專利名稱：用于多接合盤的托架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光纖的接合，更加特別地涉及使用接合盤的光纖接合。
背景技術(shù)：
光纖和電纜已經(jīng)變成非常普通的數(shù)據(jù)載體。光纖產(chǎn)生的問題是它們與其它光纖之間的相互連接。例如，許多工廠、辦公室和公寓建筑都包括數(shù)據(jù)中心，在數(shù)據(jù)中心將數(shù)據(jù)從建筑外部傳輸?shù)碾娎|最后與建筑內(nèi)部的設(shè)備(電話、電腦等類似物)相互連接。通常，引入光纖以電纜的形式到達數(shù)據(jù)中心，在此使用“尾光纖”電纜將它們接合在一起。該尾光纖電纜經(jīng)過端頭，在該端頭與終端設(shè)備(例如終端盒或模塊)相互連接，反過來，該終端設(shè)備用“跨接”光纖相互連接，該光纖可引出到建筑的其它部分和各種設(shè)備一起使用。
常常使用以下三種不同的接合技術(shù)中的一種實現(xiàn)光纖接合機械接合；熔合接合；或質(zhì)量熔合(mass fusion)接合。這些技術(shù)都是眾所周知的，在此不必詳細描述。接頭通常儲存在接合盤中，通常接合盤為包括多個接合位置的平面設(shè)備，該接合位置設(shè)計成排列互連的光纖和接頭。接合盤能夠有助于保持多個光纖處于有組織的排列(典型地盤具有的容量是6至24個接頭)。然后將接合盤儲存在數(shù)據(jù)中心中設(shè)備支架的擱架內(nèi)。一種示例性接合盤是2524-MFFIBRLOK多光纖接合排列盤，其可從3M(Minneapolis，Minnesota)獲得。
當需要數(shù)據(jù)中心控制增加數(shù)量的數(shù)據(jù)時，它們常常積累大量要接合和終接的電纜、尾光纖和跨接光纖。在一種包括增加在單個擱架上的接合盤的數(shù)量的努力中，在一些情況下接合盤已經(jīng)堆疊在彼此的頂部，以便減小它們占據(jù)的空間；在某些情況下，可以使用“雙面膠粘”帶將接合盤粘合在一起，以便試圖保持設(shè)備支架擱架中一定的組織程度。然而，當電纜和光纖的密度增大時，期望的是在有限的空間提供更多的接合位置，以及保持和/或改進接合盤能夠提供的組織水平。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種多盤接合位置托架，其能夠在相對小的空間中容納和組織多個接合盤，并使接合盤在其上快速和容易地工作。作為第一個方面，本發(fā)明的接合位置托架包括一個互連構(gòu)件和多個通常為平面的托架構(gòu)件，該托架構(gòu)件可樞轉(zhuǎn)地與互連構(gòu)件相互連接。該托架構(gòu)件配置成接收安裝在其前側(cè)的接合盤。每一托架構(gòu)件可圍繞在可達到位置和從可達到位置至少部分翻轉(zhuǎn)的不可達到位置之間的樞軸樞轉(zhuǎn)，其中在可達到位置托架構(gòu)件的前側(cè)面對第一方向，使得呈現(xiàn)出接合盤以達到其上的接合位置，以及其中在不可達到位置可提供托架構(gòu)件的后側(cè)，且接合盤是不可達到的。當所有的托架構(gòu)件處于可達到位置時，至少一些托架構(gòu)件以通常為平行的關(guān)系堆疊，當所有的托架構(gòu)件處于不可達到位置時，至少一些托架構(gòu)件以通常為平行的關(guān)系堆疊。托架構(gòu)件能夠單獨地從可達到位置旋轉(zhuǎn)到不可達到位置，以便能達到任一托架構(gòu)件。在這種配置中，用戶能夠快速地達到索引卡形式的任一接合盤，同時接合盤保持為有組織的排列。
在一些實施方案中，互連構(gòu)件是一個基座，同時托架構(gòu)件可樞轉(zhuǎn)地與該基座相互連接。在某些實施方案中，托架構(gòu)件的各個樞軸可以彼此垂直地或水平地錯開。不可達到位置可能導致托架構(gòu)件的前側(cè)從可達到位置被一般地翻轉(zhuǎn)，或者可能導致托架構(gòu)件的前側(cè)面對一般與可達到位置的方向垂直的方向。
