專利名稱：顯影裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用電子照相式或靜電記錄式的復(fù)印機、激光打印機、傳真機、復(fù)印裝置等中所用的顯影裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，在把在圖像載體上所形成的靜電潛像顯影化之際，廣泛采用用非磁性調(diào)色劑與磁性載體的兩成分顯影劑的兩成分顯影法。此一兩成分顯影法，使靠顯影裝置內(nèi)的攪拌機構(gòu)攪拌的顯影劑攜帶于在內(nèi)部有作為磁場發(fā)生機構(gòu)的磁鐵的顯影劑載體，用此一顯影劑在與圖像載體的對峙部處把靜電潛像顯影化。
因為采用這種兩成分顯影法的兩成分顯影裝置，從另體設(shè)置的調(diào)色劑補給容器僅補給調(diào)色劑而使用，所以二成分顯影劑的調(diào)色劑濃度(即，調(diào)色劑顆粒的重量相對載體顆粒與調(diào)色劑顆粒的總重量的比率)在使圖像質(zhì)量穩(wěn)定化上成為極其重要的因素。
可是，由于顯影劑的調(diào)色劑顆粒在顯影時消耗，所以調(diào)色劑濃度(toner density)總在變化。因此，有必要使用顯影劑濃度控制裝置(ATR)適時正確地檢測顯影劑的調(diào)色劑濃度，根據(jù)調(diào)色劑濃度的變化進行調(diào)色劑補給，充分地進行攪拌始終把調(diào)色劑濃度控制成恒定以保持圖像的質(zhì)量。
像這樣，為了修正顯影引起的顯影裝置內(nèi)的調(diào)色劑濃度的變化，即，為了控制補給到顯影裝置的調(diào)色劑量，作為顯影容器中的顯影劑的調(diào)色劑濃度檢測裝置和濃度控制裝置，現(xiàn)有技術(shù)中種種方式正在實用化。
例如，使用著設(shè)置于接近顯影套筒或顯影容器的顯影劑搬送路徑的位置，利用搬送到顯影套筒上的顯影劑或顯影容器內(nèi)的顯影劑在遇到光時的反射率因調(diào)色劑濃度而不同這一點檢測并控制調(diào)色劑濃度的顯影劑濃度控制裝置，或者，根據(jù)來自檢測顯影劑在側(cè)壁上磁性載體與非磁性調(diào)色劑的混合比率引起的視在導(dǎo)磁率(apparentpermeability)并把它變換成電信號的電感頭的檢測信號，檢測顯影容器內(nèi)的調(diào)色劑的濃度，通過與基準值的比較補給調(diào)色劑的電感檢測式顯影劑濃度控制裝置。
此外，還有如下方式等，靠設(shè)在對著其表面的位置的光源和接受其反射光的傳感器讀取在作為圖像載體的感光鼓上形成的補片圖像濃度(density of a patch image)，靠模數(shù)轉(zhuǎn)換器把讀取的圖像濃度轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號后送到CPU，在CPU中在濃度高于初期設(shè)定值的場合，停止調(diào)色劑補給直到恢復(fù)到初期設(shè)定值，如果濃度低于初期設(shè)定值則強制地補給調(diào)色劑直到恢復(fù)到初期設(shè)定值，結(jié)果，調(diào)色劑濃度被間接地維持于想要的值等方式。
這里，基于圖14A就一般的兩成分顯影裝置進行說明。
在圖14A中，顯影裝置400構(gòu)成包括收容顯影劑的顯影容器10，作為旋轉(zhuǎn)的中空圓筒的顯影劑載體的顯影套筒1，在顯影套筒1內(nèi)對其旋轉(zhuǎn)固定配置的作為磁場發(fā)生機構(gòu)的磁性輥2，設(shè)置于顯影容器10內(nèi)的作為顯影劑的攪拌搬送機構(gòu)的搬送螺旋4a、5a，以及為了使顯影劑在顯影套筒1表面上形成薄層而配置的作為顯影劑層厚限制構(gòu)件的限制刮板3。
在顯影套筒1上，從電源(未畫出)施加直流偏壓和交流偏壓。一般來說，如果施加交流偏壓則增加顯影效率，圖像成為高質(zhì)量。
這里，就用圖14A和圖14B中所示的顯影裝置400通過兩成分磁刷法把在作為圖像載體的感光鼓103上所形成的靜電潛像顯影化的顯影工序與顯影劑的循環(huán)系統(tǒng)進行說明。
首先，隨著顯影套筒1的旋轉(zhuǎn)靠磁極N1吸上到顯影套筒1的顯影劑，在從磁極N1向磁極S1搬送的過程中，靠限制刮板3限制攜帶于顯影套筒1的量，在顯影套筒1上形成薄層。這里，如果形成薄層的顯影劑被搬送到作為顯影主極的磁極S1則靠磁性力形成穗狀豎立。上述靜電潛像靠此一形成穗狀的顯影劑顯影，然后，顯影套筒1上的顯影劑靠設(shè)置于磁性輥2的顯影容器10內(nèi)部側(cè)的磁極N1和磁極N2引起的排斥磁場返回到顯影容器10內(nèi)。
像這樣，在兩成分顯影法的顯影裝置中，在顯影容器10的內(nèi)部側(cè)，在顯影套筒1內(nèi)部的磁性輥2上并列配置相互同極性的磁極，借此把顯影后的顯影劑暫時從顯影套筒1剝離，弄成不殘留以前的圖像痕跡的構(gòu)成。
