專利名稱：：定影裝置和圖像形成裝置的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及定影裝置，更具體地說，本發(fā)明涉及用于圖像形成裝置的定影裝置等類似裝置。
背景技術：
：圖像形成裝置傳統(tǒng)上是以下述方式形成圖像，即將形成在圖像承載表面上的靜電潛像顯影成為調色劑圖像，接著通過中間轉印帶將該調色劑圖像轉印到記錄介質上，隨后通過使用加熱定影機構將圖像定影在記錄介質上。對于這種加熱定影機構而言，所公知的是使用雙輥系統(tǒng)，即通過使轉印有調色劑圖像的記錄紙通過加熱輥和加壓輥，以將未定影的調色劑圖像定影在記錄紙上(參見JP-A-H06-314045)。此外，近年來報道了這樣一種帶咬合系統(tǒng)該帶咬合系統(tǒng)作為適合高速形成圖像的加熱定影機構。在該帶咬合系統(tǒng)中，通過在下述咬合區(qū)域(咬合部分，咬合位置)對記錄紙進行加熱和加壓從而使調色劑圖像定影在記錄紙上，所述咬合區(qū)域位于張緊在多個輥上的定影帶和加壓部件之間(參見JP-A-2003-005566)。這種定影帶的表面通常由氟化樹脂層形成。在具有這種加熱定影機構的定影裝置中，由于記錄紙和定影部件之間的粘附力的作用，因此在定影部件表面和記錄紙之間需要具有防粘性(可分離性)。近年來，設計出一種包含蠟的所謂的無油調色劑，該無油調色劑作為用于圖像形成裝置中的彩色調色劑(參見JP-A-2005-227306)。通過使用無油調色劑形成調色劑圖像，可以在定影有調色劑圖像的記錄紙和在其表面具有防粘劑的定影部件之間實現(xiàn)可分離性，而不用在定影裝置中設置防粘劑施加器。同時，通過使用上述無油調色劑，對于連續(xù)進行紙張通過定影裝置的操作的情況，會產(chǎn)生圖像光澤度隨著時間的推移而發(fā)生變化的問題，該定影裝置在其防粘層中使用氟化樹脂。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題而做出本發(fā)明。艮口，本發(fā)明的一個目的在于，在使用包含蠟的調色劑的圖像形成裝置中提供這樣一種定影裝置該定影裝置減小圖像光澤度隨時間而發(fā)生變化，從而獲得具有高光澤度和高可靠性的定影圖像。同時，本發(fā)明的另一個目的在于提供這樣一種圖像形成裝置其可以減小圖像光澤度隨時間而發(fā)生變化。經(jīng)過潛心研究，本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)通過使用具有表面粗糙度(Ra)在特定數(shù)值范圍的氟化樹脂層的定影部件，可以在防止圖像光澤度隨時間變化的同時獲得具有高光澤度的定影圖像。根據(jù)本發(fā)明，提供一種定影裝置，包括定影部件，其具有氟化樹脂構成的最外層；以及加壓旋轉部件，其設置成與所述定影部件壓力接觸，并且形成記錄材料通過的咬合區(qū)域，所述定影部件的最外層的表面粗糙度(Ra)在0.05到0.15pm的范圍，并且所述定影裝置利用包含防粘劑的調色劑將調色劑圖像定影在記錄材料上。這里，在本發(fā)明所應用的定影裝置中，所述最外層是通過覆蓋成形為管形的氟化樹脂管而設置的。同時，優(yōu)先的是所述最外層的表面粗糙度(Ra)通過對所述最外層進行珩磨加工而獲得。同時，優(yōu)先的是在所述定影裝置中的記錄材料以200mm/s或更快的速度輸送。此外，在本發(fā)明所應用的定影裝置中，優(yōu)先的是所述定影部件是由定影輥和張緊輥所張緊的耐熱環(huán)帶。還提供這樣一種圖像形成裝置其利用包含蠟的調色劑在所述記錄材料上形成圖像，其中，所述圖像形成裝置包括定影裝置，所述定影裝置通過加熱方式將調色劑圖像定影在所述記錄材料上，并且其中，所述定影裝置包括定影帶，其具有氟化樹脂構成的最外層，所述最外層的表面粗糙度(Ra)在0.05到0.15pm的范圍，所述定影帶由定影輥和張緊輥張緊；加壓部件，其設置成通過所述定影帶擠壓所述定影輥；以及剝離部件，其在所述定影輥和所述加壓部件之間的壓力接觸區(qū)域的下游附近將所述定影帶擠壓在所述加壓部件上，并且從所述定影帶上剝離所述記錄材料。