專利名稱：圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種圖像形成裝置，該圖像形成裝置具有用來(lái)加熱在其上承載有非定影圖像的記錄材料的加熱部件，并且構(gòu)造成使加熱部件的縱向中心成為記錄材料的輸送中心(相對(duì)于與輸送方向相交的方向的中心)，就是說(shuō)，本發(fā)明涉及一種通過(guò)把待運(yùn)送的記錄材料的中心設(shè)置為基準(zhǔn)來(lái)運(yùn)送(紙進(jìn)給)記錄材料的電子照相系統(tǒng)等的圖像形成裝置。
另外，在本說(shuō)明書中，對(duì)于數(shù)種記錄材料其在與輸送方向相交的方向上的紙張寬度彼此不同，在被正確設(shè)置的情況下，每種記錄材料的寬度中心相對(duì)于與輸送方向相交的方向在一定位置處(一般，加熱部件的縱向中心位置處)被運(yùn)送的這樣一種構(gòu)造被稱作“過(guò)紙基準(zhǔn)的中心”，并且其線稱作“過(guò)紙基準(zhǔn)的中心線”。
背景技術(shù)：
一般已經(jīng)公認(rèn)，電子照相系統(tǒng)的傳統(tǒng)圖像形成裝置是一種把調(diào)色劑圖像定影在記錄材料表面上的系統(tǒng)，該記錄材料表面通過(guò)以?shī)A層關(guān)系被輸送，在此期間通過(guò)使用加熱裝置同時(shí)經(jīng)受熱量和壓力，該加熱裝置的典型是加熱輥系統(tǒng)，該加熱輥系統(tǒng)把鹵素?zé)?、使用陶瓷加熱器的膜加熱系統(tǒng)等用作在記錄材料(記錄紙張)上的調(diào)色劑圖像的定影用具。
在這樣一種加熱裝置中，當(dāng)連續(xù)進(jìn)給具有諸如明信片和信封之類的窄紙張寬度的記錄材料時(shí)，產(chǎn)生在不通過(guò)記錄材料的區(qū)域處逐漸升高的無(wú)供紙部溫度升高。因此，如在例如日本專利申請(qǐng)公報(bào)No.03-18883和No.2001-282036中表示的那樣，一般進(jìn)行改變加熱用具的控制溫度和記錄材料的輸送時(shí)間間隔的控制，從而通過(guò)在加熱裝置中的加熱用具的縱向方向上的端部處裝備溫度檢測(cè)部，使在是加熱用具的無(wú)供紙部的端部處的溫度不會(huì)變得高于預(yù)定溫度。
然而，在使用用作記錄材料的過(guò)紙的基準(zhǔn)的過(guò)紙基準(zhǔn)的中心的圖像形成裝置中，有一種可能的情形，其中由于在關(guān)于供紙部放置記錄材料時(shí)的誤處理，小尺寸記錄材料常常沒有正確地放置在過(guò)紙基準(zhǔn)的中心中。這樣，有一種可能性，即小尺寸記錄材料被進(jìn)給和運(yùn)送到圖像形成裝置內(nèi)，像與過(guò)紙基準(zhǔn)線的中心橫向偏離的一側(cè)過(guò)紙基準(zhǔn)輸送那樣進(jìn)給和運(yùn)送。因此，在過(guò)紙區(qū)域內(nèi)覆蓋加熱用具的端部溫度檢測(cè)部，從而有一種可能的情形，即根本檢測(cè)不到無(wú)供紙部的溫度升高。因此，與在與設(shè)置端部溫度檢測(cè)部的側(cè)相對(duì)的端部側(cè)上出現(xiàn)的無(wú)供紙區(qū)域?qū)挾认鄬?duì)應(yīng)的加熱用具部分不可控制地在無(wú)供紙部處增大溫度；因而，當(dāng)連續(xù)進(jìn)給和運(yùn)送小尺寸記錄材料時(shí)，過(guò)分加熱狀態(tài)可能發(fā)生。
而且，由于僅設(shè)置一個(gè)端部溫度檢測(cè)部，更明確地說(shuō)，在能夠進(jìn)給不小于A3尺寸的記錄材料的裝置中，當(dāng)進(jìn)給具有包括非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的各種種類的尺寸的記錄材料時(shí)，難以準(zhǔn)確地檢測(cè)最高溫度部分，并因此，考慮到安全性不得不降低技術(shù)要求。
另外，進(jìn)行了在日本專利公報(bào)No.2002-296965和No.2003-15498中公開的發(fā)明以解決這樣一個(gè)問題，但需要進(jìn)一步改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問題已經(jīng)進(jìn)行了本發(fā)明，并且本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種能準(zhǔn)確檢測(cè)記錄材料未被正確放置的圖像形成裝置。
此外，本發(fā)明的另一個(gè)目的在于，即使當(dāng)記錄材料沒有被正確地放置到在圖像形成裝置的供紙部中，也能準(zhǔn)確地檢測(cè)在加熱記錄材料的加熱用具的端部處的溫度升高，該圖像形成裝置以過(guò)紙基準(zhǔn)作為用于記錄材料的過(guò)紙的中心。
另外，本發(fā)明的一個(gè)目的在于，即使在各類記錄材料中，也能通過(guò)準(zhǔn)確地檢測(cè)在加熱用具的端部處的溫度升高進(jìn)行控制。
然后，本發(fā)明的一個(gè)目的在于，平穩(wěn)地檢測(cè)記錄材料未正確放置到供紙部，以便不引起對(duì)裝置的損壞。
根據(jù)本發(fā)明用來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的的一種圖像形成裝置，具有用來(lái)加熱在其上承載有未定影圖像的記錄材料的加熱部件，并且構(gòu)造成使加熱部件的縱向中心成為記錄材料的輸送中心，該圖像形成裝置包括中央部溫度檢測(cè)部，相鄰輸送中心布置，用來(lái)把加熱部件的溫度控制成希望溫度；端部溫度檢測(cè)部，用來(lái)檢測(cè)加熱部件的端部溫度；及寬度檢測(cè)部，用來(lái)檢測(cè)記錄材料的橫向?qū)挾?，其中寬度檢測(cè)部布置在與端部溫度檢測(cè)部關(guān)于記錄材料的輸送中心位置布置的一側(cè)相對(duì)的一側(cè)處。
優(yōu)選地，至少一個(gè)寬度檢測(cè)部布置在從輸送中心位置到記錄材料的端部的區(qū)域內(nèi)。
優(yōu)選地，數(shù)個(gè)寬度檢測(cè)部布置在從輸送中心位置到記錄材料的端部的區(qū)域內(nèi)，并且數(shù)個(gè)寬度檢測(cè)部的至少一個(gè)布置在相對(duì)于端部溫度檢測(cè)部和輸送中心位置對(duì)稱位置處。
優(yōu)選地，還包括基于寬度檢測(cè)部的輸出和端部溫度檢測(cè)部的輸出來(lái)確定記錄材料是否正確放置的控制部。
優(yōu)選地，還包括控制部，其基于寬度檢測(cè)部的輸出和端部溫度檢測(cè)部的輸出，控制用來(lái)使加熱部件加熱的供給電力或記錄材料的輸送間隔、或用來(lái)停止圖像形成操作。
根據(jù)本發(fā)明用來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的的一種圖像形成裝置，具有用來(lái)加熱在其上承載有未定影圖像的記錄材料的加熱部件，并且構(gòu)造成使加熱部件的縱向中心成為記錄材料的輸送中心，該圖像形成裝置包括中央部溫度檢測(cè)部，用來(lái)檢測(cè)與輸送中心相對(duì)應(yīng)或與其相鄰的加熱部件的溫度；一側(cè)端部溫度檢測(cè)部，用來(lái)檢測(cè)在加熱部件的縱向方向上在一側(cè)處的一端部溫度；另一側(cè)端部溫度檢測(cè)部，用來(lái)檢測(cè)在加熱部件的縱向方向上在另一側(cè)處的另一端部溫度；及控制部，用來(lái)基于由中央部溫度檢測(cè)部、一側(cè)端部溫度檢測(cè)部、及另一側(cè)端部溫度檢測(cè)部檢測(cè)的加熱部件溫度信息，進(jìn)行裝置控制。
