色輪及投影裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種色輪包含色輪板及散熱層，其中色輪板包含涂覆有色變材料的至少一色變區(qū)域及未涂覆色變材料的非色變區(qū)域，色變區(qū)域用以產(chǎn)生對應顏色的光；散熱層設置于色輪板的非色變區(qū)域，以促進色輪板的散熱。
【專利說明】色輪及投影裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明關于一種色輪，尤其是關于一種提升散熱效能的色輪及投影裝置。

【背景技術】
[0002]色輪一般是應用于照射裝置或影像形成裝置以作為光學分光單元，其借由驅(qū)動單元的驅(qū)動而進行轉(zhuǎn)動，以使色輪上的不同顏色區(qū)域?qū)庠此l(fā)出的光進而產(chǎn)生對應顏色的光來達到分光效果。然而，由于發(fā)光效率、體積等考量，光源已由紅、藍、綠三色獨立的激光光源發(fā)展為單純使用藍色激光光源。配合藍色激光光源的使用，色輪演變?yōu)榫哂型扛参灩夥鄣膹蛿?shù)螢光區(qū)域的螢光色輪。當藍光激光照射到螢光色輪的螢光區(qū)域時，藍光激光會激發(fā)螢光區(qū)域上的螢光粉，進而產(chǎn)生對應顏色的光，以達到分光的效果。
[0003]然而，由于藍光激光激發(fā)螢光粉的同時會產(chǎn)生熱，而使得色輪的溫度升高。當藍光激光光源的能量越大時，激發(fā)螢光粉所產(chǎn)生的熱也就越大，以致于色輪溫度急遽升高而嚴重影響色輪的正常運作。此外，由于螢光色輪為為高速運轉(zhuǎn)的動件，因此通常具有相關機構上的防塵設計，進而使得散熱更加困難。
[0004]因此，如何提升色輪的散熱效應進而改善照射裝置或影像形成裝置的運作效率系為研發(fā)的重要議題之一。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種色輪，其利用設置于非色變區(qū)域的散熱層促進色輪本身的散熱效應。
[0006]為達到上述目的，本發(fā)明提供一種色輪，其包含色輪板及散熱層，其中該色輪板包含涂覆有色變材料的至少一色變區(qū)域及未涂覆色變材料的非色變區(qū)域，該色變區(qū)域用以產(chǎn)生對應顏色的光；該散熱層設置于該色輪板的該非色變區(qū)域，以促進該色輪板的散熱。
[0007]較佳的，該色輪板具有相對的第一表面及第二表面，且該色變區(qū)域設置于該第一表面的一部分，該非色變區(qū)域為包含該第一表面未設置色變區(qū)域的部分及該第二表面的至少其中之一。
[0008]較佳的，上述散熱層為選自于由具有復數(shù)奈米孔洞的散熱層、具有復數(shù)奈米微粒的散熱層、奈米涂料散熱層及其組合所形成的群組。
[0009]較佳的，該具有復數(shù)奈米孔洞的散熱層是由該色輪板的該非色變區(qū)域的表面或該散熱片的表面經(jīng)加工處理所構成。
[0010]較佳的，該具有復數(shù)奈米微粒的散熱層是由涂覆氮化硼于該色輪板的該非色變區(qū)域的表面或該散熱片的表面所構成。
[0011]較佳的，該奈米涂料散熱層系包含熱輻射大于80%的奈米涂料。
[0012]較佳的，該奈米涂料包含多層石墨烯或類鉆碳。
[0013]較佳的，該散熱層的厚度較佳為2-10微米。
[0014]為達到上述目的，本發(fā)明的又提供一種投影裝置，其包含上述色輪。
[0015]較佳的，該投影裝置還包含驅(qū)動單元及額外散熱層，其中該驅(qū)動單元連接該色輪以驅(qū)動該色輪轉(zhuǎn)動，且該額外散熱層設置于該驅(qū)動單元，以進一步促進該色輪板的散熱。
[0016]較佳的，該驅(qū)動單元包含驅(qū)動本體、軸件及夾扣板，其中該軸件自該驅(qū)動本體延伸連接該色輪，該夾扣板套設于該軸件以使該色輪夾設于該驅(qū)動本體及該夾扣板之間，該額外散熱層設置于該驅(qū)動本體、該軸件及該夾扣板的至少其中之一的表面。
