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用于背光模塊中的背板裝置的制作方法

文檔序號:2738247閱讀:248來源:國知局
專利名稱:用于背光模塊中的背板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于背光模塊中的背板裝置;尤其涉及一種輕量化的塑料背 板裝置。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)應(yīng)用于平面顯示器中背光模塊的背板(Back Bezel)使用鍍鋅鋼板或 鋁板為其主要材料,請參閱圖1。其于背板10的反射面上貼附反射片20后, 再將其它元件,例如多個(gè)燈管30、光學(xué)膜片40、主框架50等,逐一組裝于 反射片20上,以完成背光模塊l。然而,此類以鍍鋅鋼板或鋁板為其主要材 料的背板10占整個(gè)背光模塊1重量的極大部分,此對于大尺寸的平面顯示器 而言,造成過重的重量,因而有其必要對的進(jìn)行輕量化。此外,金屬背板與背 光模塊中的冷陰極管間于驅(qū)動背光模塊時(shí)容易產(chǎn)生寄生電容,降低冷陰極管的 驅(qū)動效率,影響面板亮度及其均勻性。針對前述問題,于現(xiàn)有技術(shù)中即揭露背光模塊中一種以塑化材料形成的背 板。此種取代前述金屬背板的輕量化塑料背板,雖可大幅地減輕背光模塊的重 量,但其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度卻不及具相同厚度的金屬背板。尤其是,當(dāng)應(yīng)用該塑化材料 于大尺寸平面顯示裝置時(shí),因其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足所導(dǎo)致的背板應(yīng)變量有可能大于 背光模塊中其它元件的可承受強(qiáng)度,造成其它元件損壞。而且,以目前塑化材 料的射出成型技術(shù)而言,于制作大尺寸塑料背板時(shí),若塑化材料成型中材料流 動長度與厚度的比例過大,塑化材料將難以成型。換言之,當(dāng)背板厚度不足, 背板則有不易成型的問題。因此,于實(shí)際應(yīng)用中,若欲使背板成型并達(dá)到所需 的強(qiáng)度要求,則必須增加大尺寸塑料背板的厚度為二倍以上的金屬背板厚度。 然此際增厚的塑料背板相較現(xiàn)有技術(shù)金屬背板的重量而言,實(shí)際平面顯示裝置 輕量化的效果卻十分有限。因此,為克服現(xiàn)有技術(shù)大尺寸平面顯示裝置金屬背板重量過大、寄生電容 以及塑料背板強(qiáng)度不足所導(dǎo)致的種種問題,重新設(shè)計(jì)一種兼具輕量化且符合結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求的背板結(jié)構(gòu),乃為業(yè)界所亟待解決的問題。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種應(yīng)用于背光模塊中的背板裝置, 以于提供必要的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下有效地減輕大尺寸平面顯示裝置的重量。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的背板裝置包含本體以及補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)。其中背板裝 置的本體具有輕量化的塑料區(qū)域及分布于該塑料區(qū)域中的多個(gè)穿孔區(qū)域,該本體還具有第一側(cè)面及與第一側(cè)面相對的第二側(cè)面。背板裝置的補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)形成于 塑料區(qū)域,以于輕量化的目的下仍可實(shí)質(zhì)地增加背板裝置本體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。于本發(fā)明的一實(shí)施例中,可于該本體第一側(cè)面上的適當(dāng)位置鎖付或安裝支 撐架,以適度補(bǔ)強(qiáng)背板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。此外,于該支撐架上可安置壁掛孔,以將 包含該背光模塊的平面顯示裝置分離地鎖固于墻面上,借以將現(xiàn)有技術(shù)的壁掛 架整合于本發(fā)明的支撐架結(jié)構(gòu)中。此外,也可于該支撐架上安置鎖固孔,用以 整合現(xiàn)有技術(shù)各系統(tǒng)元件的連接固定結(jié)構(gòu)于本發(fā)明的支撐架結(jié)構(gòu)中,提供至少 一系統(tǒng)元件(例如電源供應(yīng)器、系統(tǒng)電路板、視頻電路板)可分離地鎖固于 該至少一支撐架上,進(jìn)而減少整體平面顯示裝置的零件數(shù)量,以達(dá)到減少成本, 減少重量的目的。采用本發(fā)明的背板結(jié)構(gòu),可以在提供必要的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下有效地減輕大尺寸 平面顯示裝置的重量。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述,但不作為對本發(fā)明的 限定。