優(yōu)選地，一側(cè)端部溫度檢測(cè)部和另一側(cè)端部溫度檢測(cè)部布置在關(guān)于輸送中心非對(duì)稱位置處；并且控制部基于其由一側(cè)端部溫度檢測(cè)部和另一側(cè)端部溫度檢測(cè)部檢測(cè)的溫度是最高的端部溫度檢測(cè)部的輸出，控制圖像形成裝置。
優(yōu)選地，控制部基于三個(gè)溫度檢測(cè)部的輸出確定記錄材料是否被正確地放置。
優(yōu)選地，當(dāng)在一側(cè)端部溫度檢測(cè)部和在另一側(cè)處的端部溫度檢測(cè)部的檢測(cè)溫度中，一側(cè)檢測(cè)溫度高于另一側(cè)檢測(cè)溫度并且另一溫度基本上與中央部溫度檢測(cè)部的檢測(cè)溫度相同時(shí)，控制部確定在供紙部處的記錄材料的布置不適當(dāng)。
優(yōu)選地，控制部基于一側(cè)或另一側(cè)端部溫度檢測(cè)部的輸出，控制用來(lái)使加熱部件加熱的供給電力或記錄材料的輸送間隔，或者用來(lái)停止圖像形成操作。
根據(jù)以上構(gòu)造的圖像形成裝置，即使由于在相對(duì)于供紙部放置記錄材料時(shí)的誤處理，小尺寸記錄材料未正確地放置在中央基準(zhǔn)中，也有可能準(zhǔn)確地檢測(cè)該狀態(tài)，并且能防止在加熱裝置的加熱用具的無(wú)供紙部處的過(guò)分加熱。
根據(jù)本發(fā)明，即使記錄材料未正確地放置，也有可能準(zhǔn)確地檢測(cè)在端部處的溫度升高。
根據(jù)本發(fā)明，在各種尺寸的記錄材料中，有可能準(zhǔn)確地檢測(cè)在端部處的溫度升高以進(jìn)行控制。
根據(jù)本發(fā)明，有可能平穩(wěn)地檢測(cè)記錄材料未正確地放置，以便不引起對(duì)裝置的損壞。
由附圖和本發(fā)明的詳細(xì)描述，本發(fā)明的特征將表達(dá)一目了然。


圖1是根據(jù)實(shí)施例1的一種圖像形成裝置的例子的示意構(gòu)造圖。
圖2是根據(jù)實(shí)施例1的一種定影裝置的基本部分的橫向側(cè)視圖。
圖3是根據(jù)實(shí)施例1的定影裝置的基本部分的縱向前視圖。
圖4是從供紙托盤到排紙托盤的記錄材料輸送路徑的示意展開平面圖。
圖5是其中大尺寸記錄材料放置到供紙托盤的平面圖。
圖6是其中小尺寸記錄材料放置在相對(duì)于供紙托盤的中心輸送基準(zhǔn)中的平面圖。
圖7是其中小尺寸記錄材料未正確地放置到供紙托盤的狀態(tài)(第一狀態(tài))的平面圖。
圖8是其中小尺寸記錄材料未正確地放置到供紙托盤的狀態(tài)(第二狀態(tài))的平面圖。
圖9是其中小尺寸記錄材料未正確地放置到供紙托盤的狀態(tài)(第三狀態(tài))的平面圖。
圖10是其中小尺寸記錄材料未正確地放置到供紙托盤的狀態(tài)(第四狀態(tài))的平面圖。
圖11是根據(jù)實(shí)施例2的一種圖像形成裝置的例子的從供紙托盤到排紙托盤的記錄材料輸送路徑的示意展開平面圖。
圖12是根據(jù)實(shí)施例3的一種加熱裝置的基本部分橫向側(cè)視圖。
圖13是根據(jù)實(shí)施例3的加熱裝置的基本部分縱向前視圖。
圖14是從供紙托盤到排紙托盤的記錄材料輸送路徑的示意展開平面圖。
圖15是其中大尺寸記錄材料放置到供紙托盤的平面圖。
圖16是其中小尺寸記錄材料放置在相對(duì)于供紙托盤的中心輸送基準(zhǔn)中的平面圖。
圖17是其中小尺寸記錄材料未正確地放置到供紙托盤的狀態(tài)(第一狀態(tài))的平面圖。
圖18是其中小尺寸記錄材料未正確地放置到供紙托盤的狀態(tài)(第二狀態(tài))的平面圖。
圖19是其中小尺寸記錄材料未正確地放置到供紙托盤的狀態(tài)(第三狀態(tài))的平面圖。
圖20是其中小尺寸記錄材料未正確地放置到供紙托盤的狀態(tài)(第四狀態(tài))的平面圖。
圖21是根據(jù)實(shí)施例4的一種圖像形成裝置的例子的從供紙托盤到排紙托盤的記錄材料輸送路徑的示意展開平面圖。
具體實(shí)施例方式
<實(shí)施例1>
圖1是根據(jù)實(shí)施例1的一種圖像形成裝置100的示意構(gòu)造圖。該圖像形成裝置是使用轉(zhuǎn)印型電子照相過(guò)程的激光束打印機(jī)(下面稱作“打印機(jī)”)。
打印機(jī)100電氣連接到諸如個(gè)人計(jì)算機(jī)之類的主裝置200上。打印機(jī)100接收來(lái)自主裝置200的打印請(qǐng)求信號(hào)和接收?qǐng)D像數(shù)據(jù)。圖像數(shù)據(jù)由作為控制裝置的打印機(jī)控制部101擴(kuò)充。然后，用作圖像承載部件的鼓型電子照相感光部件(下面稱作“感光鼓”)1由打印機(jī)控制部101控制的圖像形成順序控制的預(yù)定控制定時(shí)驅(qū)動(dòng)，在箭頭的順時(shí)針方向上以預(yù)定速度轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，作為曝光裝置的激光掃描器3被驅(qū)動(dòng)。
感光鼓1在其轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中由用作靜電充電裝置的接觸充電輥2均勻地充電以被預(yù)定極性和電位。然后，感光鼓1的如此均勻充電表面通過(guò)由激光掃描器3響應(yīng)上述擴(kuò)充圖像數(shù)據(jù)調(diào)制而輸出的激光束3a掃描和曝光，由此在感光鼓1的表面上形成與圖像數(shù)據(jù)相對(duì)應(yīng)的靜電潛像。靜電潛像由顯影裝置4顯影成調(diào)色劑圖像。
另一方面，記錄材料(記錄紙張)P的一張從盒式供紙部7或供紙托盤(MP托盤多用途托盤)8分離和進(jìn)給預(yù)定控制定時(shí)，以通過(guò)薄片路徑(記錄材料輸送路徑)9運(yùn)送到一對(duì)定位輥10。該對(duì)定位輥10通過(guò)在轉(zhuǎn)動(dòng)停止控制狀態(tài)下在輥隙部分處取記錄材料P一次進(jìn)行記錄材料P的傾斜進(jìn)給校正，并且被驅(qū)動(dòng)以轉(zhuǎn)過(guò)預(yù)定控制定時(shí)，以把記錄材料P進(jìn)給到是感光鼓1和轉(zhuǎn)印輥5的鄰接部分的轉(zhuǎn)印輥隙部T。
附圖標(biāo)記S2是放置在該對(duì)定位輥10與轉(zhuǎn)印輥隙部T之間的薄片路徑部分中的頂部傳感器，以檢測(cè)由該對(duì)定位輥10進(jìn)給到轉(zhuǎn)印輥隙部T的記錄材料P的前邊緣。打印機(jī)控制部101基于由頂部傳感器S2檢測(cè)的記錄材料的前邊緣檢測(cè)信號(hào)控制相對(duì)于感光鼓1的圖像寫計(jì)時(shí)等。
進(jìn)給到轉(zhuǎn)印輥隙部T的記錄材料P在以?shī)A層關(guān)系保持在轉(zhuǎn)印輥隙部T處的同時(shí)被運(yùn)送。在該時(shí)間期間，具有與調(diào)色劑的充電極性相反極性的轉(zhuǎn)印偏壓施加到轉(zhuǎn)印輥5上，借此在感光鼓的表面上的調(diào)色劑圖像依次靜電轉(zhuǎn)印到記錄材料P的表面上。在把調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄材料P上之后的感光鼓的表面通過(guò)清潔裝置6經(jīng)受轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑、紙張粉末等的除去，以重復(fù)地用于圖像形成。