[0017]較佳的，該額外散熱層選自于由具有復數(shù)奈米孔洞的額外散熱層、具有復數(shù)奈米微粒的額外散熱層、奈米散熱涂料的額外散熱層及其組合所形成的群組。
[0018]較佳的，該具有復數(shù)奈米孔洞的額外散熱層由該驅(qū)動本體、該軸件及該夾扣板的至少其中的一的表面經(jīng)加工處理所構成。
[0019]較佳的，該具有復數(shù)奈米微粒的額外散熱層由涂覆氮化硼于該驅(qū)動本體、該軸件及該夾扣板的至少其中之一的表面所構成。
[0020]較佳的，該奈米散熱涂料的額外散熱層為包含熱輻射大于80%的奈米散熱涂料，其中該奈米散熱涂料包含多層石墨烯或類鉆碳。
[0021]較佳的，該額外散熱層的厚度為2-90微米。
[0022]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明不僅使得色輪有效地達到分光效果，還可通過散熱層的設置使得藍光激光激發(fā)色變材料所產(chǎn)生的熱，有效地通過熱輻射或熱對流方式進行散熱，進而使得色輪或投影裝置可維持在正常的運轉(zhuǎn)溫度，增進操作效能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1A及圖1B分別為本發(fā)明一實施例的色輪的前視示意圖及后視示意圖；
[0024]圖2A至圖2C為本發(fā)明不同實施例的色輪的散熱層的側(cè)視示意圖；
[0025]圖3A至圖3C為本發(fā)明不同實施例的色輪的散熱層的側(cè)視示意圖；
[0026]圖4A至圖4C為本發(fā)明一實施例的投影裝置的色輪運作示意圖；
[0027]圖5A及圖5B分別為本發(fā)明另一實施例的色輪及驅(qū)動單元組合成色輪模組的前視示意圖及后視示意圖。

【具體實施方式】
[0028]為使對本發(fā)明的目的、構造、特征、及其功能有進一步的了解，茲配合實施例詳細說明如下。
[0029]本發(fā)明提供一種色輪，尤其是一種于非色變區(qū)域設置散熱層以提升散熱效能的色輪。于本發(fā)明實施例中，色輪較佳為應用于影像形成裝置(例如投影裝置)，以作為提供全彩影像的分色裝置，但不以此為限。于其他實施例，色輪亦可應用于照射裝置，以作為提供多彩光線的分色裝置。下面參考附圖詳細說明本發(fā)明的色輪的實施例。
[0030]圖1A及圖1B分別為本發(fā)明一實施例的色輪的前視示意圖及后視示意圖。如圖1A及圖1B所示，在本實施例中，色輪100包含色輪板110及散熱層120，其中色輪板110包含涂覆有色變材料的至少一色變區(qū)域112r、112g及未涂覆色變材料的非色變區(qū)域114，且色變區(qū)域112r、112g各用以產(chǎn)生對應顏色的光。散熱層120設置于色輪板110的非色變區(qū)域114，以促進色輪板110的散熱。具體而言，色輪板110可為具有軸孔116的圓形載板，且色輪板110具有相對的第一表面IlOa及第二表面IlOb (即前表面及后表面)。色變區(qū)域112r、112g為設置于第一表面IlOa的一部分，如圖1A所示，各色變區(qū)域112r、112g為設置于色輪板110圓周的扇形區(qū)域。
[0031 ] 再者，色輪板110可為具有反射性質(zhì)的金屬板或為于第一表面I 1a涂覆有反射涂層的載板，以增加光線的反射效應。于一實施例，色輪板110可為鋁板，且色輪板110的第一表面IlOa的部分區(qū)域(例如112r、112g)為分別涂覆受光源所發(fā)出的光激發(fā)而可產(chǎn)生對應顏色光的色變材料。在本實施例中，該色變材料可包含螢光粉、量子點(quantum dots)等受光源激發(fā)而產(chǎn)生對應顏色光的材料，但不以此為限。一般而言，螢光粉可為任何習知的螢光粉，而量子點一般長寬高皆在100奈米(約幾個原子的大小)以下(或稱奈米粒子)。若是將材料制成量子點的大小，則電子容易受到激發(fā)而改變能階，與電洞結(jié)合后就會放出光；且發(fā)出光的能量強度(波長)和量子點的大小成正比，越小的量子點所發(fā)出的能量越高、波長越短，越大的量子點發(fā)出的能量越低、波長越長。