專利名稱：圖像加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用來對記錄介質(zhì)上的圖像進行加熱的圖像加熱裝置。作為圖像加熱裝置的例子，能夠列舉出用于對記錄介質(zhì)上的未定影圖像進行定影的定影裝置、用來通過加熱記錄介質(zhì)上的定影圖像來增加記錄介質(zhì)上的定影圖像的光澤度的裝置等等。圖像加熱裝置應(yīng)用于復(fù)印機、打印機、傳真機等。
背景技術(shù)：
已經(jīng)設(shè)計了所謂的帶基定影裝置，也就是使用定影輥和施壓帶的定影裝置(日本專利申請公開61-132972和11-194642)。
帶基定影裝置通過其定影輥和施壓帶形成了一個定影夾持部(fixation nip)。因此，其所提供的定影夾持部的寬度(就記錄介質(zhì)傳送方向而言的尺寸)比由使用定影輥和壓輥的定影裝置所提供的定影夾持部的寬度更大。因而，與常規(guī)的定影裝置(也就是使用壓輥而不是施壓帶的定影裝置)相比，帶基定影裝置可以在成像速度方面改進成像裝置。
帶基定影裝置(比如上述那種)被構(gòu)造為使得壓力在其定影夾持部中由其施壓墊施加于其施壓帶。因此，為了降低施壓墊和施壓帶之間的摩擦阻力，不僅施壓墊覆蓋有一片低摩擦樹脂片材，而且施壓帶的內(nèi)表面(就施壓帶環(huán)而言)也由潤滑劑施加元件涂覆有潤滑劑。
當(dāng)帶基定影裝置(比如上述那種)處于備用狀態(tài)時，要保持其施壓帶與定影輥相分離以防止成像裝置產(chǎn)生有缺陷的圖像。
然而，在根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)構(gòu)造的帶基定影裝置的情況下，即使定影裝置處于備用狀態(tài)時，其潤滑劑施加元件仍然與其施壓帶相接觸。因而，在定影裝置保持為備用狀態(tài)的時間很長時，有時會發(fā)生不能令人滿意地施加潤滑劑的問題、潤滑劑施加元件的使用壽命降低的問題和/或類似問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種圖像加熱裝置，該裝置的帶以令人滿意的方式被穩(wěn)定地涂覆潤滑劑。
在結(jié)合附圖考慮本發(fā)明優(yōu)選實施例的下述描述時，本發(fā)明的這些和其它目的、特點和優(yōu)點將會更加明顯。


圖1是本發(fā)明第一實施例中的定影裝置的示意性剖視圖。
圖2是定影帶單元73的外部透視圖。
圖3是圖1的局部放大視圖。
圖4A是本發(fā)明第一實施例中的定影裝置的示意性剖視圖，其處于第一狀態(tài)。
圖4B是本發(fā)明第一實施例中的定影裝置的示意性剖視圖，其處于第二狀態(tài)。
圖4C是與本發(fā)明第一實施例中的定影裝置不同地構(gòu)造的定影裝置的示意性剖視圖，其處于第二狀態(tài)。
圖5是施壓機構(gòu)的透視圖。
圖6A是施壓機構(gòu)的側(cè)視圖，示出了其在定影裝置處于第一狀態(tài)時的狀態(tài)。
圖6B是施壓機構(gòu)的側(cè)視圖，示出了其在定影裝置處于第二狀態(tài)時的狀態(tài)。
圖7A是本發(fā)明第二實施例中的定影裝置的示意性剖視圖，其處于第一狀態(tài)。
圖7B是本發(fā)明第二實施例中的定影裝置的示意性剖視圖，其處于第二狀態(tài)。
圖8是根據(jù)本發(fā)明的成像裝置的例子的示意性剖視圖，示出了其總體結(jié)構(gòu)。
圖9是根據(jù)本發(fā)明的成像裝置的成像部放大的示意性剖視圖。
具體實施例方式
下文中，將參照本發(fā)明的下述優(yōu)選實施例具體地描述本發(fā)明。順便說一下，盡管本發(fā)明的下述優(yōu)選實施例是本發(fā)明最優(yōu)選實施例的例子，但是它們并不是要在裝置結(jié)構(gòu)方面限制本發(fā)明的范圍。換言之，本發(fā)明不僅與下述本發(fā)明優(yōu)選實施例中的用于帶基定影裝置的結(jié)構(gòu)布置相兼容，而且與除優(yōu)選實施例中的結(jié)構(gòu)布置之外的用于帶基定影裝置的各種已知結(jié)構(gòu)布置相兼容。
