專利名稱：微投旋鈕短彈力臂卡扣結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及微型投影機技術，尤其涉及一種可防止旋鈕卡勾失效的微投旋鈕短彈力臂卡扣結構。
背景技術：
目前，功能多樣化、體積微型化已經成為各類電子產品的發(fā)展趨勢。微型投影機 (簡稱微投)就是一種非常小巧的產品，它在鏡頭的一側設置調焦旋鈕，可以直接調節(jié)投影鏡頭的變焦，使投影畫面更加清晰。由此可見，微投旋鈕是微型投影機的一個重要部件，必須滿足特定的設計要求。微投旋鈕的材質采用ABS(Acrylonitrile Butadiene Myrene，丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物)，一般需要進行電鍍。另外，微投旋鈕的安裝空間較狹窄，因而多采用力臂較短的卡扣結構。圖1為一種常規(guī)微投旋鈕的旋鈕卡扣結構，其設計弊端在于旋鈕 1裝入時由于卡勾力臂較短，塑膠材料的變形量可能超過其彈性變形極限，由此導致旋鈕卡勾11的根部斷裂或發(fā)白，使旋鈕卡勾11不能回彈，最終使得旋鈕卡勾11失效。

實用新型內容有鑒于此，本實用新型提供一種微投旋鈕短彈力臂卡扣結構，可以避免旋鈕卡勾的失效問題。為解決以上技術問題，本實用新型的技術方案是，一種微投旋鈕短彈力臂卡扣結構，包括微投上蓋( 和旋鈕(1)；所述微投上蓋( 上開設有上殼凹槽(3)，該上殼凹槽 (3)的底壁上開設有卡扣過孔(31)，使所述上殼凹槽(3)的底壁在所述卡扣過孔(31)的周邊形成旋鈕卡接部(3 ；所述旋鈕(1)包括頂部的旋鈕主體(1 和底部的旋鈕卡勾 (11)，所述旋鈕主體(12)容納于微投上蓋(2)的上殼凹槽(3)中，所述旋鈕卡勾(11)外露于所述卡扣過孔(31)并與所述旋鈕卡接部(3 卡接；所述旋鈕卡接部(3 開設有若干徑向槽(33)，所述徑向槽(3 的一端與卡扣過孔(31)連通，使所述旋鈕卡接部(3 上形成若干與所述旋鈕卡勾(11)配合的彈力臂(34)。較優(yōu)地，所述徑向槽(3 為多個，均勻分布在所述旋鈕卡接部(3 上。較優(yōu)地，所述旋鈕卡接部(3 在所述卡扣過孔(31)的開設部位倒角。較優(yōu)地，所述旋鈕主體(1 的下側設置有旋鈕定位筋(13)，所述上殼凹槽(3)的底壁在所述旋鈕卡接部(3 的外圍相應開設有旋鈕徑向定位槽(35)。較優(yōu)地，所述旋鈕定位筋(1 為環(huán)形分布的多段定位筋，所述旋鈕徑向定位槽 (35)為一環(huán)形槽。較優(yōu)地，所述旋鈕定位筋(1 與所述旋鈕徑向定位槽(3 為間隙配合。較優(yōu)地，所述上殼凹槽C3)位于所述微投上蓋( 一側，形成側壁半封閉的凹槽。較優(yōu)地，所述上殼凹槽(3)的底壁厚度為所述旋鈕卡勾(11)高度的1/3 1/2。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型微投旋鈕短彈力臂卡扣結構的上殼凹槽上開設有徑向槽，形成特殊的彈力臂結構。旋鈕裝入時旋鈕卡勾向內變形，而上殼凹槽的彈力臂也變形，從而減少旋鈕卡勾彈力臂的變形量，避免旋鈕卡勾根部斷裂或發(fā)白引起的失效。