亦即，量子點直徑越小、激發(fā)后的光波長越小(偏藍)，直徑越大、激發(fā)后的光波長越長(偏紅)，由此特性可借由控制量子點大小，發(fā)出藍、綠、紅等顏色光。經(jīng)常采用的量子點材料為砸化鎘CdSe、氧化鋅ZnO，用藍色光源照射在量子點上會產(chǎn)生綠色和紅色光。以藍光激光光源為例，色輪板110的第一表面IlOa分別涂覆受藍光激光激發(fā)而可產(chǎn)生紅光的色變材料于色變區(qū)域112r及受藍光激光激發(fā)而產(chǎn)生綠光的色變材料于色變區(qū)域112g。在本實施例中，色輪板110更具有容許藍光激光通過的開口 112ο。在此需注意，在本實施例中，雖繪示色輪板110具有四個色變區(qū)域(螢光區(qū)112r及112g各兩個)及兩個開口 112ο交替設置，但不以此為限。亦即，色變區(qū)域及開口的形狀、數(shù)目、大小及配置方式可依據(jù)實際需求修改。
[0032]非色變區(qū)域114較佳包含第一表面IlOa未設置色變區(qū)域的部分(例如114a)及第二表面IlOb的至少其中之一。舉例而言，如圖1A所不，色輪板110的第一表面IlOa上環(huán)繞軸孔116連接色變區(qū)域112r、112g的環(huán)形區(qū)域114a可作為設置散熱層120的非色變區(qū)域。再者，如圖1B所示，色輪板110的第二表面IlOb亦可作為設置散熱層120的非色變區(qū)域。換言之，散熱層120可僅設置于第二表面IlOb或環(huán)形區(qū)域114a上，亦可同時設置于第二表面IlOb及環(huán)形區(qū)域114a上。下面參考圖2A-2C及圖3A-3C詳細說明散熱層120的型態(tài)及配置。
[0033]散熱層120為選自于由具有奈米涂料的散熱層(如圖2A、3A所示)、復數(shù)奈米孔洞的散熱層(如圖2B、3B所示)、具有復數(shù)奈米微粒的散熱層(如圖2C、3C)及其組合所形成的群組，且散熱層120可設置于第二表面IlOb及第一表面IlOa的環(huán)形區(qū)域114a的至少其中之一上。優(yōu)選的，如圖2A所示，散熱層120a為奈米涂料散熱層，且僅設置于色輪板110的第二表面IlOb (即設置于色輪板110的背面)。具體而言，散熱層120a為包含熱輻射大于80%的奈米散熱涂料，且較佳為熱輻射大于95%的奈米散熱涂料。舉例而言，該奈米散熱涂料可包含多層石墨烯、類鉆碳或奈米碳粉涂料等IR涂料，以提升色輪板110的熱輻射效能進而增進色輪板110的散熱效應。再者，可借由噴涂、旋涂等方式將奈米涂料涂覆于色輪板110的非色變區(qū)域(例如整個第二表面IlOb)以形成散熱層120a，且散熱層120a的厚度較佳為2-90微米。舉例而言，當使用類鉆碳做為該奈米散熱涂料時，散熱層120a的厚度較佳為2-10微米；當使用多層石墨烯做為該奈米散熱涂料時，散熱層120a的厚度較佳約為80微米。再者，于另一實施例，如圖3A所示，亦可藉由噴涂、旋涂等方式將該奈米散熱涂料涂覆于色輪板110的非色變區(qū)域(例如整個第二表面IlOb及環(huán)形區(qū)域114a)以形成散熱層120a于第二表面IlOb及散熱層120a’于環(huán)形區(qū)域114a，進一步增進色輪板110于前、后表面的熱輻射散熱效應。
[0034]于另一實施例，如圖2B所示，散熱層120b為具有復數(shù)奈米孔洞122的散熱層，且僅設置于色輪板I1的第二表面110b。具體而言，散熱層120b由色輪板110的非色變區(qū)域的表面(例如IlOb)經(jīng)加工處理所構成。舉例而言，可借由蝕刻等方式在色輪板110的第二表面IlOb形成復數(shù)奈米孔洞122，以增加色輪板110的散熱表面積，進而增進色輪板110的散熱效應。于一實施例，奈米孔洞122的深度較佳為2-90微米。