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，與未設置本發(fā)明結構的情況相比，可以獲得高光澤度和高可靠性的定影圖像。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，與未設置本發(fā)明結構的情況相比，可以更好地獲得記錄紙的防粘性和耐磨性。根據(jù)本發(fā)明的第三方面，與未設置本發(fā)明結構的情況相比，可以更好地控制最外層的表面粗糙度(Ra)。根據(jù)本發(fā)明的第四方面，與未設置本發(fā)明結構的情況相比，紙張的輸送速度可以更快。根據(jù)本發(fā)明的第五方面，與未設置本發(fā)明結構的情況相比，可以提高耐久性。根據(jù)本發(fā)明的第六方面，與未設置本發(fā)明結構的情況相比，可以防止圖像光澤度隨著時間的推移而變化。本發(fā)明示例性實施例將基于下列附圖詳細描述，其中圖l是示出根據(jù)示例性實施例的圖像形成裝置的示意性結構圖2是示出示例性實施例中的定影裝置的示意性結構的橫截面圖3A是描述定影帶的表面粗糙度(Ra)和圖像光澤度的關系的示意圖；以及圖3B是描述在初始階段的表面粗糙度(Ra)和通過100k張紙張之后的表面粗糙度(Ra)隨時間變化的示意圖。具體實施例方式現(xiàn)在描述實施本發(fā)明的示例性實施例。應注意到，本發(fā)明不限于下列示例性實施例，而是可以在本發(fā)明要點的范圍內(nèi)實施各種修改。所使用的附圖是為了描述示例性實施例，而不是代表實際的尺寸。圖1是示出應用本示例性實施例的圖像形成裝置的示意性布置圖。圖1所示的圖像形成裝置是通常稱作串聯(lián)型的中間轉印系統(tǒng)的圖像形成裝置，其包括多個圖像形成單元1Y、1M、1C、1K，以根據(jù)靜電復印方式形成各種顏色成分的調色劑圖像；一次轉印部分10，其將由圖像形成單元1Y、1M、1C、1K形成的各種顏色成分的調色劑圖像依次轉印(一次轉印)到中間轉印帶15上；二次轉印部分20，其將轉印到中間轉印帶15上的疊加調色劑圖像一起轉印到記錄紙P，即記錄材料(記錄紙)上；定影裝置60，其將二次轉印圖像定影在記錄紙P上；以及紙張輸送輥70，其作為送紙器以向下游傳送定影有圖像的記錄紙P。此外，還設置有控制各裝置(各部分)的運行的控制部分40。在示例性實施例中，圖像形成單元1Y、1M、1C、1K具有沿箭頭A方向旋轉的感光鼓ll，在該感光鼓11的周圍依次布置有靜電復印裝置，即充電裝置12，其用于給感光鼓ll充電；激光曝光裝置13，其在感光鼓11上寫入靜電潛像(在附圖中，曝光光束用附圖標記Bm示出)；顯影裝置14，其容納有各種顏色成分的調色劑，并且通過使用這些調色劑使感光鼓11上的靜電潛像可見；一次轉印輥16，其在一次轉印部分10中將形成在感光鼓11上的具有各種顏色成分的調色劑圖像轉印到中間轉印帶15上；以及鼓清潔器17，其從感光鼓11上去除殘留的調色劑。這些圖像形成單元1Y、1M、1C、1K從中間轉印帶15的上游側依次以黃色(Y)、品紅色(M)、藍綠色(青色)(C)和黑色(K)的順序基本上以直線方式布置。作為中間轉印部件的中間轉印帶15在各種輥上以預定的速度沿圖1中所示的箭頭B的方向受到循環(huán)驅動(循環(huán))。這些各種輥包括驅動輥31，其由電動機(未示出)驅動并且使中間轉印帶15旋轉，該電動機具有良好的以恒定速度旋轉的性能；支撐輥32，其支撐中間轉印帶15，以使該中間轉印帶15沿著感光鼓11的布置方向接近直線地延伸；張緊輥33，其給予中間轉印帶15恒定的張緊力，并且作為校正輥以防止中間轉印帶15的不規(guī)則的運動；承壓輥25，其設置在二次轉印部分20中；以及清潔承壓輥34，其設置在清潔部分中，以將殘留的調色劑從中間轉印帶15上刮除。一次轉印部分10由一次轉印輥16組成，該一次轉印輥與感光鼓11關于中間轉印帶15相對布置。