在用顯影劑中有載體與調(diào)色劑的兩成分顯影劑的顯影裝置中，最好是調(diào)色劑與載體良好地攪拌搬送。這里也是采用用分隔壁7把顯影容器10內(nèi)分割成位于向感光鼓103的調(diào)色劑供給側(cè)的顯影室4，和接受補給調(diào)色劑的供給的攪拌室5側(cè)，在各自的空間部中相互平行地配置螺旋狀的攪拌機構(gòu)4a、5a的兩軸攪拌方式。而且，在兩軸攪拌方式的顯影裝置中，設(shè)有顯影套筒1，調(diào)色劑濃度傳感器6，補給用調(diào)色劑容器50，靠配置于顯影室4的第1攪拌機構(gòu)4a，與配置于攪拌室5側(cè)的第2攪拌機構(gòu)5a構(gòu)成分別攪拌搬送顯影劑的循環(huán)路徑，從在各攪拌機構(gòu)4a、5a的端部側(cè)所形成的交接部把所搬送的顯影劑送入各室4、5內(nèi)進行循環(huán)。
從上邊看的視圖是圖14B。顯影套筒1有作為攪拌機構(gòu)的螺旋4a、5a，螺旋4a、5a如箭頭A所示使顯影劑循環(huán)，維持攪拌性、搬送性。
但是，對最近的黑白/彩色打印機，黑白/彩色復(fù)印機的小型化要求顯影裝置本身的小型化，存在著以小的顯影裝置維持基本功能的課題。
關(guān)于小型化作為減小顯影裝置本身的場合的課題，現(xiàn)有技術(shù)中在縱長方向上把從調(diào)色劑補給容器50接受調(diào)色劑(補給)用的調(diào)色劑接收口(補給口)8配置于顯影套筒1長度的外側(cè)，但是有必要配置于縱長方向上顯影套筒1長度內(nèi)。即，如前面的圖14B中所示在顯影劑被搬送的場合，這里可以把調(diào)色劑補給口8設(shè)置于縱長方向上重合于顯影套筒1的區(qū)域的顯影劑搬送方向的上游側(cè)，補給調(diào)色劑到達顯影套筒1需要足夠的距離。
與此相對照如果進行小型化，則如圖3B中所示調(diào)色劑補給口8就設(shè)置于縱長方向上與顯影套筒1重合的區(qū)域，所補給的調(diào)色劑未被充分攪拌，因為不能取得從遠離顯影套筒1的第2攪拌機構(gòu)5a向接近顯影套筒1的第1攪拌機構(gòu)4a傳送顯影劑前可以充分攪拌的距離，故所補給的調(diào)色劑的起電性差，造成調(diào)色劑飛散(toner spatter)或圖像模糊(fogged image)、圖像不勻(uneven image)。
再者，在本說明書中，作為上述這種構(gòu)成的顯影裝置中所設(shè)置的第1攪拌機構(gòu)、第2攪拌機構(gòu)全都使用螺旋構(gòu)件，把接近作為顯影劑載體的顯影套筒的第1攪拌機構(gòu)稱為‘A螺旋’，把遠方的第2攪拌機構(gòu)稱為‘B螺旋’。
因為攪拌不良的調(diào)色劑的起電不良引起的圖像不良的發(fā)生現(xiàn)象在使用很長時間后顯著地顯現(xiàn)。此外，隨著顯影裝置的小型化，搬送螺旋本身也變小，因此調(diào)色劑的攪拌、搬送性更加降低，解決上述課題變得困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種既謀求顯影裝置的小型化，又可以充分攪拌補給調(diào)色劑而防止調(diào)色劑飛散或圖像模糊等圖像不良的顯影裝置。
本發(fā)明的目的在于提供一種由用含有調(diào)色劑和載體的顯影劑顯影在圖像載體上所形成的靜電潛像的第1室，和在與第1室之間構(gòu)成顯影劑的循環(huán)路徑的第2室組成的顯影裝置，其中，第2室有搬送顯影劑的螺旋狀的顯影劑搬送構(gòu)件，接受含有調(diào)色劑和載體的補給顯影劑的接收口，設(shè)在接收口的顯影劑搬送方向下游側(cè)伴隨顯影劑的補給而排出剩余顯影劑的排出口，顯影劑搬送構(gòu)件配置多個攪拌翅片，接收口附近的顯影劑面低于排出口附近的顯影裝置。
本發(fā)明的目的在于提供一種由用含有調(diào)色劑和載體的顯影劑顯影在圖像載體上所形成的靜電潛像的第1室，和在與第1室之間構(gòu)成顯影劑的循環(huán)路徑的第2室組成的顯影裝置，其中，第2室有搬送顯影劑的螺旋狀的顯影劑搬送構(gòu)件，接受補給調(diào)色劑的接收口，在顯影劑搬送構(gòu)件上在第1區(qū)域與第2區(qū)域中設(shè)有攪拌翅片，與接收口相向的第1區(qū)域的顯影劑面低于從接收口在顯影劑搬送方向下游側(cè)的規(guī)定距離的位置以下的第2區(qū)域的顯影裝置。
本發(fā)明的其他目的通過參照附圖閱讀以下的詳細的說明將會變得明了。


圖1A是表示根據(jù)本發(fā)明的第2攪拌機構(gòu)之一例的主視圖。
圖1B是表示比較例的主視圖。
圖2A是表示根據(jù)本發(fā)明的翅片構(gòu)件之一例的主視圖。
圖2B是圖2A中所示的翅片構(gòu)件的斷面圖。
