液晶母板、封框膠涂覆方法及液晶面板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，具體公開了一種液晶母板、封框膠涂覆方法及顯示面板，所述液晶母板包括彩膜基板和陣列基板上下兩層基板，所述液晶母板上設(shè)有多個液晶面板顯示區(qū)域，所述液晶母板在各個液晶面板顯示區(qū)域之間設(shè)有擋墻，所述擋墻上涂覆有用于黏結(jié)所述彩膜基板和陣列基板的封框膠，所述液晶母板的液晶面板切割線位于所述擋墻上，所述封框膠涂覆方法用于所述液晶母板的封框膠的涂覆，所述液晶面板由所述液晶母板切割而成。本發(fā)明能夠通過擋墻的設(shè)置有效地減小液晶面板的邊框?qū)挾取?br> 【專利說明】液晶母板、封框股涂覆方法及液晶面板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種液晶母板、用于該液晶母板的封框膠涂 覆方法以及由該液晶母板切割而成的液晶面板。

【背景技術(shù)】
[0002] 液晶顯示裝置（LCD,Liquid Crystal Display)具有輕薄短小、低功耗及低熱量等 眾多優(yōu)點，這些優(yōu)點使液晶顯示裝置在眾多不同類型的顯示裝置中脫穎而出，被廣泛使用 在電視、計算機、平板電腦以及移動電話等現(xiàn)代化信息設(shè)備上。
[0003] 目前，隨著平面顯示技術(shù)的不斷成熟，消費者逐漸將目光投向了平面顯示器的外 觀以及其多樣化的功能，所以，現(xiàn)在市場中采用窄邊框設(shè)計的平面顯示器已經(jīng)屢見不鮮。采 用窄邊框設(shè)計的平面顯示器，其體積能夠得倒最大限度的壓縮，于此同時，也有效地使人覺 得可視面積更為開闊，因此，這種窄邊框設(shè)計是未來平面顯示器的發(fā)展潮流與發(fā)展方向。
[0004] 如圖1、2所示，在現(xiàn)有的液晶顯示器中，需要使用封框膠104對液晶母板100的上 下基板（如彩膜基板101和陣列基板102)進行黏結(jié)，封框膠104通常涂覆于單個液晶面板 (即液晶母板100的液晶面板顯示區(qū)域103)的外側(cè)。如圖2所示，封框膠104本身的寬度 b、封框膠104距離液晶面板顯示區(qū)域103的距離a以及封框膠104距離顯示面板切割線 105的距離c共同決定了液晶面板的邊框?qū)挾?，因此，可以通過減小封框膠104的寬度a、減 小封框膠104距離液晶面板顯示區(qū)域103的距離a以及減少封框膠104距離顯示面板切割 線105的距離c的方法來減小液晶面板的邊框?qū)挾?，但是，另一方面，減小封框膠104的寬 度可能會導致封框膠104涂覆不良或黏結(jié)不良，而減小封框膠104到液晶面板顯示區(qū)域103 的距離可能會導致封框膠104對液晶面板顯示區(qū)域103液晶的污染，引起顯示不良，綜上所 述，只有減小封框膠104到顯示面板切割線105的距離才能夠有效地降低顯示面板的邊框 覽度。
[0005] 現(xiàn)有技術(shù)中有一種使用激光切割的方法，可以切除封框膠邊緣以外無效區(qū)域，甚 至可以從封框膠上進行切割，從而保證了顯示面板的邊框?qū)挾龋灰灿腥颂岢隽嗽趦蓚€顯示 面板之間只涂覆一次封框膠，然后再從封框膠中央進行切割，從而有效的利用基板并能夠 減小顯示面板的邊框?qū)挾?。但是，以上兩種方法有以下缺點：采用激光切割的方法雖然有 效，但是大大增加了設(shè)備的成本、操作的復雜性和操作時間，降低了生產(chǎn)效率，且容易出現(xiàn) 損壞產(chǎn)品，甚至出現(xiàn)安全事故；而采用在兩個顯示面板之間只涂覆一次封框膠的方法時，由 于直接切割封框膠，采用常規(guī)的方法切割時會產(chǎn)生切割不良等問題，嚴重的影響了產(chǎn)品的 質(zhì)量。所以，以上兩種方法都不能很好的解決顯示面板的窄邊框設(shè)計問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] (一）要解決的技術(shù)問題
[0007] 本發(fā)明的目的是提供一種液晶母板，以有效地減小顯示面板的邊框?qū)挾取?br> [0008] (二）技術(shù)方案
[0009] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種液晶母板，包括彩膜基板和陣列基板 上下兩層基板，所述液晶母板上設(shè)有多個液晶面板顯示區(qū)域，所述液晶母板在各個液晶面 板顯示區(qū)域之間設(shè)有擋墻，所述擋墻上涂覆有用于黏結(jié)所述彩膜基板和陣列基板的封框 膠，所述液晶母板的液晶面板切割線位于所述擋墻上。
[0010] 優(yōu)選地，所述擋墻的高度小于所述彩膜基板和陣列基板之間的距離。
[0011] 優(yōu)選地，所述擋墻設(shè)在所述彩膜基板上。
[0012] 或者，所述擋墻設(shè)在所述陣列基板上。
[0013] 或者，所述擋墻包括上下相對的兩部分，一部分設(shè)在所述彩膜基板上，另一部分設(shè) 在所述陣列基板上。
[0014] 優(yōu)選地，所述擋墻的橫截面為等腰梯形、正方形或長方形，所述液晶母板的液晶面 板切割線位于所述擋墻的中心線上。
[0015] 本發(fā)明還提供了一種封框膠涂覆方法，將封框膠一次涂覆在所述的液晶母板的擋 墻上。