(1)成像裝置的例子圖8是根據(jù)本發(fā)明裝備有作為定影裝置的圖像加熱裝置的成像裝置的例子的示意性剖視圖，示出了其總體結(jié)構(gòu)。圖9是圖8所示成像裝置的成像部的放大視圖。
本實施例中的成像裝置采用電子照相工藝。它是具有多個光學(xué)掃描裝置和四個串聯(lián)布置的滾筒的彩色打印機。
該打印機設(shè)有布置在成像裝置的主組件100的頂部中的圖像讀取器200。圖像讀取器200讀取原稿(彩色圖像)；其對彩色原稿的光學(xué)圖像進行處理以獲得形成彩色原稿的復(fù)印件所必須的信息。更具體地，其借助于比如CCD之類的光電變換器將彩色原稿的光學(xué)圖像分離成多個單色圖像。由附圖標(biāo)記300所標(biāo)識的是原稿自動供給裝置，其自動地將原稿供給到圖像讀取器200的原稿放置玻璃板上，或者供給到通過將壓力施加于原稿上而將原稿平整地放置在其上的原稿放置玻璃板。
由附圖標(biāo)記Pa、Pb、Pc和Pd所標(biāo)識的是四個成像部，它們分別形成四個單色圖像，也就是品紅、青色、黃色和黑色的單色圖像。
參照圖9，在成像部Pa、Pb、Pc和Pd中，分別布置有以附圖中箭頭所示方向旋轉(zhuǎn)的感光鼓101a、101b、101c和101d。在感光鼓101a、101b、101c和101d的圓周表面附近，在感光鼓的旋轉(zhuǎn)方向上從上游到下游分別布置有充電設(shè)備102a、102b、102c和102d、顯影裝置103a、103b、103c和103d以及清潔器104a、104b、104c和104d。
在感光鼓101下面布置有轉(zhuǎn)印設(shè)備105。轉(zhuǎn)印設(shè)備105具有轉(zhuǎn)印帶106以及轉(zhuǎn)印充電裝置107a、107b、107c和107d。轉(zhuǎn)印帶106是記錄介質(zhì)傳送裝置，并且共用于所有的成像部。轉(zhuǎn)印帶是環(huán)形帶，并且圍繞三個輥(也就是驅(qū)動輥108以及回轉(zhuǎn)輥109和110)伸展，從而被它們所懸掛。
成像部101應(yīng)用電子照相工藝，其包括用從上述激光掃描部400輸出的激光束La、Lb、Lc和Ld、以掃描感光鼓101a、101b、101c和101d的圓周表面的方式使感光鼓101a、101b、101c和101d的圓周表面曝光的過程。于是，單色的品紅、青色、黃色和黑色圖像就分別形成于品紅、青色、黃色和黑色調(diào)色劑的感光鼓101a、101b、101c和101d的圓周表面上。
參照圖8，由附圖標(biāo)記111和112所標(biāo)識的是布置在打印機主組件100內(nèi)的第一和第二供紙盒。記錄介質(zhì)P的片材(轉(zhuǎn)印紙、復(fù)印紙、OHP片材等)存儲在供紙盒111或112中，并且由記錄介質(zhì)供給裝置一張接一張地供給到打印機的主組件100中。在每張記錄介質(zhì)P(下文中將簡稱為記錄介質(zhì)P)被供給到打印機的主組件100中時，其由轉(zhuǎn)印帶106的頂面所支撐，并且被順序地傳送通過成像部Pa、Pb、Pc和Pd。在記錄介質(zhì)P被傳送通過成像部Pa、Pb、Pc和Pd時，形成于感光鼓101a、101b、101c和101d上的顏色不同的單色圖像順序地被成層地轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)P上。
在完成這個轉(zhuǎn)印調(diào)色劑圖像的工序之后，記錄介質(zhì)P與轉(zhuǎn)印帶106分離，并被傳送到定影裝置1，該定影裝置是根據(jù)本發(fā)明的帶基圖像加熱裝置并將在第2部分詳細(xì)描述。
在被轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)P上之后，記錄介質(zhì)P上的調(diào)色劑圖像通過在定影裝置1中施加于記錄介質(zhì)和其上的調(diào)節(jié)劑圖像上的熱和壓力定影至記錄介質(zhì)P的表面，從而在記錄介質(zhì)上形成永久的全色圖像。然后，具有定影調(diào)色劑圖像(全色圖像)的記錄介質(zhì)P由一對片材傳送輥501排出到傳送托盤502上，該傳送托盤可垂直地(向下)運動以使得很大數(shù)目的記錄介質(zhì)P在排出到傳送托盤502上時能分層地存儲。打印機還設(shè)有紙張?zhí)幚硌b置500，使得可以在記錄介質(zhì)P從打印機的主組件100排出之后能處理(例如卡釘)多張記錄介質(zhì)P。