一次轉印輥16這樣布置，艮P:通過中間轉印帶15與感光鼓11壓力接觸。而且，在一次轉印輥16上施加電壓(一次轉印偏壓)，該電壓的極性與調色劑的帶電極性(假設為負極性，以下同樣)相反。由此，各感光鼓11上的調色劑圖像被依次靜電吸引到中間轉印帶15上，以在中間轉印帶15上形成疊加的調色劑圖像。二次轉印部分20由二次轉印輥22和承壓輥25組成，該二次轉印輥布置在中間轉印帶15的調色劑圖像承載表面?zhèn)?。承壓?5布置在中間轉印帶15的背面?zhèn)龋詷嫵膳c二次轉印輥22相反的電極，并且該承壓輥25抵靠金屬制供電輥26，該供電輥26穩(wěn)定地施加二次轉印偏壓。同時，二次轉印輥22布置成通過中間轉印帶15擠壓承壓輥25。而且，二次轉印輥22接地，以和承壓輥25之間形成二次轉印偏壓，從而可以將調色劑圖像二次轉印到被傳送到二次轉印部分20的記錄紙P上。在二次轉印部分20的對于中間轉印帶15的下游處設置有與中間轉印帶15接觸的中間轉印帶清潔器35，該中間轉印帶清潔器35在二次轉印之后去除中間轉印帶15上殘留的調色劑和紙粉，從而清潔中間轉印帶15的表面。在黃色圖像形成單元1Y的上游設置有基準傳感器(原位置傳感器)42以產(chǎn)生基準信號，該基準信號用于給出圖像形成單元1Y、1M、1C、1K中所采取的圖像形成定時的基準。在黑色圖像形成單元1K的下游布置有圖像濃度傳感器43以控制圖像質量?；鶞蕚鞲衅?2通過識別設置在中間轉印帶15的背面的預定標記來產(chǎn)生基準信號。識別該基準信號后，控制部分40指示圖像形成單元1Y、1M、1C、1K開始形成圖像。本示例性實施例的圖像形成裝置具有紙張輸送系統(tǒng)，該紙張輸送系統(tǒng)包括紙張托盤50，其容納記錄紙P;拾紙輥51，其以預定定時拾取堆疊在紙張托盤50中的記錄紙P并進行輸送；送紙輥52，其輸送由拾紙輥51送出的記錄紙P;輸送槽板53，其將由送紙輥52傳送的記錄紙P供給到二次轉印部分20;傳送帶55，其將在二次轉印輥22處二次轉印后的記錄紙P傳送到定影單元60;定影入口導板56，其將記錄紙P引導至定影單元60;以及出口導板57,其將在定影單元60處定影后的記錄紙P引導至紙張輸送輥70?，F(xiàn)在描述應用本示例性實施例的圖像形成裝置形成圖像的基本過程。在圖1中的圖像形成裝置中，從未示出的圖形讀取器(IIT)、未示出的個人計算機(PC)等輸出的圖像數(shù)據(jù)，通過未示出的圖像處理系統(tǒng)(IPS)進行預定的圖像處理，隨后通過圖像形成單元1Y、1M、1C、1K產(chǎn)生圖像。IPS對輸入的反射數(shù)據(jù)進行預定的圖像處理，這些圖像處理包括明暗校正、位置偏移校正、光強度/色空間轉換、灰度校正、楨刪除和顏色編輯，以及諸如移動編輯等的各種圖像編輯。將這樣處理過的圖像數(shù)據(jù)轉換成四種顏色，g卩Y、M、C和B的基于色材的灰度數(shù)據(jù)，并且將這些數(shù)據(jù)輸出到激光曝光裝置13。激光曝光裝置13根據(jù)輸入的基于色材的灰度數(shù)據(jù)，將從半導體激光器中發(fā)出的曝光光束Bm照射在圖像形成單元1Y、1M、1C、1K的感光鼓11上。在圖像形成單元1Y、1M、1C、1K的感光鼓11中，感光鼓11的表面由充電裝置12充電。隨后，該表面由激光曝光裝置13掃描曝光以形成靜電潛像。所形成的靜電潛像通過圖像形成單元1Y、1M、1C、1K的顯影裝置14顯影成基于Y、M、C和K顏色的調色劑圖像。在圖像形成單元1Y、1M、1C、1K中的感光鼓上形成的調色劑圖像在一次轉印部分IO處被轉印到中間轉印帶15上，在該一次轉印部分10處，感光鼓11抵靠中間轉印帶15。具體地，在一次轉印部分10處，一次轉印輥16向中間轉印帶15的基材施加電壓(一次轉印偏壓)，該電壓的極性(正極性)與調色劑的帶電極性相反，這樣，通過在中間轉印帶15的表面上依次疊加調色劑圖像而實現(xiàn)一次轉印。在將調色劑圖像依次地一次轉印到中間轉印帶上之后，中間轉印帶15移動以將調色劑圖像傳送到二次轉印部分20處。