專利名稱：一種碳粉盒抗漏性測試裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于測試碳粉盒的抗漏性能的測試裝置。
背景技術：
激光打印機、復印機等成像設備的工作原理為首先，將待打印或者復印的圖像或 者文字在感光鼓的表面上形成靜電潛像；接著，利用碳粉對該靜電潛像進行顯影，即在有圖 像或文字的區(qū)域填充均勻的碳粉；最后，將該碳粉填充的圖像或者文字轉印到紙等介質上， 再經(jīng)過定影，從而得到圖像或文字。在上述成像設備中，通常都設置有可拆卸的碳粉盒。碳粉盒通過顯影裝置將碳粉 傳遞到感光鼓上的靜電潛像進行顯影工作，進而完成電子成像工作。為防止存放、運輸和使用過程中出現(xiàn)漏粉，碳粉盒均采用了密封措施以保證其氣 密性。但在高空運輸時，越往高、空氣越稀薄，氣壓會越低。當碳粉盒內部氣壓超過外部高 空氣壓一定值時，碳粉盒就會在密封口等處爆開，泄氣并帶出碳粉。為了避免或減少這種情 況發(fā)生，目前碳粉盒在出廠前，都要模擬高空運輸環(huán)境，以測試碳粉盒的抗漏強度。然而目 前用于這方面測試的設備均為放置在地面上使用的立式設備，而且一股采用大型的真空泵 來進行抽真空，體積大，需要占用額外的空間，而且無法與碳粉盒生產(chǎn)線融合在一起。

實用新型內容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種可以與碳粉盒生產(chǎn)線有機 地融合在一起的碳粉盒抗漏性測試裝置。為解決上述技術問題，本實用新型采用了以下的技術方案設計一種碳粉盒抗漏 性測試裝置，包括用于容納待測試的碳粉盒的真空箱和具有控制器和控制面板的控制箱， 所述真空箱具有用于將其懸掛固定在碳粉盒生產(chǎn)線的懸掛梁上的懸掛部分，所述控制箱與 該真空箱之間形成可分離的連接，該控制箱內設有用于對所述真空箱抽真空的真空發(fā)生 器，該真空發(fā)生器電連接于所述控制器。優(yōu)選地，所述真空箱的兩側分別設有滑塊，所述控制箱的兩側內壁分別設有可與 所述滑塊形成滑動配合的導向槽，所述導向槽上設有用于將所述滑塊鎖定在導向槽上的鎖 緊螺絲。優(yōu)選地，所述真空箱由具有碳粉盒容納腔的箱體和用于將該碳粉盒容納腔密封的 密封蓋體組成，該密封蓋體鉸接于所述箱體，該箱體的底部設有真空抽吸口，該真空抽吸口 通過管道連接于所述真空發(fā)生器，所述懸掛部分為形成在所述箱體的頂部并沿水平方向伸 出的凸緣。優(yōu)選地，所述密封蓋體與所述凸緣之間設有緩沖件。所述緩沖件可以為橡膠條。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于1、由于真空箱具有懸掛部 分，因此可以將其懸掛固定在碳粉盒生產(chǎn)線的懸掛梁上進行使用，不占用地面空間，并且使 該碳粉盒抗漏性測試裝置成為了碳粉盒生產(chǎn)線的一部分，便于將碳粉盒的生產(chǎn)工序及其后續(xù)的測試工序有機且緊密地結合在一起，提高了生產(chǎn)效率。2、由于真空箱與控制箱可以相互分離，因此在將該碳粉盒抗漏性測試裝置安裝固 定到懸掛梁上的時候，可以先固定真空箱，然后再把控制箱連接到真空箱上，增強了安裝的 便利性，降低了安裝的難度。3、由于采用了小型的真空發(fā)生器，使得將其放置于控制箱內部成為可能，與現(xiàn)有 的采用大型真空泵的測試設備相比，本實用新型的體積更小，重量更輕。4、測試結果準確，操作方便。

圖1是本實用新型的碳粉盒抗漏性測試裝置的正面示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖3是圖1所示碳粉盒抗漏性測試裝置的俯視圖。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型的一種碳粉盒抗漏性測試裝置由一個真空箱1和一個控制 箱2組合而成，該真空箱1與控制箱2之間可相互分離。真空箱1懸掛固定在碳粉盒生產(chǎn)線 的前懸掛梁3和后懸掛梁4上，控制箱2懸掛固定在真空箱1上。真空箱1的兩側設有滑 塊19，控制箱2的兩側內壁設有與滑塊19配合的導向槽26，在將控制箱2由前向后水平移 動地安裝到真空箱1上時，滑塊19與導向槽26形成滑動配合，當控制箱2安裝到位后，通 過鎖緊螺絲27將滑塊19固定在導向槽26上，實現(xiàn)真空箱1與控制箱2之間的連接固定。 控制箱2的表面設有控制面板21，該控制面板21上包括了電源、啟動、停止、保壓時間設置、 負壓時間設定等開關按鈕或顯示儀表。真空箱1的頂部設有一密封蓋體11，該密封蓋體11 可通過按壓位于控制面板21上方的開蓋按鈕22而實現(xiàn)打開。