在轉(zhuǎn)印輥隙部T處在其上轉(zhuǎn)印調(diào)色劑圖像的記錄材料P被引到定影裝置11，在該處調(diào)色劑圖像被加熱定影到記錄材料上。從定影裝置11出來(lái)的記錄材料P通過(guò)排紙輥12，以從排紙開口13排出到排紙托盤14作為印刷品(handout)。附圖標(biāo)記S3是放置在排紙開口13的部分處的排紙傳感器。打印機(jī)控制部101通過(guò)來(lái)自排紙傳感器S3的記錄材料存在或不存在檢測(cè)信號(hào)確認(rèn)記錄材料P是否排出到打印機(jī)外。
在這個(gè)實(shí)施例的打印機(jī)100中，盒式供紙部7設(shè)有被選擇性使用的第一至第三供紙盒71至73。相應(yīng)不同尺寸的記錄材料P包含在每一個(gè)供紙盒里的堆疊中。包含由主裝置200選擇性地指定的尺寸的記錄材料P的供紙盒的供紙輥74被驅(qū)動(dòng)，以從紙張供紙盒分離和進(jìn)給記錄材料P的一張。而且，當(dāng)選擇性地指定來(lái)自供紙托盤8的供紙時(shí)，供紙托盤的供紙輥81被驅(qū)動(dòng)，以分離和進(jìn)給放置在供紙托盤8上的記錄材料P的一張。
盒式供紙部7進(jìn)行作為記錄材料P的主要(mainly)標(biāo)準(zhǔn)普通紙張的供紙。供紙托盤8進(jìn)行作為記錄材料P的主要特殊薄片，例如窄寬度明信片和信封、標(biāo)準(zhǔn)或非標(biāo)準(zhǔn)厚信函、和OHP薄片，的供紙。不用說(shuō)，能進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)普通紙張的供紙。
在這樣一種打印機(jī)100中，記錄材料P的過(guò)紙基準(zhǔn)是過(guò)紙基準(zhǔn)的中心，其基準(zhǔn)是記錄材料的中心，對(duì)于來(lái)自盒式供紙部7和供紙托盤8的供紙和輸送使用該基準(zhǔn)。
在這個(gè)實(shí)施例中的定影裝置11是加熱輥系統(tǒng)的加熱裝置。圖2是定影裝置11的基本部分的橫向側(cè)視圖，并且圖3是其基本部分的縱向前視圖。定影裝置11基本上由用作加熱用具的定影輥(加熱輥)11a和具有用作壓力用具的彈性壓力輥的一對(duì)平行壓緊-接觸輥構(gòu)造；該對(duì)輥被轉(zhuǎn)動(dòng)；記錄材料P被引導(dǎo)成以?shī)A層關(guān)系運(yùn)送，該記錄材料P具有在是該對(duì)輥的相互壓緊-接觸部分的定影壓接部N上形成和承載的未定影調(diào)色劑圖像t；及未定影調(diào)色劑圖像t由定影輥11a的熱量和定影壓接部N的壓緊力熱壓，以定影到記錄材料的表面上。
定影輥11a具有由諸如鋁之類的金屬制成的空心剛性輥，用作基底；諸如氟樹脂之類的調(diào)色劑脫模層涂敷在其表面上；及用作加熱源的鹵素加熱器11c被插入和放置在其內(nèi)部處。定影輥11a通過(guò)把電力供給到鹵素加熱器11c由于加熱器的熱量產(chǎn)生從內(nèi)部被加熱。壓力輥11b由金屬芯桿構(gòu)成，例如，鐵和為了保持定影壓接部N的預(yù)定寬度繞金屬芯桿形成的耐熱彈性層。
這里，紙張寬度指示在記錄材料的平面中在與記錄材料的輸送方向相交的方向上的記錄材料尺寸。如以前提到的那樣，這個(gè)實(shí)施例的打印機(jī)100的記錄材料供紙是記錄材料中心的中心基準(zhǔn)。在圖3中，附圖標(biāo)記O指示其記錄材料的過(guò)紙基準(zhǔn)線(虛線)的中心。附圖標(biāo)記A指示具有能夠?qū)Υ蛴C(jī)100供紙的最大紙張寬度的記錄材料的供紙區(qū)域?qū)挾?。具有與供紙區(qū)域?qū)挾華相對(duì)應(yīng)的紙張寬度的記錄材料指定為大尺寸記錄材料。附圖標(biāo)記B指示具有比大尺寸記錄材料的紙張寬度小的紙張寬度的記錄材料的供紙區(qū)域?qū)挾?。具有比大尺寸記錄材料的紙張寬度小的紙張寬度的記錄材料指定為小尺寸記錄材料。附圖標(biāo)記C指示在大尺寸記錄材料供紙區(qū)域?qū)挾華與小尺寸記錄材料供紙區(qū)域?qū)挾菳之間的相差區(qū)域?qū)挾?。即，它是?dāng)進(jìn)給小尺寸記錄材料時(shí)在打印機(jī)的記錄材料輸送路徑的表面中出現(xiàn)的無(wú)供紙區(qū)域?qū)挾取Ｓ捎谟涗洸牧瞎┘埢谥行幕鶞?zhǔn)，所以當(dāng)進(jìn)給小尺寸記錄材料時(shí)無(wú)供紙區(qū)域出現(xiàn)在小尺寸記錄材料供紙區(qū)域?qū)挾菳的右側(cè)和左側(cè)。于是，無(wú)供紙區(qū)域?qū)挾菴按照進(jìn)給的小尺寸記錄材料的紙張寬度的數(shù)個(gè)尺寸而不同。
附圖標(biāo)記TH1和TH2是用來(lái)分別檢測(cè)在定影輥11a的縱向方向(在記錄材料輸送路徑的表面中與記錄材料的輸送方向相交的方向)上在基本中央部處的表面溫度和在端部處的表面溫度的中央部溫度檢測(cè)部(裝置)和端部溫度檢測(cè)部(裝置)。諸如熱敏電阻之類的相應(yīng)溫度檢測(cè)元件放置成與定影輥的表面相接觸或者在其附近和與其不相接觸。
用作定影輥11a的溫度控制的中央部溫度檢測(cè)部TH1響應(yīng)在定影輥的基本縱向中央部中的位置(靠近記錄材料的過(guò)紙基準(zhǔn)線的中心的位置)而布置，即使進(jìn)給具有數(shù)種尺寸的任何紙張寬度的記錄材料，該中央部也成為記錄材料供紙區(qū)域。打印機(jī)控制部101通過(guò)控制從電源部分(未示出)到鹵素加熱器11c的供給電力把記錄材料供紙區(qū)域的定影輥表面溫度控制成希望的設(shè)置定影溫度，從而響應(yīng)預(yù)定設(shè)置定影溫度保持從中央部溫度檢測(cè)部TH1輸入的定影輥表面溫度信息。
作為在定影輥11a的無(wú)供紙部處的溫度升高監(jiān)視的端部溫度檢測(cè)部TH2響應(yīng)在大尺寸記錄材料供紙區(qū)域?qū)挾華的區(qū)域?qū)挾葍?nèi)的區(qū)域?qū)挾鹊囊粋?cè)的端部位置而布置。當(dāng)連續(xù)進(jìn)給小尺寸記錄材料時(shí)，在與定影輥11a的小尺寸記錄材料供紙區(qū)域?qū)挾菳相對(duì)應(yīng)的部分處的溫度通過(guò)使用中央部溫度檢測(cè)部TH1通過(guò)溫度控制保持在希望的定影溫度下；然而，與定影輥11a的無(wú)供紙區(qū)域C相對(duì)應(yīng)的部分由于記錄材料的加熱因?yàn)椴幌臒崃慷鄯e熱量，由此溫度逐漸增大到比預(yù)定定影溫度高(無(wú)供紙部溫度升高)。端部溫度檢測(cè)部TH2檢測(cè)無(wú)供紙部溫度升高的溫度。打印機(jī)控制部101基于從端部溫度檢測(cè)部TH2輸入的無(wú)供紙部溫度升高的溫度，控制給作為定影輥加熱源的鹵素加熱器11c的供給電力，或者改變記錄材料的輸送時(shí)間間隔(連續(xù)打印間隔、通過(guò)量)，從而在與定影輥11a的無(wú)供紙區(qū)域?qū)挾菴相對(duì)應(yīng)的部分處的溫度變得不大于預(yù)定允許溫度。