當將調色劑圖像傳送到二次轉印部分20處時，紙張傳送系統(tǒng)使拾紙輥51與調色劑圖像向二次轉印部分20處的傳送同步地旋轉，以從紙張托盤50中供給預定尺寸的記錄紙P。由拾紙輥51供給的記錄紙P通過送紙輥52輸送，接著通過輸送槽板53到達二次轉印部分20。在到達二次轉印部分20之前，記錄紙P暫時停止。通過定位輥(未示出)與承載調色劑圖像的中間轉印帶15的運動同步地旋轉，將調色劑圖像置于與記錄紙P的位置相吻合的位置。在二次轉印部分20中，二次轉印輥22通過中間轉印帶15擠壓承壓輥25。在這時，與定時相吻合而輸送的記錄紙P置于中間轉印帶15和二次轉印輥22之間。此時，當供電輥26施加與調色劑的帶電極性相同的極性(負極性)的電壓(二次轉印偏壓)時，在二次轉印輥22和承壓輥25之間形成電場。在中間轉印帶15上的未定影調色劑圖像在二次轉印部分20處一起靜電轉印到記錄紙上，在該二次轉印部分20處，二次轉印輥22和承壓輥25互相擠壓。隨后，調色劑圖像靜電轉印到其上的記錄紙P以其從中間轉印帶15剝離的狀態(tài)通過二次轉印輥22而直接傳送到傳送帶55上，該傳送帶55相對于紙張傳輸方向設置在二次轉印輥22的下游。傳送帶55以與通過定影裝置60的輸送速度相匹配的最佳速度將記錄紙P傳送到定影裝置60。傳送到定影裝置60處的記錄紙P上的未定影調色劑圖像受到加熱和加壓的定影處理，從而該未定影調色劑圖像被定影在記錄紙P上。形成有定影圖像的記錄紙P通過紙張輸送輥70而傳送到達設置在圖像形成裝置出口的紙張托盤(未示出)。在完成了向記錄紙P的轉印之后，殘留在中間轉印帶15上的調色劑通過中間轉印帶15的旋轉而移動，并且通過清潔承壓輥34和中間轉印帶清潔器35從中間轉印帶15上去除。(定影裝置)現(xiàn)在描述定影裝置60。圖2是示出示例性實施例中的定影裝置60的示意性布置圖的橫截面圖。定影裝置60具有作為主要部件的定影帶組件61，該定影帶組件61作為加壓部件和加熱部件。同時，形成為輥狀形式的加壓輥62作為主要部件而設置，該加壓輥62作為加壓輥部件的實例，該加壓輥與定影帶組件61壓力接觸地布置并且形成通過記錄紙P即記錄材料的咬合區(qū)域N。順便提及，在定影裝置60的下游設置有紙張輸送輥70(參見圖1)，以將形成有定影圖像的記錄紙P輸送到設置在圖像形成裝置的出口處的紙張托盤(未示出)。定影帶組件61具有定影帶(耐熱環(huán)帶)610即定影部件，其在直接接觸加壓輥62的狀態(tài)下旋轉；定影輥611，其形成為圓柱形，以在張緊定影帶610的同時沿箭頭C的方向旋轉驅動定影帶610;以及張緊輥(轉向輥)612，其作為從內(nèi)側張緊定影帶610的張緊部件。定影帶組件61還具有張緊輥613，其從外側張緊定影帶610;以及位置校正輥614，其在定影輥611和張緊輥612之間，隨著定影帶610沿箭頭D的方向的旋轉而旋轉以校正定影帶610的位置。這里，定影帶610是耐熱環(huán)帶，在其表面具有由氟碳樹脂形成的最外層。而且，定影帶組件61具有作為剝離部件的實例的剝離墊64，該剝離墊布置在定影輥611的位置附近并且位于咬合區(qū)域N的下游，在該咬合區(qū)域N處，定影帶組件61和加壓輥62在壓力下相互接觸。同時，定影帶組件61具有張緊輥(空轉輥)615，該張緊輥615在咬合區(qū)域N的下游位置張緊定影帶610。此外，定影帶組件61具有清潔網(wǎng)66以清潔張緊輥613的表面。定影帶610伴隨著定影輥611的旋轉沿箭頭D的方向運動(旋轉)。定影帶611通過來自預定的驅動裝置(未示出)的驅動力沿箭頭C的方向旋轉。同時，在定影輥611的內(nèi)部布置有作為加熱源的加熱器616a。同時，張緊輥612呈圓柱形形狀，作為加熱源的加熱器616b布置在該張緊輥612內(nèi)。因此，張緊輥612用于張緊定影帶610并且還用于從內(nèi)表面?zhèn)燃訜岫ㄓ皫?10。在張緊輥612的兩端都布置有彈簧部件(未示出)，以向外推壓定影帶610。這樣，給予整個定影帶610張力。張緊輥613呈圓柱形形狀，并且作為加熱源的加熱器616c布置在該張緊輥613內(nèi)。