[0016] 優(yōu)選地，涂覆封框膠所用的噴嘴包括兩個圓柱管以及用于連接兩個圓柱管的連接 腔。
[0017] 本發(fā)明還提供了一種液晶面板，所述液晶面板由所述的液晶母板切割而成。
[0018] 優(yōu)選地，所述液晶面板的邊框的寬度為0. 7mm?0. 95mm。
[0019] (三）有益效果
[0020] 本發(fā)明的液晶母板在各個液晶面板顯示區(qū)域之間設(shè)有擋墻，通過增加封框膠與基 板的接觸面積來減小封框膠的寬度，同時，省去了封框膠與顯示面板切割線之間的距離，從 而有效地減小了液晶面板的邊框?qū)挾?；封框膠可以一次涂覆在液晶母板的各個液晶面板顯 示區(qū)域之間的擋墻上，不用在每個液晶面板顯示區(qū)域的外側(cè)都涂覆，有效地提高了封框膠 的涂覆效率；擋墻的中心線作為液晶母板的液晶面板切割線，液晶面板切割線上只存在少 量封框膠，有效地降低了由于切割封框膠而出現(xiàn)的切割不良等問題，且不用采用激光切割， 采用普通的切割方式即可。本發(fā)明這種液晶母板結(jié)構(gòu)合理，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，生產(chǎn) 成本低，生產(chǎn)方便，后續(xù)操作簡單、快捷、安全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)中液晶母板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖2為圖1中液晶母板在A-A'處的截面示意圖；
[0023] 圖3為本發(fā)明實施例1或?qū)嵤├?的液晶母板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖4為圖3中實施例1的液晶母板在B-B'處的截面示意圖；
[0025] 圖5為圖3中實施例2的液晶母板在B-B'處的截面示意圖；
[0026] 圖6為本發(fā)明實施例的封框膠涂覆方法中涂覆封框膠所用的噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖7為圖6中噴嘴在C-C'處的截面示意圖。
[0028] 圖中，100 :液晶母板；101 :彩I旲基板；102 :陣列基板；103 :液晶面板顯不區(qū)域； 104 :封框膠；105 :液晶面板切割線；200 :液晶母板；201 :彩膜基板；202 :陣列基板；203 : 液晶面板顯示區(qū)域；204 :封框膠；205 :液晶面板切割線；206 :擋墻；207 :擋墻；208 :擋墻。

【具體實施方式】
[0029] 下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于 說明本發(fā)明，但不能用來限制本發(fā)明的范圍。
[0030] 實施例1
[0031] 如圖3、4所示，本實施例的液晶母板200包括：彩膜基板201和陣列基板202上下 兩層基板，液晶母板200上設(shè)有多個呈矩陣分布的液晶面板顯示區(qū)域203,液晶母板200在 各個液晶面板顯示區(qū)域203之間設(shè)有擋墻206,擋墻106上涂覆有用于黏結(jié)彩膜基板201和 陣列基板202的封框膠204,液晶母板200的液晶面板切割線205位于擋墻206上，即經(jīng)過 擋墻206的上纟而和下立而。
[0032] 擋墻206設(shè)在彩膜基板201上，擋墻206的橫截面為等腰梯形、正方形或長方形， 本實施例中優(yōu)選為等腰梯形，所述等腰梯形的下底（即較長的底邊）設(shè)在彩膜基板201上， 擋墻206的中心線與各個液晶面板顯示區(qū)域203之間的中線重合。當然，擋墻206也可以 設(shè)在陣列基板202的對應(yīng)位置上，其效果與設(shè)在彩膜基板201上相似，應(yīng)根據(jù)實際要求來合 理選擇。
[0033] 本實施例的液晶母板200在進行封框膠204涂覆時，封框膠204 -次涂覆在各個 液晶面板顯示區(qū)域203之間（也是彩膜基板201與陣列基板202之間）的擋墻206上即可， 不用在彩膜基板201和陣列基板202上分別各涂覆一次，大大地提高了封框膠的涂覆效率， 簡化了涂覆封框膠的相關(guān)操作，提高了生產(chǎn)效率。
[0034] 擋墻206的中心線作為液晶母板200的液晶面板切割線205,液晶面板切割線205 上只存在少量封框膠204,即切割時只切割到少量的封框膠204,有效地降低了由于切割封 框膠204而出現(xiàn)的切割不良等問題，且不同采用激光切割，采用普通的切割方式即可，大大 地節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0035] 擋墻206增加了封框膠204與基板的接觸面積，所以，減小了封框膠204的寬度， 同時，省去了封框膠204與顯示面板切割線205之間的距離，從而有效地減小了液晶面板的 邊框?qū)挾取?br> [0036] 實施例2
