專利名稱：碳粉盒及該碳粉盒的顯影倉除粉方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種碳粉盒及該碳粉盒的顯影倉除粉方法。
背景技術(shù)：
打印機和復(fù)印機是常用的辦公設(shè)備，現(xiàn)有的激光打印機或復(fù) 印機一般都具有可更換的碳粉盒。通常情況下，碳粉盒在完成裝 配后需要進行打印全檢測試，合格后方可包裝出廠?，F(xiàn)有一種碳
粉盒如圖l所示，其包括；內(nèi)部設(shè)有通過出粉口 13相連通的顯 影倉11和粉倉12的盒體1;位于所述粉倉12內(nèi)，沿長度方向可 旋轉(zhuǎn)地支撐在盒體1的兩相對側(cè)壁間的攪拌裝置(未示出)；位 于顯影倉11內(nèi)，沿長度方向可旋轉(zhuǎn)地支撐在盒體1兩相對側(cè)壁 間的顯影輥15和送粉輥16，其中送粉輥16鄰近出粉口 13處且 與顯影輥15彈性接觸；安裝在盒體1顯影倉11上的層厚度調(diào)節(jié) 裝置18,用以調(diào)節(jié)顯影輥15表面的碳粉層厚度。該種碳粉盒在 裝配過程中，出粉口處通常使用聚脂膜19或其類似物密封，以 防止粉倉12內(nèi)的碳粉在運輸過程中泄露出來。因此，該種碳粉 盒在進行打印全^^前，需向顯影倉11加入少量碳粉進行打印全 檢，以確認沒有打印缺陷后才可以包裝出貨。為了避免打印全檢 后顯影倉ll中剩余的碳粉在轉(zhuǎn)運過程中泄漏，必須將這部分碳 粉從顯影倉ll中清除。目前，能夠成功地將打印全檢后剩余的 碳粉從顯影倉11中清除的方法有兩種
一種是分開碳粉盒，拆出顯影輥15、層厚度調(diào)節(jié)裝置18等 部件，用吸塵器將顯影倉ll中的碳粉清除，然后將拆出的零部 件再重新組裝回去。然而，這種方法不但工序復(fù)雜，而且檢驗合 格的碳粉盒經(jīng)過"吸粉"與"再組裝"的操作后，品質(zhì)不能得到 保障。另一種是將碳粉盒落入打印機，將顯影倉ll中經(jīng)打印全才企 后剩余的碳粉打印干凈。這種方法不但機器設(shè)備投入大、損耗 大，而且打印介質(zhì)(紙張等)的浪費也大，還容易產(chǎn)生雜質(zhì)線的 缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可方便除去顯影倉內(nèi)打印全檢余 粉的碳粉盒。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為碳粉盒，包 括盒體，內(nèi)部設(shè)有通過出粉口相連通的顯影倉和粉倉；攪拌裝 置，位于粉倉內(nèi)，沿長度方向可旋轉(zhuǎn)地支撐在盒體的兩相對側(cè)壁 間；顯影輥，位于顯影倉內(nèi)，沿長度方向可旋轉(zhuǎn)地支撐在盒體的 兩相對側(cè)壁間；送粉輥，位于顯影倉內(nèi)，鄰近出粉口處沿長度方 向可旋轉(zhuǎn)地支撐在盒體的兩相對側(cè)壁間，且與顯影輥彈性接觸； 層厚度調(diào)節(jié)裝置，安裝在盒體的一壁部，用以調(diào)節(jié)顯影輥表面的 碳粉層厚度；除粉孔，設(shè)在沿盒體的長度方向延伸且形成顯影倉 的一盒體壁部；密封件，密封除粉口。
具有上述結(jié)構(gòu)的碳粉盒，打印全檢合格后，無需拆卸顯影 輥、層厚度調(diào)節(jié)裝置等部件，亦無需將打印全檢余粉打印干凈， 通過除粉孔即可方便地從顯影倉內(nèi)吸出余粉，不但操作簡單，可 保證碳粉盒的品質(zhì)，還可避免損耗設(shè)備、浪費資源。
較好的方案是除粉孔至少有兩個，以提高除粉的速度及保證 除粉的質(zhì)量。
另 一較好的方案是在碳粉盒裝配完成后，設(shè)有除粉孔的盒體 壁部位于顯影倉朝外的 一側(cè)，以保證在不拆卸碳粉盒的情況下， 方便地清除顯影倉內(nèi)打印全檢完成后的余粉。再一較好的方案是密封件為單面帶膠的長條形密封帶，以保 證碳粉盒在正常使用過程中，顯影倉內(nèi)的碳粉不會從除粉孔處泄 露出來污染環(huán)境。
本發(fā)明的另一目的是提供一種工藝簡單、成本低的碳粉盒的 顯影倉除粉方法，以方便清除顯影倉內(nèi)的打印全檢余粉。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為碳粉盒的顯影 倉除粉方法，該碳粉盒包括內(nèi)部設(shè)有通過出粉口相連通的顯影倉 和粉倉的盒體，其特征在于包括如下步驟
A. 在沿盒體的長度方向延伸且形成顯影倉的 一 盒體壁部 開設(shè)除粉孔；
B. 裝配碳粉盒時，密封除粉孔；
C. 打印全檢完成后，去除B步驟中的密封，通過除粉孔 從顯影倉內(nèi)吸出余粉；