這樣，張緊輥613用于張緊定影帶610并從外表面?zhèn)燃訜岫ㄓ皫?10。因此，本示例性實施例采用通過定影輥611、張緊輥612和張緊輥613來加熱定影帶610的結構。加壓輥62具有作為其基體部件的圓柱形輥621。在該基體部件上依次層壓彈性層622和防粘層623，從而構成軟輥。同時，加壓輥62以受到定影帶組件61推壓的方式布置。加壓輥62隨著定影帶組件61的定影輥611沿箭頭C方向的旋轉而沿箭頭E的方向旋轉。同時，加壓輥62在其內(nèi)部具有作為加熱源的加熱器624。加壓輥62通過加熱器624加熱到預定溫度。定影裝置60具有引導部件83，該引導部件將記錄紙P從咬合區(qū)域N引導至紙張出口裝置(未示出)。引導部件83安裝成與定影帶610相距一定距離，并且與剝離墊64—起圍繞定影輥611的軸線擺動。同時，在引導部件83的下側安裝有剝離爪625。這里，剝離墊64布置在咬合區(qū)域N的下游附近，并且與定影輥611相距預定的距離。這樣，剝離墊64將定影帶610推壓在加壓輥62的表面上。剝離墊64的橫截面形成為沿著定影輥611的圓周延伸的近似弧形的形狀，并且沿著定影輥611的軸向布置在咬合區(qū)域N的下游附近。定影帶610的通過咬合區(qū)域N之后的部分沿著剝離墊64的側表面旋轉。這樣，定影帶610通過剝離墊64以這樣的方式改變其運動方向，即突然朝向張緊輥615彎曲。記錄紙P利用其彈性而從定影帶610上剝離。從定影帶610上剝離的記錄紙P通過布置在咬合區(qū)域N下游的引導部件83引導其傳送方向。順便提及，在示例性實施例中的剝離墊64是橫截面通常呈弧形的塊狀部件，剝離墊64由例如SUS金屬或者樹脂等剛性材料形成。同時剝離墊64這樣布置，艮卩在預定寬度區(qū)域(例如沿著定影帶610的運動方向2到10mm的寬度)以預定的負荷(例如IO千克力)推壓加壓輥62。(調色劑)出于各種目的，由示例性實施例中的圖像形成單元1Y、1M、1C、1K的顯影裝置14(參見圖1)將要顯影的各種顏色成分的彩色調色劑包含適當?shù)奶砑觿?，例如諸如聚酯樹脂等的固化樹脂；諸如染料或者升華性染料等著色劑；諸如蠟等防粘劑；以及電荷控制材料等等。特別地，示例性實施例中所使用的調色劑包含防粘劑(包含或者添加)，以用作可以實現(xiàn)定影有調色劑圖像的記錄紙P和定影部件之間的防粘性的無油調色劑，而不用設置防粘材料施加裝置。制造這樣的調色劑的方法沒有特別的限制，例如可以是混合粉碎法，其將固化樹脂、著色劑以及添加劑等混合在一起之后粉碎；懸浮聚合法，其將著色劑、防粘劑等與聚合單體一起懸浮，以對聚合單體進行聚合；溶解懸浮法，其將固化樹脂、著色劑以及防粘劑等調色劑材料溶解于有機溶劑，并且在水基溶劑中以懸浮態(tài)分散，之后將該有機溶劑去除；以及乳化聚合凝聚融合法，其利用乳化聚合制備樹脂，將如此制備的樹脂與顏料、防粘劑等的分散液一起進行雜化凝聚，之后進行融合。(防粘劑)本示例性實施例中所使用的調色劑包含諸如蠟等的防粘劑。通常，通過使調色劑中包含防粘劑，即使不在定影帶610的表面上使用防粘油，也能得到更大的定影范圍。這里，定影范圍指的是當定影帶610的溫度變化時，低溫側溫度(最低定影溫度)和高溫側溫度(偏移產(chǎn)生溫度)之間的溫度范圍，在該低溫側溫度下，未定影的調色劑圖像可以定影到紙張P上，在該高溫側溫度下，調色劑圖像變?yōu)椴荒軓亩ㄓ皫戏蛛x。通常，防粘劑的添加量相對于調色劑的重量百分比為約0.5%到約50%，優(yōu)選的是重量百分比為約1%到約30%，更優(yōu)選的是重量百分比為約5%到約15%。在以上范圍內(nèi)可以獲得防粘劑的添加效果。同時，由于適當設置調色劑表面的露出程度，所以流動性和充電特性得到改善。例如，這種防粘劑可以是結晶蠟和蠟。具體地，結晶蠟可以是諸如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯等低分子聚烯烴蠟。蠟可以是植物蠟，例如巴西棕櫚蠟、棉蠟、木蠟或米糠蠟等；動物蠟，例如黃蜂蠟或羊毛脂等；礦物蠟，例如地蠟或sdsyn等；以及石油蠟，例如石蠟、微晶蠟、礦脂等。