在其它實施方案中，接合位置托架能夠由細長的柔性材料薄板形成，該柔性材料可在自身上折疊，從而形成用作托架構(gòu)件的許多活頁，同時定位在每對活頁之間的中間面板用作互連構(gòu)件。在該實施方案中，通過在細長薄板中形成的活動鉸鏈托架構(gòu)件可相對于中間面板樞轉(zhuǎn)。在某些實施方案中，當托架構(gòu)件處于其可達到位置時，它們一般是以彼此平行的關(guān)系堆疊?？梢允褂猛瑯佑扇嵝员“逍纬傻纳w板元件，以便確保托架構(gòu)件處于其可達到位置。


圖1是根據(jù)本發(fā)明各個實施方案的接合位置托架的透視圖，其中在其可達到位置示出了多個托架構(gòu)件。
圖2是圖1中在其可達到位置具有托架構(gòu)件的接合位置托架的側(cè)視圖。
圖2A是如圖2所示的圖1中的接合位置托架的側(cè)視圖，且最前面的托架構(gòu)件處于其不可達到位置。
圖3是根據(jù)本發(fā)明的其它實施方案的接合位置托架的頂部透視圖，其中在其可達到位置示出了多個托架構(gòu)件。
圖4是圖3中接合位置托架的頂部透視圖，同時示出的一個托架構(gòu)件處于其不可達到位置，而示出的兩個托架構(gòu)件處于中間位置。
圖5是圖3中接合位置托架的局部分解頂視圖，同時移除了三個接合盤，并以虛線示出了一個接合盤。
圖6是圖3中具有在其可達到位置的托架構(gòu)件的接合位置托架的底部透視圖。
圖7是像圖3-6中配置成用于底板安裝的接合位置托架的另一個實施方案的底部透視圖。
圖8是根據(jù)本發(fā)明其它實施方案的接合位置托架的透視圖，其中通過蓋板構(gòu)件將托架面板固定在其可達到位置。
圖9是圖8中的接合位置托架的側(cè)視圖，同時蓋板構(gòu)件被分離，托架面板和接合盤以各種中間位置安裝于其上。
圖10A是用于形成圖8的接合位置托架的細長柔性薄板坯件的頂視圖。
圖10B是用于形成圖8的接合位置托架的細長柔性薄板坯件的底視圖。
圖11是圖9中移除了接合盤的接合位置托架的側(cè)視圖。
圖12是圖9-11中在數(shù)據(jù)中心架中處于合適位置的接合位置托架的透視圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在參照顯示本發(fā)明優(yōu)選實施方案的附圖在下文更充分地描述本發(fā)明。但是，本發(fā)明可具體化為多種不同的形式，不應當解釋為限制于這里闡述的說明性實施方案或其他實施方案；而是，如此提供這些實施方案使得本申請更加完全和完整，并將給本領(lǐng)域技術(shù)人員完全傳達本發(fā)明的范圍。在附圖中，為了清楚起見，放大了一些部件的尺寸。
現(xiàn)在回到附圖，圖1、2和2A示出本發(fā)明的接合位置托架，概括地用20來表示。托架20包括基座22，配置成擱在或安裝在基面上，該基面如數(shù)據(jù)中心設(shè)備架中的支架的上表面?；?2具有底板23和位于底板23相對側(cè)上的短側(cè)軌24。帶有開口上端的四個開縫小孔(slotted aperture)26位于每個側(cè)軌24上。將小孔26定位成使每一個小孔26與相對側(cè)的軌道24上的小孔26基本上成一直線，從而每一對相對的小孔26都形成各自的樞軸A1，A2，A3，A4。在說明性的實施方案中，將所有樞軸A1-A4定位成與基座22下面的表面相隔基本上同樣的距離。
再回到圖1、2和2A，托架20還包括四個托架構(gòu)件30。由于托架構(gòu)件30基本上相同，因此這里只描述一個托架構(gòu)件30；本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將理解，對一個托架構(gòu)件的描述同樣適用于其余托架構(gòu)件30。
仍然參考圖1和2，托架構(gòu)件30具有通常平面的主板32。在主板32的下端，有兩個橫向延伸的銷34，該銷容納于基座22的一對彼此相對的小孔26中。銷34在小孔26中繞各自的樞軸A1-A4自由旋轉(zhuǎn)。