在打印機處于單色的黑色成像模式時，或者黑白模式時，只是成像部Pd或者用于形成黑色圖像的成像部用于成像。在打印機處于雙面復(fù)印模式時，在記錄介質(zhì)P從帶基定影裝置1出來之后，切換記錄介質(zhì)傳送路徑；在其中一個表面上具有定影圖像的記錄介質(zhì)從定影裝置1中出來時，記錄介質(zhì)被傳送到翻轉(zhuǎn)-重新供給機構(gòu)113，而不是被傳送到用于單面復(fù)印模式的記錄介質(zhì)傳送路徑。在記錄介質(zhì)P被傳送通過翻轉(zhuǎn)-重新供給路徑時，其被倒置，并且隨后再次置于轉(zhuǎn)印帶106上。因而，一個調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印(或者多個調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印)到記錄介質(zhì)P的另一表面上。然后，記錄介質(zhì)P被重新引入定影裝置1。此后，記錄介質(zhì)P作為雙面復(fù)印件被傳送到紙張?zhí)幚硌b置500。
(2)定影裝置1本實施例中，定影裝置1是根據(jù)本發(fā)明的圖像加熱裝置。關(guān)于定影裝置1的方向和定影裝置1的結(jié)構(gòu)元件的方向，它們的長度和它們的縱向分別指的是它們在一個與垂直于記錄介質(zhì)傳送方向的方向相平行的方向上的尺寸和方向。
參照圖1，定影裝置1由定影輥71和定影帶單元73構(gòu)成。定影輥71是旋轉(zhuǎn)加熱元件。它由金屬芯部711、彈性層712和釋放層713構(gòu)成。金屬芯部711由鋁或類似材料形成。彈性層712成形于金屬芯部711的外圍表面上，為硅橡膠材料。釋放層713構(gòu)成了定影輥71的表面層，并且由一PFT管構(gòu)成，用于在調(diào)色劑釋放方面改進定影輥71。
定影輥71由未示出的驅(qū)動機構(gòu)在箭頭S所示的方向上以預(yù)設(shè)的圓周速度旋轉(zhuǎn)。在定影輥71的空心部中，在定影輥71的軸線附近布置有一對加熱器721。在電能供應(yīng)到這些加熱器721時，加熱器721變熱，從而從定影輥71內(nèi)加熱該定影輥71。定影輥71的表面溫度借助于熱敏電阻722來測量。表示由熱敏電阻722所檢測的表面溫度的信號被輸入控制回路(未示出)?？刂苹芈房刂葡蚣訜崞?21的電力供應(yīng)以使得從熱敏電阻722輸入到控制回路的定影輥71的檢測表面溫度(信息)被維持在預(yù)定的定影溫度。
定影帶單元73具有定影帶731，該定影帶731為可循環(huán)地旋轉(zhuǎn)的環(huán)形帶。定影帶731圍繞多個帶伸展-懸掛元件(更具體地為進口輥732、分離輥733和操縱輥734)伸展。定影帶單元73還具有作為施壓元件的施壓墊單元740，其置于定影帶環(huán)的內(nèi)側(cè)。定影帶單元73和定影輥71形成一定影夾持部N(加熱夾持部)。定影帶單元73使得能形成一個比壓力輥所能形成的夾持部更寬(就記錄介質(zhì)傳送方向而言)的定影夾持部，因此使得能更好地熔化記錄介質(zhì)上的調(diào)色劑。因此，采用定影帶單元73的定影裝置對于彩色成像裝置(也就是使用大量調(diào)色劑的成像裝置)而言是優(yōu)選的選擇。
定影帶單元73還設(shè)有帶加熱器781，其布置在進口輥732(第一輥)的空心部內(nèi)，定位在進口輥732的軸線附近。在電能供應(yīng)到這個加熱器781時，加熱器781產(chǎn)生熱，從而從進口輥732的內(nèi)部加熱該進口輥732。因而，旋轉(zhuǎn)的定影帶731被來自進口輥732的熱所加熱。定影帶731的表面溫度借助于布置在進口輥732附近的熱敏電阻736來測量。表示由熱敏電阻736所檢測的定影帶731的表面溫度的信號被輸入控制回路，該控制回路控制供應(yīng)到加熱器781的電能以使得從熱敏電阻736輸入的定影帶731的檢測表面溫度(信息)被維持在預(yù)定的定影帶溫度。