圖3A是表示根據(jù)本發(fā)明的顯影裝置之一例的橫斷面圖。
圖3B是圖3A中所示的顯影裝置的縱斷面圖。
圖4是表示根據(jù)本發(fā)明的顯影裝置之一例的顯影偏壓的說明圖。
圖5是表示根據(jù)本發(fā)明的顯影裝置之一例的縱長方向橫斷面圖。
圖6A、6B、6C、和6D是說明根據(jù)本發(fā)明的顯影容器中的顯影劑面的說明圖。
圖7A是表示根據(jù)本發(fā)明的顯影容器中的調(diào)色劑起電量分布之一例的曲線圖。
圖7B是表示顯影容器中的調(diào)色劑起電量分布的比較例的曲線圖。
圖8A是表示攪拌長度與飛散量的關(guān)系的曲線圖。
圖8B是表示攪拌長度與圖像模糊的關(guān)系的曲線圖。
圖9是表示根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置之一例的概略構(gòu)成圖。
圖10是表示根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置之一例的圖像信號控制部的構(gòu)成的方框圖。
圖11是表示根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置的另一例的概略構(gòu)成圖。
圖12A是表示根據(jù)本發(fā)明的翅片構(gòu)件的另一例的主視圖。
圖12B是圖12A的翅片構(gòu)件的斷面圖。
圖13是表示根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置的另一例和比較例的顯影劑排出量與顯影容器內(nèi)的顯影劑量的關(guān)系的曲線圖。
圖14A是表示現(xiàn)有技術(shù)中的顯影裝置之一例的橫斷面圖。
圖14B是圖14A的顯影裝置的縱斷面圖。
具體實施例方式
下面，參照附圖更詳細地說明根據(jù)本發(fā)明的顯影裝置。
第1實施例圖9是表示根據(jù)本實施例的圖像形成裝置的電子照相式的彩色打印機(以下稱為‘打印機’)的概略構(gòu)成的示意的斷面圖。
在此一打印機中，如圖9中所示，備有沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)的作為圖像載體的電子照相感光鼓103(以下稱為‘感光鼓103’)，在感光鼓103的周圍，配置著圖像形成機構(gòu)，該機構(gòu)由起電器輥104，顯影滾筒100c，四個顯影裝置100，一次轉(zhuǎn)印輥109，清潔機構(gòu)106，中間轉(zhuǎn)印帶108，二次轉(zhuǎn)印輥110和配置于感光鼓103的上方的作為潛像形成機構(gòu)的曝光裝置的激光束掃描器111所構(gòu)成。
作為顯影裝置100，在顯影滾筒100c上備有沿著其旋轉(zhuǎn)圓周搭載的顯影器100M、100C、100Y、100K，各顯影器100M、100C、100Y、100K把含有調(diào)色劑顆粒與載體顆粒的顯影劑(兩成分顯影劑)供給到感光鼓103表面。再者，顯影器100M、顯影器100C、顯影器100Y、顯影器100K分別使用含有品紅色調(diào)色劑、深藍色調(diào)色劑、黃色調(diào)色劑、黑色調(diào)色劑的顯影劑。
被復(fù)印原稿由原稿讀取裝置(未畫出)讀取。此一讀取裝置有CCD等的把原稿圖像變換成電信號的光電變換元件輸出分別對應(yīng)于原稿的黃色圖像信息、品紅色圖像信息、深藍色圖像信息、黑白圖像信息的圖像信號。內(nèi)藏于掃描器LS(激光掃描器)的半導(dǎo)體激光器對應(yīng)于這些圖像信號被控制，照射激光束105。
接下來，以彩色模式的場合為例就彩色打印機的整個系統(tǒng)簡單地進行說明。
首先，感光鼓103的表面，靠起電輥104均勻地起電。圖像形成感光體靠起電機構(gòu)例如-600V均勻起電后，以600dpi進行圖像曝光(激光束)105。圖像曝光105以半導(dǎo)體激光器為光源使曝光部的表面電位衰減到例如-200V形成像狀的潛像。
此外，雖然讀取原稿的掃描部，做成圖像數(shù)據(jù)的圖像處理部未畫出，但是來自在掃描部的CCD上成像的原稿的反射光被A/D轉(zhuǎn)換變換成600dpi，8位(256灰度等級)的圖像的輝度信號，送到圖像處理部。
在圖像處理部，進行公知的輝度-濃度變換(Log變換)，把圖像信號變換成濃度信號后，如果需要則通過邊緣強調(diào)或平滑或高頻分量的去除等濾波處理，然后到濃度修正處理(所謂γ變換)后，通過例如顫振等二值化處理，或點集中型的顫振矩陣的掛網(wǎng)處理進行二值化(1位)。當然，也有以8位的原樣用公知的PWM(脈寬調(diào)制)法等驅(qū)動激光器形成潛像的方法。