每個托架構(gòu)件30都支撐一個接合盤(splice tray)36。接合盤36可以是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的適合于為光纖提供接合位置的任何接合盤或其他設(shè)備。這種通過接合盤36支撐的接合技術(shù)可以是機械，熔合，質(zhì)量熔合，或任何其他已知的技術(shù)。示范性的接合盤包括可從SYSTIMAX Solutions有限公司(Richardson，Texas)買到的1AF1-16LG Fusion Splice Organizer，1AMF1-6LGMass Fusion Splice Organizer和1AM1-12LG Mechanical Splice Organizer。提供接合位置的其他設(shè)備包括可從Richco，Morton Grove，Illinois買到的OFSH-T-6-01 BLK和OFSH-T-12-01 BLK。在說明性的實施方案中，通過一個粘性薄板38(如圖1虛線所示)，利用在兩側(cè)面上的粘合劑(如“雙面膠粘”帶)將接合盤36安裝在主板32上，盡管也可以使用其它安裝技術(shù)。
每一托架構(gòu)件30可自由圍繞其各自的樞軸A1-A4在可達到位置(如圖1和2所示)和通常翻轉(zhuǎn)的不可達到位置(圖2A)之間旋轉(zhuǎn)。在該可達到位置，除最后的托架構(gòu)件30外的所有托架構(gòu)件一般處于大致平行關(guān)系的堆疊關(guān)系，且托架構(gòu)件30的前側(cè)32a大致朝上，使得為了接頭的安裝或修改提供安裝在最前面的托架構(gòu)件30上的接合盤36。可以單獨地或者作為一組任意尺寸(非常像通常的索引卡文件)地將任何一個或者所有的托架構(gòu)件30移動到如圖2A所示的不可達到位置，其中托架構(gòu)件30的后側(cè)32b一般面對下方，為了在其接合位置上的工作不提供安裝于其上的接合盤36。在典型的操作中，至少一個托架構(gòu)件30保持在可達到位置以便可利用其接合位置進行安裝或維護工作。
在該結(jié)構(gòu)中，可以在微小的空間中儲存任何數(shù)量的接合盤36。此外，能夠快速地達到任何一個接合盤36，而不干狀在任何其它接合盤36中的接頭。本領(lǐng)域技術(shù)人員應該認識到基座22和托架構(gòu)件30可以采取其它結(jié)構(gòu)。例如，基座22可以包括樞轉(zhuǎn)銷，而托架構(gòu)件30可以包括多個對應的孔。作為另一個實例，鉚釘、帶螺紋的緊固件或者其它能夠使一個元件相對于另一個元件旋轉(zhuǎn)的元件可以一起代替銷和孔?？梢允褂酶嗷蚋俚耐屑軜?gòu)件。其它變化對于本領(lǐng)域技術(shù)人員是顯然的，在此不必詳細描述。
基座22和托架構(gòu)件30都可以由任何合適的材料形成，盡管聚合材料是特別合適的，因為它們質(zhì)量輕且易于成型成復雜的結(jié)構(gòu)。示例性的聚合材料包括聚碳酸酯、ABS、聚苯乙烯和其它熱塑性材料。
在圖3-6中示出了另一個多盤接合位置托架，概括地用40表示。該托架40包括一個基座42和四個托架構(gòu)件50；下面更加詳細地描述這些元件。
基座42具有兩個由垂直安裝的面板46橫跨的側(cè)壁43，該面板包括多個安裝孔47。側(cè)壁43具有一個階梯狀輪廓，多個水平邊緣43b和垂直邊緣43a(件圖5)基本上被槽48分隔成多個矩形的易卸部分。每一易卸部分包括一個樞轉(zhuǎn)孔44；當具有如圖1-2A所示的托架20時，在一個側(cè)壁43上的樞轉(zhuǎn)孔44基本上與在相對側(cè)壁43上的樞轉(zhuǎn)孔44對準，以便形成樞軸B1、B2、B3、B4。正如在圖5中所看到的，在相同側(cè)壁43上的樞轉(zhuǎn)孔44彼此垂直地或水平地偏移或錯開，反過來這導致樞軸B1、B2、B3、B4也類似地錯開。此外，在水平邊緣43b和垂直邊緣43a之間的側(cè)壁43的邊緣部分包括一個定位槽45，該定位槽從每一個樞轉(zhuǎn)孔44定位成向前和向上。
參考圖3-6，四個托架構(gòu)件50基本上是相同的。因此，這里僅描述一個托架構(gòu)件50；本領(lǐng)域技術(shù)人員應該理解該描述同樣可以應用于其余的托架構(gòu)件50。