分離輥733(第二輥)由金屬制成。其被施壓裝置壓在定影輥71上，并且定影帶731布置在分離輥733和定影輥71之間。因而，定影輥71的彈性層712就由于施加于分離輥733的壓力而變形。因此，定影夾持部N中與分離輥733和定影帶731之間的接觸區(qū)域相重合的那部分就彎曲方向而言與定影夾持部N的其余部分相反。在定影夾持部N中記錄介質(zhì)上的調(diào)色劑被熔化和施壓。因此，記錄介質(zhì)上的調(diào)色劑和定影輥71的表面層就由于調(diào)色劑的表面張力而彼此相粘著，同時調(diào)色劑以熔化狀態(tài)處于定影夾持部N中。然而，如上所述，定影夾持部N中與分離輥733和定影帶731之間的接觸區(qū)域相重合的那部分就彎曲方向而言與定影夾持部N的其余部分相反。因此，已經(jīng)粘著于定影輥71的調(diào)色劑就從定影輥71上分離，從而允許記錄介質(zhì)與定影輥71分離。此后，記錄介質(zhì)P從打印機的主組件100中排出。
圖2是定影帶單元73的外部透視圖。定影帶單元73固定至施壓墊單元740；定影帶單元73的前板110和后板120附接到施壓墊單元740。進口輥732由定影帶單元73的前板110和后板120可旋轉(zhuǎn)地支撐。分離輥733的縱向端部733a和733b分別裝配有軸承733c和733d。
操縱輥734的縱向端部734a裝配有軸承734c，該軸承734c裝配在施壓前臂153的細(xì)長孔153a中。因此，操縱輥734就可以相對于施壓前臂153的細(xì)長孔153a在由箭頭B所示的方向上運動。施壓前臂153處于由施壓彈簧154a在箭頭C所示方向上產(chǎn)生的壓力之下。因而，施壓前臂153在箭頭C的方向上對操縱輥734施壓，從而給定影帶731提供張力。
類似地，在定影帶單元73的后板側(cè)上，操縱輥734的另一縱向端部734b裝配有軸承734d，該軸承734d裝配在施壓后臂155的細(xì)長孔155a中。因此，操縱輥734就可以相對于施壓后臂155的細(xì)長孔155a在由箭頭B所示的方向上運動。施壓后臂155處于由施壓彈簧(未示出)在箭頭C所示方向上產(chǎn)生的壓力之下。因而，施壓后臂155在箭頭C的方向上對操縱輥734施壓，從而給定影帶731提供張力。
在定影帶單元73運動離開定影輥71時，操縱輥734就如下所述那樣在箭頭C的方向上運動，這是因為操縱輥734被保持為由施壓彈簧154a在箭頭C的方向上施壓。操縱輥734的這種運動給定影帶731提供張力。因此，即使定影帶單元73運動離開定影輥71，定影帶731仍然圍繞進口輥732、分離輥733和操縱輥634伸展而不會松弛。
如上所述，使操縱輥734樞軸地運動，從而其縱向端部在如上所述的箭頭B方向上運動。操縱輥734的運動由未示出的操縱輥搖擺機構(gòu)進行控制以防止定影帶731在旋轉(zhuǎn)時過度地偏離其寬度方向的問題。
施壓墊單元740由以下部件構(gòu)成由比如SUS之類的金屬形成的基部741；由硅橡膠或類似材料形成的施壓墊742；低摩擦片材743，其由PI膜或類似材料形成并布置在施壓墊742和定影帶731之間；等等。
在進口輥732和施壓墊單元740之間，布置有施油輥735，該施油輥735作為用潤滑劑(油)涂覆定影帶731內(nèi)表面的潤滑劑施加元件。施油輥735位于定影帶單元73的前板110和后板120之間，并且可旋轉(zhuǎn)地附接到這兩個板110和120上，這兩個板構(gòu)成了定影帶單元73的框架。潤滑劑施加元件735不是必須呈旋轉(zhuǎn)輥的形式；其可以是非旋轉(zhuǎn)元件。
施油輥735的主要結(jié)構(gòu)部件是軸；形成于軸周圍的油保持層；形成于油保持層的外圍表面周圍的油施加量控制層，其為多孔膜。施油輥735的端表面覆蓋有油施加量控制層(多孔膜)的延伸段，該延伸段以覆蓋端表面的方式折疊。
對于上述潤滑劑的材料，從熱阻的觀點出發(fā)，優(yōu)選使用硅酮油。關(guān)于硅酮油的粘度，就粘度而言最適合的硅酮油根據(jù)定影裝置的使用條件來選擇。然而，粘度非常高的硅酮油的流動性很差(難以施加)。因此一般來說，不超過30,000cSt的硅酮油用作定影帶731的潤滑劑。至于用作定影帶731的潤滑劑的硅酮油的具體例子，可以列出二甲基硅酮油、氨基改性的硅酮油、氟改性的硅酮油等等。然而，用作定影帶731的潤滑劑的材料并不限于這些物質(zhì)。
