專利名稱：吸取裝置及鏡頭模組組裝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種吸取裝置，以及涉及一種具有該吸取裝置的鏡頭模組組 裝設(shè)備。
背景技術(shù)：
在各種產(chǎn)品的組裝設(shè)備中，吸取裝置經(jīng)常被用于吸持待組裝元件并組裝 其于產(chǎn)品的合適位置上。吸取裝置，通常具有一管體以及一吸力源，所述管 體與所述吸力源連通，通過(guò)吸力源的作用，所述管體在其一吸取端口吸持一 元件，然后移動(dòng)至組裝位置上放置下該元件。吸取裝置在吸持并組裝一定規(guī) 格的元件時(shí)，通常使管體的吸取端口尺寸小于該元件的表面尺寸，以將其準(zhǔn) 確地吸持并組裝。然而， 一些產(chǎn)品及其使用的元件，例如小型化的鏡頭模組使用的鏡頭模 組元件及鏡筒均較小、較輕，如此吸取裝置的管體吸持元件的一端或整個(gè)管 體的外徑尺寸通常與這類鏡頭模組元件的寬度尺寸十分接近，且與鏡筒內(nèi)徑 接近。當(dāng)使用此吸取裝置吸持這類鏡頭模組元件組裝入鏡筒中時(shí)，特別是當(dāng) 鏡筒中已組裝有鏡頭模組元件時(shí)，鏡筒中的氣體就會(huì)被壓縮而導(dǎo)致氣體壓力 升高，此壓力差易使小而輕的鏡頭模組元件飄移而導(dǎo)致定位不準(zhǔn)確。另外， 在當(dāng)此吸取裝置從鏡筒中抽出時(shí)，鏡筒內(nèi)部氣體壓力降低也可能使鏡頭模組 元件移動(dòng)。有鑒于此，提供一種可使其吸持及組裝的元件周圍氣體壓力差較小的吸 取裝置，以及具有該吸取裝置的鏡頭模組組裝設(shè)備實(shí)為必要。發(fā)明內(nèi)容以下，將以實(shí)施例說(shuō)明一種吸取裝置；以及通過(guò)實(shí)施例說(shuō)明 一種鏡頭模組組裝設(shè)備。一種吸取裝置，其包括一管體，以及一與所述管體連通的吸力源，所述 管體具有一吸取端口，用于吸持一元件，其中，所述管體外壁開設(shè)有通氣溝槽。一種鏡頭模組組裝設(shè)備，用于將鏡頭模組元件組裝入鏡筒中，其包括一 上述的吸取裝置。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，所述吸取裝置適于安裝在組裝設(shè)備，例如鏡頭模組 組裝設(shè)備上，且尤其適用于組裝小而輕的待組裝元件于一容置空間中。所 述吸取裝置上具有通氣溝槽，如此在所述吸取裝置的尺寸與待組裝元件的 表面尺寸及容置空間的大小接近時(shí)，可以使容置空間中的氣體與外部流通， 而使容置空間中氣體壓力變化較小，這樣所述吸取裝置可以較準(zhǔn)確地定位 這些小而輕的元件，且使其定位后不會(huì)移動(dòng)。


圖l是本發(fā)明的實(shí)施例提供的吸取裝置外形示意圖。圖2是圖1中吸取裝置的管體另一外形示意圖。圖3是圖1中吸取裝置的管體再一外形示意圖。圖4是圖1中的吸取裝置應(yīng)用于鏡頭模組組裝設(shè)備上 組元件于鏡筒時(shí)示意圖。圖5是圖1中的吸取裝置應(yīng)用于鏡頭模組組裝設(shè)備上 組元件于鏡筒時(shí)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明提供的吸取裝置及鏡頭模組組裝設(shè)備作進(jìn)一步詳 細(xì)i兌明。請(qǐng)一并參閱圖1至圖3，本發(fā)明的實(shí)施例提供的吸取裝置1包括一管體10 以及一吸力源ll,所述管體10具有兩個(gè)相對(duì)的端口 102、 104，所述端口102 為吸取端口，用于吸持一元件，所述端口104與所述吸力源11連通，所述管體 11外壁開設(shè)有通氣溝槽106。所述管體10可以直接為一圓柱體外形(見(jiàn)圖l),該管體10的徑向尺寸可 以等于吸持的元件的寬度尺寸，或與吸持的元件的寬度尺寸接近；所述管體 10也可以設(shè)計(jì)成自靠近端口102的位置向端口102漸縮的形狀(見(jiàn)圖2)，該端 口 102的徑向尺寸小于吸持的元件的寬度尺寸，該管體10的最大徑向尺寸可以,組裝第一個(gè)鏡頭模 ，組裝第二個(gè)鏡頭模