圖1顯示傳統(tǒng)一背光模塊的爆炸示意圖;圖2A以及圖2B顯示本發(fā)明一實(shí)施例中一背板裝置的正面以及背面的示意圖;圖3顯示本發(fā)明另一實(shí)施例中一背板裝置的背面示意圖; 圖4A以及圖4B顯示應(yīng)用于本發(fā)明背板裝置中支撐架的剖面示意圖;以及 圖5顯示本發(fā)明一實(shí)施例中應(yīng)用背板裝置于一背光模塊的爆炸示意圖。 其中,附圖標(biāo)記1:背光模塊10:背板裝置20:反射片30:燈管40:光學(xué)膜片50:主框架100:背板裝置110:本體120:塑料區(qū)域130:穿孔區(qū)域140:補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)150:支撐柱160:燈管支撐架170:支撐架172:壁掛孔174:鎖固孔180:螺孔200:背光模塊210:反射片220:側(cè)框架230:光學(xué)膜片240:主框架A:第一側(cè)面B:第二側(cè)面具體實(shí)施方式
請同時(shí)參閱圖2A以及圖2B,圖中顯示者乃本發(fā)明一實(shí)施例中一背板裝 置的正面以及背面的示意圖。其中,本發(fā)明的背板裝置100主要包含本體110 以及補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)140,該本體110具有第一側(cè)面A及與第一側(cè)面A相對的第二側(cè) 面B。于本實(shí)施例中,本體110的第二側(cè)面B為背板裝置100的正面,也即背 光模塊的反光面;另一方面,本體110的第一側(cè)面A為背板裝置100的背面。如同前述,為符合大尺寸平面顯示裝置輕量化的需求,本發(fā)明的背板裝置 100也由塑化材料取代現(xiàn)有技術(shù)的金屬背板。因此,背板裝置100的本體110 還具有塑料區(qū)域120,特別地是,還具有分布于塑料區(qū)域120中的多個(gè)穿孔區(qū) 域130,用以進(jìn)一步降低塑料背板100的整體重量,其中附圖所顯示的穿孔區(qū) 域130的矩形輪廓僅例示說明,并非用以限制本發(fā)明,例如該穿孔區(qū)域也可具 有圓形輪廓。于較佳實(shí)施例中,以較佳耐熱性質(zhì)的塑料材料,例如以聚碳酸 酯(Poly Carbonate, PC)構(gòu)成此背板裝置100的本體110更佳。由于本發(fā)明的背板裝置100中具有形成于塑料區(qū)域120中的補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu) 140,其可形成于,例如,但不限于,第一側(cè)面A,以實(shí)質(zhì)地增加本體110的 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。于實(shí)際的應(yīng)用中,如圖2B所示,可視本體110中實(shí)際需補(bǔ)強(qiáng)的位 置,將補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)140配置于塑料區(qū)域120的周邊區(qū)域及/或中央?yún)^(qū)域,以彌補(bǔ)塑料背板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的不足。此外,補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)140本身可包含多個(gè)實(shí)心肋條或空 心肋條,其中該些空心肋條,例如,但不限于以氣體輔助射出成型的方式與塑 料區(qū)域120—體成型,于本案的較佳實(shí)施態(tài)樣中,于塑料區(qū)域120的周緣,以 氣體輔助射出成型的方式形成一橫剖面上底部寬頂部窄的空心肋條,可有效地 強(qiáng)化背板本體110的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。如圖2A所示,背板裝置100還包含至少一支 撐柱(Spacer Pin) 150以及至少一燈管支撐架160,設(shè)置于本體110的第二 側(cè)面B上。其中,于較佳實(shí)施例中,于背板第二側(cè)面B的適當(dāng)位置設(shè)置多個(gè)支 撐柱150以及多個(gè)燈管支撐架160,分別用以支撐一部件(例如光學(xué)膜片等) 以及燈管。請參閱圖3,為本發(fā)明另一實(shí)施例中背板裝置的背面示意圖。于此實(shí)施例 中,本發(fā)明的背板裝置100還包含至少支撐架170,其可分離地固定于本體110 的第一側(cè)面A上,具體而言,支撐架170可利用至少一固定元件組,例如螺絲 (未顯示)配合螺孔180的方式(但不僅限于此),將支撐架170鎖固于本體 110上。其次,圖中所示為二支撐架170,于實(shí)際應(yīng)用時(shí),可視實(shí)際背板結(jié)構(gòu) 的強(qiáng)度需求,僅設(shè)置單一支撐架或者二支以上的支撐架都可。前述的支撐架170較佳可由金屬材料制成,由樹脂材料制成也可,用以更 進(jìn)一步地強(qiáng)化整個(gè)背板裝置100的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,尤其是強(qiáng)化大尺寸背板裝置的結(jié) 構(gòu)強(qiáng)度。請合并參閱圖4A以及圖4B,圖中顯示為一實(shí)施例中支撐架的剖面示 意圖,其中圖4A顯示"C"型支撐架結(jié)構(gòu),圖4B顯示"U"型支撐架結(jié)構(gòu)。具 體而言,圖中所示的支撐架170為中空柱體,其內(nèi)部具有容置空間,且容置空 間適可作為容納并整合背光模塊中其它電子零件所用的至少一線路。更特別的 是,當(dāng)背光模塊中所使用的連接線路已充滿支撐架170內(nèi)部的容置空間時(shí),圖 4B中所示"U"型支撐架結(jié)構(gòu)的兩端部(圖中虛線區(qū)域)還可進(jìn)一步提供背光 模塊連接線路的配置。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以了解的是,此支撐架剖面結(jié)構(gòu)僅作 為例示之用,而非用以限制本發(fā)明。此外,請續(xù)參閱圖3,其顯示應(yīng)用于本發(fā)明背板裝置100的支撐架170不 僅僅作為強(qiáng)化整體結(jié)構(gòu)之用,其可進(jìn)一步應(yīng)用于簡化背光模塊零元件數(shù)量的整 合中。