作為軸的材料的例子，可以列出鋁、鐵、不銹鋼、黃銅等等。
上述油保持層是保持將要由施油輥735施加的油的主要部分的層。該層中的油通過施油量控制層滲出，并且被傳送到定影帶731的內(nèi)表面等上。
作為油保持層的材料的例子，可以列出海綿、有機或無機的多孔物質(zhì)(比如多孔陶瓷)、有機或無機的織造或非織造纖維(比如紙張或纖維)，等等，它們能以纏繞所述軸的方式布置在該軸周圍。在以上列出的材料之中，優(yōu)選地使用由聚酯纖維制成的無紡布。
如下所述，設(shè)置施油量控制層以允許當(dāng)油向外滲過在需要時施油輥可以設(shè)有的油傳送層時，油保持層中的油滲漏出一適當(dāng)?shù)牧?很小的量)。作為施油量控制層的材料，一般使用多孔膜；優(yōu)選地使用聚四氟乙烯膜(其在下文中簡稱為多孔PTFE膜)。
至于上述多孔膜的性質(zhì)，希望多孔膜的厚度為15-130μm、平均孔徑為0.1-2μm、表面粗糙度為0.5-2.0μm、孔隙度為60-90％。關(guān)于透氣性，優(yōu)選地使用Gurley數(shù)為3-1,500(sec/100cc)(由B型Gurley比重計測得)的多孔膜。
施油輥的前體(也就是如上構(gòu)造的輥，其還沒有被浸油)被浸油以使得油進入施油輥。
由上述施油輥735將油施加于定影帶731的內(nèi)表面就降低了定影帶731和低摩擦片材743之間的摩擦。
接著，將參照圖3描述在定影輥71和定影帶單元73保持為彼此相壓(第一狀態(tài))時兩者之間的位置關(guān)系。
線E是直線(假想線)，其和與進口輥732的外圍表面的頂側(cè)及定影輥71的外圍表面的底側(cè)相切的線重合。施油輥735被布置為使得其外圍表面的頂部處于這個線E之上(在線E與帶環(huán)的內(nèi)側(cè)相對的一側(cè)上)。
線F是直線(假想線)，其和與進口輥732的外圍表面的頂側(cè)及分離輥733的外圍表面的頂側(cè)相切的線重合。施油輥735被布置為使得其外圍表面的頂部處于這個線F之下(在線F的定影帶一側(cè)上)。
換言之，施油輥735被定位成其將定影帶731的一部分(相對于帶環(huán))向外壓，該部分位于施壓墊單元740的上游邊緣(就記錄介質(zhì)傳送方向而言)和進口輥732之間，進口輥732在定影夾持部N的上游側(cè)(就記錄介質(zhì)傳送方向而言)。而且，施油輥735被定位在定影帶731的一部分的內(nèi)側(cè)(相對于定影帶環(huán))，該部分處于進口輥732和分離輥733之間，分離輥733在定影夾持部N的下游側(cè)(就記錄介質(zhì)傳送方向而言)。
參照圖1、3和4A，上述結(jié)構(gòu)將施油輥735的外圍表面的頂部定位在線E之上(在沒有施油輥735時定影帶所形成的環(huán)的外側(cè)上)。因此，可以確保施油輥735保持與定影帶731的內(nèi)表面相接觸。因此，可以確保施油輥735中的油以預(yù)定的量傳送到定影帶731的內(nèi)表面上以防止定影帶731從其內(nèi)表面?zhèn)缺荒p。
另一方面，參照圖4B，在定影輥71和定影帶單元73保持為彼此分離(保持為非彼此相壓第二狀態(tài))時，施油輥735的外圍表面的頂部處于線F之下(定影帶環(huán)的內(nèi)側(cè)且遠(yuǎn)離定影帶)。因此，可以確保施油輥735保持與定影帶731的內(nèi)表面分離。施油輥735和定影帶731的分離防止了施油輥735被顆粒玷污，該顆粒由于定影帶731的內(nèi)表面和施壓墊單元740的施壓墊742之間的摩擦所產(chǎn)生。
在所述定影裝置保持為備用狀態(tài)時，定影帶單元73無需如上所述那樣保持為完全與定影輥71相分離。也就是說，定影帶單元73可以被構(gòu)造為使得即使定影裝置保持為備用狀態(tài)，定影帶單元73也沒有完全與定影輥71相分離，只要定影帶單元73在其與定影輥71分離的方向上運動一個距離，該距離足夠地大以使得顯著減小定影帶單元73和定影輥71之間的接觸壓力。例如，定影帶單元73可被構(gòu)造成在定影裝置保持為備用狀態(tài)時，定影帶731和定影輥71之間的位置關(guān)系如圖4C所示。在此情況下，施壓墊單元740與定影帶731分離。