然后，圖像信號送到激光掃描器111的激光驅(qū)動器，根據(jù)信號驅(qū)動激光器105。該激光105經(jīng)由準直透鏡、多角掃描鏡、fθ透鏡、反射鏡、防塵玻璃等照射到鼓103上。以稍大于鼓103上的光斑直徑600dpi的一個像素＝42.3μm的55μm左右的光斑尺寸在鼓103上成像，把圖像部如前所述去電到+50V左右，形成靜電潛像。
接下來，把控制進行上述圖像曝光105的激光器111的圖像信號控制部的詳細構(gòu)成示于圖10，進行說明。
在圖10中，在圖像處理部201對所輸入的圖像信號施行分辨率變換等操作者想要的圖像處理。在圖像處理部201所處理的信號，在γ修正部202，對圖像信號，參照查對表(LUT)進行γ修正。然后，在二值處理部203中，分別基于γ修正后的圖像信號，發(fā)生激光器的驅(qū)動信號?；趶亩堤幚聿?03所輸出的驅(qū)動信號，進行對應(yīng)于圖像部的圖像曝光105的激光器部111被驅(qū)動。在LUT計算部205中，以在當前的動作環(huán)境中成為適當?shù)姆绞叫碌挠嬎愀娄眯拚?02內(nèi)的LUT。在圖形發(fā)生器206中，預(yù)先保存采樣方式的圖像數(shù)據(jù)，發(fā)送到二值部203。
在CPU 208中，按照儲存于ROM 207中的控制程序統(tǒng)一地控制圖像信號控制部的各構(gòu)成。RAM 209作為CPU 208的作業(yè)區(qū)被使用。
接著，通過根據(jù)上述圖像信號控制部的控制最初所發(fā)送的深藍色圖像信號，對進行所調(diào)制的圖像曝光的靜電潛像，由深藍色顯影器100C翻轉(zhuǎn)顯影。
另一方面，中間轉(zhuǎn)印帶108與感光鼓103同步沿圖9中箭頭方向旋轉(zhuǎn)，由深藍色顯影器100C所顯影的深藍色顯圖像，在轉(zhuǎn)印部中靠轉(zhuǎn)印起電器110轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印材料。轉(zhuǎn)印鼓109照原樣繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，準備下一個顏色(在圖9中所示的本實施例中是品紅色)的圖像的轉(zhuǎn)印。
另一方面，感光鼓103靠清潔機構(gòu)106清潔，再次靠起電輥104起電，接著，同樣靠根據(jù)通過上述圖像信號控制部的控制所發(fā)送的品紅色圖像信號所調(diào)制的激光束105與上述同樣地接受曝光105，形成靜電潛像。此間顯影滾筒100c旋轉(zhuǎn)，沿著其旋轉(zhuǎn)圓周所搭載的品紅色顯影器100M定位于規(guī)定的顯影位置，進行對應(yīng)于品紅色的點分布靜電潛像的翻轉(zhuǎn)顯影，形成品紅色的顯圖像。
接著，分別對黃色圖像信號和黑色圖像信號進行上述這種工序，如果四色分顯圖像(調(diào)色劑像)的轉(zhuǎn)印結(jié)束，則沿箭頭方向所搬送的轉(zhuǎn)印材料靠二次轉(zhuǎn)印輥110轉(zhuǎn)印、分離，然后，靠搬送帶送到定影器117。定影器117通過加熱加壓定影在轉(zhuǎn)印材料上重疊的四色的顯圖像。
這樣一來，一系列的彩色打印順序結(jié)束，形成想要的彩色打印圖像。
再者，根據(jù)本實施例的圖像形成裝置的構(gòu)成是一個例子，例如如果起電器104不限于輥子是起電絲，或者轉(zhuǎn)印輥109也是轉(zhuǎn)印帶、絲，則種種方式能夠運用，基本上像上述這樣靠起電、曝光、顯影、轉(zhuǎn)印、定影的工序形成圖像。
接下來，就設(shè)在上述中說明的圖像形成裝置中的根據(jù)本實施例的顯影裝置100，以四個當中一個顯影器100K為例基于附圖進行說明。再者，關(guān)于顯影器100C、100Y、100M的構(gòu)成，由于僅所使用的顯影劑不同與顯影器1的構(gòu)成是同樣的，所以省略其說明。
圖3A是表示根據(jù)本發(fā)明的實施例的顯影器100K的斷面圖，是從背面看顯影器100K的圖。圖3B是從上部看的斷面圖。顯影器100K備有顯影容器10。在顯影容器10中，收容著含有非磁性調(diào)色劑(以下稱為‘調(diào)色劑’)，與磁性載體的兩成分顯影劑。關(guān)于顯影劑下文詳細述及。
顯影容器10的內(nèi)部，靠隔壁7劃分成顯影室(第1室)4與攪拌室(第2室)5，在攪拌室5的上方設(shè)有與顯影裝置100另體的調(diào)色劑貯藏室50，在調(diào)色劑貯藏室50內(nèi)收容著補給用調(diào)色劑(非磁性調(diào)色劑)。再者，在顯影容器10的攪拌室5上部設(shè)有接收口(調(diào)色劑補給口)8，經(jīng)由調(diào)色劑補給口8平衡所消耗的調(diào)色劑的量的補給用調(diào)色劑落下補給到攪拌室5內(nèi)。這里，就此一顯影裝置100中的兩成分顯影方式進行說明。
在顯影容器10的感光鼓103側(cè)的部位上形成開口部，作為顯影劑載體的中空的圓筒狀的顯影套筒1從該開口部向外突出，顯影套筒1能夠旋轉(zhuǎn)地納入顯影容器10的開口部附近。
