專利名稱：托盤料架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種托盤料架，特別涉及一種能夠固定料件且具有防塵功能的托盤料架。
背景技術(shù)：
鏡頭模組的組裝過程中，鏡筒需在不同的工站間流動。通常將鏡筒擺放在托盤內(nèi)，再將托盤收容于托盤料架上實現(xiàn)鏡筒在不同工站間的運送。
采用托盤及托盤料架有以下好處1.可批量運送鏡筒，節(jié)省生產(chǎn)時間；2.鏡筒擺放整齊，節(jié)省生產(chǎn)空間；3.鏡筒擺放規(guī)則，便于自動生產(chǎn)設(shè)備辨識抓取。
請參閱圖1，傳統(tǒng)的料架通常包括一具有兩平行側(cè)板110a的支架100a，所述兩平行側(cè)板110a相向的側(cè)壁相對地伸有多個凸塊120a。使用時，將托盤插入兩平行側(cè)板110a之間，停靠在方形凸塊120a上，便可通過料架運送托盤。然而，運送過程中易產(chǎn)生晃動，導(dǎo)致托盤內(nèi)的鏡筒歪斜，自動生產(chǎn)設(shè)備無法辨識托盤內(nèi)歪斜的鏡筒，所以需人工擺正鏡筒。這很花費人力及時間，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。另外，托盤內(nèi)的鏡筒在運送過程中也易受灰塵的污染。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種能夠固定料件托盤料架。
一種托盤料架，其包括一具有兩平行側(cè)板的支架，所述兩平行側(cè)板相向的側(cè)壁設(shè)有至少一對具有支撐面的支撐部，所述支撐部用于支撐托盤。所述托盤料架還包括至少一個用于覆蓋托盤的托盤蓋及一用于將所述托盤蓋抵壓于托盤上的抵壓機構(gòu)。
使用時，將托盤插入所述支架的兩平行側(cè)板間，停靠于所述支撐部的支撐面上。托盤蓋覆蓋于托盤上，所述抵壓機構(gòu)抵壓托盤蓋，托盤蓋緊壓在托盤上，以固定托盤內(nèi)的料件，避免料件在運送過程因晃動而歪斜。另外，所述托盤蓋覆蓋托盤，還具有防塵作用。


圖1是傳統(tǒng)托盤料架的立體示意圖；圖2是本發(fā)明較佳實施例的托盤料架的立體分解示意圖；圖3是本發(fā)明較佳實施例中抵壓機構(gòu)位于插入位時的托盤料架的立體示意圖；圖4是本發(fā)明較佳實施例中抵壓機構(gòu)位于抵壓位時的托盤料架的立體示意圖。
具體實施例方式
請參閱圖2，本實施例的托盤料架1000用于運送托盤500。所述托盤料架1000包括一用于承載托盤500的支架100、多個托盤蓋300、一用于抵壓所述托盤蓋300的抵壓機構(gòu)200及一用于將所述抵壓機構(gòu)200鎖固于所述支架100上的鎖固機構(gòu)400。
所述支架100具有兩平行側(cè)板110，所述兩平行側(cè)板110相向的側(cè)壁相對地設(shè)有至少一對支撐部120。所述支撐部包括一支撐面121，托盤500?？吭谥尾?20上時，托盤500的底面與所述支撐面121相重合。所述支撐部120可以是所述兩平行側(cè)板110相向的側(cè)壁上延伸出的凸塊，其支撐面121為凸塊的上表面；也可以是所述兩平行側(cè)板110相向的側(cè)壁上開設(shè)的凹槽，其支撐面121為凹槽的下表面。本實施例中的支撐部120為從所述兩平行側(cè)板110相向的側(cè)壁相對延伸出的凸塊。所述支撐部120的支撐面垂直于所述兩平行側(cè)板110，且每兩個相鄰的支撐面121之間的間距相同。當然，支撐部120的設(shè)置并不限于本實施例所述，其支撐面121也可以不垂直于兩平行側(cè)板110，每兩個支撐面121之間的間距也可以不相同，可視使用的需求改變支撐部120的設(shè)置。
