專利名稱：Tft lcd框架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種框架，尤其涉及TFT LCD面板使用的框架結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的TFT IXD框架由金屬板整體沖壓或切割成口字型框架，采用這種方法來制作TFT IXD框架產(chǎn)生大量的廢料，造成資源的嚴重浪費。后來，TFT-IXD框架制造商采用金屬板切割成L型工件，再對接成口字型LCD框架，使材料的使用率提高很多。隨著顯示器面板尺寸的不斷增大，中央部分的材料損失也相對變大，現(xiàn)有技術(shù)中的框架結(jié)構(gòu)以及其他類似的口字型框架，由于兩塊L形工件大小相等，在沖壓切割時造成 的邊角料依然較多，增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能夠減少邊角料，降低生產(chǎn)成本的TFT IXD框架。根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種TFT IXD框架，由第一框架與第二框架首尾拼接而成，第一框架與第二框架為“L”字型，第一框架包括第一長邊與第一寬邊，第二框架包括第二長邊與第二寬邊，第一長邊的長度大于第二長邊的長度，第一寬邊的長度大于第二寬邊的長度。在一些實施方式中，第二寬邊的長度與第一長邊的寬度之和等于第一寬邊的長度，第二長邊的長度與第一寬邊的寬度之和等于第一長邊的長度。在一些實施方式中,第一長邊、第一寬邊以及第二寬邊寬度相等。在一些實施方式中，第一長邊、第一寬邊、第二長邊以及第二寬邊的寬度互不相
坐寸o在一些實施方式中，第一框架與第二框架表面上靠近框架內(nèi)側(cè)位置設(shè)有定位孔。將一整片金屬材料沖制成復(fù)數(shù)個“L”字型工件，每一個“L”字型工件包括了一第一框架與一第二框架。取下一組“L”字型工件后，從“L”字型工件上分離出第一框架與第二框架，將第一框架與第二框架上的定位孔套設(shè)于焊接治具的定位銷上，使分離出的第一框架與第二框架定位在焊接夾具上，焊接時不易發(fā)生松動和偏移，使得焊接更加緊密。在一些實施方式中,第一框架與第二框架通過鉚合、焊接或熔接將其接合在一起。

圖I為本實用新型一實施方式的TFT IXD框架的示意圖；圖2為本實用新型一實施方式的TFT IXD框架的長寬示意圖；圖3為本實用新型一實施方式的TFT IXD框架的取材示意圖；圖4為本實用新型實施例2的TFT IXD框架的示意圖；圖5為本實用新型實施例2的TFT IXD框架的制造取材示意圖；圖6為本實用新型實施例3的TFT IXD框架示意圖；[0017]圖7為本實用新型實施例3的TFT IXD框架的制造取材示意圖；圖8為本實用新型實施例4的TFT IXD框架示意圖；圖9為本實用新型實施例4的TFT IXD框架的制造取材示意圖；圖10為本實用新型一實施方式的TFT IXD框架的焊接示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述說明。實施例I圖I與圖2示意性地顯示了根據(jù)本實用新型一實施方式的TFT IXD框架。如圖I所示，框架由第一框架100與第二框架200首尾相接拼成。第一框架100與第二框架200 為“L”字型，第一框架100包括第一長邊101與第一寬邊103，第二框架200包括第二長邊201與第二寬邊203。第一框架100與第二框架200表面上靠近框架內(nèi)側(cè)位置設(shè)置有定位孔300。焊接時，定位孔300套設(shè)于焊接治具上的定位銷上，使工件固定，不會發(fā)生偏移，保證了焊接的準確度。如圖2所示,第一長邊101的長度為a,寬度為d。第一寬邊103的長度為b,寬度為C。第二長邊201的長度為e，第二寬邊203的長度為f。第二長邊201的長度e與第一寬邊103的寬度c之和與第一長邊101的長度a相等,第一長邊101的寬度d與第二寬邊203的長度f之和與第一寬邊103的長度b相等。圖3示意性地顯示了本實用新型制造取材的實施例。如圖3所示，將一整片金屬材料沖制成復(fù)數(shù)個“L”字型工件500。每一個“L”字型工件500包括了一第一框架100與一第二框架200。實施例2圖4示意性地顯示了根據(jù)本實用新型的另一實施方式的TFT IXD框架。如圖所示，在實施例2中，第一長邊101、第一寬邊103、第二長邊201以及第二寬邊203的寬度互不相