每一托架構(gòu)件50包括一個通常為平面的主面板52。操作接片54從主面板52的一端向上延伸。在主面板52的另一端，兩個樞轉(zhuǎn)銷58橫向延伸，并被插入到一對對準的樞轉(zhuǎn)孔44中，用以圍繞各自的樞軸B1-B4樞轉(zhuǎn)地移動。此外，兩個保持銷60從主面板52的邊緣橫向延伸靠近樞轉(zhuǎn)銷58。根據(jù)托架構(gòu)件50的定向，該保持銷60尺寸形成為和定位成容納在側(cè)壁43中的定位槽45中，或者布置在側(cè)壁43的水平或垂直邊緣43b、43a上。
一個擋板56從主面板52升高以便固定接合盤62的一個邊緣。一個凸塊55略微從操作接片54向擋板56延伸，以便固定接合盤62的相對邊緣。這樣，接合盤62可以容易地嵌入到托架構(gòu)件50上合適的位置。
在使用中，如此安裝托架40使得托架構(gòu)件50(也就是接合盤62)通常為水平布置，同時接合盤62面向下方。每個托架構(gòu)件50在可達到位置和部分翻轉(zhuǎn)的非方位位置之間自由移動，在可達到位置每一托架構(gòu)件50通常是水平的(見圖3和6)，使得能達到接合盤62，在不可達到位置，托架構(gòu)件50繞其各自樞轉(zhuǎn)軸線B1-B4樞轉(zhuǎn)成大致豎直位置(見圖4的最后的托架構(gòu)件50)，使得接合盤62不可達到。這樣，可以以“索引卡”的形式控制托架構(gòu)件50。因此，在許多方面托架40與圖1和2中示出的托架20非常相似。然而，還存在一些差別，這些差別可提供附加的或替代的功能給托架40；下面描述這些差別。
首先，在側(cè)壁43中提供易卸部分可使托架40具有按照用戶期望的對任意數(shù)量的接合盤62修改的能力。例如，如果用戶希望僅僅使用三個接合盤62，用戶能夠簡單地從每一側(cè)壁43上拆下一個易卸部分(例如，在圖5中表示的部分43d)，該操作將保留三對容納三個托架構(gòu)件50和三個接合盤62的樞轉(zhuǎn)孔44。如所描述的拆除易卸部分能夠在工作平臺中產(chǎn)生附加的空間，在該情況下托架40放置在更淺的圍欄中或允許托架40在更淺的圍欄中使用。
其次，包括擋板56和凸塊55將允許托架構(gòu)件50可以固定接合盤62而不使用粘合劑或其它緊固件。因為可以在制造托架構(gòu)件50(特別是如果利用熱塑性材料注射成型形成托架構(gòu)件時)的過程中形成擋板56和凸塊55，所以可以非常廉價地形成用于在托架構(gòu)件50上安裝接合盤62的元件。
第三，可以利用在安裝面板46上的安裝孔47將托架40安裝到垂直表面上，典型地通過螺釘、其它帶螺紋的緊固件、擠壓鉚釘或類似物，如圖6所示?；蛘?，如圖7所示，托架40′可以配置成通過具有多個孔47′的安裝面板46′安裝到一個水平表面(例如一個擱架)。
第四，階梯狀輪廓的側(cè)壁43使得每一托架構(gòu)件50能夠保持在可達到和不可達到位置以及中間位置。每一托架構(gòu)件50的保持銷60靠在側(cè)壁43的垂直邊緣43a上(當托架構(gòu)件50如圖6所示布置時)，該垂直邊緣可保持托架構(gòu)件50處于可達到位置。施加給托架構(gòu)件50的微小的力促使其朝不可達到位置移動；該力可導致保持銷60充分地偏轉(zhuǎn)，以便使保持銷在定位槽45的水平邊緣的端部上滑動。這可將托架構(gòu)件50放置在中間位置，其中該中間位置限定了一個相對于安裝面板46成大約45度的角度(見圖4中中間的兩個接合盤62)。從該中間位置，繼續(xù)施加力給托架構(gòu)件50可從定位槽45釋放保持銷60，并驅(qū)動托架構(gòu)件50到不可達到位置(見圖4中最左側(cè)的接合盤62)，在該位置保持銷60和側(cè)壁43的水平邊緣43b之間的相互作用有助于保持托架構(gòu)件50處于合適的位置。
第五，成對的樞轉(zhuǎn)孔44的偏移或錯開定位(也就是樞軸B1、B2、B3、B4的定位)使得所有的托架構(gòu)件50彼此堆疊地疊加，在可達到位置和不可達到位置基本上都是平行的關(guān)系。可以利用這種托架構(gòu)件的完全堆疊關(guān)系來將基座42定向成用于墻壁安裝(見圖6)或底板安裝(見圖7)，且托架構(gòu)件50能夠在任一方向從可達到位置樞轉(zhuǎn)到不可達到位置。而且，在一些實施方案中，能夠從基座42上分離托架構(gòu)件50，然后翻轉(zhuǎn)并再固定在基座42上，從而使托架40能夠在墻壁和底板安裝之間翻轉(zhuǎn)。