圖4是從打印機(jī)100的供紙托盤8到排紙托盤14的記錄材料輸送路徑的示意展開平面圖。在供紙托盤8中，附圖標(biāo)記82是布置在供紙托盤8上的一對(duì)左和右記錄材料側(cè)邊調(diào)節(jié)板(下面稱作“調(diào)節(jié)板”)。調(diào)節(jié)板82平行于在供紙托盤8上的左和右邊可滑動(dòng)地移動(dòng)；并且當(dāng)調(diào)節(jié)板之一向左和右移動(dòng)時(shí)，另一塊調(diào)節(jié)板與此調(diào)節(jié)板的移動(dòng)協(xié)同在相反方向上移動(dòng)，借此在中心基準(zhǔn)中能變窄或變寬地調(diào)節(jié)在兩塊調(diào)節(jié)板之間的距離。在調(diào)節(jié)板82之間的距離被加寬的同時(shí)，記錄材料P放置在供紙托盤8上在調(diào)節(jié)板之間，并且按照記錄材料P的寬度變窄調(diào)節(jié)板82。通過(guò)這種操作，在左和右調(diào)節(jié)板82的內(nèi)側(cè)之間調(diào)節(jié)記錄材料P的左和右側(cè)，并因此，記錄材料P放置在供紙托盤8上，從而紙張寬度中心基本上與過(guò)紙基準(zhǔn)的中心線O相一致。圖5表示大尺寸記錄材料P被調(diào)整的狀態(tài)。圖6表示小尺寸記錄材料P被調(diào)整的狀態(tài)。
附圖標(biāo)記S1指示在供紙托盤8中記錄材料P的存在或不存在傳感器(紙張存在或不存在傳感器)。記錄材料存在或不存在傳感器S1布置在更靠近在供紙托盤8的前邊緣側(cè)和供紙輥81的前側(cè)中的記錄材料的過(guò)紙基準(zhǔn)的中心線的位置處。當(dāng)大尺寸記錄材料和小尺寸記錄材料正確地放置在供紙托盤8上在中心基準(zhǔn)中時(shí)，記錄材料的存在能由記錄材料存在或不存在傳感器S1檢測(cè)。通過(guò)傳感器S1的記錄材料存在或不存在檢測(cè)信息被輸入到打印機(jī)控制部101。
當(dāng)選擇來(lái)自供紙托盤8的供紙時(shí)，打印機(jī)控制部101通過(guò)傳感器S1確認(rèn)在供紙托盤8上記錄材料的存在或不存在，當(dāng)確認(rèn)記錄材料存在時(shí)允許由供紙輥81驅(qū)動(dòng)的供紙操作，當(dāng)確認(rèn)記錄材料不存在時(shí)禁止打印機(jī)100的打印操作，及在主裝置200上指示記錄材料不存在的報(bào)警。
當(dāng)記錄材料存在或不存在傳感器檢測(cè)到記錄材料的存在時(shí)，當(dāng)供紙輥81被驅(qū)動(dòng)時(shí)，在供紙托盤8上的記錄材料P進(jìn)給在打印機(jī)100內(nèi)在中心基準(zhǔn)中，并且如上述那樣執(zhí)行相對(duì)于記錄材料的打印操作。
而且，以前提到的頂部傳感器S2和排紙傳感器S3布置在更靠近過(guò)紙基準(zhǔn)的中心線的位置處，以便檢測(cè)具有數(shù)種尺寸的任何紙張寬度的、放置在供紙托盤8上及在中心基準(zhǔn)中進(jìn)給的記錄材料。
然而，在從盒式供紙部7進(jìn)給記錄材料的情況下，大尺寸記錄材料和小尺寸記錄材料幾乎肯定地在中心基準(zhǔn)中進(jìn)給和運(yùn)送。然而，在從供紙托盤8進(jìn)給紙張的情況下，有一種可能情形，其中小尺寸記錄材料并不常常正確地放置在供紙托盤8上。這樣，有小尺寸記錄材料像在橫向偏離過(guò)紙基準(zhǔn)的中心線O的一側(cè)過(guò)紙基準(zhǔn)輸送那樣被進(jìn)給和運(yùn)送到打印機(jī)內(nèi)的可能性。
就是說(shuō)，關(guān)于記錄材料P到供紙托盤8的放置，如以上描述的那樣，在調(diào)節(jié)板82之間的距離被加寬的同時(shí)，記錄材料P放置在供紙托盤8上在調(diào)節(jié)板之間；然后，按照記錄材料P的寬度變窄調(diào)節(jié)板82。通過(guò)這種操作，在待設(shè)設(shè)置的左和右調(diào)節(jié)板82的內(nèi)側(cè)之間調(diào)節(jié)記錄材料P的左和右側(cè)，從而紙張寬度中心基本上與過(guò)紙基準(zhǔn)的中心線O相一致。然而，在放置小尺寸記錄材料時(shí)，例如，在如圖7至圖10中所示記錄材料的一側(cè)放成與被擴(kuò)展大的左和右調(diào)節(jié)板82的內(nèi)側(cè)之一相接觸的狀態(tài)下，有一種可能情形，其中左和右調(diào)節(jié)板82不按照記錄材料P的紙張寬度變窄。在這種情況下，如在一側(cè)基準(zhǔn)輸送的供紙托盤的情況下那樣，小尺寸記錄材料在供紙托盤8上偏移到左側(cè)或右側(cè)。
在小尺寸記錄材料的偏移狀態(tài)下，當(dāng)在如圖7和圖8中表示的偏移狀態(tài)下的記錄材料P由于記錄材料P的較小紙張寬度不覆蓋在供紙托盤8上的記錄材料存在或不存在傳感器S1的位置上時(shí)，打印機(jī)控制部101禁止打印機(jī)100的打印操作，并且使主裝置200指示記錄材料不存在的報(bào)警，因?yàn)榧词惯x擇從供紙托盤8進(jìn)給紙張傳感器S1也檢測(cè)記錄材料的不存在。操作者根據(jù)報(bào)警指示通過(guò)觀察供紙托盤8的狀態(tài)注意到記錄材料的放置錯(cuò)誤。
然而，當(dāng)因?yàn)榧词乖谛〕叽缬涗洸牧现屑垙垖挾纫草^大，所以在記錄材料的偏移狀態(tài)下如圖19和圖20中所示記錄材料P覆蓋在記錄材料存在或不存在傳感器S1的位置上時(shí)，傳感器S1檢測(cè)到記錄材料的存在。因此，在這種情況下，當(dāng)選擇從供紙托盤8供給紙張時(shí)，由于傳感器在S1檢測(cè)到記錄材料的存在，所以打印機(jī)控制部101允許由供紙輥81驅(qū)動(dòng)的供紙操作，并且執(zhí)行打印機(jī)100的打印操作。然而，響應(yīng)記錄材料的中心基準(zhǔn)輸送進(jìn)行相對(duì)于感光鼓1的調(diào)色劑圖像的形成，而進(jìn)給和運(yùn)送到打印機(jī)內(nèi)部的實(shí)際記錄材料處于左或右偏離過(guò)紙基準(zhǔn)的中心線O的狀態(tài)下，并因此，形成在記錄材料上的圖像成為具有橫向偏差的圖像或不良圖像。操作者通過(guò)觀察圖像缺陷(誤打印)注意到記錄材料的放置錯(cuò)誤。
而且，如圖9中所示，在供紙托盤8的左和右調(diào)節(jié)板82中，當(dāng)小尺寸記錄材料偏移到和端部溫度檢測(cè)部TH2在定影裝置11中被設(shè)置在的側(cè)相同的側(cè)上的調(diào)節(jié)板82時(shí)，小尺寸記錄材料的供紙區(qū)域?qū)挾菳蓋住端部溫度檢測(cè)部TH2。因此，根本不能檢測(cè)到在小尺寸記錄材料的連續(xù)供紙期間通過(guò)端部溫度檢測(cè)部TH2的定影輥端部的無(wú)供紙部溫度升高。因此，盡管小尺寸記錄材料實(shí)際上連續(xù)地被進(jìn)給和運(yùn)送，但打印機(jī)控制部101進(jìn)行打印機(jī)控制就像當(dāng)進(jìn)給和運(yùn)送大尺寸記錄材料、不會(huì)產(chǎn)生無(wú)供紙部溫度升高時(shí)那樣。結(jié)果，當(dāng)連續(xù)進(jìn)給和運(yùn)送小尺寸記錄材料時(shí)，與在與設(shè)有定影輥11a的端部溫度檢測(cè)部TH2的端部側(cè)相對(duì)的端部側(cè)上出現(xiàn)的無(wú)供紙區(qū)域?qū)挾菴相對(duì)應(yīng)的定影輥部，可能具有無(wú)供紙部溫度升高，并且不可控制地把溫度升到過(guò)分加熱狀態(tài)。
如圖10中所示，當(dāng)小尺寸記錄材料偏移到在與其中設(shè)置了端部溫度檢測(cè)部TH2的定影輥端部側(cè)相對(duì)的側(cè)上的調(diào)節(jié)板82時(shí)，由于在小尺寸記錄材料的供紙區(qū)域?qū)挾菳內(nèi)沒有覆蓋端部溫度檢測(cè)部TH2，所以能檢測(cè)到在小尺寸記錄材料的連續(xù)供紙期間通過(guò)端部溫度檢測(cè)部TH2的定影輥端部的無(wú)供紙部溫度升高。打印機(jī)控制部101基于從端部溫度檢測(cè)部TH2輸入的無(wú)供紙部溫度升高的溫度，控制給作為定影輥加熱源的鹵素加熱器11c的供給電力，或者改變記錄材料的輸送時(shí)間間隔，從而在與定影輥11a的無(wú)供紙區(qū)域?qū)挾菴相對(duì)應(yīng)的部分處的溫度變得不大于預(yù)定允許溫度。因此，避免如在圖9的情況下那樣在定影輥11a的無(wú)供紙部處的過(guò)分加熱狀態(tài)。