坐寸o圖5為實施例2中顯示的TFT IXD框架的制造取材示意圖。如圖5所示，將一整片金屬材料沖制成復(fù)數(shù)個“L”字型工件，每一個“L”字型工件包括了一第一框架100與一第二框架200。實施例3圖6示意性地顯示了根據(jù)本實用新型的一實施方式的TFT IXD框架。如圖所示，在實施例3中，第二寬邊203與第一寬邊103寬度相等，且第二寬邊203的寬度與第一長邊101以及第二長邊201的寬度互不相等。圖7為實施例3中顯示的TFT IXD框架的制造取材示意圖。如圖6所示，將一整片金屬材料沖制成復(fù)數(shù)個“L”字型工件，每一個“L”字型工件包括了一第一框架100與一第二框架200。實施例4圖8示意性地顯示了本實用新型的實施例4的TFT IXD框架。如圖所示，在實施例4中，第一長邊101的寬度與第一寬邊103以及第二寬邊203的寬度分別相等，第一長邊101的寬度與第二長邊201的寬度不等。圖9為實施例3中顯示的TFT IXD框架的制造取材示意圖。如圖8所示，將一整片金屬材料沖制成復(fù)數(shù)個“L”字型工件，每一個“L”字型工件包括了一第一框架100與一第二框架200。圖10示意性地顯示了本實用新型的焊接示意圖。如圖9所示，取下一組“L”字型工件500后，從“L”字型工件500上分離出第一框架100與第二框架200，而余下部分501為邊角廢料。將第一框架100與第二框架200上的定位孔300套設(shè)于焊接夾具的定位銷400上。第一框架100與第二框架200首尾互相接合成一體，形成口字型框體結(jié)構(gòu)，然后對接合處進行焊接。使得焊接過程中第一框架100與第二框架200不會發(fā)生松動或者偏移，提高了焊接的精度。其中，第一框架100與第二框架200間的接合方式為鉚合、焊接或是熔接。應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施例加以描述，但并非每個實施例僅包含一個獨 立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施例。上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施例的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型的等效實施例或變更均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.TFT LCD框架，其特征在于，由第一框架(100)與第二框架(200)首尾拼接而成，所述第一框架(100)與所述第二框架(200)為“L”字型，所述第一框架(100)包括第一長邊(101)與第一寬邊(103)，所述第二框架(200)包括第二長邊(201)與第二寬邊(203)，所述第一長邊(101)的長度大于所述第二長邊(201)的長度,所述第一寬邊(103)的長度大于所述第二寬邊(203)的長度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的TFTLCD框架，其特征在于，所述第二寬邊(203)的長度與所述第一長邊(101)的寬度之和等于所述第一寬邊(103)的長度，所述第二長邊(201)的長度與所述第一寬邊(103)的寬度之和等于所述第一長邊(101)的長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的TFTLCD框架，其特征在于，所述第一長邊(101)、所述第一寬邊(103)、所述第二長邊(201)以及所述第二寬邊(203)中，至少兩條邊的寬度相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的TFTLCD框架，其特征在于，所述第一長邊(101)、所述第一寬邊(103)、所述第二長邊(201)以及所述第二寬邊(203)的寬度互不相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一項所述的TFTIXD框架，其特征在于，所述第一框架(100)與所述第二框架(200)表面上靠近框架內(nèi)側(cè)位置設(shè)有定位孔(300)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一項所述的TFTIXD框架，其特征在于，所述第一框架(100)與所述第二框架(200)通過鉚合、焊接或熔接將其接合在一起。
專利摘要本實用新型公開一種TFT LCD框架，包括第一框架與第二框架，第一框架與第二框架為“L”字型，第一框架包括第一長邊與第一寬邊，第二框架包括第二長邊與第二寬邊，第一長邊的長度大于第二長邊的長度，第一寬邊的長度大于第二寬邊的長度。本實用新型的有益效果在于，提高了原始板材的利用率，降低了成本，避免了資源的浪費。且通過框架上設(shè)有的定位孔套設(shè)于焊接夾具的定位銷上，保證了焊接的精度。
文檔編號G02F1/13GK202548469SQ201220104599
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者袁宏娟, 鄧洋陽 申請人:袁宏娟, 鄧洋陽