基座42和托架構(gòu)件50可以由上面論述的與托架20相同的材料形成。此外，在托架40中也可以使用上面描述的對于托架20的許多設(shè)計變化。
現(xiàn)在參考圖8-11，其中示出了本發(fā)明的另一個托架，概括地用70表示。該托架70由柔性薄板(典型地是一種柔性聚合材料例如聚丙烯)構(gòu)成，該柔性薄板可在自身上折疊數(shù)次以便形成托架構(gòu)件。
參考圖9-11，托架70包括多個通過中間面板78互連的托架構(gòu)件74。每一托架構(gòu)件74由兩個單一的柔性薄板72的疊加面板74a、74b形成(見圖11)。每一中間面板76由處于相鄰對的疊加面板74a、74b之間的柔性薄板72材料形成，同時相鄰的中間面板76在其邊緣匯合，從而形成一個整體的互連構(gòu)件79。因此，在相鄰的托架構(gòu)件74和中間面板76之間的折疊線上形成一個活動鉸鏈90，該活動鉸鏈限定了一個用于每一個托架構(gòu)件74的樞軸C。該托架70還包括一個具有垂耳80和前面板81的蓋板78。一個鉤-環(huán)緊固件82連接在垂耳80上，一個配合的鉤-環(huán)緊固件84連接在底面板81上。
通過將柔性薄板72折疊成許多活頁可構(gòu)成托架70，從而形成托架構(gòu)件74和中間面板76。圖10A和10B示出了在折疊之前柔性薄板72的結(jié)構(gòu)(典型地由聚丙烯形成，盡管也可以使用其它柔性材料)。指定的折疊線74c將每一托架構(gòu)件74的面板74a、74b分開，指定的折疊線74d將面板74a、74b與相鄰的中間面板76分開。通過沿折疊線78a折疊薄板72可形成蓋板78，通過沿折疊線80a折疊薄板72可形成垂耳80。通過沿折疊線81a折疊薄板可形成前面板81。利用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的技術(shù)可以實現(xiàn)所有上述折疊。通過雙面粘性的薄板75(圖10B)可將面板74a、74b彼此連接。任選地，通過密封或者連接面板74a、74b的邊緣可以加強托架構(gòu)件74；這特別有利于密封相鄰面板74a、74b的折疊線，這樣可以改進由此形成的活動鉸鏈90的完整性。
接合盤86安裝在每一托架構(gòu)件74的面板74a上。在示出的實施方案中，接合盤86通過雙面粘性薄板88連接定(見圖10A)，盡管其它連接技術(shù)也是合適的。
當托架70關(guān)閉時(圖8)，接合盤86和托架構(gòu)件74交替地堆疊在一起，一般地是平行關(guān)系。中間面板76(圖8中未示出)垂直于托架構(gòu)件74布置。蓋板78平行于托架構(gòu)件74，前面板81垂直于在與中間面板76相對的一側(cè)上的托架構(gòu)件74。垂耳80疊加在前面板81的部分上，使得緊固件82與緊固件84相配合。
為了在托架70中的接頭上進行工作，用戶可以簡單地將垂耳80與前面板81分離，并使蓋板78繞其活動鉸鏈90旋轉(zhuǎn)。這樣將可以提供最上面的接合盤86給用戶。然后用戶可自由地以“索引卡”的形式搜索接合盤86，每一接合盤86通過圍繞其相聯(lián)的托架構(gòu)件74的活動鉸鏈90旋轉(zhuǎn)，可從可達到位置移動到不可達到位置，直到到達感興趣的接合盤86。
盡管可以以多種定向安裝托架70，但是優(yōu)選的是將托架70安裝到水平表面上，例如擱架。如果這樣的話，一個合適的定向?qū)⑹菇雍媳P86和托架構(gòu)件74平行于安裝表面，而蓋板80面向上方。還有利的是將托架70安裝到垂直表面上。如果這樣，一個合適的定向?qū)⑹菇雍媳P86和托架構(gòu)件74平行于安裝表面，耳蓋板80面朝前方，而中間面板76面向下方。在任意一種這樣的定向中，使垂耳80從前面板81上分離使得能夠簡單、便利地達到接合盤86并控制該接合盤。