再者，在本實施例中，顯影套筒1的直徑用20mm者。此外，顯影套筒1例如由SUS305AC之類非磁性材料形成，在其內(nèi)部作為磁性發(fā)生機構(gòu)的磁鐵2相對顯影套筒1的旋轉(zhuǎn)固定配置。
在顯影套筒1內(nèi)部，對其旋轉(zhuǎn)固定配置的磁鐵2，有配置于作為感光鼓103與顯影套筒1的對峙部的顯影區(qū)域的附近的顯影磁極的磁極S1，與作為限制攜帶于顯影套筒1上的顯影劑層厚的顯影劑層厚限制構(gòu)件的限制刮板3相向的作為顯影劑層厚限制磁極的第1磁極的磁極N1，和一邊使顯影劑攜帶于顯影套筒1一邊搬送用的磁極N2、S2、N3。
此外，磁鐵2，作為顯影磁極的磁極S1相對感光鼓103以成為感光鼓103旋轉(zhuǎn)方向5°上游的方式配置于顯影套筒1內(nèi)。
磁極S1在顯影套筒1與感光鼓103之間的顯影部附近形成磁場，靠該磁場形成磁刷。在上述顯影部中，與顯影套筒1的旋轉(zhuǎn)同時，沿圖3(b)中所示的箭頭A的方向運來的顯影劑與感光鼓103接觸，感光鼓103上的靜電潛像就被顯影。此時，在本實施例中，在顯影套筒1與感光鼓103的附近位置(顯影部)處，顯影套筒1與感光鼓103相互反向移動。
靠磁極S1結(jié)束顯影的顯影劑，靠由磁極N1和磁極N2所形成的排斥磁場從顯影套筒1上剝離，落下到顯影室4。
再者，在顯影套筒1上由電源施加的作為顯影偏壓把直流電壓疊加于交流電壓的振動偏壓電壓。感光鼓103上的潛像的暗部電位(非曝光部電位)與明部電位(曝光部電位)位于上述振動偏壓電位的最大值與最小值之間。借此在顯影部，形成方向交互變化的交變電場。在此一交變電場中調(diào)色劑與磁性載體激烈振動，調(diào)色劑甩脫顯影套筒1和磁性載體的靜電的約束對應(yīng)于潛像電位的量的調(diào)色劑附著于感光鼓。
再者，在本實施例中，把感光鼓103上的暗部電位取為-600V，把明部電位取為-200V，在顯影套筒1上，作為直流偏壓，施加-450V的直流電壓，作為交流電壓，施加Vpp＝1.8kV，F(xiàn)rq.＝2kHz的交流電壓。暫載比在顯影飛翔側(cè)為35％。而且，如圖4中所示，作為顯影偏壓的振動偏壓如果取為在最小值的電壓側(cè)時間T1，在最大值的電壓側(cè)時間T2，交互施加的偏壓，則T1∶T2為65∶35。
這里，就本實施例中用的調(diào)色劑進行說明。
調(diào)色劑的體積平均粒徑可以很好地使用4～10μm者。這里調(diào)色劑的體積平均粒徑使用例如用以下的測定法所測定者。
在這里所使用的測定法中，作為測定裝置用COULTER計數(shù)器(COULTER COUNTER)TA-II型(COULTER公司制(manufactured byCOULTER K.K.))，連接輸出個數(shù)平均分布、體積平均分布的接口(日科機制(manufactured by Nikkaki K.K.))和CX-i個人計算機(佳能制)，電解液用一級氯化納調(diào)整1％NaCl水溶液。作為測定法，在上述電解水溶液100～150ml中把作為分散劑的界面活化劑(最好是烷基苯磺酸鹽)加入0.1～5ml進而加入0.5～50ml測定試樣。使試樣懸濁的電解液，用超聲波分散器進行大約1～3分鐘分散處理，靠上述COULTER計數(shù)器TA-II型用100μm孔口作為孔口(aperture)測定2～40μm的顆粒的粒度分布求出體積分布。根據(jù)這些所求出的體積分布，可以得到試樣的體積平均粒徑。
對上述這種調(diào)色劑，進而，通過用外添劑包敷(調(diào)色劑)表面，有兩個硬性效果。一個是提高流動性，補給調(diào)色劑變得易于與顯影容器10內(nèi)的兩成分顯影劑混合攪拌，另一個是，通過外添劑(extraneous additive)夾在調(diào)色劑表面，在感光鼓103上顯影的調(diào)色劑對感光鼓103的脫模性(mold releasing ability)提高，轉(zhuǎn)印效率提高。
作為本發(fā)明中所使用的外添劑，根據(jù)添加于調(diào)色劑時的耐久性的觀點，最好是對調(diào)色劑顆粒的重量平均粒徑為1/10以下的粒徑。所謂此一外添劑的粒徑，是指通過電子顯微鏡下的調(diào)色劑顆粒的表面觀察求出的其平均粒徑。
作為外添劑，可以用例如金屬氧化物(氧化鋁、氧化鈦、鈦酸鍶、氧化鈰、氧化鎂、氧化鉻、氧化錫、氧化鋅等)，氮化物(氮化硅等)，碳化物(碳化硅等)金屬鹽(硫酸鈣、硫酸鋇、碳酸鈣等)，脂肪酸金屬鹽(硬脂酸鋅、硬脂酸鈣等)，炭黑、二氧化硅等。
外添劑，對調(diào)色劑顆粒100重量份(parts by weight)可以用0.01～10重量份，最好是用0.05～5重量份。這些外添劑可以單獨用，也可以多種并用。分別進行疏水化處理者更佳。在本實施例中，用外添重量比1％平均粒徑20nm的氧化鈦的外添劑。