因此，為了防止如在圖9的情況下那樣在定影輥11a的無(wú)供紙部處的過(guò)分加熱狀態(tài)，在這個(gè)實(shí)施例中，如圖1和圖4中所示，用來(lái)檢測(cè)記錄材料的水平寬度的寬度檢測(cè)部(紙張寬度檢測(cè)部)S3，關(guān)于作為記錄材料過(guò)紙基準(zhǔn)位置的過(guò)紙基準(zhǔn)的中心線O的位置，在該對(duì)定位輥10與轉(zhuǎn)印輥隙部T之間的薄片路徑部分的交叉方向上，布置在與端部溫度檢測(cè)部TH2在定影裝置11處布置的側(cè)相對(duì)的側(cè)上。寬度檢測(cè)部S3是記錄材料存在或不存在的檢測(cè)傳感器。
然后，如圖9中所示，當(dāng)小尺寸記錄材料沿在端部溫度檢測(cè)部TH2的側(cè)上的調(diào)節(jié)板82偏移時(shí)，并且當(dāng)在這種狀態(tài)下連續(xù)地進(jìn)給小尺寸記錄材料時(shí)，如果沒有檢測(cè)到通過(guò)在打印機(jī)控制部101處的端部溫度檢測(cè)部TH2的定影輥端部的無(wú)供紙部溫度升高，由于寬度檢測(cè)部S3沒有由運(yùn)送的小尺寸記錄材料P覆蓋，打印機(jī)控制部101識(shí)別到通過(guò)來(lái)自寬度檢測(cè)部S3的記錄材料不存在檢測(cè)信號(hào)進(jìn)給的記錄材料是小尺寸記錄材料。
打印機(jī)控制部101基于這種通知，控制給作為定影輥加熱源的鹵素加熱器11c的供給電力，或者改變記錄材料的輸送時(shí)間間隔，從而在與定影輥11a的無(wú)供紙區(qū)域?qū)挾菴相對(duì)應(yīng)的部分處的溫度變得不大于預(yù)定允許溫度。因此，避免在定影輥11a的無(wú)供紙部處的過(guò)分加熱狀態(tài)。在這方面，看來(lái)像具有橫向偏差的圖像或不良圖像的打印出的材料是誤打印。
可選擇的是，在來(lái)自供紙托盤8的記錄材料的連續(xù)供紙模式中，并且當(dāng)端部溫度檢測(cè)部TH2沒有檢測(cè)到定影輥端部的無(wú)供紙部溫度升高且來(lái)自寬度檢測(cè)部S3的輸入信號(hào)是記錄材料不存在檢測(cè)信號(hào)時(shí)，打印機(jī)控制部101識(shí)別到小尺寸記錄材料沒有正確地放置在供紙托盤8上在中心輸送基準(zhǔn)中，立即停止打印機(jī)的圖像形成操作，及在主裝置200上指示該效果的報(bào)警，借此能防止在定影輥11a的無(wú)供紙部處的過(guò)分加熱狀態(tài)。而且，在這種情況下，通過(guò)停止打印機(jī)的圖像形成操作防止隨后的誤打印輸入。
<實(shí)施例2>
圖11是實(shí)施例2的解釋視圖。圖11是從打印機(jī)100的供紙托盤8到排紙托盤14的記錄材料輸送路徑的示意展開平面圖，如在實(shí)施例1的打印機(jī)的圖4中那樣。與實(shí)施例1的打印機(jī)的那些相類似的構(gòu)造部件和部分由相同的附圖標(biāo)記給出，并且將不重復(fù)它們的描述。
寬度檢測(cè)部S4是除作為第一寬度檢測(cè)部的寬度檢測(cè)部S3之外進(jìn)一步添加在實(shí)施例2中的第二寬度檢測(cè)部。第二寬度檢測(cè)部S4，關(guān)于作為記錄材料過(guò)紙基準(zhǔn)位置的過(guò)紙基準(zhǔn)的中心線O也布置在與端部溫度檢測(cè)部TH2布置在定影裝置11中的側(cè)相對(duì)的側(cè)上，并且關(guān)于過(guò)紙基準(zhǔn)的中心線O的位置布置在端部溫度檢測(cè)部TH2的另一側(cè)上的對(duì)稱位置處。
當(dāng)小尺寸記錄材料沿端部溫度檢測(cè)部TH2側(cè)的調(diào)節(jié)板81偏移并且小尺寸記錄材料的紙張寬度具有覆蓋第一寬度檢測(cè)部S3的尺寸時(shí)，由第二寬度檢測(cè)部S4進(jìn)給的記錄材料被檢測(cè)為小尺寸記錄材料。就是說(shuō)，當(dāng)在圖11的設(shè)置狀態(tài)下連續(xù)進(jìn)給小尺寸記錄材料時(shí)，如果沒有檢測(cè)到在打印機(jī)控制部101處的端部溫度檢測(cè)部TH2的定影輥端部的無(wú)供紙部溫度升高，因?yàn)榈谝粚挾葯z測(cè)部S3由運(yùn)送的記錄材料P覆蓋所以檢測(cè)到記錄材料的存在，盡管如此，但由于第二寬度檢測(cè)部S4沒有由運(yùn)送的記錄材料P覆蓋，所以打印機(jī)控制部101識(shí)別到由來(lái)自第二寬度檢測(cè)部S4的記錄材料不存在檢測(cè)信號(hào)進(jìn)給的記錄材料是小尺寸記錄材料。
打印機(jī)控制部101基于這種通知，控制給作為定影輥加熱源的鹵素加熱器11c的供給電力，或者改變記錄材料的輸送時(shí)間間隔，從而在與定影輥11a的無(wú)供紙區(qū)域?qū)挾菴相對(duì)應(yīng)的部分處的溫度變得不大于預(yù)定允許溫度。因此，避免在定影輥11a的無(wú)供紙部處的過(guò)分加熱狀態(tài)。
可選擇的是，在來(lái)自供紙托盤8的記錄材料的連續(xù)供紙模式中，并且當(dāng)端部溫度檢測(cè)部TH2沒有檢測(cè)到定影輥端部的無(wú)供紙部溫度升高且來(lái)自第二寬度檢測(cè)部S4的輸入信號(hào)是記錄材料不存在檢測(cè)信號(hào)時(shí)，打印機(jī)控制部101識(shí)別到小尺寸記錄材料在供紙托盤8上沒有正確地放置在中心輸送基準(zhǔn)中，立即停止打印機(jī)的圖像形成操作，及在主裝置200上指示該效果的報(bào)警，借此能防止在定影輥11a的無(wú)供紙部處的過(guò)分加熱狀態(tài)。
例如，因?yàn)锳4尺寸紙張一般在機(jī)器中橫向進(jìn)給用作A3尺寸，所以有數(shù)種適用供紙寬度，從而只一個(gè)寬度檢測(cè)部不足以覆蓋所有這樣的供紙寬度。因此，在這個(gè)實(shí)施例中，設(shè)置第一寬度檢測(cè)部S3和第二寬度檢測(cè)部S4。在大尺寸記錄材料的情況下，第一寬度檢測(cè)部S3和第二寬度檢測(cè)部S4都由記錄材料P覆蓋。如上所述，設(shè)置寬度檢測(cè)部S3和S4，借此即使在能夠進(jìn)給數(shù)種不同尺寸的記錄材料的裝置中，在特別是能夠進(jìn)給A3尺寸或更大紙張的圖像形成裝置中能確定地進(jìn)行檢測(cè)。
<實(shí)施例3>
在這個(gè)實(shí)施例中的定影裝置11是加熱輥系統(tǒng)的加熱裝置。圖12是定影裝置11的基本部分的橫向側(cè)視圖，并且圖13是其基本部分的縱向前視圖。定影裝置11基本上由用作加熱用具的定影輥(加熱輥)11a和具有用作壓力用具的彈性壓力輥的一對(duì)平行壓緊-接觸輥構(gòu)造；該對(duì)輥被轉(zhuǎn)動(dòng)；記錄材料P被引導(dǎo)成以?shī)A層關(guān)系運(yùn)送，該記錄材料P具有在是該對(duì)輥的相互壓緊-接觸部分的定影壓接部N上形成和承載的未定影調(diào)色劑圖像t；及未定影調(diào)色劑圖像t由定影輥11a的熱量和定影壓接部N的壓緊力熱壓，以定影到記錄材料的表面上。