圖1是現(xiàn)有常規(guī)微投旋鈕短彈力臂卡扣結構的示意圖；圖加是本實用新型微投旋鈕短彈力臂卡扣結構的前視圖；圖2b是圖加所示微投旋鈕短彈力臂卡扣結構的左視圖；圖2c是圖加所示微投旋鈕短彈力臂卡扣結構的后視圖；圖2d是圖2c的A-A視圖；圖加是圖2c的B-B視圖；圖2f是圖2d中C部分的放大圖；圖2g是圖加中D部分的放大圖；圖3a是本實用新型微投旋鈕短彈力臂卡扣結構中上蓋的正面圖；圖北是圖3a所示上蓋的背面圖；圖3c是圖3a的局部放大圖；圖3d是圖北的局部放大圖；圖如是本實用新型微投旋鈕短彈力臂卡扣結構中旋鈕的正面圖；圖4b是圖如所示旋鈕的背面圖；圖5是本實用新型微投旋鈕短彈力臂卡扣結構中旋鈕扣入上蓋過程的示意圖；圖6a是本實用新型微投旋鈕短彈力臂卡扣結構中旋鈕扣入上蓋后的正面圖；圖6b是圖6a所示微投旋鈕短彈力臂卡扣結構中旋鈕扣入上蓋后的背面圖；圖6c是圖6b的局部放大圖。
具體實施方式
本實用新型微投旋鈕短彈力臂卡扣結構的核心是，上殼凹槽上開設有徑向槽，形成特殊的彈力臂結構，從而減少旋鈕卡勾彈力臂的變形量，避免旋鈕卡勾根部斷裂或發(fā)白引起的失效。為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。同時參見圖2 圖4，為本實用新型的微投旋鈕短彈力臂卡扣結構的一較優(yōu)實施例，包括微投上蓋2和旋鈕1，其中微投上蓋2上開設有上殼凹槽3，該上殼凹槽3位于微投上蓋2 —側，形成側壁半封閉的凹槽。如圖3所示，上殼凹槽3的底壁上開設有卡扣過孔31，使上殼凹槽3的底壁在卡扣過孔31的周邊形成旋鈕卡接部32。特別地，使上殼凹槽3的厚度減薄(如上殼凹槽3 底壁厚度為旋鈕卡勾11高度的1/3 1/ ，降低上殼凹槽3底壁彈性應力，增加其彈性變形量，保證旋鈕卡接部32在旋鈕卡勾11導入時能正常產生形變。旋鈕1包括頂部的旋鈕主體12和底部的旋鈕卡勾11，旋鈕主體12容納于微投上蓋2的上殼凹槽3中，旋鈕卡勾11外露于卡扣過孔31并與旋鈕卡接部32卡接。拆卸時， 往內擠壓旋鈕卡勾11就可使旋鈕1與上殼凹槽3分離。[0037]尤其重要的是，旋鈕卡接部32開設有若干徑向槽33，徑向槽33的一端與卡扣過孔 31連通，使旋鈕卡接部32上形成若干與旋鈕卡勾11配合的彈力臂34。優(yōu)選地徑向槽33 為多個(如3個)，均勻分布在旋鈕卡接部32上。此外，旋鈕卡接部32在卡扣過孔31的開設部位倒角，以方便導入旋鈕卡勾11。本實施例減薄上殼凹槽3部分厚度并在上殼凹槽3的底壁做倒角，另加開三個徑向槽33，使旋鈕卡接部32成為彈力臂方式。旋鈕1裝入時卡勾11向內變形，而上殼凹槽 3上的彈力臂33向下也變形，這樣就可減少旋鈕卡勾11及彈力臂33的變形量，有效避免旋鈕卡勾11根部斷裂或發(fā)白引起的失效問題。由于上述機構需要較大的間隙，才能使上殼凹槽3處的彈力臂33可靠回彈；而基于這個原因，會造成旋鈕1晃動。為此，在旋鈕主體12的下側設置旋鈕定位筋13，而上殼凹槽3的底壁在旋鈕卡接部32的外圍相應開設旋鈕徑向定位槽35。一種可選方式是，旋鈕定位筋13為環(huán)形分布的多段定位筋，而旋鈕徑向定位槽35為一環(huán)形槽。一種優(yōu)選方式是，旋鈕定位筋13與旋鈕徑向定位槽35為間隙配合。本實施例在上殼凹槽3處做一環(huán)形旋鈕徑向定位槽35，另在旋鈕1上做環(huán)形旋鈕定位筋13，且旋鈕徑向定位槽35與旋鈕定位筋13采用自由滑動間隙配合。