等于吸持的元件的寬度尺寸。當(dāng)然，所述管體10還可以設(shè)計(jì)成其它不規(guī)則的 形狀，例如圖3所示，所述管體10外形具有一處或多處突變，該管體10的端口 102的徑向尺寸可以等于吸持的元件的寬度尺寸，或與吸持的元件的寬度尺寸 接近，該管體10的最大徑向尺寸可以等于吸持的元件的寬度尺寸。所述管體 IO的端口 102還可以套設(shè)上一彈性吸盤(圖未示)，以使其吸持元件時(shí)具有更 好的氣密性，該彈性吸盤可以采用橡膠圈。所述吸力源ll可以為一真空供給 裝置，所述吸力源11提供給所述管體10不同的真空度，如此所述管體10可以 對(duì)元件具有不同的吸力，以便于吸持或放置元件。所述通氣溝槽106之?dāng)?shù)量可以依實(shí)際需要而定，本實(shí)施例中，所述通氣溝 槽106之?dāng)?shù)量為多個(gè)。所述通氣溝槽106可以自所述管體10的端口 102開始向端 口 104方向延伸，也可以自靠近所述管體10的端口 102的位置開始向端口 104 方向延伸，所述通氣溝槽106延伸的型態(tài)可以與端口 102 、 104垂直地直線延伸， 或是與端口102、 104成一定角度地直線延伸，或是成一定角度地弧線延伸， 本實(shí)施例中，所述通氣溝槽106與端口 102、 104成一定角度地直線延伸。每個(gè) 通氣溝槽106的寬度尺寸可以在所述管體10徑向尺寸的l/15至l/30之間，每個(gè) 通氣溝槽的深度尺寸在所述管體10壁厚的l/5至l/3之間。圖4及圖5顯示所述吸取裝置1分別用于組裝第一個(gè)鏡頭模組元件2、第二 個(gè)鏡頭模組元件3于鏡筒4的示意圖。所述吸取裝置1可以安裝在一鏡頭模組組 裝設(shè)備上，該鏡頭模組組裝設(shè)備可以利用傳送帶(圖未示)傳送鏡筒4至各個(gè) 鏡頭模組元件工站，例如第一鏡片、光圏片、濾光片、第二鏡片等進(jìn)行依序 組裝，該鏡頭模組組裝設(shè)備可以利用驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(圖未示)驅(qū)動(dòng)所述吸取裝置l 進(jìn)行空間的移動(dòng)。本實(shí)施例中，所述吸取裝置1的管體10為圓柱體外形，該管 體10的徑向尺寸與吸持的鏡頭模組元件2、 3的寬度尺寸接近，且與鏡筒4內(nèi)徑 接近。所述吸取裝置1在吸力源11提供的一第一真空度下吸持第一個(gè)鏡頭模組 元件2，并向下移動(dòng)至鏡筒4底部，然后在一較小的第二真空度下，放下該鏡 頭模組元件2，之后再上升離開鏡筒4底部，在所述吸取裝置1上升離開鏡筒4 底部的同時(shí)，外部的氣體通過(guò)管體10外壁的通氣溝槽106可以很快地補(bǔ)充到鏡 筒4中，使該組裝好的鏡頭模組元件2周圍氣體壓力平衡，避免此時(shí)鏡筒4中氣 壓降低而導(dǎo)致該組裝好的鏡頭模組元件2被移動(dòng)。所述吸取裝置l又在吸力源 11提供的第一真空度下吸持第二個(gè)鏡頭模組元件3,并向下移動(dòng)至鏡筒4內(nèi)部，
在所述吸取裝置1向鏡筒4內(nèi)部移動(dòng)的同時(shí)，鏡筒4中的氣體通過(guò)管體10外壁的 通氣溝槽106可以逃離鏡筒4，而不會(huì)被壓縮導(dǎo)致氣壓升高，如此所述吸取裝 置1可以于第二真空度下準(zhǔn)確地放下該鏡頭模組元件3，避免該鏡頭模組元件3 定位不準(zhǔn)確，且在所述吸取裝置1離開鏡筒4內(nèi)部的同時(shí)，外部的氣體通過(guò)管 體10外壁的通氣溝槽106可以很快地補(bǔ)充到鏡筒4中，使該組裝好的鏡頭模組 元件3周圍氣體壓力平衡，避免此時(shí)鏡筒4中氣壓降低而導(dǎo)致該組裝好的鏡頭 模組元件3被移動(dòng)。所述吸取裝置l可以使用同樣的方法組裝下一個(gè)鏡頭模組 元件。