磁性載體，作為磁性體與現(xiàn)有技術(shù)中的磁性載體中的同樣的，把鐵、鉻、鎳、鈷等金屬，或者它們的化合物或合金，例如四氧化三鐵、γ-氧化亞鐵、二氧化鉻、氧化錳、鐵素體、錳-銅類合金、這樣的強磁性體的顆粒球形化，或者用苯乙烯類樹脂、乙烯類樹脂、乙基類樹脂、松香改性樹脂、丙烯基類樹脂、聚酰胺類樹脂、環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂等樹脂或棕櫚酸、硬脂酸等脂肪酸蠟球狀地包敷，或者制成分散含有磁性體顆粒的樹脂或脂肪酸蠟的球狀顆粒所得到的顆粒，用現(xiàn)有技術(shù)中公知的平均粒徑分選機構(gòu)進行粒徑分選，由此而得。
在本實施例中，用把微粒鐵氧體70wt％分散于樹脂中的重量平均粒徑35μm、100mT中的磁化值50Am2/kg，電阻率1014Ωcm以上的進行了熱的球化處理的磁性載體，用調(diào)色劑中含有苯乙烯·丙烯樹脂(三洋化成制HIMER up 110(HIMER up 110 manufactured bySanyo Chemical Industries，Ltd))100重量份，炭黑(三菱化成制MA-100)10重量份，苯胺黑(Nigrosine)5重量份的重量平均粒徑5μm的通過粉碎造粒法所得到的非磁性顆粒中外添重量比1％平均粒徑20nm的氧化鈦者，在顯影劑存留處的顯影劑的調(diào)色劑比率為相對載體8wt％的條件下進行顯影。調(diào)色劑的平均起電量為20μc/g。另外，在本實施例中，作為磁性載體，最好重量平均粒徑為20～60μm，更好為20～50μm。
在上述顯影裝置100中，就本發(fā)明的特征部分進行說明。
在顯影容器10內(nèi)，在接近顯影套筒1一方的顯影室4中，與顯影套筒1大致平行地配置作為第1攪拌機構(gòu)的A螺旋4a，在遠方的攪拌室5中配置著作為第2攪拌機構(gòu)的B螺旋5a。而且，靠此一A螺旋4a和B螺旋5a，顯影劑被搬送和攪拌，在顯影容器10內(nèi)循環(huán)。在A螺旋4a與B螺旋5a之間設(shè)有在端部處顯影室4與攪拌室5能夠聯(lián)絡(luò)的隔離壁7。
參照圖3B進行說明。如圖3B中所示，A螺旋4a與B螺旋5a大致平行地配置，它們之間靠隔離壁7隔開以便顯影劑不進到A螺旋4a與B螺旋5a之間。縱長兩端部沒有隔離壁7，顯影劑可以進到A螺旋4a與B螺旋5a之間。因為A螺旋4a與B螺旋5a分別沿相反方向搬送顯影劑，故在顯影容器10內(nèi)形成顯影劑不中斷周轉(zhuǎn)的循環(huán)路徑。
此外，在B螺旋5a的后方的壁面上，也就是在顯影劑搬送方向的上游側(cè)，設(shè)有調(diào)色劑濃度傳感器6。作為調(diào)色劑濃度傳感器6，在本實施例中，使用采用檢測調(diào)色劑與載體的視在導(dǎo)磁率的變化的電感檢測方式的調(diào)色劑檢測方式者。由此，如果顯影劑對傳感器面滯留，則無法正確地檢測顯影劑的調(diào)色劑濃度，故此一調(diào)色劑濃度傳感器6配置成在B螺旋5a附近其傳感器面垂直于顯影劑面，以便顯影劑不滯留于傳感器面。再者，所謂調(diào)色劑濃度，是載體與調(diào)色劑的混合比，是稱為T/D比者。
這樣一來，在攪拌室5中，把調(diào)色劑濃度傳感器6設(shè)在B螺旋5a顯影劑搬送方向上游側(cè)是因為對在圖像形成中使用而對調(diào)色劑濃度下降的顯影劑立即檢測出調(diào)色劑濃度的緣故。
于是，存在于A螺旋4a側(cè)在圖像形成中使用的顯影劑通過前述的循環(huán)送到B螺旋5a側(cè)，靠調(diào)色劑濃度傳感器6檢測調(diào)色劑濃度。然后，基于其檢測結(jié)果通過設(shè)在調(diào)色劑濃度傳感器6的下游側(cè)的調(diào)色劑補給口8從調(diào)色劑補給機構(gòu)補給適當量的調(diào)色劑，借此顯影劑的調(diào)色劑濃度始終保持恒定。
此時，可以順利地攪拌并搬送顯影劑，進而為了進行良好的圖像形成，第1，在圖3A中，有必要把作為顯影室4的A螺旋4a側(cè)的顯影劑的表面的高度，也就是顯影劑高度(以下簡稱為‘劑面’)維持成規(guī)定的高度。
如果此一劑面的高度過低，則從A螺旋4a所搬送的顯影劑作為總量過少，致使供給到顯影套筒1的顯影劑滯留于限制刮板3的限制部的量減少，容易招致來自在此一部分的A螺旋4a的供給不勻。更具體地說，在A螺旋4a處變得容易產(chǎn)生顯影劑的供給不勻。結(jié)果，因螺旋螺距在圖像上產(chǎn)生可能濃度不勻的所謂螺旋螺距不勻。
相反劑面過高顯影劑完全覆蓋顯影套筒1的顯影劑已剝落部分的場合，所剝落的顯影劑被覆蓋的顯影劑擠住返回到顯影套筒1上。在該場合在A螺旋4a的螺旋葉片附近顯影劑的剝落比較良好地進行，與此相反其以外的部分因為不能剝落而招致過重圖像(solidimage)打印時的螺旋螺距不勻的發(fā)生。因而，劑面高度最好是弄成不完全覆蓋排斥極間，充分覆蓋限制刮板3的限制部這樣的高度。
