件,其特征在于:所述金屬插芯的另一端環(huán)設(shè)有凸筋。
5.如權(quán)利要求1所述的尾纖型單纖雙向收發(fā)器件,其特征在于:所述金屬管套包括基部、凸設(shè)于所述基部一端的凸伸部,所述基部的另一端與所述基座的外壁面相抵持,且所述基部的直徑大于所述凸伸部的直徑。
6.如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的尾纖型單纖雙向收發(fā)器件,其特征在于:所述激光器芯片和所述探測(cè)器芯片分別插設(shè)于所述基座的相鄰的兩側(cè)壁上。
【文檔編號(hào)】G02B6/42GK204178009SQ201420497884
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】黃永浩 申請(qǐng)人:深圳市亞派光電器件有限公司
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