當(dāng)然，所述吸取裝置1的管體10也可以采用如圖2或圖3所示外形，即所述 管體10的最大徑向尺寸與鏡筒4內(nèi)徑接近。另外，所述吸取裝置并不局限于上述應(yīng)用于鏡頭模組組裝設(shè)備上，用于 組裝鏡頭模組元件于鏡筒中，所述吸取裝置還適于安裝在其它組裝設(shè)備上， 且尤其適用于組裝小而輕的待組裝元件于一容置空間中，所述吸取裝置上具 有通氣溝槽，如此在所述吸取裝置的尺寸與待組裝元件的表面尺寸及容置空 間的大小接近時(shí)，可以使容置空間中的氣體與外部流通，而使容置空間中氣 體壓力變化較小，這樣所述吸取裝置可以較準(zhǔn)確地定位這些小而輕的元件， 且使其定位后不會(huì)移動(dòng)?？梢岳斫獾氖?，對(duì)在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本發(fā)明的技 術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思做出其它各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形 都應(yīng)屬在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1. 一種吸取裝置，其包括一管體，以及一與所述管體連通的吸力源，所述管體具有一吸取端口，用于吸持一元件，其特征在于所述管體外壁開 設(shè)有通氣溝槽。
2. 如權(quán)利要求l所述的吸取裝置，其特征在于，所述管體的端口套設(shè)有一彈 性吸盤，該彈性吸盤用于與吸持的元件貼合。
3. 如權(quán)利要求l所述的吸取裝置，其特征在于，所述吸力源為一真空供給裝置。
4. 如權(quán)利要求l所述的吸取裝置，其特征在于，所述通氣溝槽自所述管體的 p及取端口開始向遠(yuǎn)離該吸取端口的方向延伸。
5. 如權(quán)利要求4所述的吸取裝置，其特征在于，所述通氣溝槽的延伸型態(tài)包. 括直線延伸或弧線延伸。
6. 如權(quán)利要求l所述的吸取裝置，其特征在于，所述通氣溝槽自靠近所述管 體的吸取端口的位置開始向遠(yuǎn)離該吸取端口的方向延伸。
7. 如權(quán)利要求l所述的吸取裝置，其特征在于，所述通氣溝槽的數(shù)量為多個(gè)， 每個(gè)通氣溝槽的寬度尺寸在所述管體徑向尺寸的l/15至l/30之間，每個(gè)通 氣溝槽的深度尺寸在所述管體壁厚的l/5至l/3之間。
8. —種鏡頭模組組裝設(shè)備，用于將鏡頭模組元件組裝入鏡筒中，其包括一 如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的吸取裝置。
9. 如權(quán)利要求8所述的鏡頭模組組裝設(shè)備，其特征在于，所述管體外形為圓柱形，所述管體的徑向尺寸與鏡筒內(nèi)徑接近。
10. 如權(quán)利要求8所述的鏡頭模組組裝設(shè)備，其特征在于，所述管體的最大徑向尺寸與鏡筒內(nèi)徑接近。
全文摘要
本發(fā)明提供一種吸取裝置，其包括一管體，以及一與所述管體連通的吸力源，所述管體具有一吸取端口，用于吸持一元件，其中，所述管體外壁開設(shè)有通氣溝槽。所述吸取裝置適于安裝在組裝設(shè)備，例如鏡頭模組組裝設(shè)備上，且尤其適用于組裝小而輕的待組裝元件于一容置空間中。所述吸取裝置可以使容置空間中的氣體與外部流通，而使容置空間中氣體壓力變化較小，這樣所述吸取裝置可以較準(zhǔn)確地定位這些小而輕的元件，且使其定位后不會(huì)移動(dòng)。
文檔編號(hào)G02B7/02GK101144885SQ20061006267
公開日2008年3月19日 申請(qǐng)日期2006年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月15日
發(fā)明者袁崐益 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司