D. 顯影倉內(nèi)的余粉被吸凈以后，用密封件密封除粉孔。
上述碳粉盒的顯影倉除粉方法相較于現(xiàn)有技術(shù)中的除粉方 法，工藝簡單，才乘作方便，成本低廉。
較好的方案是B步驟中用于密封除粉孔的密封件為容易撕取 的小膠片，以在打印全檢完成后可方便地去除。
另一較好的方案是在C步驟中，用吸塵器通過除粉孔從顯影 倉內(nèi)吸出余粉，設(shè)備簡單、易取得。


圖l是現(xiàn)有技術(shù)中公知碳粉盒的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明最佳實施例碳粉盒的盒體在除粉孔未密封時的 結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是從另一角度觀察的本發(fā)明最佳實施例碳粉盒的盒體的 結(jié)構(gòu)示意圖4是本發(fā)明最佳實施例碳粉盒的盒體在除粉孔被密封后的 結(jié)構(gòu)示意圖5是密封除粉孔的密封件的示意圖。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明予以詳細說明。
具體實施例方式
本實施例碳粉盒包括盒體，內(nèi)部設(shè)有通過出粉口相連通的 顯影倉和粉倉；攪拌裝置，位于粉倉內(nèi)，沿長度方向可旋轉(zhuǎn)地支 撐在盒體的兩相對側(cè)壁間；顯影輥，位于顯影倉內(nèi)，沿長度方向 可旋轉(zhuǎn)地支撐在盒體的兩相對側(cè)壁間；送粉輥，位于顯影倉內(nèi)， 鄰近出粉口處沿長度方向可旋轉(zhuǎn)地支撐在盒體的兩相對側(cè)壁間， 且與顯影輥彈性接觸；層厚度調(diào)節(jié)裝置，安裝在盒體的一壁部， 用以調(diào)節(jié)顯影輥表面的碳粉層厚度。上述結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)中公知 碳粉盒的結(jié)構(gòu)基本相同，在此不再贅述，以下僅就本實施例碳粉 盒與現(xiàn)有技術(shù)中公知碳粉盒的不同之處予以說明。
如圖2、圖3、圖4、圖5所示，本實施例碳粉盒與現(xiàn)有技 術(shù)中公知碳粉盒的不同之處在于在沿盒體2的長度方向延伸且形 成顯影倉21的盒體壁部22設(shè)有除粉孔23。更具體地，設(shè)有除粉 孔23的盒體壁部22在碳粉盒裝配完成后位于顯影倉21朝外的 一側(cè)，可以鄰近連通粉倉24和顯影倉21的出粉口 25處。
除粉孔23在打印全檢完成后由密封件26密封。密封件26 可以是單面帶膠的長條形密封帶或者其類似物。
除粉孔23的數(shù)量可以為2個或2個以上，數(shù)量越多除粉時 的速度越快，且越能保證除粉的效果。但除粉孔23的數(shù)量過 多，會降低盒體壁部22的強度，影響碳粉盒的品質(zhì)，因此除粉孔23的具體數(shù)量應(yīng)根據(jù)碳粉盒的長度及盒體壁部22的強度要求 確定。
碳粉盒的除粉孔23在碳粉盒裝配前開取。在碳粉盒裝配完 成后，打印全檢前可由容易撕取的小膠片密封除粉孔23,打印全 檢完成后撕去小膠片即可用吸塵器方便地從顯影倉21內(nèi)吸出碳 粉，待顯影倉21內(nèi)的碳粉吸凈以后，通過將單面帶膠的長條形 密封件26沿設(shè)有除粉孔23的盒體壁部22粘貼即可密封除粉孔 23。
碳粉盒裝配完成后，其顯影倉21的除粉方法具體包括如下 步驟
A. 在沿盒體2的長度方向延伸且形成顯影倉21的一盒 體壁部22開設(shè)兩個或多個除粉孔23;
B. 裝配石灰粉盒時，用容易撕取的小膠片密封除粉孔23;
C. 打印全^^企完成后，去除密封除粉孔23的小膠片，用 吸塵器通過除粉孔23從顯影倉21內(nèi)吸出余粉；
D. 顯影倉21內(nèi)的余粉被吸凈以后，用單面帶膠的長條 形密封件26沿設(shè)有除粉孔23的盒體壁部22粘貼以 密封除粉孔23。
相比于現(xiàn)有技術(shù)中的除粉方法，本發(fā)明碳粉盒的顯影倉除粉 方法無需拆卸顯影輥和送粉輥等部件，亦無需將打印全檢余粉打 印干凈，通過除粉孔即可方便地從顯影倉內(nèi)吸出余粉，不但工藝 簡單，而且操作方便，成本低廉。
本發(fā)明碳粉盒的顯影倉除粉方法亦可用于碳粉盒的回收再造 過程中。具體而言，在碳粉盒回收再造時，在清潔粉倉前，在沿