除了天然蠟之外，還可以使用包括費-托合成蠟(Fischer-Tropschwax)或聚乙烯蠟等的合成烴蠟，或由12-羥基硬脂酸酰胺、硬脂酸酰胺、鄰苯二甲酸酐酰亞胺、氯化烴等的脂肪酸酰胺、酉旨、酮、醚等制成的合成蠟。此外，還可以使用諸如聚n-甲基丙烯酸十八酯(polyn-stearylmethacrylate)、聚n-甲基丙丈希酸十二酉旨(polyn-laurylmethacrylate)等的聚丙烯酸酯聚合物。在這些防粘劑中，結晶蠟可以是優(yōu)選的。結晶蠟的熔點一般在約4(TC到約150'C的范圍，并且優(yōu)選在約5CTC到約12(TC的范圍。通過使用熔點比調色劑中的固化樹脂的熔點稍微低的結晶蠟，結晶蠟可以在調色劑中有效地早于固化樹脂熔化，這改進了進行剝離時在定影裝置60的咬合區(qū)域N的出口處的防粘特性(分離特性)。順便提及，對于調色劑中的粘結劑樹脂沒有特別的限制，可以使用通常用作調色劑的固化樹脂的材料。這樣的固化樹脂可以是聚酯樹脂、苯乙烯樹脂、丙烯酸樹脂、苯乙烯-丙烯酸樹脂、硅樹脂、環(huán)氧樹脂、二烯樹脂、酚醛樹脂、乙烯-醋酸乙烯樹脂等等。(定影帶)現(xiàn)在描述定影帶610。如圖2所示，定影帶610作為定影部件，并且在壓力下與加壓輥62直接接觸的同時旋轉。在該示例性實施例中，定影帶610是具有預定周長和寬度的撓性耐熱環(huán)帶。通常，定影帶610是多層結構，具有基層，其由厚度大約為80nm的聚酰亞胺樹脂形成；彈性層，其由層壓在該基層的表面?zhèn)?外周面?zhèn)?厚度為20(Him的硅橡膠形成；以及最外層，其在該彈性層之上由厚度為30pm的氟化樹脂形成。這里，設置彈性層以改善特別是彩色圖像的圖像質量。順便提及，定影帶610可以根據(jù)使用目的、使用條件等裝置設計條件，通過適當?shù)剡x擇其材料、厚度、硬度等來構造。在該示例性實施例中，定影帶610的最外層可以用氟化樹脂管、氟化樹脂涂層等形成?？紤]到記錄紙P的防粘性和耐磨性，在這些材料中，優(yōu)選的是將預先成形為管形的氟化樹脂管覆蓋在定影帶610的表面上。氟化樹脂管例如是聚四氟乙烯樹脂(PTFE)、四氟乙烯-全氟烴基乙烯基醚共聚物(PFA)、全氟乙烯-丙烯共聚物樹脂(FEP)、聚偏二氯乙烯樹脂(PVDF)、聚氟乙烯樹脂等。在這些材料中，PFA是特別優(yōu)選的。順便提及，在使用氟化樹脂涂層材料時，在基層或彈性層的外周面層壓聚四氟乙烯樹脂(PTFE)的膠乳等物質將得到令人滿意的效果。最外層的厚度優(yōu)選為20到40|im。在最外層非常薄的情況下，會降低定影帶610的耐久性。(最外層的表面粗糙度(Ra))在該示例性實施例中的定影帶610可以具有表面粗糙度(Ra)為大約0.05到大約0.15pm的最外層，優(yōu)選是大約0.1到大約0.12pm。這里，表面粗糙度(Ra)是用JIS(JISB0601-1994)定義的平均粗糙度來描述的表面粗糙度的參數(shù)。在最外層的表面粗糙度(Ra)過小的情況下，會導致由紙張通過而造成的最外層的磨損，因而會增加表面磨損。因為最外層的表面粗糙度(Ra)隨時間發(fā)生變化，會出現(xiàn)圖像光澤度隨時間的推移而變化的趨勢。在最外層的表面粗糙度(Ra)過大的情況下，定影帶610的表面光滑度劣化，因而很難在初始時獲得高光澤度。艮p，當定影帶610的表面粗糙度(Ra)過大而達到例如大約0.4pm時，幾乎很難獲得具有印藝行業(yè)中所需的光澤度和質量的定影圖像。同時，定影帶610的由氟化樹脂形成的最外層通常由與記錄紙P的滑動而磨損。因為初始時的表面粗糙度(Ra)和經(jīng)過一段時間以后的表面粗糙度(Ra)的變化，因而定影圖像的圖像光澤度也發(fā)生變化。下面，將描述表面粗糙度(Ra)隨時間的變化。圖3是描述定影帶610的表面粗糙度(Ra)和圖像光澤度之間的關系(參見圖3A),以及在初始階段和通過100k張記錄紙之后表面粗糙度(Ra)隨時間的變化(參見圖3B)。