這樣，旋鈕1裝配時環(huán)形旋鈕定位筋13落入上殼凹槽3的環(huán)形旋鈕定位槽35內，保證旋鈕1與上殼凹槽 3徑向定位并使兩者同心，消除旋鈕1旋轉時的晃動。 同時參見圖5 圖6，裝配時將旋鈕卡勾11插入卡勾過孔31內，旋鈕卡勾11導入后與上殼凹槽3的底壁扣接。而通過旋鈕徑向定位槽35與旋鈕定位筋13的配合，可保證旋鈕1繞上殼凹槽3同心旋轉，有效消除旋鈕1的晃動。 以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種微投旋鈕短彈力臂卡扣結構，包括微投上蓋(2)和旋鈕(1)；所述微投上蓋(2) 上開設有上殼凹槽(3)，該上殼凹槽(3)的底壁上開設有卡扣過孔(31)，使所述上殼凹槽 ⑶的底壁在所述卡扣過孔(31)的周邊形成旋鈕卡接部(32)；所述旋鈕⑴包括頂部的旋鈕主體(12)和底部的旋鈕卡勾(11)，所述旋鈕主體(12)容納于微投上蓋O)的上殼凹槽 (3)中，所述旋鈕卡勾(11)外露于所述卡扣過孔(31)并與所述旋鈕卡接部(32)卡接，其特征在于，所述旋鈕卡接部(3 開設有若干徑向槽(33)，所述徑向槽(3 的一端與卡扣過孔(31)連通，使所述旋鈕卡接部(3 上形成若干與所述旋鈕卡勾(11)配合的彈力臂(34)。
2.如權利要求1所述的微投旋鈕短彈力臂卡扣結構，其特征在于，所述徑向槽(33)為多個，均勻分布在所述旋鈕卡接部(3 上。
3.如權利要求1所述的微投旋鈕短彈力臂卡扣結構，其特征在于，所述旋鈕卡接部(32)在所述卡扣過孔(31)的開設部位倒角。
4.如權利要求1所述的微投旋鈕短彈力臂卡扣結構，其特征在于，所述旋鈕主體(12) 的下側設置有旋鈕定位筋(13)，所述上殼凹槽C3)的底壁在所述旋鈕卡接部(3 的外圍相應開設有旋鈕徑向定位槽(35)。
5.如權利要求4所述的微投旋鈕短彈力臂卡扣結構，其特征在于，所述旋鈕定位筋 (13)為環(huán)形分布的多段定位筋，所述旋鈕徑向定位槽(3 為一環(huán)形槽。
6.如權利要求4所述的微投旋鈕短彈力臂卡扣結構，其特征在于，所述旋鈕定位筋 (13)與所述旋鈕徑向定位槽(35)為間隙配合。
7.如權利要求1所述的微投旋鈕短彈力臂卡扣結構，其特征在于，所述上殼凹槽(3)位于所述微投上蓋( 一側，形成側壁半封閉的凹槽。
8.如權利要求1 7任一項所述的微投旋鈕短彈力臂卡扣結構，其特征在于，所述上殼凹槽(3)的底壁厚度為所述旋鈕卡勾(11)高度的1/3 1/2。
專利摘要本實用新型公開一種微投旋鈕短彈力臂卡扣結構，包括微投上蓋(2)和旋鈕(1)；微投上蓋(2)上開設上殼凹槽(3)，它的底壁上開設有卡扣過孔(31)，在其周邊形成旋鈕卡接部(32)；旋鈕(1)包括頂部旋鈕主體(12)和底部旋鈕卡勾(11)，旋鈕主體(12)容納于微投上蓋(2)的上殼凹槽(3)中，旋鈕卡勾(11)外露于卡扣過孔(31)并與旋鈕卡接部(32)卡接；旋鈕卡接部(32)開設有若干徑向槽(33)，其一端與卡扣過孔(31)連通，形成若干與旋鈕卡勾(11)配合的彈力臂(34)。本實用新型在上殼凹槽上開設徑向槽，形成特殊的彈力臂結構，減少旋鈕卡勾彈力臂變形量，避免旋鈕卡勾根部斷裂或發(fā)白而失效。
文檔編號G02B7/00GK202126527SQ20112017186
公開日2012年1月25日 申請日期2011年5月24日 優(yōu)先權日2011年5月24日
發(fā)明者廖敬青, 曾艷山, 鄒朝昒 申請人:惠州市華陽多媒體電子有限公司