[0037] 如圖3、5所示，本實施例與實施例1相比，其區(qū)別僅在于擋墻包括上下相對的兩部 分，一部分為設(shè)在彩膜基板201上的擋墻207,另一部分為設(shè)在陣列基板202上的擋墻208。 本實施例的優(yōu)點為封框膠204與彩膜基板201和陣列基板202的接觸面積均增大，有利于 進一步減少封框膠204的寬度，從而降低液晶面板的邊框?qū)挾取?br> [0038] 本發(fā)明還提供了一種封框膠的涂覆方法，即在進行封框膠涂覆時，將封框膠一次 涂覆在所述的液晶母板的擋墻上。這種采用封框膠的一次涂覆方式能夠大大地提高封框膠 的涂覆效率。
[0039] 如圖6、7所示，涂覆封框膠所用的封框膠噴嘴包括兩個圓柱管以及用于連接兩個 圓柱管的連接腔。
[0040] 本發(fā)明還提供了一種液晶面板，所述液晶面板由所述的液晶母板切割而成。所述 液晶面板的邊框的寬度為〇· 85mm?0· 95mm，優(yōu)選為0· 9mm。
[0041] 通過本發(fā)明的上述實施例1和實施例2所得到的液晶面板與現(xiàn)有技術(shù)中的液晶 面板的邊框?qū)挾群颓懈畈涣悸实谋容^如下：實施例1的邊框?qū)挾葹?.9mm，切割不良率為 0.6%;實施例2的邊框?qū)挾葹?.9臟，切割不良率為1.0%;專利0附014988538的邊框?qū)挾?為1.0mm，切割不良率為8.5% ;目前常用結(jié)構(gòu)的邊框?qū)挾葹?.2mm，切割不良率為0.4%。 [0042] 本發(fā)明的液晶母板在各個液晶面板顯示區(qū)域之間設(shè)有擋墻，通過增加封框膠與基 板的接觸面積來減小封框膠的寬度，同時，省去了封框膠與顯示面板切割線之間的距離，從 而有效地減小了液晶面板的邊框?qū)挾?；封框膠可以一次涂覆在液晶母板的各個液晶面板顯 示區(qū)域之間的擋墻上，不用在每個液晶面板顯示區(qū)域的外側(cè)都涂覆，有效地提高了封框膠 的涂覆效率；擋墻的中心線作為液晶母板的液晶面板切割線，液晶面板切割線上只存在少 量封框膠，有效地降低了由于切割封框膠而出現(xiàn)的切割不良等問題，且不同采用激光切割， 采用普通的切割方式即可。本發(fā)明這種液晶母板結(jié)構(gòu)合理，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，生產(chǎn) 成本低，生產(chǎn)方便，后續(xù)操作簡單、快捷、安全。
[0043] 本發(fā)明的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本發(fā) 明限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選 擇和描述實施例是為了更好說明本發(fā)明的原理和實際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 能夠理解本發(fā)明從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
【權(quán)利要求】
1. 一種液晶母板，包括彩膜基板和陣列基板，所述液晶母板上設(shè)有多個液晶面板顯示 區(qū)域，其特征在于，所述液晶母板在各個液晶面板顯示區(qū)域之間設(shè)有擋墻，所述擋墻上涂覆 有用于黏結(jié)所述彩膜基板和陣列基板的封框膠，所述液晶母板的液晶面板切割線位于所述 擋墻上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶母板，其特征在于，所述擋墻的高度小于所述彩膜基板 和陣列基板之間的距離。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶母板，其特征在于，所述擋墻設(shè)在所述彩膜基板上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶母板，其特征在于，所述擋墻設(shè)在所述陣列基板上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶母板，其特征在于，所述擋墻包括上下相對的兩部分，一 部分設(shè)在所述彩膜基板上，另一部分設(shè)在所述陣列基板上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5中任何一項所述的液晶母板，其特征在于，所述擋墻的橫截面為 等腰梯形、正方形或長方形，所述液晶母板的液晶面板切割線位于所述擋墻的中心線上。
7. -種封框膠涂覆方法，其特征在于，將封框膠一次涂覆在權(quán)利要求1-6中任何一項 所述的液晶母板的擋墻上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的封框膠涂覆方法，其特征在于，涂覆封框膠所用的噴嘴包括 兩個圓柱管以及用于連接兩個圓柱管的連接腔。
9. 一種液晶面板，其特征在于，所述液晶面板由權(quán)利要求1-6中任何一項所述的液晶 母板切割而成。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的液晶面板，其特征在于，所述液晶面板的邊框的寬度為 0. 7mm ~ 0. 95mm〇
【文檔編號】G02F1/1333GK104216176SQ201410499230
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】丁金波, 王靜, 裴揚, 李鑫, 張瑩 申請人:京東方科技集團股份有限公司, 北京京東方光電科技有限公司