現(xiàn)在參考圖12，托架70可以包括在一個設(shè)備支架100上的擱架110中。在共同轉(zhuǎn)讓和共同未決的美國專利申請No.______(______提交的、名稱為ARTICULATED HIGH DENSITY FIBER OPTIC SPLICE AND TERMINATION SHELF(律師案號NO.9457-6))更加詳細地描述了該特定擱架110，其包括一個接合位置安裝面板115，在正常操作和托架70的維護過程中該接合位置安裝面板垂直定向。光纖光纜120饋送到托架70中，其中實現(xiàn)了光纖光纜120的光纖和尾光纖125之間的接合。該尾光纖125導向一個終端設(shè)備，其中這些尾光纖與跨接光纖(未示出)光學連接。
本領(lǐng)域技術(shù)人員應該認識到其它工作平臺也可以適合于使用本發(fā)明的托架。例如，可以使用其它接合擱架，例如由SYSTIMAX Solution公司(Richardson，得克薩斯)提供的600系列的家庭擱架。或者，也可以使用其它結(jié)構(gòu)，例如也可以從SYSTIMAX Solution公司(Richardson，得克薩斯)獲得的互聯(lián)單元(LIU)100或200。
上面是本發(fā)明的說明，并不應該解釋為限制本發(fā)明。盡管已經(jīng)描述了本發(fā)明的示例性實施方案，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應該容易理解，在基本上不脫離本發(fā)明新穎的教導和優(yōu)點的條件下，在示例性實施方案中的許多修改是可能的。這樣，所有的這種修改是為了包括在本發(fā)明的范圍中。本發(fā)明的范圍由后面的權(quán)利要求書來限定。
權(quán)利要求
1.一種多盤接合位置托架，包括互連構(gòu)件；和多個通常為平面的托架構(gòu)件，該托架構(gòu)件可樞轉(zhuǎn)地與互連構(gòu)件相互連接，托架構(gòu)件配置成容納安裝在其前側(cè)的接合盤，每一托架構(gòu)件可圍繞各自的樞軸在可達到位置和從可達到位置至少部分翻轉(zhuǎn)的不可達到位置之間樞轉(zhuǎn)，其中在可達到位置托架構(gòu)件的前側(cè)面對第一方向，使得呈現(xiàn)出接合盤以達到其上的接合位置，以及其中在不可達到位置呈現(xiàn)出托架構(gòu)件的后側(cè)，且接合盤是不可達到的；其中當所有的托架構(gòu)件處于可達到位置時，至少一些托架構(gòu)件以通常為平行的關(guān)系堆疊，當所有的托架構(gòu)件處于不可達到位置時，至少一些托架構(gòu)件以通常為平行的關(guān)系堆疊，其中托架構(gòu)件能夠單獨地從可達到位置旋轉(zhuǎn)到不可達到位置，以便能達到任一托架構(gòu)件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的接合位置托架，其中互連構(gòu)件包括整體基座，其中該基座包括多個樞轉(zhuǎn)銷及多個樞轉(zhuǎn)孔之一，托架構(gòu)件包括多個樞轉(zhuǎn)銷及多個樞轉(zhuǎn)孔中的另一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的接合位置托架，其中基座包括多對基本上對準的孔，每一對孔限定了一相應樞軸，其中每一托架構(gòu)件包括多個容納在各對樞轉(zhuǎn)孔中且可相對于各對樞轉(zhuǎn)孔樞轉(zhuǎn)的銷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的接合位置托架，其中在不可達到位置，托架構(gòu)件的前側(cè)面對通常從第一方向翻轉(zhuǎn)的第二方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的接合位置托架，其中在不可達到位置，托架構(gòu)件的前側(cè)面對通常與第一方向垂直的第二方向。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的接合位置托架，其中在不可達到位置，接合盤通常垂直布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5的接合位置托架，其中在可達到位置，接合盤通常為水平布置。