參見圖2和圖3，真空箱1在其密封蓋體11的下方具有一具有碳粉盒容納腔13的 箱體12，箱體12的頂部前邊緣沿水平方向向前伸出一個前凸緣15，箱體12的頂部后邊緣 沿水平方向向后伸出一個后凸緣16，從而該箱體12通過前凸緣15和后凸緣16分別懸掛 固定在前懸掛梁3和后懸掛梁4上。待測試的碳粉盒放置于碳粉盒容納腔13內進行測試。 該碳粉盒容納腔13由密封蓋體11進行密封，該密封蓋體11在后端通過鉸鏈14連接于箱 體12，密封蓋體11與前凸緣15和后凸緣16之間分別設有用于緩沖的橡膠條17。該箱體 12的底部設有真空抽吸口 18。密封蓋體11的底部在靠近前凸緣15的位置固定有一鎖鉤111，箱體12的靠近前 懸掛梁3的前側面121上設有一彈性掛鉤122，該彈性掛鉤122鉸接于前側面121，彈性掛鉤 122與前側面121之間設有彈簧123。在彈簧123的彈力作用下，鎖鉤111與彈性掛鉤122 相互扣合，實現(xiàn)密封蓋體11在關閉狀態(tài)下的固定。按壓開蓋按鈕22時，開蓋按鈕22克服 彈簧123的彈力而將彈性掛鉤122壓向前側面121，使鎖鉤111與彈性掛鉤122之間脫離配 合，實現(xiàn)密封蓋體11的打開動作?？刂葡?的內部設有控制器23(可采用可編程邏輯控制器PLC)和真空發(fā)生器24， 該真空發(fā)生器24電連接于控制器23，通過控制面板21對控制器23進行操作和顯示，實現(xiàn) 對真空發(fā)生器24的控制，并可按工藝要求設定真空度。真空發(fā)生器24通過管道25連接于箱體12底部的真空抽吸口 17，作為負壓源對真空箱1內進行抽真空。上述碳粉盒抗漏性測試裝置的工作過程如下1.按下控制面板21上的“電源”按 鈕，指示燈亮，接通電源。2.將待測試的碳粉盒放入碳粉盒容納腔13，合上密封蓋體11，通過控制面板21進 行真空度和負壓保持時間的設定，完成設定后按下“啟動”按鈕，真空發(fā)生器24即開始對碳 粉盒容納腔13內進行抽真空。3.設定時間到，真空發(fā)生器24自動停止抽真空，并向碳粉盒容納腔13內充入正壓 空氣，然后按下開蓋按鈕22，打開密封蓋體11，取出碳粉盒，完成測試過程。以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術 人員來說，在不脫離本實用新型發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬 于本實用新型的保護范圍。
權利要求一種碳粉盒抗漏性測試裝置，包括用于容納待測試的碳粉盒的真空箱和具有控制器和控制面板的控制箱，其特征在于所述真空箱具有用于將其懸掛固定在碳粉盒生產(chǎn)線的懸掛梁上的懸掛部分，所述控制箱與該真空箱之間形成可分離的連接，該控制箱內設有用于對所述真空箱抽真空的真空發(fā)生器，該真空發(fā)生器電連接于所述控制器。
2.根據(jù)權利要求1所述碳粉盒抗漏性測試裝置，其特征在于所述真空箱的兩側分別 設有滑塊，所述控制箱的兩側內壁分別設有可與所述滑塊形成滑動配合的導向槽，所述導 向槽上設有用于將所述滑塊鎖定在導向槽上的鎖緊螺絲。
3.根據(jù)權利要求1或2所述碳粉盒抗漏性測試裝置，其特征在于所述真空箱由具有 碳粉盒容納腔的箱體和用于將該碳粉盒容納腔密封的密封蓋體組成，該密封蓋體鉸接于所 述箱體，該箱體的底部設有真空抽吸口，該真空抽吸口通過管道連接于所述真空發(fā)生器，所 述懸掛部分為形成在所述箱體的頂部并沿水平方向伸出的凸緣。
4.根據(jù)權利要求3所述碳粉盒抗漏性測試裝置，其特征在于所述密封蓋體與所述凸 緣之間設有緩沖件。
5.根據(jù)權利要求4所述碳粉盒抗漏性測試裝置，其特征在于所述緩沖件為橡膠條。
專利摘要本實用新型提供了一種碳粉盒抗漏性測試裝置，包括用于容納待測試的碳粉盒的真空箱和具有控制器和控制面板的控制箱，所述真空箱具有用于將其懸掛固定在碳粉盒生產(chǎn)線的懸掛梁上的懸掛部分，所述控制箱與該真空箱之間形成可分離的連接，該控制箱內設有用于對所述真空箱抽真空的真空發(fā)生器，該真空發(fā)生器電連接于所述控制器。本實用新型的碳粉盒抗漏性測試裝置可以懸掛固定在碳粉盒生產(chǎn)線的懸掛梁上進行使用，不占用地面空間，并且使該測試裝置成為了碳粉盒生產(chǎn)線的一部分，便于將碳粉盒的生產(chǎn)工序及其后續(xù)的測試工序有機且緊密地結合在一起，提高了生產(chǎn)效率，測試結果準確，操作方便，而且體積小、重量輕、便于安裝。
文檔編號G03G15/08GK201757831SQ20102028809
公開日2011年3月9日 申請日期2010年8月11日 優(yōu)先權日2010年8月11日
發(fā)明者馮敬裕, 賓洪毅 申請人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司