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智能光纜交接箱跳纖尾套的制作方法

文檔序號:2721637閱讀:363來源:國知局
智能光纜交接箱跳纖尾套的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及智能光纜交接箱跳纖尾套。目的是提供的跳纖尾套應(yīng)具有不易腐蝕損壞、操作使用方便的特點。技術(shù)方案是:智能光纜交接箱跳纖尾套,包括尾套外殼、固定在尾套外殼上且?guī)в蠩ID芯片的PCB線路板;其特征在于:尾套外殼上固定有用于插接用的USB公頭接口,所述帶有EID芯片的PCB線路板固定在USB公頭接口的后端且位于尾套外殼的內(nèi)腔中。
【專利說明】智能光纜交接箱跳纖尾套

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種通信系統(tǒng)光纜交接箱的跳纖尾套,尤其是一種智能型光纜交接箱的跳纖尾套。

【背景技術(shù)】
[0002]目前普通光纜交接箱的使用的都是普通的跳纖,只有連接光路的功能,沒有智能管理的功能。而智能光纜交接箱的跳纖尾套則具有多種功能;在跳纖施工前,可配合智能光纜交接箱一體化盤上的指示燈,指導(dǎo)需要施工的端口,避免施工錯誤,節(jié)省施工時間;施工過程中出現(xiàn)錯誤時,也可通過指示燈指示錯誤端口,從而及時修復(fù)錯誤;而且能夠?qū)崟r反饋跳纖使用情況,運行過程中出現(xiàn)錯誤時,可以在第一時間通過智能管理系統(tǒng)匯報錯誤情況,并指導(dǎo)修復(fù)錯誤,節(jié)省查找錯誤時間,提高工作效率。
[0003]然而,一般智能光纜交接箱的跳纖尾套采用的是通過印刷電路板和簧片直接與智能光纜交接箱插接的方式;這種方式有以下缺點:1、電路板和簧片直接暴露在外,外觀不美觀;2、電路板和簧片直接暴露在外,沒有保護(hù),容易腐蝕或損壞;3、電路板與簧片的接觸方式不牢固,容易脫落;4、不易操作,滿配時插拔中間的跳纖不方便,需要專用工具輔助。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種智能光纜交接箱的跳纖尾套,該跳纖尾套應(yīng)能克服上述【背景技術(shù)】的不足,具有不易腐蝕損壞、操作使用方便的特點。
[0005]為實現(xiàn)以上目的,本實用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0006]智能光纜交接箱跳纖尾套,包括尾套外殼、固定在尾套外殼上且?guī)в蠩ID芯片的PCB線路板;其特征在于:尾套外殼上固定有用于插接用的USB公頭接口,所述帶有EID芯片的PCB線路板固定在USB公頭接口的后端且位于尾套外殼的內(nèi)腔中。
[0007]所述尾套外殼的頂端為一配有蓋板的開口,所述USB公頭接口尾部往右地嵌入尾套外殼頂端左側(cè)的開槽中;所述蓋板通過嵌合結(jié)構(gòu)固定在尾套外殼頂端的同時,又對USB公頭接口進(jìn)行卡壓限位。
[0008]所述嵌合結(jié)構(gòu)為銷釘插接結(jié)構(gòu),或者為彈性插接結(jié)構(gòu)。
[0009]本實用新型的有益效果是:所提供的智能光纜交接箱跳纖尾套,將芯片線路板和芯片均包覆在尾套外殼內(nèi),能夠有效避免線路板和芯片的損壞,且拆裝方便;所采用USB接口為標(biāo)準(zhǔn)Micro接口,插拔方便,結(jié)合牢固;配上尾套外殼后,更有利于方便插拔操作,而且外觀更加美觀。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖(蓋子打開狀態(tài))。
[0011]圖2是本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖(通槽蓋板開啟狀態(tài))。
[0012]圖3是本實用新型中的線路板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是線路板與USB接口的連接關(guān)系示意圖。
[0014]圖5是本實用新型的另一主視結(jié)構(gòu)示意圖(蓋子打開狀態(tài))。
[0015]圖6是圖5中的蓋子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖7是圖5中尾套外殼開口部位的俯視結(jié)構(gòu)示意圖(去掉線路板與USB接口)。