8.根據(jù)權(quán)利要求3的接合位置托架，其中基座包括與每一樞軸間隔開和相聯(lián)的定位槽，該定位槽限定了在可達到位置和不可達到位置之間的中間位置，其中每一托架構(gòu)件包括容納在定位槽中的保持銷。
9.根據(jù)權(quán)利要求2的接合位置托架，其中基座包括多個易卸部分，每一易卸部分對應于托架構(gòu)件的安裝位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求2的接合位置托架，其中基座配置成放置在安裝表面上，其中每一托架構(gòu)件可相對于基座圍繞各自的樞軸樞轉(zhuǎn)，以及其中這些樞軸基本上是平行的和不重合的，并相對于安裝表面水平和垂直地錯開。
11.根據(jù)權(quán)利要求1的接合位置托架，其中每一托架構(gòu)件包括操作接片。
12.根據(jù)權(quán)利要求2的接合位置托架，其中基座包括多個用于將托架安裝到基面的小孔。
13.根據(jù)權(quán)利要求2的接合位置托架，其中每一托架構(gòu)件包括適合于將接合盤固定在托架構(gòu)件的前表面的擋板。
14.根據(jù)權(quán)利要求1的接合位置托架，其中托架構(gòu)件包括通過活動鉸鏈連接到互連構(gòu)件的柔性面板。
15.根據(jù)權(quán)利要求10的接合位置托架，其中互連構(gòu)件和托架構(gòu)件一起構(gòu)成細長的柔性薄板，該柔性薄板可自身折疊以便形成多個活頁，該活頁用作托架構(gòu)件。
16.根據(jù)權(quán)利要求11的接合位置托架，其中托架構(gòu)件可通過一起作為中間構(gòu)件的中間面板彼此分離。
17.根據(jù)權(quán)利要求10的接合位置托架，其還包括在托架構(gòu)件上折疊的蓋板構(gòu)件，以便保持托架構(gòu)件處于平行的關(guān)系。
18.根據(jù)權(quán)利要求13的接合位置托架，其中蓋板構(gòu)件還包括固定到與托架構(gòu)件連接的前面板的一個表面的垂耳。
19.根據(jù)權(quán)利要求10的接合位置托架，其中每一托架構(gòu)件包括適合于在其上安裝接合盤的粘性薄板。
20.根據(jù)權(quán)利要求1的接合位置托架，還包括安裝在每一托架構(gòu)件上的接合盤。
21.一種多盤接合位置托架，包括基座；和多個通常為平面的托架構(gòu)件，該托架構(gòu)件可樞轉(zhuǎn)地與基座相互連接，托架構(gòu)件配置成容納安裝在其前側(cè)的接合盤，每一托架構(gòu)件可圍繞各自的樞軸在可達到位置和從可達到位置至少部分翻轉(zhuǎn)的不可達到位置之間樞轉(zhuǎn)，其中在可達到位置托架構(gòu)件的前側(cè)面對第一方向，使得呈現(xiàn)出接合盤以達到其上的接合位置，以及其中在不可達到位置呈現(xiàn)出托架構(gòu)件的后側(cè)，且接合盤是不可達到的；其中當所有的托架構(gòu)件處于可達到位置時，至少一些托架構(gòu)件以通常為平行的關(guān)系堆疊，當所有的托架構(gòu)件處于不可達到位置時，至少一些托架構(gòu)件以通常為平行的關(guān)系堆疊，其中托架構(gòu)件能夠單獨地從可達到位置旋轉(zhuǎn)到不可達到位置，以便能達到任一托架構(gòu)件。
22.根據(jù)權(quán)利要求21的接合位置托架，其中基座構(gòu)件包括多對基本上對準的孔，每一對孔限定了一相應的樞軸，其中每一托架構(gòu)件包括多個容納在各對樞轉(zhuǎn)孔中且可相對于各對樞轉(zhuǎn)孔樞轉(zhuǎn)的銷。
23.根據(jù)權(quán)利要求21的接合位置托架，其中在不可達到位置，托架構(gòu)件的前側(cè)面對通常從第一方向翻轉(zhuǎn)的第二方向。
24.根據(jù)權(quán)利要求21的接合位置托架，其中在不可達到位置，托架構(gòu)件的前側(cè)面對通常與第一方向垂直的第二方向。
25.根據(jù)權(quán)利要求24的接合位置托架，其中在不可達到位置，接合盤通常為垂直布置。
26.根據(jù)權(quán)利要求24的接合位置托架，其中在可達到位置，接合盤通常為水平布置。