所述抵壓機構(gòu)200包括兩平行側(cè)擋板210及一連接所述兩平行側(cè)擋板210的頂板230。所述兩平行側(cè)擋板210上開設(shè)有多個供所述多個托盤蓋300插設(shè)的通孔220，所述通孔220包括一用于抵壓所述托盤蓋300的抵壓面221，所述抵壓機構(gòu)200抵壓所述托盤蓋300時，托盤蓋300上表面與所述抵壓面221相重合。本實施例中，所述抵壓面221即為通孔220的上壁。所述抵壓面221與所述支撐面121是相對配合，故本實施例中，每兩個相鄰的抵壓面221之間的間距相等，且每兩個相鄰的抵壓面221之間的間距與每兩個相鄰的支撐面121之間的間距也相同。當然，所述支撐面121的設(shè)置變化時，所述抵壓面221的設(shè)置也對應(yīng)變化，以滿足所述抵壓面221與所述支撐面121相對配合的關(guān)系。
所述兩平行側(cè)擋板210由透明材料制成，該材料可以是透明塑料或透明玻璃等，本實施例采用的是透明塑料。所述抵壓機構(gòu)2的頂板23設(shè)有一把手240，方便移動所述抵壓機構(gòu)200時抓取。
所述托盤蓋300包括一軟質(zhì)泡沫塑料層310。所述托盤蓋300覆蓋托盤500時，所述軟質(zhì)泡沫塑料層310朝下，覆蓋于托盤500上。
所述鎖固機構(gòu)400包括一設(shè)于所述支架100的第一鎖固部410及設(shè)于所述抵壓機構(gòu)200的第二鎖固部420?？梢允堑谝绘i固部410為安裝于所述兩平行側(cè)板110上的插銷而第二鎖固部420為開設(shè)于所述兩平行側(cè)擋板210與所述插銷配合的通孔；也可以是第一鎖固部410為安裝于所述兩平行側(cè)板110上的扣耳而第二鎖固部420為設(shè)于所述兩平行側(cè)擋板210與所述扣耳配合的扣環(huán)。只要能實現(xiàn)將所述抵壓機構(gòu)200鎖固于所述支架1上的機構(gòu)都可采用。本實施例采用插銷與通孔的組合作為鎖固機構(gòu)。
請一并參閱圖3及圖4，所述兩平行側(cè)擋板210之間的距離等于或大于所述兩平行側(cè)板110的寬度，故所述抵壓機構(gòu)可以以兩平行側(cè)擋板210垂直于兩平行側(cè)板110的方位罩入所述支架100。本實施例中所述兩平行側(cè)擋板210之間的距離等于所述兩平行側(cè)板110的寬度。所述兩平行側(cè)擋板的寬度大于所述兩平行側(cè)板110之間的距離。所述兩平行側(cè)擋板的高度等于所述兩平行側(cè)板110之間的高度。由于有上述的尺寸配合，故本實施例中的抵壓機構(gòu)200可與支架100配合形成一閉合的箱體101。
使用時，托盤500置于所述支撐部120上，所述支撐面121對托盤500施加向上支撐力，所述托盤蓋300覆蓋于托盤500上，托盤蓋300又插設(shè)于所述抵壓機構(gòu)200的通孔220，所述通孔220具有與所述支撐面121相對應(yīng)的抵壓面221，抵壓機構(gòu)200通過抵壓面220對托盤蓋300施加抵壓機構(gòu)200自身的重力，向下抵壓托盤蓋300。
當所述抵壓機構(gòu)200利用自身重力將所述托盤蓋300抵在托盤500上時，所述抵壓機構(gòu)200相對于所述支架100的位置為抵壓位。將所述抵壓機構(gòu)200從抵壓位提起，使抵壓機構(gòu)200上升一段距離D，此時所述抵壓機構(gòu)200相對于所述支架100的位置為插入位。D須大于托盤500的厚度，但小于兩個支撐部120間的距離。所述抵壓機構(gòu)200位于插入位時，所述托盤蓋300可插入所述通孔220。所述鎖固機構(gòu)4用于將所述抵壓機構(gòu)2鎖固于插入位，方便插入托盤蓋的操作。
使用所述托盤料架1000時，具體操作如下步驟一，將托盤500插入所述支架100并停靠于所述支撐面121上。
步驟二，罩入抵壓機構(gòu)200，用鎖固機構(gòu)400將抵壓機構(gòu)200鎖固于插入位，并插入各托盤蓋300。
步驟三，解除鎖固，抵壓機構(gòu)200繼續(xù)下移至抵壓位，抵壓機構(gòu)200利用自身重力抵壓托盤蓋300。
步驟四，移動所述托盤料架1000到下一工站。