因此，定影帶731的內(nèi)表面所受到的摩擦阻力很小。因此，即使沒有油從施油輥735施加于定影帶731，也不會出現(xiàn)定影帶731的內(nèi)表面與施壓墊742之間的摩擦妨礙定影帶731平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。換言之，在所述定影裝置保持為備用狀態(tài)時，定影帶單元73沒有與定影輥71分離。然而，施壓墊單元740的施壓墊742并沒有保持為壓在定影帶731的內(nèi)表面上(圖4C)。因此，就防止了施油輥735被玷污。也就是說，只要確保在所述定影裝置保持為備用狀態(tài)時施油輥735被保持為與定影帶731的內(nèi)表面相分離(如同在定影裝置處于備用狀態(tài)時其定影帶731保持為與施油輥735相分離的定影帶單元73的情況(圖4B)一樣)，定影帶單元73就可以被構(gòu)造成即使在定影裝置保持為備用狀態(tài)時，定影帶731仍然與定影輥71相接觸。這種結(jié)構(gòu)布置還能防止施油輥735被由于定影帶731與施壓墊742的摩擦磨損所產(chǎn)生的顆粒所玷污。
接著，將參照圖5描述用來將定影帶單元73在定影輥71上的機構(gòu)(用來將定影帶單元從定影輥71上縮回的機構(gòu))。
定影帶單元73設(shè)有一對施壓機構(gòu)75，它們布置在定影帶單元73就垂直于記錄介質(zhì)傳送方向的方向而言的端部處，一個端部布置一個施壓機構(gòu)75。這兩個施壓機構(gòu)75的結(jié)構(gòu)大致相同。因而，將描述其中一個，如圖5所示。
進口輥732的一個端部裝配有由輥保持件751所支撐的軸承732a。分離輥733的端部裝配有也由輥保持件751所支撐的軸承733a。而且，分離輥733的端部設(shè)有單向離合器733b，其與附接至分離輥馬達762的齒輪763相嚙合，所述馬達762附接至輥保持件751。在分離輥馬達762在箭頭R所示方向上旋轉(zhuǎn)時，單向離合器733b允許分離輥馬達762使分離輥733旋轉(zhuǎn)，而當(dāng)分離輥馬達762反向旋轉(zhuǎn)時，單向離合器733b不允許分離輥馬達762使分離輥733旋轉(zhuǎn)。
施壓墊單元740的基部741的端部倚靠在施壓墊單元保持件752上。
在輥保持件751和施壓墊單元保持件752的下面，布置有定影帶單元保持件753。輥保持件751、施壓墊單元保持件752和定影帶單元保持件753被構(gòu)造為使得它們可繞著軸754旋轉(zhuǎn)。
在定影帶單元保持件753和輥保持件751之間，布置有輥保持件按壓彈簧757。固定至定影帶單元保持件753的導(dǎo)軸755被布置穿過輥保持件按壓彈簧757以及輥保持件751上的孔。
在定影帶單元保持件753和施壓墊單元保持件752之間，布置有施壓墊單元按壓彈簧758。固定至定影帶單元保持件753的導(dǎo)軸756被布置穿過施壓墊單元按壓彈簧758以及施壓墊單元保持件752上的孔。
定影帶單元保持件753設(shè)有凸輪隨動件759，其附接到定影帶單元保持件753就定影輥71的縱向而言的外表面上。在凸輪隨動件759下面，布置有施壓凸輪761，其穩(wěn)固地附接到旋轉(zhuǎn)軸760上。
圖6A示出了本實施例中的定影裝置，其處于其定影帶單元73被保持為壓在其定影輥71上的狀態(tài)(第一狀態(tài))，并且圖6B示出了本實施例中的定影裝置，其處于其定影帶單元73已經(jīng)從其定影輥71縮回的狀態(tài)(第二狀態(tài)；定影帶單元73不與定影輥71接觸)。
參照圖6A，在旋轉(zhuǎn)軸760由未示出的驅(qū)動系統(tǒng)所旋轉(zhuǎn)時，施壓凸輪761繞著旋轉(zhuǎn)軸760的軸線旋轉(zhuǎn)。在施壓凸輪761的旋轉(zhuǎn)將施壓凸輪761的圓周表面上相應(yīng)于施壓凸輪761的圓周表面和軸760的旋轉(zhuǎn)軸線之間最大距離的點朝著施壓凸輪761和凸輪隨動件759之間的接觸點運動時，凸輪隨動件759被向上推動，導(dǎo)致定影帶單元保持件753在箭頭V所示方向上繞著軸754旋轉(zhuǎn)。這就允許輥保持件按壓彈簧757使輥保持件751繞著軸754旋轉(zhuǎn)，從而使得分離輥733被壓在定影輥71上。與此同時，施壓墊單元保持件752通過施壓墊單元按壓彈簧758繞著軸754旋轉(zhuǎn)。于是，壓力PF就施加于施壓墊單元740，從而施壓墊單元740被壓在定影輥71上。