第2，B螺旋5a側(cè)的劑面最好是處于低于B螺旋5a的葉片5c(圖1A)的最上部的位置。
這是因為，B螺旋5a側(cè)，有著所補給的新的調(diào)色劑與顯影容器10內(nèi)的顯影劑的混合攪拌這樣的目的，劑面如果高于B螺旋5a，則處于高于B螺旋5a的位置的顯影劑很難被攪拌。特別是，在進行調(diào)色劑補給時，在劑面位于高于B螺旋5a的位置的場合，比重小于顯影劑的調(diào)色劑有時浮在劑面上。這樣一來，所補給的調(diào)色劑與已經(jīng)處于顯影室5內(nèi)的顯影劑相當不混合，幾乎未起電的調(diào)色劑供給到顯影套筒1側(cè)，發(fā)生模糊或濃度不良等問題。
圖8A中示出攪拌長度與飛散調(diào)色劑的關(guān)系，圖8B中示出攪拌長度與圖像模糊的關(guān)系。所謂攪拌長度，是A或B螺旋的旋轉(zhuǎn)范圍的最外徑。
像這樣攪拌長度越短則飛散、模糊越惡化。隨著顯影裝置100的小型化此一攪拌長度漸漸變短，超過允許的飛散量、模糊。
這里，用圖7A，就調(diào)色劑的起電賦予性進行說明。圖7A示出對圖3A和3B中所示的構(gòu)成的顯影裝置100中所收容的調(diào)色劑顆粒分布的調(diào)色劑起電量分布?？v軸是調(diào)色劑顆粒分布數(shù)，橫軸是起電量，右側(cè)為正左側(cè)為負。虛線是耐久后的調(diào)色劑的起電量分布實線是初期的起電量分布。把從B螺旋向A螺旋搬送的部分取為測定點。
圖7B示出收容于現(xiàn)有技術(shù)中的二軸攪拌式的兩成分顯影裝置的調(diào)色劑的調(diào)色劑起電量分布。由于本件的調(diào)色劑為負極性所以最好是比0負側(cè)。但是，存在著兩個尖峰，可以看出其中一個處于0附近。也就是說成為起電不充分的調(diào)色劑多的情況。即，因為起電賦予無法充分，就產(chǎn)生上述飛散、模糊。
本件提出通過以下(一)、(二)的構(gòu)成，特別是通過(二)的構(gòu)成解決這些問題。
(一)首先，在本實施例中A螺旋螺距取為15mm，B螺旋螺距取為24mm，使A螺旋側(cè)的劑面適當。即，使A螺旋螺距比B螺旋螺距要窄，降低攪拌性。再者，此時的螺旋直徑，兩個A、B螺旋全都取為18mm，螺旋軸徑取為8mm。
(二)作為螺旋形狀，B螺旋5a如圖1A中所示的，在調(diào)色劑補給口8附近，在顯影劑搬送方向的正下游，設(shè)置無翅片部分的第1區(qū)域B，該區(qū)域在螺旋軸5b上未安裝設(shè)在攪拌葉片5c的安裝部分間的作為板狀構(gòu)件的翅片5d，在調(diào)色劑補給口8的規(guī)定距離的下游在螺旋軸5b的周狀上放射狀地比第1區(qū)域多地設(shè)置翅片，設(shè)置板狀構(gòu)件(翅片)5d，這里，取為四個方向上沿著螺旋軸5b縱長方向設(shè)置20個的作為帶翅片部分的第2區(qū)域C的構(gòu)成。即，取為從軸中心看螺旋5a連著四個翅片的構(gòu)成。而且，A螺旋4a取為沒有翅片的形狀。翅片5d的形狀如圖2A的主視圖和圖2B的從厚度方向看的圖中所示，制成寬5mm，離螺旋軸的長度5mm，厚度1mm者。
接下來圖5示出現(xiàn)有技術(shù)中構(gòu)成中的B螺旋的劑面。圖5是從顯影套筒1相向側(cè)看顯影裝置100的斷面圖，顯影劑朝箭頭A方向。調(diào)色劑從調(diào)色劑補給口8供給。
這里，在圖6A至圖6D上，把圖5簡化，示意地示出劑面。關(guān)于劑面一般來說現(xiàn)有技術(shù)中認為攪拌室中的劑面弄成水平比較好。這里，變更A螺旋4a與B螺旋5a的螺距，變更轉(zhuǎn)速等改變循環(huán)的平衡而進行劑面的調(diào)整，結(jié)果把攪拌前，如圖6A中所示的水平的劑面，為了提高攪拌性如圖6C中所示降低，雖然提高了攪拌、起電性，但是因為攪拌長度縮短，因此是不充分的。具體地說在10k(也就是10×1000張)耐久中，取為加重圖像與圖像模糊相對允許值2％為5％。通常在加重圖像拷貝中因為大量的調(diào)色劑進入顯影容器10，故攪拌最劇烈。
在本件中像圖1A那樣的，在補給口8的附近，顯影劑搬送方向下游部分的第1區(qū)域中，通過在B螺旋5a中用降低攪拌搬送性的螺旋來在調(diào)色劑補給口8處降低劑面的高度，把供給調(diào)色劑取入攪拌螺旋軸5b中心，并且為了在搬送方向下游部處最大限度攪拌故在螺旋軸5b上放射狀連接攪拌用翅片5d，提高攪拌性、起電賦予性。