步驟五，提升抵壓機構(gòu)200，用鎖固機構(gòu)400將抵壓機構(gòu)200鎖固于插入位，抽出各托盤蓋300。
步驟六，取出抵壓機構(gòu)200，取出托盤500。
運送過程中，所述抵壓機構(gòu)200將所述托盤蓋300抵壓于托盤500上，實現(xiàn)對料件的固定。
所述兩平行側(cè)擋板210與支架100配合形成一閉合箱體101，該閉合箱體101可起到防塵的作用。所述托盤蓋300蓋住托盤，起到第二層防塵的作用。
所述兩平行側(cè)擋板210是透明材料制成的，可以觀察料架的內(nèi)部各組件是否有異常，便于及時糾正。
所述托盤蓋300的軟質(zhì)泡沫塑料層310質(zhì)地柔軟，可避免料件在晃動與托盤蓋300碰撞而損壞。
另外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員還可在本發(fā)明的精神內(nèi)做其它變化。當然，這些依據(jù)本發(fā)明做出的變化都應(yīng)包括在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種托盤料架，其包括一具有兩平行側(cè)板的支架，所述兩平行側(cè)板相向的側(cè)壁設(shè)有至少一對具有支撐面的支撐部，所述支撐部用于支撐托盤；其特征在于所述托盤料架還包括至少一個用于覆蓋托盤的托盤蓋及一用于將所述托盤蓋抵壓于托盤上的抵壓機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的托盤料架，其特征在于所述抵壓機構(gòu)包括兩平行側(cè)擋板及一連接所述兩平行側(cè)擋板的頂板；所述兩平行側(cè)擋板之間的距離等于或大于所述兩平行側(cè)板的寬度；所述兩平行側(cè)擋板開設(shè)有多個供所述托盤蓋插設(shè)的通孔，所述通孔具有與所述支撐部的支撐面相對應(yīng)的抵壓面。
3.如權(quán)利要求2所述的托盤料架，其特征在于所述抵壓機構(gòu)與所述支架配合形成一閉合箱體。
4.如權(quán)利要求2所述的托盤料架，其特征在于所述抵壓機構(gòu)的兩平行側(cè)擋板由透明材料制成。
5.如權(quán)利要求4所述的托盤料架，其特征在于所述透明材料選自透明塑料及透明玻璃。
6.如權(quán)利要求2所述的托盤料架，其特征在于所述托盤料架還包括一可將所述抵壓機構(gòu)鎖固于所述支架的鎖固機構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所述的托盤料架，其特征在于所述鎖固機構(gòu)包括一設(shè)于支架的第一鎖固部及設(shè)于抵壓機構(gòu)的與所述第一鎖固部相配合的第二鎖固部。
8.如權(quán)利要求2所述的托盤料架，其特征在于所述抵壓機構(gòu)設(shè)有一個把手。
9.如權(quán)利要求1所述的托盤料架，其特征在于所述托盤蓋包括有一用于覆蓋托盤的軟質(zhì)泡沫塑料層。
全文摘要
本發(fā)明提供一種托盤料架，其包括一具有兩平行側(cè)板的支架，所述兩平行側(cè)板相向的側(cè)壁設(shè)有至少一對具有支撐面的支撐部，所述支撐部用于支撐托盤。所述托盤料架還包括至少一個用于覆蓋托盤的托盤蓋及一用于將所述托盤蓋抵壓于托盤上的抵壓機構(gòu)。使用時，所述托盤蓋覆蓋于托盤上，抵壓機構(gòu)則抵壓托盤蓋，使托盤蓋緊壓在托盤上，以固定托盤上的料件，避免其因晃動而歪斜。所述抵壓機構(gòu)及托盤蓋覆蓋托盤，還具有防塵作用。
文檔編號G02B7/02GK101089669SQ20061006117
公開日2007年12月19日 申請日期2006年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月16日
發(fā)明者吳承勛 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司