在處于上述條件下的定影輥71被旋轉(zhuǎn)時，定影帶731由于定影輥71的旋轉(zhuǎn)而在箭頭J的方向上旋轉(zhuǎn)。在此期間，用于分離輥733的馬達仍然保持靜止。因此，單向離合器733b使得分離輥733通過定影帶731的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。
記錄介質(zhì)從箭頭H所示方向傳送到定影輥71和定影帶731之間的夾持部N，并在保持被定影輥71和定影帶731夾緊時傳送穿過夾持部N。在記錄介質(zhì)被傳送穿過夾持部N時，記錄紙上的調(diào)色劑被來自定影輥71和定影帶731的熱所熔化，并被施壓墊單元740所施加的壓力壓在記錄紙上。于是，調(diào)色劑就被固定。
參照圖6B，在施壓凸輪761通過未示出的驅(qū)動系統(tǒng)繞著旋轉(zhuǎn)軸760旋轉(zhuǎn)以使得施壓凸輪761的外圍表面上的相應(yīng)于施壓凸輪761的外圍表面和軸760的軸線之間最小距離的點朝著施壓凸輪761和凸輪隨動件759之間的接觸點運動時，允許凸輪隨動件759從上述位置向下運動，從而允許定影帶單元保持件753在箭頭W所示方向上繞著旋轉(zhuǎn)軸754旋轉(zhuǎn)。因此，由于輥保持件按壓彈簧757的彈性所產(chǎn)生的力被導(dǎo)軸755的止擋部所阻擋，從而允許輥保持件751繞著旋轉(zhuǎn)軸754旋轉(zhuǎn)。于是，分離輥733與定影輥71分離。類似地，由于施壓墊單元按壓彈簧758的彈性所產(chǎn)生的力被導(dǎo)軸756的止擋部所阻擋，從而允許施壓墊單元保持件752繞著旋轉(zhuǎn)軸754旋轉(zhuǎn)。于是，施壓墊單元740與定影輥71分離。在此期間，如圖6B所清楚地示出，施油輥735保持與定影帶731的內(nèi)表面分離。
在定影裝置保持為備用狀態(tài)時，例如在不供給記錄介質(zhì)時或者定影裝置等待來自成像部的輸出時，定影帶單元73被保持在上述位置(保持在第二狀態(tài))，從而將定影帶731、分離輥733和施壓墊單元740與定影輥71分離。如果定影帶731在此狀態(tài)下保持為靜止，則只是定影帶731上與進口輥732相接觸的那部分的溫度由于來自帶加熱器781的熱而升高。因此，分離輥馬達762在箭頭R所示的方向上旋轉(zhuǎn)(圖5)，從而使得定影帶731在箭頭J所示的方向上旋轉(zhuǎn)(圖6B)。在此期間，施油輥735和定影帶731的內(nèi)表面之間不接觸，并且因此，油就不會供給到定影帶731的內(nèi)表面。然而，施壓墊單元740不與定影輥71接觸。因此，即使油沒有供給到定影帶731的內(nèi)表面，定影帶731的內(nèi)表面所受到的摩擦阻力也很小。因此，就防止了定影帶731的內(nèi)表面受到嚴(yán)重的摩擦磨損。
如上所述，在定影裝置保持為備用狀態(tài)時，定影輥71不與定影帶731及施油輥735接觸。因此，在本實施例中，定影裝置的結(jié)構(gòu)布置延長了施油輥735的使用壽命。
圖7是示出本發(fā)明第二實施例的定影裝置的附圖。施油輥735的縱向端部由一對杠桿200支撐，一個杠桿支撐一個端部。每個杠桿200可繞著定影帶單元73所設(shè)有的軸201旋轉(zhuǎn)。杠桿200的一個端部200a能布置為與定影裝置所設(shè)有的靜止止擋件202相接觸。
圖7A示出了定影裝置的狀態(tài)(第一狀態(tài))，其中定影帶單元73保持為壓在定影輥71上。在定影裝置處于該狀態(tài)時，杠桿200的軸201與止擋件202處于大致相同的高度；杠桿200已經(jīng)在將施油輥735置于與定影帶731的內(nèi)表面相接觸的方向上旋轉(zhuǎn)。換言之，在定影裝置處于該狀態(tài)下時，施油輥735與定影帶731的內(nèi)表面相接觸。