盒體的長度方向延伸且形成顯影倉的一盒體壁部開設(shè)兩個或多個 除粉孔，其余各步驟與上面提及的方法相同?；诒景l(fā)明精神或主要特征的具體形式并不僅限于上述實施 例，還可有多種組合或變化，如碳粉盒還可以包括感光鼓及廢粉 倉等。因此，本發(fā)明的上述實施例都只能認為是對本發(fā)明的說明 而不是限制，在與本發(fā)明權(quán)利要求書相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何 變化，都應(yīng)認為是包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、碳粉盒，包括盒體，內(nèi)部設(shè)有通過出粉口相連通的顯影倉和粉倉；攪拌裝置，位于所述粉倉內(nèi)，沿長度方向可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述盒體的兩相對側(cè)壁間；顯影輥，位于所述顯影倉內(nèi)，沿長度方向可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述盒體的兩相對側(cè)壁間；送粉輥，位于所述顯影倉內(nèi)，鄰近所述出粉口處沿長度方向可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述盒體的兩相對側(cè)壁間，且與所述顯影輥彈性接觸；層厚度調(diào)節(jié)裝置，安裝在所述盒體的一壁部，用以調(diào)節(jié)所述顯影輥表面的碳粉層厚度；其特征在于除粉孔，設(shè)在沿所述盒體的長度方向延伸且形成所述顯影倉的一盒體壁部；密封件，密封所述除粉口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述碳粉盒，其特征在于 所述除粉孔至少有兩個。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述碳粉盒，其特征在于在所述碳粉盒裝配完成后，設(shè)有所述除粉孔的盒體壁部位于 所述顯影倉朝外的一側(cè)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述碳粉盒，其特征在于 所述密封件為單面帶膠的長條形密封帶。
5、 碳粉盒的顯影倉除粉方法，該碳粉盒包括內(nèi)部設(shè)有通過 出粉口相連通的顯影倉和粉倉的盒體，其特征在于包括如下步驟A. 在沿盒體的長度方向延伸且形成顯影倉的 一盒體壁部 開設(shè)除粉孔；B. 裝配碳粉盒時，密封所述除粉孔；C. 打印全檢完成后，去除所述B步驟中的密封，通過所 述除粉孔從顯影倉內(nèi)吸出余粉；D. 顯影倉內(nèi)的余粉被吸凈以后，用密封件密封所述除粉孔。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述碳粉盒的顯影倉除粉方法，其特征在于所述B步驟中用于密封所述除粉孔的密封件為容易撕取的小 膠片。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述碳粉盒的顯影倉除粉方法，其特征 在于在所述C步驟中，用吸塵器通過所述除粉孔從顯影倉內(nèi)吸出 余粉。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述碳粉盒的顯影倉除粉方法，其特征 在于在所述D步驟中，通過將單面帶膠的長條形密封件沿設(shè)有所 述除粉孔的盒體壁部粘貼以密封所述除粉孔。
9、 根據(jù)權(quán)利要求5所述碳粉盒的顯影倉除粉方法，其特征 在于所述A步驟中至少開設(shè)兩個除粉孔。
全文摘要
碳粉盒，包括盒體，內(nèi)部設(shè)有通過出粉口相連通的顯影倉和粉倉；攪拌裝置，位于粉倉內(nèi)，沿長度方向可旋轉(zhuǎn)地支撐在盒體的兩相對側(cè)壁間；顯影輥，位于顯影倉內(nèi)，沿長度方向可旋轉(zhuǎn)地支撐在盒體的兩相對側(cè)壁間；送粉輥，位于顯影倉內(nèi)，鄰近出粉口處沿長度方向可旋轉(zhuǎn)地支撐在盒體的兩相對側(cè)壁間，且與顯影輥彈性接觸；層厚度調(diào)節(jié)裝置，安裝在盒體的一壁部，用以調(diào)節(jié)顯影輥表面的碳粉層厚度；除粉孔，設(shè)在沿盒體的長度方向延伸且形成顯影倉的一盒體壁部；密封件，密封除粉口。及該種碳粉盒的顯影倉除粉方法。具有工藝簡單，成本低等優(yōu)點。
文檔編號G03G15/08GK101620399SQ20081002926
公開日2010年1月6日 申請日期2008年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月1日
發(fā)明者杰 李, 魯建軍 申請人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司