詳言之,為有效提高大尺寸平面顯示裝置的輕量化效果,可將此支撐架 170與現(xiàn)有技術(shù)懸掛整個(gè)平面顯示裝置所用的壁掛架(未顯示)加以整合。例 如可于支撐架170上設(shè)置至少一壁掛孔172,以使包含此支撐架的平面顯示裝置可分離地鎖固于一墻面上,借此將原本懸掛平面顯示裝置所需的壁掛架整合于本發(fā)明背板裝置的支撐架結(jié)構(gòu)中。另一方面,支撐架170上也可設(shè)置至少 一鎖固孔174,使原本背光模塊中存在的系統(tǒng)元件(未顯示),例如至少一系 統(tǒng)電路板、視頻電路板、電源供應(yīng)器等,都可分離地鎖固于該支撐架170上, 借此將原本設(shè)置于平面顯示裝置中用以鎖固各系統(tǒng)元件所需的框架整合于本 發(fā)明背板裝置的支撐架結(jié)構(gòu)中,以進(jìn)一步提升平面顯示裝置輕量化的效果。請參閱圖5,圖中顯示為本發(fā)明一實(shí)施例中應(yīng)用背板裝置100于背光模塊 200的爆炸示意圖。此實(shí)施例中的背板裝置100上貼附不透光的反射片210, 用以有效地避免于背板裝置100的穿孔區(qū)域130處產(chǎn)生非預(yù)期的漏光。其次, 將背板裝置100安裝于一側(cè)框架220,接著再將多個(gè)燈管230安裝于反射片210 上。隨后,再依照傳統(tǒng)背光模塊的組裝方式分別安裝多個(gè)光學(xué)膜片240以及主 框架250等。當(dāng)然,本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例,在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的 情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形, 但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種背板裝置,用于一背光模塊中,其特征在于,包含一本體,具有一塑料區(qū)域及分布于該塑料區(qū)域中的多個(gè)穿孔區(qū)域;以及一補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu),形成于該塑料區(qū)域,以增加該本體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背板裝置,其特征在于,該補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)形成于該塑料區(qū)域的一周邊區(qū)域或該塑料區(qū)域的一中央?yún)^(qū)域。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背板裝置,其特征在于,該補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)包含多個(gè)實(shí)心肋條或多個(gè)空心肋條。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的背板裝置,其特征在于,該些空心肋條以一氣體 輔助射出成型的方式,與該塑料區(qū)域一體成型。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背板裝置,其特征在于,還包含至少一支撐架, 而該本體還具有一第一側(cè)面及與該第一側(cè)面相對的一第二側(cè)面,該至少一支撐 架可分離地固定于該本體的該第一側(cè)面上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的背板裝置,其特征在于,還包含至少一固定元件 組,用以可分離地固定該至少一支撐架于該本體的該第一側(cè)面上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的背板裝置,其特征在于,該至少一支撐架由金屬材料或樹脂材料所制成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的背板裝置,其特征在于,該至少一支撐架為一中 空柱體,適可容納至少一線路。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的背板裝置,其特征在于,該至少一支撐架具有至 少一鎖固孔,用以將至少一電路板可分離地鎖固于該至少一支撐架上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的背板裝置,其特征在于,該至少一支撐架具 有至少一壁掛孔,以將包含該背光模塊的一顯示裝置可分離地鎖固于一墻面 上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于背光模塊的背板裝置,其包含本體以及補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)。其中背板裝置的本體具有塑料區(qū)域及分布于塑料區(qū)域中的多個(gè)穿孔區(qū)域,該本體還具有第一側(cè)面及與第一側(cè)面相對的第二側(cè)面。背板裝置的補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)形成于塑料區(qū)域,以實(shí)質(zhì)地增加本體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
文檔編號G02F1/13GK101216633SQ20081000017
公開日2008年7月9日 申請日期2008年1月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月2日
發(fā)明者李南慶, 蔡宗光 申請人:友達(dá)光電股份有限公司
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