如圖3A所示，在該示例性實施例中的定影帶610(參見圖2)的表面粗糙度(Ra)是0.15pm或更小的情況下，定影帶610的表面具有高光滑度，這樣可以獲得具有高光澤度的定影圖像。但是，在表面粗糙度(Ra)過大而大于0.15nm的情況下，定影帶610的光滑度將急劇減小，這樣，會使圖像光澤度劣化。同時，如圖3B所示，在最外層的初始表面粗糙度(Ra)過小(大約0.05pm或更小)的情況下，由于在通過100k張記錄紙之后表面粗糙度(Ra)的增加，因而可以觀察到表面粗糙度(Ra)隨時間的變化。此外，在最外層的初始表面粗糙度(Ra)過大(超過大約0.15nm的數(shù)值)的情況下，由于在通過100k張記錄紙之后表面粗糙度(Ra)的增加，也可以觀察到表面粗糙度(Ra)隨時間的變化。同時，在最外層的初始表面粗糙度(Ra)在大約0.05到0.15pm的范圍的情況下，在通過100k張記錄紙之后表面粗糙度(Ra)的變化很小，其中，可以看到表面粗糙度(Ra)隨時間的變化很小。結果，可以獲得圖像光澤度隨時間變化較小的高質量、可靠性高的圖像。按照這種方式，隨著重復通過紙張，由于記錄紙P造成的最外層表面的磨損而使得氟化樹脂形成的最外層的表面粗糙度(Ra)變化。因此，圖像光澤度隨著時間的推移而變化。但是，在初始表面粗糙度(Ra)在大約0.05到大約0.15pm的范圍的情況下，如果重復通過紙張，表面粗糙度(Ra)不會變化，因此，從定影初始階段就可以獲得具有高光澤度的定影圖像。順便提及，在該示例性實施例中，盡管作為記錄材料的記錄紙P的輸送速度沒有特別限制，但是在一般情況下該輸送速度可以優(yōu)選地為大約200mm/s或更快。使用基于圖3B的最外層粗糙度(Ra)不同(Ra:O.lpm、0.3|iim、0.01pm)的三種類型的定影帶610，在定影裝置60上進行通過100k張記錄紙的實驗。基于下列標準評價初始圖像光澤度、表面粗糙度(Ra)的變化以及圖像光澤度的變化。結果在表l中示出。(i)初始圖像光澤度〇得到具有高光澤度的定影圖像X:未得到具有高光澤度的定影圖像(ii)表面粗糙度(Ra)的變化〇在通過100k張記錄紙后出現(xiàn)較小的表面粗糙度(Ra)的變化X:在通過100k張記錄紙后出現(xiàn)較大的表面粗糙度(Ra)的變化(iii)圖像光澤度的變化〇在通過100k張記錄紙后得到具有高光澤度的定影圖像X:在通過100k張記錄紙后未得到具有高光澤度的定影圖像順便提及，定影帶610使用周長是314mm和寬度為340mm的撓性環(huán)帶。定影帶610由下述部分構成，即基層，其由8(Him厚的聚酰亞胺樹脂形成；彈性層，其由層壓在該基層表面(外周面)上的硅橡膠形成；以及最外層，其由覆蓋在彈性層上的厚度為30^im的四氟乙烯-全氟烴基乙烯基醚共聚物(PFA)管形成。最外層中的表面粗糙度(Ra)是這樣獲得的即，首先將預先成形的PFA管覆蓋在彈性層上以形成最外層。隨后，對最外層的表面進行珩磨加工以達到預定的表面粗糙度(Ra)。通過使用SURFCOM(東京精密株式會社制造)測量定影帶610的最外層的表面粗糙度(Ra)。這里，珩磨加工可以使用任意的干式和濕式的加工方法。濕式銜磨加工是將粉末狀的研磨劑懸浮在諸如水等的液體中并且以高速度噴射在氟化樹脂構成的最外層上而導致粗糙化的方法，其中，表面粗糙度(Ra)可以通過下列因素控制，§卩噴射壓力、速度、研磨劑的數(shù)量、類型、形狀、尺寸、硬度、比重以及懸浮溫度等等。同樣，干式珩磨加工是利用空氣以高速度將研磨劑噴射在最外層上而導致粗糙化的方法，其中，表面粗糙度可以由與濕式珩磨加工相類似的因素來控制。對于濕式或干式珩磨加工，研磨劑可以使用碳化硅、氧化鋁、鐵或玻璃珠等顆粒。表1<table>complextableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>從表1中的結果可以確認，定影帶610的粗糙度如果在大約0.05到大約0.15|im的范圍內(nèi)(實例1)，則從定影的初始階段可以獲得具有高光澤度的定影圖像，同時，即使在通過100k張記錄紙之后，最外層的表面粗糙度(Ra)的變化也很小，因而定影圖像的光澤度沒有變化。