再者，于另一實施例，如圖3B所示，亦可借由蝕刻等方式在色輪板110的非色變區(qū)域(例如整個第二表面IlOb及環(huán)形區(qū)域114a)形成具有復數(shù)奈米孔洞122的散熱層120b于第二表面IlOb及散熱層120b’于環(huán)形區(qū)域114a，進一步增大色輪板110于前、后表面的散熱表面積。在此需注意，奈米孔洞122的大小是以最小化色輪100旋轉(zhuǎn)時所造成的風切阻力為考量，以降低色輪100旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪音的可能性。再者，復數(shù)奈米孔洞122可具有相同或不同的尺寸，不以實施例所示為限。
[0035]于另一實施例，如圖2C所示，散熱層120c為具有復數(shù)奈米微粒124的散熱層，且僅設置于色輪板I1的第二表面110b。具體而言，散熱層120c是由涂覆奈米微粒124的涂料于色輪板110的非色變區(qū)域的表面所構成。舉例而言，如圖2C所示，散熱層120c可由涂覆氮化硼(BN)于色輪板110的整個第二表面IlOb所構成，以使得色輪板110的第二表面IlOb形成具有奈米微粒124的粗糙表面，借此增加熱對流接觸面積而增進色輪板110的散熱效應。具體而言，可將包含例如復數(shù)氮化硼的奈米微粒124的溶液用噴涂、旋涂等方式涂覆于色輪板110的非色變區(qū)域(例如整個第二表面110b)，溶劑揮發(fā)后于第二表面IlOb上即形成具有復數(shù)奈米微粒124的散熱層120c。在本實施例中，散熱層120c的厚度較佳為2-90微米。再者，于另一實施例，如圖3C所示，亦可用噴涂、旋涂等方式將含有奈米微粒124的溶劑涂覆于色輪板110的非色變區(qū)域(例如整個第二表面IlOb及環(huán)形區(qū)域114a)以形成散熱層120c于第二表面IlOb及散熱層120c’于環(huán)形區(qū)域114a，進一步增進色輪板110于前、后表面的熱對流散熱效應。在此需注意，奈米微粒124的大小及分布是以增加色輪100熱對流接觸面積為考量，且復數(shù)奈米微粒124可具有相同或不同的尺寸，不以實施例所示為限。
[0036]在此需注意，非色變區(qū)域114可為色輪板110上未涂覆色變材料的任何表面區(qū)域，其包含例如第一表面IlOa上未設置色變區(qū)域的部分(例如環(huán)形區(qū)域114a)、第二表面110b、連接第一表面IlOa與第二表面IlOb的側(cè)表面，而不以色輪板110的第一表面110a、第二表面IlOb的區(qū)域為限。此外，色輪板110上的散熱層120的型態(tài)不以單一型態(tài)為限，而可依據(jù)設計需求于不同非色變區(qū)域114設置不同型態(tài)的散熱層120，以最佳化色輪100的散熱效應。舉例而言，于另一實施例(未圖示)，可在色輪板110的環(huán)形區(qū)域114a設置具有奈米微粒124的散熱層120c’，并在色輪板110的第二表面IlOb設置奈米涂料散熱層120a或具奈米孔洞122的散熱層120b。于其他實施例中(未圖示)，可在色輪板110的環(huán)形區(qū)域114a設置具有奈米涂料散熱層120a’，并在色輪板110的第二表面IlOb設置具奈米孔洞122的散熱層120b或具有奈米微粒124的散熱層120c。選替地，可在色輪板110的環(huán)形區(qū)域114a設置具奈米孔洞122的散熱層120b’，并在色輪板110的第二表面IlOb設置具有奈米涂料散熱層120a或具有奈米微粒124的散熱層120c。
[0037]再者，本發(fā)明同時提供一種包含上述色輪100的投影裝置10。如圖4A所示，投影裝置10包含光源單元300、色輪100、驅(qū)動單元200及復數(shù)光學元件310、320。具體而言，色輪100通過軸孔116與驅(qū)動單元200的軸件210連接，以使得驅(qū)動單元200可依據(jù)影像訊號I驅(qū)動色輪100轉(zhuǎn)動，而使得色變區(qū)域112r、112g或開口 112ο對應光源單元300所發(fā)出的光線，以達到分光效果。