定影輥11a具有由諸如鋁之類的金屬制成的空心剛性輥，用作基底；諸如氟樹脂之類的調(diào)色劑脫模層涂敷在其表面上；及用作加熱源的鹵素加熱器11c被插入和放置在其內(nèi)部處。定影輥11a通過(guò)把電力供給到鹵素加熱器11c由于加熱器的熱量產(chǎn)生從內(nèi)部加熱。壓力輥11b包括金屬芯桿，例如，鐵和為了保持定影壓接部N的預(yù)定寬度繞金屬芯桿形成的耐熱彈性層。
這里，紙張寬度指示在記錄材料的平面中在與記錄材料的輸送方向相交的方向上的記錄材料尺寸。如以前提到的那樣，這個(gè)實(shí)施例的打印機(jī)100的記錄材料供紙是記錄材料中心的中心過(guò)紙基準(zhǔn)。在圖13中，附圖標(biāo)記O指示其記錄材料中心過(guò)紙基準(zhǔn)線(虛線)。附圖標(biāo)記A指示具有能夠?qū)Υ蛴C(jī)100供紙的最大紙張寬度的記錄材料的供紙區(qū)域?qū)挾取＞哂信c供紙區(qū)域?qū)挾華相對(duì)應(yīng)的紙張寬度的記錄材料指定為大尺寸記錄材料。附圖標(biāo)記B指示具有比大尺寸記錄材料的紙張寬度小的紙張寬度的記錄材料的供紙區(qū)域?qū)挾取＞哂斜却蟪叽缬涗洸牧系募垙垖挾刃〉募垙垖挾鹊挠涗洸牧现付樾〕叽缬涗洸牧?。附圖標(biāo)記C指示在大尺寸記錄材料供紙區(qū)域?qū)挾華與小尺寸記錄材料供紙區(qū)域?qū)挾菳之間的相差區(qū)域?qū)挾取＞褪钦f(shuō)，它是當(dāng)進(jìn)給小尺寸記錄材料時(shí)在打印機(jī)的記錄材料輸送路徑的表面中出現(xiàn)的無(wú)供紙區(qū)域?qū)挾取Ｓ捎谟涗洸牧瞎┘埢谥行幕鶞?zhǔn)，所以當(dāng)進(jìn)給小尺寸記錄材料時(shí)無(wú)供紙區(qū)域出現(xiàn)在小尺寸記錄材料供紙區(qū)域?qū)挾菳的右側(cè)和左側(cè)。于是，無(wú)供紙區(qū)域?qū)挾菴按照進(jìn)給的小尺寸記錄材料的紙張寬度的數(shù)個(gè)尺寸而不同。
附圖標(biāo)記TH1、TH2、及TH3是分別用來(lái)檢測(cè)是加熱用具的定影輥11a的溫度的中央部溫度檢測(cè)部、一側(cè)端部溫度檢測(cè)部(第一端部溫度檢測(cè)部)、及另一側(cè)端部溫度檢測(cè)部(第二端部溫度檢測(cè)部)。三個(gè)溫度檢測(cè)部TH1、TH2、及TH3具有諸如熱敏電阻之類的、放置成與定影輥的表面相接觸或者在其附近且與其不相接觸的各自的溫度檢測(cè)元件。
用作定影輥11a的溫度控制的中央部溫度檢測(cè)部TH1響應(yīng)在定影輥的縱向方向(在記錄材料輸送路徑的表面上與記錄材料的輸送方向相交的方向)的基本中央位置(與記錄材料中心過(guò)紙基準(zhǔn)線位置O相應(yīng)的位置或其附近位置)而布置，即使進(jìn)給具有數(shù)種尺寸的任何紙張寬度的記錄材料，該定影輥的縱向方向的基本中央位置也成為記錄材料供紙區(qū)域。
作為控制用具的打印機(jī)控制部101通過(guò)控制從電源部分(未表示)到鹵素加熱器11c的供給電力把記錄材料供紙區(qū)域的定影輥表面溫度控制成希望的設(shè)置定影溫度，從而響應(yīng)預(yù)定設(shè)置定影溫度保持從中央部溫度檢測(cè)部TH1輸入的定影輥表面溫度信息。
用作在定影輥11a的無(wú)供紙部處的溫度升高監(jiān)視的一側(cè)端部溫度檢測(cè)部TH2布置在大尺寸記錄材料供紙區(qū)域?qū)挾華的區(qū)域?qū)挾葍?nèi)，以便基于在定影輥的縱向方向上記錄材料中心過(guò)紙基準(zhǔn)線位置O檢測(cè)一側(cè)的定影輥部的端部溫度。
用作在定影輥11a的無(wú)供紙部處的溫度升高監(jiān)視的另一側(cè)端部溫度檢測(cè)部TH3也布置在大尺寸記錄材料供紙區(qū)域?qū)挾華的區(qū)域?qū)挾葍?nèi)，以便基于在定影輥的縱向方向上記錄材料中心過(guò)紙基準(zhǔn)線位置O檢測(cè)另一側(cè)的定影輥部的端部溫度。
在這個(gè)實(shí)施例中，一側(cè)端部溫度檢測(cè)部TH2和另一側(cè)端部溫度檢測(cè)部TH3布置在關(guān)于記錄材料中心過(guò)紙基準(zhǔn)線位置O對(duì)稱位置處。
當(dāng)連續(xù)進(jìn)給小尺寸記錄材料時(shí)，在與定影輥11a的小尺寸記錄材料供紙區(qū)域?qū)挾菳相對(duì)應(yīng)的部分處的溫度通過(guò)使用中央部溫度檢測(cè)部TH1通過(guò)溫度控制保持在希望的定影溫度下；然而，與定影輥11a的無(wú)供紙區(qū)域?qū)挾菴相對(duì)應(yīng)的部分由于記錄材料的加熱因?yàn)椴幌臒崃慷鄯e熱量，由此溫度逐漸增大到比預(yù)定定影溫度高(無(wú)供紙部溫度升高)。上述一側(cè)端部溫度檢測(cè)部TH2和另一側(cè)端部溫度檢測(cè)部TH3檢測(cè)在各自側(cè)處的無(wú)供紙部溫度升高的溫度。
打印機(jī)控制部101基于從一側(cè)端部溫度檢測(cè)部TH2和另一側(cè)端部溫度檢測(cè)部TH3輸入的無(wú)供紙部溫度升高溫度信息，控制給作為定影輥加熱源的鹵素加熱器11c的供給電力，或者改變記錄材料的輸送時(shí)間間隔(連續(xù)打印間隔、通過(guò)量)，從而在與定影輥11a的無(wú)供紙區(qū)域?qū)挾菴相對(duì)應(yīng)的部分處的溫度變得不大于預(yù)定允許溫度。
圖14是從打印機(jī)100的供紙托盤8到排紙托盤14的記錄材料輸送路徑的示意展開平面圖。在供紙托盤8中，附圖標(biāo)記82是布置在供紙托盤8上的一對(duì)左和右記錄材料側(cè)邊調(diào)節(jié)板(下面稱作“調(diào)節(jié)板”)。調(diào)節(jié)板82平行于在供紙托盤8上的左和右邊可滑動(dòng)地移動(dòng)；并且當(dāng)調(diào)節(jié)板之一向左和右移動(dòng)時(shí)，另一塊調(diào)節(jié)板與此調(diào)節(jié)板的移動(dòng)協(xié)同在相反方向上移動(dòng)，借此在中心基準(zhǔn)中能變窄或變寬地調(diào)節(jié)在兩塊調(diào)節(jié)板之間的距離。在調(diào)節(jié)板82之間的距離被加寬的同時(shí)，記錄材料P放置在供紙托盤8上在調(diào)節(jié)板*之間，并且按照記錄材料P的寬度變窄調(diào)節(jié)板82。通過(guò)這種操作，在左和右調(diào)節(jié)板82的內(nèi)側(cè)之間調(diào)節(jié)記錄材料P的左和右側(cè)，并因此，記錄材料P放置在供紙托盤8上，從而紙張寬度中心基本上與過(guò)紙基準(zhǔn)的中心線O相一致。圖15表示放置大尺寸記錄材料P的狀態(tài)。圖16表示放置小尺寸記錄材料P的狀態(tài)。
附圖標(biāo)記S1指示在供紙托盤8中記錄材料P的存在或不存在傳感器(紙張存在或不存在傳感器)。記錄材料存在或不存在傳感器S1布置在靠近在供紙托盤8的前邊緣側(cè)和供紙輥81的前側(cè)中的記錄材料中心過(guò)紙基準(zhǔn)線的位置處。當(dāng)大尺寸記錄材料和小尺寸記錄材料正確地放置在供紙托盤8上在中心基準(zhǔn)中時(shí)，記錄材料的存在能由記錄材料存在或不存在傳感器S1檢測(cè)。通過(guò)傳感器S1的記錄材料存在或不存在檢測(cè)信息被輸入到打印機(jī)控制部101。
當(dāng)選擇來(lái)自供紙托盤8的供紙時(shí)，打印機(jī)控制部101通過(guò)傳感器S1確認(rèn)在供紙托盤8上記錄材料的存在或不存在，當(dāng)確認(rèn)記錄材料存在時(shí)允許由供紙輥81驅(qū)動(dòng)的供紙操作，當(dāng)確認(rèn)記錄材料不存在時(shí)禁止打印機(jī)100的打印操作，及在主裝置200上指示記錄材料不存在的報(bào)警。