[0017]圖8是彈性插接結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0018]圖9是本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0019]如圖所示,本實用新型提供的智能光纜交接箱跳纖尾套,包括尾套1、蓋板2、USB公頭接口 3 (優(yōu)選標(biāo)準(zhǔn)Micro的USB公頭接口 ;其余品種、規(guī)格的USB公頭接口也可配用)、PCB線路板5、EID芯片6等部件。
[0020]本實用新型的改進(jìn),是采用USB公頭接口 3取代原有的印刷電路板和簧片結(jié)構(gòu),并且將芯片線路板和芯片均包覆在尾套外殼內(nèi)。其余結(jié)構(gòu)均為原有結(jié)構(gòu)。
[0021]為配合USB公頭接口、芯片線路板和芯片的安裝,本實用新型將所述尾套外殼的頂端設(shè)置為一配有蓋板2的開口,開口的左邊沿開出一道開槽1-11,該開槽與USB公頭接口的橫截面形狀相適合;USB公頭接口尾部朝右,由上而下地嵌入開槽中(線路板也正好從開口嵌入尾套外殼的內(nèi)腔底端);同時,所述蓋板通過嵌合結(jié)構(gòu)固定在尾套外殼頂端,又對USB公頭接口進(jìn)行卡壓限位(蓋板對USB公頭接口的上邊施壓),線路板和芯片也得到有效定位。
[0022]所述嵌合結(jié)構(gòu)可以是銷釘插接結(jié)構(gòu),或者為彈性插接結(jié)構(gòu);根據(jù)需要選擇確定。圖6、圖7中顯示的銷釘插接結(jié)構(gòu)是:尾套外殼頂端的開口邊沿制作有若干個(圖中顯示3個)小孔1-1,蓋板的下端邊沿則相應(yīng)制作有相配合的凸頭2-1,在凸頭與對應(yīng)的小孔插接配合的同時,蓋板也可靠地蓋合在尾套外殼的頂端,對尾套外殼的內(nèi)腔以及位于內(nèi)腔中的線路板和芯片進(jìn)行覆蓋保護(hù)。圖8中顯示的彈性插接結(jié)構(gòu),是利用具有彈性且對應(yīng)設(shè)置的上斜契2-3和下斜契1-6,使蓋板與尾套殼體之間進(jìn)行鎖合和分離。
[0023]生產(chǎn)過程中先將EID芯片6焊接到PCB線路板5上,接著將USB公頭接口 3與PCB線路板5上的銅片4接觸并焊接牢固(使EID芯片、PCB線路板和USB公頭接口三者連為一體),最后整體放入尾套1中(圖2可知,跳纖尾套的左端外殼制有梯形開口,USB公頭接口的相應(yīng)部位制成相適合的形狀,因而能夠?qū)崿F(xiàn)可靠插接),并蓋上蓋板2。使用時先將跳纖頭(視圖省略)置入跳纖尾套的通槽1-2中,再合上通槽蓋板1-3、扣好卡扣1-4,即將跳纖頭與跳纖尾套合成為一個整體(通槽、通槽蓋板、卡扣均為現(xiàn)有結(jié)構(gòu));最后將跳纖兩頭的尾套芯片配對,即可進(jìn)行施工。
[0024]施工時,配合智能光纜交接箱一體化盤上的指示燈,通過閃燈提示插入需要施工的端口,保證跳纖頭插入到位,尾套上的標(biāo)準(zhǔn)Micro USB公頭接口會同步插入一體化盤上的標(biāo)準(zhǔn)Micro USB母頭接口,智能管理系統(tǒng)即可檢測到跳纖插入。
【權(quán)利要求】
1.智能光纜交接箱跳纖尾套,包括尾套外殼(I)、固定在尾套外殼上且?guī)в蠩ID芯片(6)的PCB線路板(5);其特征在于:尾套外殼上固定有用于插接用的USB公頭接口(3),所述帶有EID芯片的PCB線路板固定在USB公頭接口的后端且位于尾套外殼的內(nèi)腔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能光纜交接箱跳纖尾套,其特征在于:所述尾套外殼的頂端為一配有蓋板(2)的開口,所述USB公頭接口尾部往右地嵌入尾套外殼頂端左側(cè)的開槽(1-11)中;所述蓋板通過嵌合結(jié)構(gòu)固定在尾套外殼頂端的同時,又對USB公頭接口進(jìn)行卡壓限位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能光纜交接箱跳纖尾套,其特征在于:所述嵌合結(jié)構(gòu)為銷釘插接結(jié)構(gòu),或者為彈性插接結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】G02B6/44GK204086616SQ201420438960
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】潘江帥, 翁林煒, 張麗芳, 饒風(fēng)華, 陳建平, 周晨陽, 林嘯洋 申請人:萬馬電子醫(yī)療有限公司
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