27.根據(jù)權(quán)利要求21的接合位置托架，其中基座構(gòu)件包括與每一樞軸間隔開和相關(guān)聯(lián)的定位槽，該定位槽限定了在可達到位置和不可達到位置之間的中間位置，其中每一托架構(gòu)件包括容納在定位槽中的保持銷。
28.根據(jù)權(quán)利要求21的接合位置托架，其中基座包括多個易卸部分，每一易卸部分對應于托架構(gòu)件的安裝位置。
29.根據(jù)權(quán)利要求21的接合位置托架，其中基座配置成放置在安裝表面上，其中每一托架構(gòu)件可相對于基座圍繞各自的樞軸樞轉(zhuǎn)，以及其中這些樞軸基本上是平行的和不重合的，并相對于安裝表面水平和垂直地錯開。
30.根據(jù)權(quán)利要求21的接合位置托架，其中每一托架構(gòu)件包括操作接片。
31.根據(jù)權(quán)利要求21的接合位置托架，其中基座包括多個用于將托架安裝到基面的小孔。
32.根據(jù)權(quán)利要求21的接合位置托架，其中每一托架構(gòu)件包括適合于將接合盤固定在托架構(gòu)件的前表面的擋板。
33.一種多盤接合位置托架，包括細長的柔性薄板，該細長薄板在多個位置折疊在其自身的上以形成多個活頁，這些活頁用作托架構(gòu)件，通過中間面板將托架構(gòu)件彼此分離，每一托架構(gòu)件配置成容納安裝在其前側(cè)的接合盤，每一托架構(gòu)件可圍繞由活動鉸鏈限定的各個樞軸在可達到位置和從可達到位置至少部分翻轉(zhuǎn)的不可達到位置之間樞轉(zhuǎn)，其中在可達到位置托架構(gòu)件的前側(cè)面對第一方向，使得呈現(xiàn)出接合盤以達到其上的接合位置，以及其中在不可達到位置呈現(xiàn)出托架構(gòu)件的后側(cè)，且接合位置盤是不可達到的；其中當所有的托架構(gòu)件處于可達到位置時，至少一些托架構(gòu)件以通常為平行的關(guān)系堆疊，當所有的托架構(gòu)件處于不可達到位置時，至少一些托架構(gòu)件以通常為平行的關(guān)系堆疊，其中托架構(gòu)件能夠單獨地從可達到位置旋轉(zhuǎn)到不可達到位置，以便能達到任一托架構(gòu)件。
34.根據(jù)權(quán)利要求33的接合位置托架，其中在可達到位置，所有的托架構(gòu)件以通常為平行的關(guān)系堆疊。
35.根據(jù)權(quán)利要求33的接合位置托架，其中細長的柔性薄板還包括在一端的蓋板，當托架構(gòu)件處于可達到位置時，該蓋板可覆蓋托架構(gòu)件的邊緣并保持托架構(gòu)件處于可達到位置。
36.根據(jù)權(quán)利要求35的接合位置托架，其中蓋板構(gòu)件還包括固定到與托架構(gòu)件連接的前面板的一個表面的垂耳。
37.根據(jù)權(quán)利要求36的接合位置托架，其中垂耳通過鉤和環(huán)緊固件固定到前面板上。
38.根據(jù)權(quán)利要求33的接合位置托架，其中每一托架構(gòu)件包括適于在其上安裝接合盤的粘性薄板。
39.根據(jù)權(quán)利要求33的接合位置托架，還包括一個安裝在每一托架構(gòu)件上的接合盤。
全文摘要
一種接合位置托架，包括互連構(gòu)件，和多個通常為平面的托架構(gòu)件，該托架構(gòu)件可樞轉(zhuǎn)地與互連構(gòu)件相互連接。托架構(gòu)件配置成容納安裝在其前側(cè)的接合盤。每一托架構(gòu)件可圍繞各自的樞軸在可達到位置和從可達到位置至少部分翻轉(zhuǎn)的不可達到位置之間樞轉(zhuǎn)，其中在可達到位置托架構(gòu)件的前側(cè)面對第一方向，使得呈現(xiàn)出接合盤以達到其上的接合位置，以及其中在不可達到位置呈現(xiàn)出托架構(gòu)件的后側(cè)，且接合盤是不可達到的。
文檔編號G02B6/44GK1693933SQ20051006868
公開日2005年11月9日 申請日期2005年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月6日
發(fā)明者W·J·沃馬克, R·L·凱斯 申請人:科姆斯科普技術(shù)道具有限責任公司