[0038]光源單元300較佳為包含一個或多個藍光發(fā)光元件的藍光激光光源，借此可通過調(diào)整藍光發(fā)光元件的數(shù)目來調(diào)整光源單元300的亮度/能量。參考圖4Α，當驅(qū)動單元300依據(jù)影像訊號I驅(qū)動色輪100轉(zhuǎn)動而使得色變區(qū)域112r對應光源單元300時，光源單元300所發(fā)出的藍光激光B通過光學元件310照射到色變區(qū)域112r并激發(fā)色變區(qū)域112r上的色變材料而產(chǎn)生紅光R，然后紅光R朝遠離第一表面IlOa的方向反射到光學元件310，進而被光學元件310反射到目標螢幕。參考圖4B，類似地，當驅(qū)動單元200依據(jù)影像訊號I驅(qū)動色輪100轉(zhuǎn)動而使得色變區(qū)域112g對應光源單元300時，光源單元300所發(fā)出的藍光激光B通過光學元件310照射到色變區(qū)域112g并激發(fā)色變區(qū)域112g上的色變材料而產(chǎn)生綠光G，然后綠光G朝遠離第一表面IlOa的方向反射到光學元件310，進而被光學元件310反射到目標螢幕。參考圖4C，當驅(qū)動單元200依據(jù)影像訊號I驅(qū)動色輪100轉(zhuǎn)動而使得開口112ο對應光源單元300時，光源單元300所發(fā)出的藍光激光B通過光學元件310并進一步通過色輪板110的開口 112ο，之后再通過一個或多個光學元件320的反射而通過光學元件310達到目標螢幕。
[0039]再者，本發(fā)明除了在色輪板110的非色變區(qū)域114設置散熱層120，亦可在與色輪100連接的驅(qū)動單元200上加設額外散熱層130，以進一步促進該色輪板110的散熱。具體而言，如圖5A及圖5B所示，色輪100及驅(qū)動單元200組合成色輪模組，且驅(qū)動單元200包含驅(qū)動本體205、軸件210及夾扣板220，其中軸件210自驅(qū)動本體205延伸通過色輪100的軸孔116，而夾扣板220套設于軸件210，利用鎖固件225 (例如螺絲、螺帽等)鎖固使得色輪100夾設于驅(qū)動本體205及夾扣板220之間。驅(qū)動本體205可為旋轉(zhuǎn)馬達，當驅(qū)動本體205轉(zhuǎn)動時同時驅(qū)動色輪100轉(zhuǎn)動。在本實施例中，額外散熱層130較佳設置于驅(qū)動本體205、軸件210及夾扣板220的至少其中的一的表面。具體而言，驅(qū)動本體205的外殼、軸件210及夾扣板220較佳為金屬件，且利用類似上述散熱層120的技術，可加設額外散熱層130于驅(qū)動本體205、軸件210及夾扣板220的至少其中的一的表面，以更進一步將色輪板110產(chǎn)生的熱經(jīng)散熱層120及額外散熱層130消散至外界。
[0040]在此需注意，額外散熱層130具有類似于上述散熱層120的特性，因此有關額外散熱層130的細節(jié)(例如材料、厚度、制作方式等)可參考上述散熱層120的說明。舉例而言，額外散熱層130可選自于由具有復數(shù)奈米孔洞的額外散熱層、具有復數(shù)奈米微粒的額外散熱層、奈米散熱涂料的額外散熱層及其組合所形成的群組。于一實施例中，具有復數(shù)奈米孔洞的額外散熱層為由驅(qū)動本體205、軸件210及夾扣板220的至少其中的一的表面經(jīng)加工處理所構成。于另一實施例中，具有復數(shù)奈米微粒的額外散熱層為由涂覆氮化硼于驅(qū)動本體205、軸件210及夾扣板220的至少其中的一的表面所構成。于又一實施例中，奈米散熱涂料的額外散熱層為包含熱輻射大于80%的奈米散熱涂料，且較佳為熱輻射大于95%的奈米散熱涂料，例如多層石墨烯、類鉆碳或奈米碳粉等IR涂料。額外散熱層的厚度為2-90微米，例如當使用類鉆碳做為奈米散熱涂料時，散熱層120a的厚度較佳為2-10微米；當使用多層石墨烯做為奈米散熱涂料時，散熱層120a的厚度較佳約為80微米，但不以此為限。