同時，在定影帶610的表面粗糙度(Ra)小于0.05pm(比較例1)的情況下，在定影的初始階段可以獲得有高光澤度的定影圖像。但是，可以看到，在通過100k張記錄紙之后，最外層的表面粗糙度(Ra)變化很大，因而使得定影圖像的光澤度發(fā)生變化。同時，在定影帶610的表面粗糙度(Ra)超過0.15pm(比較例2)的情況下，可以看出在定影的初始階段沒有獲得高光澤度的定影圖像，其中，在通過100k張記錄紙之后，最外層的表面粗糙度(Ra)變化很大，因而使得定影圖像的光澤度發(fā)生變化。如至此所詳細描述的，在該示例性實施例中的定影裝置60可以得到具有高光澤度和高圖像質量的定影圖像，同時可以降低定影帶610的表面粗糙度(Ra)隨著時間而發(fā)生變化。此外，還可以減輕由于記錄紙P進入而造成的定影帶610和紙張側邊緣的磨損。順便提及，一般而言，在氟化樹脂層設置在定影部件表面上的情況下，由通過紙張而造成的定影部件表面的磨損可能會導致定影圖像缺陷。這種圖像缺陷被認為是這樣的即，由于定影部件的表面中的損壞點處的表面粗糙度(Ra)和其它區(qū)域的表面粗糙度(Ra)之間的差異，因而在定影圖像中會檢測到圖像缺陷。該示例性實施例可以減小定影部件的損壞點和其它點之間的表面粗糙度(Ra)的差異，從而可以防止圖像缺陷。為了解釋和說明起見，已經(jīng)提供了對于本發(fā)明示例性實施例的前述說明。本發(fā)明并非旨在窮舉或將本發(fā)明限制在所披露的具體形式。顯然，許多修改和變型對于所屬領域的技術人員而言是顯而易見的。實施例的選取和說明是為了更好地解釋本發(fā)明的原理及其實際應用，從而使所屬領域的其他技術人員能夠理解本發(fā)明適用于各種示例性實施例，并且具有各種變型的本發(fā)明適合于所設想的特定用途。本發(fā)明旨在用下列權利要求書及其等同內(nèi)容限定本發(fā)明的保護范圍。權利要求1.一種定影裝置，包括定影部件，其具有氟化樹脂構成的最外層；以及加壓旋轉部件，其設置成與所述定影部件壓力接觸，并且形成記錄材料將要通過的咬合區(qū)域，所述定影裝置利用包含防粘劑的調色劑將調色劑圖像定影在所述記錄材料上，并且所述定影部件的最外層的表面粗糙度(Ra)在0.05到0.15μm的范圍。2.根據(jù)權利要求1所述的定影裝置，其中，所述最外層是通過覆蓋成形為管形的氟化樹脂管而設置的。3.根據(jù)權利要求1所述的定影裝置，其中，所述最外層的表面粗糙度(Ra)是通過對所述最外層進行珩磨加工而獲得的。4.根據(jù)權利要求1所述的定影裝置，其中，所述記錄材料以200mm/s或更快的速度輸送。5.根據(jù)權利要求1所述的定影裝置，其中，所述定影部件是由定影輥和張緊輥所張緊的耐熱環(huán)帶。6.—種包括定影裝置的圖像形成裝置，所述定影裝置包括定影帶，其具有氟化樹脂構成的最外層，所述最外層的表面粗糙度(Ra)在0.05到0.15um的范圍，所述定影帶由定影輥和張緊輥張緊；加壓部件，其設置成通過所述定影帶擠壓所述定影輥；以及剝離部件，其在所述定影輥和所述加壓部件之間的壓力接觸區(qū)域的下游附近將所述定影帶擠壓在所述加壓部件上，并且從所述定影帶上剝離記錄材料，所述圖像形成裝置利用包含蠟的調色劑在所述記錄材料上形成圖像，并且所述定影裝置通過加熱將調色劑圖像定影在所述記錄材料上。全文摘要本發(fā)明公開一種定影裝置，所述定影裝置利用包含防粘劑的調色劑將調色劑圖像定影在記錄材料上，所述定影裝置包括定影部件，其具有氟化樹脂構成的最外層；以及加壓旋轉部件，其設置成與所述定影部件壓力接觸，并且形成記錄材料通過的咬合區(qū)域，其中所述定影部件的最外層的表面粗糙度(Ra)在0.05到0.15μm的范圍。文檔編號G03G15/20GK101206448SQ20071013057公開日2008年6月25日申請日期2007年7月18日優(yōu)先權日2006年12月21日發(fā)明者吉野大典,宮田敏行申請人:富士施樂株式會社