當(dāng)記錄材料存在或不存在傳感器S1檢測(cè)到記錄材料的存在時(shí)，當(dāng)供紙輥81被驅(qū)動(dòng)時(shí)，在供紙托盤8上的記錄材料P進(jìn)給在打印機(jī)100內(nèi)在中心過(guò)紙基準(zhǔn)中，并且如上述那樣執(zhí)行相對(duì)于記錄材料的打印操作。
而且，前述頂部傳感器S2和排紙傳感器S3布置在更靠近記錄材料中心過(guò)紙基準(zhǔn)線的位置處，以便檢測(cè)具有數(shù)種尺寸的任何紙張寬度的、放置在供紙托盤8上及在中心基準(zhǔn)中進(jìn)給的記錄材料。
然而，在從盒式供紙部7進(jìn)給記錄材料的情況下，大尺寸記錄材料和小尺寸記錄材料幾乎肯定地在中心基準(zhǔn)中進(jìn)給和運(yùn)送。然而，在從供紙托盤8進(jìn)給紙張的情況下，有一種可能情形，其中小尺寸記錄材料并不常常正確地放置在供紙托盤8上。這樣，有小尺寸記錄材料像橫向偏離過(guò)紙基準(zhǔn)的中心線O的一側(cè)過(guò)紙基準(zhǔn)輸送那樣進(jìn)給和運(yùn)送到打印機(jī)內(nèi)的可能性。
就是說(shuō)，關(guān)于記錄材料P到供紙托盤8的放置，如以上描述的那樣，在調(diào)節(jié)板82之間的距離被加寬的同時(shí)，記錄材料P放置在供紙托盤8上在調(diào)節(jié)板之間；然后，按照記錄材料P的寬度變窄調(diào)節(jié)板82。通過(guò)這種操作，在待設(shè)的左和右調(diào)節(jié)板82的內(nèi)側(cè)之間調(diào)節(jié)記錄材料P的左側(cè)和右側(cè)，從而紙張寬度中心基本上與過(guò)紙基準(zhǔn)的中心線O相一致。然而，在放置小尺寸記錄材料時(shí)，例如，在如圖17至圖20中所示記錄材料的一側(cè)放置成與被擴(kuò)展大的左和右調(diào)節(jié)板82的內(nèi)側(cè)之一相接觸的狀態(tài)下，有一種可能情形，其中左和右調(diào)節(jié)板82不按照記錄材料P的紙張寬度變窄。在這種情況下，如在一側(cè)過(guò)紙基準(zhǔn)輸送的供紙托盤的情況下那樣，小尺寸記錄材料在供紙托盤8上偏移到左側(cè)或右側(cè)。
在小尺寸記錄材料的偏移狀態(tài)下，當(dāng)在如圖17和18中表示的偏移狀態(tài)下的記錄材料P由于記錄材料P的較小紙張寬度不覆蓋在供紙托盤8上的記錄材料存在或不存在傳感器S1的位置上時(shí)，打印機(jī)控制部101禁止打印機(jī)100的打印操作，并且使主裝置200指示記錄材料不存在的報(bào)警，因?yàn)榧词惯x擇從供紙托盤8進(jìn)給紙張傳感器S1也檢測(cè)到記錄材料的不存在。操作者通過(guò)根據(jù)報(bào)警指示觀察供紙托盤8的狀態(tài)注意到記錄材料的放置錯(cuò)誤。
然而，當(dāng)因?yàn)榧词乖谛〕叽缬涗洸牧现屑垙垖挾纫草^大所以在記錄材料的偏移狀態(tài)下如圖19和圖20中所示記錄材料P覆蓋在記錄材料存在或不存在傳感器S1的位置上時(shí)，傳感器S1檢測(cè)到記錄材料的存在。因此，由于傳感器S1檢測(cè)到記錄材料的存在，所以打印機(jī)控制部101允許由供紙輥81驅(qū)動(dòng)的供紙操作，并且執(zhí)行打印機(jī)100的打印操作。
在這種情況下，布置在其中記錄材料偏移的側(cè)上的一側(cè)端部溫度檢測(cè)部TH2或另一側(cè)端部溫度檢測(cè)部TH3在供紙區(qū)域內(nèi)被覆蓋。因此，在定影輥無(wú)供紙部處的溫度升高不能由端部溫度檢測(cè)部檢測(cè)。然而，在定影輥無(wú)供紙部處的溫度升高能由另一端部溫度檢測(cè)部準(zhǔn)確地檢測(cè)。打印機(jī)控制部101基于從另一端部溫度檢測(cè)部輸入的、定影輥無(wú)供紙部的溫度檢測(cè)信息進(jìn)行裝置控制。就是說(shuō)，打印機(jī)控制部101進(jìn)行諸如控制給作為定影輥加熱源的鹵素加熱器11c的供給電力或改變記錄材料的輸送時(shí)間間隔之類的控制，從而在與定影輥11a的無(wú)供紙區(qū)域?qū)挾菴相對(duì)應(yīng)的部分處的溫度變得不大于預(yù)定允許溫度。這使能夠防止設(shè)備的熱損失等。在這方面，看來(lái)像具有橫向偏差的圖像或不良圖像的打印出材料是誤打印。
而且，當(dāng)在一側(cè)端部溫度檢測(cè)部TH2和另一側(cè)端部溫度檢測(cè)部TH3的檢測(cè)溫度中，一側(cè)檢測(cè)溫度高于另一側(cè)檢測(cè)溫度，并且另一側(cè)檢測(cè)溫度與中央部溫度檢測(cè)部TH1的檢測(cè)溫度基本上相同時(shí)，打印機(jī)控制部101確定在是供紙部的供紙托盤8上的記錄材料的布置是不適當(dāng)?shù)?記錄材料放置缺陷)。然后，打印機(jī)控制部101禁止打印機(jī)100的打印操作，并且使主裝置200指示記錄材料放置缺陷的報(bào)警。這使能夠把放置成能夠提供最大性能的適當(dāng)記錄材料通知給用戶，而不產(chǎn)生對(duì)裝置的損害。
在圖19和圖20的記錄材料放置缺陷的情況下，響應(yīng)記錄材料的中心基準(zhǔn)輸送進(jìn)行關(guān)于感光鼓1的調(diào)色劑圖像的形成，而進(jìn)給和運(yùn)送到打印機(jī)內(nèi)部的實(shí)際記錄材料處于左或右偏離過(guò)紙基準(zhǔn)的中心線0的狀態(tài)下，并因此，輸出作為形成在記錄材料上具有橫向偏差的圖像或不良圖像的誤打印。如上所述通過(guò)禁止打印操作能防止連續(xù)輸出的誤打印。
<實(shí)施例4>
圖21是實(shí)施例4的解釋視圖。圖21是從打印機(jī)100的供紙托盤8到排紙托盤14的記錄材料輸送路徑的示意展開平面圖，如在實(shí)施例3的打印機(jī)的圖14中那樣。在實(shí)施例3的打印機(jī)中也使用的部件和部分由相同的附圖標(biāo)記給出，并且將不重復(fù)對(duì)它們的描述。
在這個(gè)實(shí)施例中，一側(cè)端部溫度檢測(cè)部TH2和另一側(cè)端部溫度檢測(cè)部TH3布置在關(guān)于過(guò)紙基準(zhǔn)的中心線O的位置對(duì)稱位置處。用作控制用具的打印機(jī)控制部101的特征是，基于其由一側(cè)端部溫度檢測(cè)部TH2和另一側(cè)端部溫度檢測(cè)部TH3檢測(cè)的溫度是最高的端部溫度檢測(cè)部的輸出控制裝置。
一側(cè)端部溫度檢測(cè)部TH2和另一側(cè)端部溫度檢測(cè)部TH3布置在關(guān)于過(guò)紙基準(zhǔn)的中心線O的位置非對(duì)稱位置處，借此即使當(dāng)進(jìn)給各種寬度的記錄紙張薄片時(shí)，也有可能準(zhǔn)確地檢測(cè)在定影輥的縱向方向上的最高溫度，并且有可能控制，從而進(jìn)行在各自種類的紙張薄片中具有最大打印速度的供紙。