[0041]憑借上述配置，不僅使得色輪有效地達到分光效果，更可通過散熱層(及額外散熱層，若有加設時)的設置使得藍光激光激發(fā)色變材料所產(chǎn)生的熱，有效地通過熱輻射或熱對流方式進行散熱，進而使得色輪或投影裝置可維持在正常的運轉(zhuǎn)溫度，增進操作效能。
[0042]本發(fā)明已由上述實施例加以描述，然而上述實施例僅為例示目的而非用于限制。本領域技術人員當知在不悖離本發(fā)明精神下，于此特別說明的實施例可有例示實施例的其他修改。因此，本發(fā)明范疇亦涵蓋此類修改且僅由所附申請專利范圍限制。
【權利要求】
1.一種色輪，其特征在于，包含: 色輪板，包含涂覆有色變材料的至少一色變區(qū)域及未涂覆色變材料的非色變區(qū)域，該色變區(qū)域用以產(chǎn)生一對應顏色的光；以及 散熱層，設置于該色輪板的該非色變區(qū)域，以促進該色輪板的散熱。
2.如權利要求1所述的色輪，其特征在于，該散熱層選自于由具有復數(shù)奈米孔洞的散熱層、具有復數(shù)奈米微粒的散熱層、奈米涂料散熱層及其組合所形成的群組。
3.如權利要求2所述的色輪，其特征在于，該具有復數(shù)奈米孔洞的散熱層由該色輪板的該非色變區(qū)域的表面經(jīng)加工處理所構成。
4.如權利要求2所述的色輪，其特征在于，該具有復數(shù)奈米微粒的散熱層由涂覆氮化硼于該色輪板的該非色變區(qū)域的表面所構成。
5.如權利要求2所述的色輪，其特征在于，該奈米涂料散熱層為包含熱輻射大于80%的奈米散熱涂料。
6.如權利要求5所述的色輪，其特征在于，該奈米散熱涂料包含多層石墨烯或類鉆碳。
7.如權利要求1所述的色輪，其特征在于，該散熱層的厚度為2-90微米。
8.如權利要求2所述的色輪，其特征在于，該色輪板具有相對的第一表面及第二表面，且該色變區(qū)域設置于該第一表面的一部分，該非色變區(qū)域為包含該第一表面未設置該色變區(qū)域的部分及該第二表面的至少其中之一。
9.一種投影裝置，其特征在于，包含如權利要求1-8任意一項所述的色輪。
10.如權利要求9所述的投影裝置，其特征在于，還包含: 驅(qū)動單元，連接該色輪以驅(qū)動該色輪轉(zhuǎn)動；以及 額外散熱層，設置于該驅(qū)動單元，以進一步促進該色輪板的散熱。
11.如權利要求10所述的投影裝置，其特征在于，該驅(qū)動單元包含驅(qū)動本體、軸件及夾扣板，該軸件自該驅(qū)動本體延伸連接該色輪，該夾扣板套設于該軸件以使該色輪夾設于該驅(qū)動本體及該夾扣板之間，其中該額外散熱層系設置于該驅(qū)動本體、該軸件及該夾扣板的至少其中之一的表面。
12.如權利要求10所述的投影裝置，其特征在于，該額外散熱層為選自于由具有復數(shù)奈米孔洞的額外散熱層、具有復數(shù)奈米微粒的額外散熱層、奈米散熱涂料的額外散熱層及其組合所形成的群組。
13.如權利要求12所述的投影裝置，其特征在于，該具有復數(shù)奈米孔洞的額外散熱層由該驅(qū)動本體、該軸件及該夾扣板的至少其中之一的表面經(jīng)加工處理所構成。
14.如權利要求12所述的投影裝置，其特征在于，該具有復數(shù)奈米微粒的額外散熱層由涂覆氮化硼于該驅(qū)動本體、該軸件及該夾扣板的至少其中之一的表面所構成。
15.如權利要求12所述的投影裝置，其特征在于，該奈米散熱涂料的額外散熱層為包含熱輻射大于80%的奈米散熱涂料。
16.如權利要求15所述的投影裝置，其特征在于，該奈米散熱涂料包含多層石墨烯或類鉆碳。
17.如權利要求10所述的投影裝置，其特征在于，該額外散熱層的厚度為2-90微米。
【文檔編號】G03B21/14GK104516177SQ201410797889
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月18日 優(yōu)先權日:2014年12月18日
【發(fā)明者】李國駿 申請人:蘇州佳世達光電有限公司, 佳世達科技股份有限公司