圖7B示出了定影裝置的狀態(tài)(第二狀態(tài))，其中定影帶單元73不與定影輥71相接觸。當(dāng)定影裝置從第一狀態(tài)轉(zhuǎn)換到第二狀態(tài)時，杠桿200的軸201被向下運動到稍低于止擋件202的高度。結(jié)果，杠桿200就由于其自重而在使施油輥735與定影帶731的內(nèi)表面相分離的方向上旋轉(zhuǎn)。因此，施油輥735與定影帶731的內(nèi)表面分離。
在定影裝置的狀態(tài)從圖7A所示的第一狀態(tài)轉(zhuǎn)換到圖7B所示的第二狀態(tài)時，施油輥735在與定影帶731的內(nèi)表面相分離的方向上運動。而且，在定影裝置的狀態(tài)從圖7B所示的第二狀態(tài)轉(zhuǎn)換到圖7A所示的第一狀態(tài)時，施油輥735在與定影帶731的內(nèi)表面相接觸的方向上運動。
如上所述那樣構(gòu)造定影裝置就產(chǎn)生了與第一實施例相同的效果。
在上述結(jié)構(gòu)布置的情況下，在帶不與定影輥相接觸時(在帶從定影輥71縮回之后)，潤滑油施加元件被保持為與帶的內(nèi)表面分離。因此，在定影裝置被保持為備用狀態(tài)或類似狀態(tài)時，潤滑劑施加元件的表面不會被玷污。因此，潤滑劑施加元件能持續(xù)更長時間。換言之，上述結(jié)構(gòu)布置延長了潤滑劑施加元件的使用壽命。而且，上述結(jié)構(gòu)布置確保了在帶被保持為壓在旋轉(zhuǎn)的加熱元件上時(例如在復(fù)印操作過程中)，潤滑劑被持續(xù)且令人滿意地施加于該帶，從而確保了能持續(xù)很長時間地執(zhí)行令人滿意的圖像加熱操作。
雖然已經(jīng)參照這里所公開的結(jié)構(gòu)描述了本發(fā)明，但是本發(fā)明并不限于所述的細(xì)節(jié)，并且本申請應(yīng)覆蓋處于改進目的或下面權(quán)利要求范圍之內(nèi)的變型或變化。
權(quán)利要求
1.一種圖像加熱裝置，包括用于在夾持部處對記錄材料上的圖像進行加熱的可旋轉(zhuǎn)加熱元件；與所述可旋轉(zhuǎn)加熱元件相協(xié)作以形成所述夾持部的環(huán)形帶；用于在夾持部處按壓所述帶的施壓墊；和用于將潤滑劑涂敷于所述帶的內(nèi)表面上的潤滑劑施加元件，其中在所述帶處于一個從所述裝置能進行圖像加熱操作的位置縮回的位置時，所述潤滑劑施加元件離開所述帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其中所述潤滑劑施加元件在所述帶的內(nèi)側(cè)被固定地布置在所述裝置上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，還包括第一輥和第二輥，用于提供所述帶上與所述可旋轉(zhuǎn)加熱元件相接觸的表面，其中所述潤滑劑施加元件被布置在一個位置處，該位置在離開所述可旋轉(zhuǎn)加熱元件的方向上遠(yuǎn)離所述第一輥和第二輥的一公共切線，該公共切線靠近所述可旋轉(zhuǎn)加熱元件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的裝置，還包括用來與所述帶從所述可旋轉(zhuǎn)加熱元件縮回的操作相聯(lián)系地將所述潤滑劑施加元件運動離開所述帶的機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其中所述潤滑劑施加元件包括可旋轉(zhuǎn)元件，該可旋轉(zhuǎn)元件具有浸有潤滑劑的層。
全文摘要
一種圖像加熱裝置，包括用于在夾持部處對記錄材料上的圖像進行加熱的可旋轉(zhuǎn)加熱元件；與所述可旋轉(zhuǎn)加熱元件相協(xié)作以形成所述夾持部的環(huán)形帶；用于在夾持部處按壓所述帶的施壓墊；以及用于將潤滑劑施加于所述帶的內(nèi)表面上的潤滑劑施加元件，其中在所述帶處于從一個所述圖像加熱裝置能進行圖像加熱操作的位置處縮回的位置時所述潤滑劑施加元件遠(yuǎn)離所述帶。
文檔編號G03G15/20GK1932684SQ20061009977
公開日2007年3月21日 申請日期2006年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月13日
發(fā)明者龜田誠一郎, 茂木潤一, 筑后陽一, 細(xì)井慎一郎 申請人:佳能株式會社