而且，在這個(gè)實(shí)施例中，如在圖19和圖20的情況下那樣，布置在其中記錄材料偏移的側(cè)上的一側(cè)端部溫度檢測(cè)部TH2或另一側(cè)端部溫度檢測(cè)部TH3，在供紙區(qū)域內(nèi)被覆蓋。因此，在定影輥無(wú)供紙部處的溫度升高不能由端部溫度檢測(cè)部檢測(cè)。然而，在定影輥無(wú)供紙部處的溫度升高能由另一端部溫度檢測(cè)部準(zhǔn)確地檢測(cè)。打印機(jī)控制部101基于從另一端部溫度檢測(cè)部輸入的、定影輥無(wú)供紙部的溫度檢測(cè)信息進(jìn)行裝置控制。就是說(shuō)，基于其由一側(cè)端部溫度檢測(cè)部TH2和另一側(cè)端部溫度檢測(cè)部TH3檢測(cè)的溫度是最高的端部溫度檢測(cè)部的輸出進(jìn)行控制裝置。更明確地說(shuō)，打印機(jī)控制部101控制給作為定影輥加熱源的鹵素加熱器11c的供給電力或改變記錄材料的輸送時(shí)間間隔，從而在與定影輥11a的無(wú)供紙區(qū)域?qū)挾菴相對(duì)應(yīng)的部分處的溫度變得不大于預(yù)定允許溫度。這使能夠防止裝置的熱損失等。在這方面，看起來(lái)像具有橫向偏差的圖像或不良圖像的打印出材料是誤打印。
而且，當(dāng)在一側(cè)端部溫度檢測(cè)部TH2和另一側(cè)端部溫度檢測(cè)部TH3的檢測(cè)溫度中，一側(cè)檢測(cè)溫度高于預(yù)定溫度，并且另一側(cè)檢測(cè)溫度與中央部溫度檢測(cè)部TH1的檢測(cè)溫度基本上相同時(shí)，打印機(jī)控制部101確定在是供紙部的供紙托盤8a上的記錄材料的布置是不適當(dāng)?shù)?。然后，打印機(jī)控制部101禁止打印機(jī)100的打印操作，并且使主裝置200指示記錄材料放置缺陷的報(bào)警。
這里，在上述實(shí)施例1或?qū)嵤├?中，裝置可以由數(shù)個(gè)一側(cè)端部溫度檢測(cè)部TH2和數(shù)個(gè)另一側(cè)端部溫度檢測(cè)部TH3構(gòu)造。
在上述實(shí)施例1至4中，用于定影裝置的加熱裝置不限于諸實(shí)施例的加熱輥系統(tǒng)的加熱裝置，而是可以選擇性地使用膜加熱系統(tǒng)的加熱裝置、電磁感應(yīng)加熱系統(tǒng)的加熱裝置、等等，該膜加熱系統(tǒng)使用在例如日本專利申請(qǐng)公報(bào)No.4-44075中公開的陶瓷加熱器。
而且，相對(duì)于記錄材料的未定影圖像的圖像形成系統(tǒng)不限于轉(zhuǎn)印型的電子照相系統(tǒng)，而是可以選擇性地使用直印型電子照相系統(tǒng)、轉(zhuǎn)印型或直印型靜電記錄系統(tǒng)、磁性記錄系統(tǒng)、等等。
權(quán)利要求
1.一種圖像形成裝置，其具有用來(lái)加熱在其上承載有未定影圖像的記錄材料的加熱部件，構(gòu)造成使加熱部件的縱向中心與記錄材料的輸送中心相對(duì)應(yīng)，所述圖像形成裝置包括中央部溫度檢測(cè)部，其相鄰輸送中心布置，用來(lái)把加熱部件的溫度控制成希望溫度；端部溫度檢測(cè)部，用來(lái)檢測(cè)加熱部件的端部溫度；及寬度檢測(cè)部，用來(lái)檢測(cè)記錄材料的橫向?qū)挾?，其特征在于，所述寬度檢測(cè)部布置在與所述端部溫度檢測(cè)部相對(duì)于記錄材料的輸送中心位置布置的一側(cè)相對(duì)的一側(cè)處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于，至少一個(gè)寬度檢測(cè)部布置在從輸送中心位置到記錄材料的端部的區(qū)域內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于，數(shù)個(gè)寬度檢測(cè)部布置在從輸送中心位置到記錄材料的端部的區(qū)域內(nèi)，并且數(shù)個(gè)寬度檢測(cè)部的至少一個(gè)布置在相對(duì)于端部溫度檢測(cè)部和輸送中心位置的對(duì)稱位置處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，還包括控制部，用來(lái)基于寬度檢測(cè)部的輸出和端部溫度檢測(cè)部的輸出來(lái)確定記錄材料是否正確地放置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，還包括控制部，用來(lái)基于寬度檢測(cè)部的輸出和端部溫度檢測(cè)部的輸出，控制用來(lái)加熱加熱部件的供給電力或記錄材料的輸送間隔、或停止圖像形成操作。
6.一種圖像形成裝置，其具有用來(lái)加熱在其上承載有未定影圖像的記錄材料的加熱部件，構(gòu)造成使加熱部件的縱向中心成為記錄材料的輸送中心，所述圖像形成裝置包括中央部溫度檢測(cè)部，用來(lái)檢測(cè)與輸送中心相對(duì)應(yīng)或與其相鄰的加熱部件的溫度；一側(cè)端部溫度檢測(cè)部，用來(lái)檢測(cè)在加熱部件的縱向方向上在一側(cè)處的一端部溫度；另一側(cè)端部溫度檢測(cè)部，用來(lái)檢測(cè)在加熱部件的縱向方向上在另一側(cè)處的另一端部溫度；及控制部，用來(lái)基于由中央部溫度檢測(cè)部、一側(cè)端部溫度檢測(cè)部、及另一側(cè)端部溫度檢測(cè)部檢測(cè)的加熱部件溫度信息，控制圖像形成裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圖像形成裝置，其特征在于，一側(cè)端部溫度檢測(cè)部和另一側(cè)端部溫度檢測(cè)部布置在相對(duì)于輸送中心非對(duì)稱的位置處；并且控制部基于其由一側(cè)端部溫度檢測(cè)部和另一側(cè)端部溫度檢測(cè)部檢測(cè)的溫度是最高的端部溫度檢測(cè)部的輸出，控制圖像形成裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圖像形成裝置，其特征在于，控制部基于三個(gè)溫度檢測(cè)部的輸出確定記錄材料是否被正確地放置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的圖像形成裝置，其特征在于，當(dāng)在一側(cè)端部溫度檢測(cè)部和另一側(cè)端部溫度檢測(cè)部的檢測(cè)溫度中，一側(cè)檢測(cè)溫度高于另一側(cè)檢測(cè)溫度，并且另一檢測(cè)溫度與中央部溫度檢測(cè)部的檢測(cè)溫度基本上相同時(shí)，控制部確定在供紙部上的記錄材料的布置不適當(dāng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圖像形成裝置，其特征在于，控制部基于一側(cè)或另一側(cè)端部溫度檢測(cè)部的輸出，控制用來(lái)加熱加熱部件的供給電力或記錄材料的輸送間隔，或者用來(lái)停止圖像形成操作。
全文摘要
一種圖像形成裝置，具有用來(lái)加熱未定影圖像加熱部件，并且構(gòu)造成使加熱部件的縱向中心成為記錄材料的輸送中心，該圖像形成裝置包括中央部溫度檢測(cè)部，與輸送中心相鄰；端部溫度檢測(cè)部，用來(lái)檢測(cè)加熱部件的端部溫度；及寬度檢測(cè)部，用來(lái)檢測(cè)記錄材料的橫向?qū)挾?，其中寬度檢測(cè)部布置在與端部溫度檢測(cè)部相對(duì)于記錄材料的輸送中心位置布置的一側(cè)相對(duì)的一側(cè)處。圖像形成裝置基于寬度檢測(cè)部和端部溫度檢測(cè)部實(shí)現(xiàn)對(duì)于記錄材料的錯(cuò)誤放置的控制。
文檔編號(hào)G03G21/20GK1755550SQ200510098398
公開日2006年4月5日 申請(qǐng)日期2005年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月9日
發(fā)明者伊藤紀(jì)之, 小川賢一, 川上陸男 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社