在此一狀態(tài)下使螺旋5a旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，在調(diào)色劑補給口8存在的調(diào)色劑補給口8的位置上，自此顯影劑搬送方向下游部分劑面比上游部分提高，成為圖6B中所示的劑面。這樣一來調(diào)色劑補給口8與其下游處產(chǎn)生級差。成為此一級差的上游調(diào)色劑取入，下游攪拌漸增這樣的功能分離化型攪拌螺旋。結(jié)果，圖像上模糊在10k耐久后即使圖像10張后也僅1％而大大改善。實際的圖像也在縱長方向上不產(chǎn)生不勻，可以形成均一的圖像。
作為其理由，如果實際上測定調(diào)色劑的起電量則如圖7A中所示，起電量0的尖峰降低，初期10k耐久后也可以減少未起電調(diào)色劑。
作為比較例，作為類似的構(gòu)成，在調(diào)色劑補給口8的位置上顯影劑的劑面不上升，調(diào)整A、B螺旋以便沒有級差地慢慢地隨著搬送方向下游而劑面上升成為圖6D中所示的劑面，是不充分的，模糊成為4.5％，與劑面不適當?shù)膱龊蠜]有不同。關(guān)于螺旋的形狀即使是圖1B中所示的整個設(shè)置翅片的場合也是不充分的，模糊為6.2％更差了。這是因為對于劑面與形狀成為相當于圖6A的，與攪拌前的劑面的形狀同樣，此一場合所補給的劑不進入顯影劑，而是漂在劑面的上面流向下游側(cè)的緣故。
接下來就劑面進行描述。本件中因為螺旋4a、5a與顯影容器10的底面的距離為1mm，實際的調(diào)色劑補給口8正下方的劑面作為高度為離顯影容器10的底面13mm。與此相對照在下游處為19mm。相差6mm。
這樣的劑面的高度，可以因調(diào)色劑補給口8的下游部的未設(shè)置翅片5d的第1區(qū)域的規(guī)定距離而變化。在攪拌性上，首先把調(diào)色劑全部取入螺旋5a內(nèi)是重要的，作為劑面最好是低于離軸5b螺旋5a的半徑的一半。因此最好是把沒有翅片部B的規(guī)定距離最低確保為螺旋的兩個螺距。在本件中取為三個螺距。
接著關(guān)于第2區(qū)域中的翅片5d的數(shù)目，雖然比補給口8附近的第1區(qū)域要多是條件，但是在對螺旋軸5b放射狀地設(shè)置翅片之際，最好是從上邊看軸5c中心一個螺距中最低三個以上。也就是每120°設(shè)置一個翅片。在本件中如前所述，每90°設(shè)置一個。
關(guān)于調(diào)色劑的取入在本件中在補給口8正下方設(shè)置一個翅片，使取入穩(wěn)定。如果設(shè)置多個翅片5d則劑面提高是不合適的，最好是在正下方兩個以下。通過取為以上的構(gòu)成即使在50k(50×1000張)耐久和低溫、高濕環(huán)境下作為圖像模糊可以抑制于最大1.2％以下。
像以上這樣，在小型兩成分顯影裝置中可以防止調(diào)色劑的攪拌不良，通過維持調(diào)色劑的起電性、攪拌性防止飛散、模糊，即使在耐久中也可以提供沒有圖像不勻的高質(zhì)量圖像。
第2實施例本實施例的特征在于，在圖11中所示的構(gòu)成的回用(reuse)圖像形成裝置300中運用本發(fā)明的顯影裝置100。因為盧斯系調(diào)色劑基本上是未轉(zhuǎn)印而殘留被清潔回收的廢調(diào)色劑，所以是劣化的與新調(diào)色劑相比因為摩擦極小而翻轉(zhuǎn)成分調(diào)色劑量多，故起電穩(wěn)定性變得更差。因為廢調(diào)色劑凝集度高，故調(diào)色劑的機械負擔進一步增加。本實施例是鑒于這些情況而實施者。
在本實施例中就用圖11中所示的圖像形成系統(tǒng)中作為圖像載體的感光鼓303的OPC鼓的數(shù)字復(fù)印機進行說明。處理速度為500mm/s的110張/分。在此一感光鼓303的表面上靠一次起電器304均勻起電到-700V。接著，用波長680μm的半導(dǎo)體激光器(未畫出)以600dpi進行PWM的曝光305，在感光鼓303上形成靜電潛像。接著，靠顯影裝置100翻轉(zhuǎn)顯影，作為調(diào)色劑像可視化。顯影劑進行兩成分顯影，進行用負調(diào)色劑的翻轉(zhuǎn)顯影。調(diào)色劑粒徑為8.0μm。顯影偏壓施加頻率2400Hz、交流電壓1500Vpp，暫載率50％的交流電壓中疊加+200V的直流電壓的偏壓電壓。S-Bgap取為350μm，S-Dgap取為350μm。然后，用后起電器308流過總電流-200μA使調(diào)色劑像起電后，由轉(zhuǎn)印起電器309轉(zhuǎn)印到沿箭頭方向前進的轉(zhuǎn)印材料P上，送到定影器317定影調(diào)色劑像。
另一方面，靠清潔裝置306去除感光鼓303上的轉(zhuǎn)印殘留的調(diào)色劑，回收并通過搬送管310使廢調(diào)色劑(回用調(diào)色劑(reuse toner))返回到顯影漏斗311B。在搬送管310中螺旋狀的搬送構(gòu)件(未畫出)處于內(nèi)部，通過旋轉(zhuǎn)運送回用調(diào)色劑。更詳細地說如圖11中所示，所運送的回用調(diào)色劑進入顯影漏斗311B再利用。此外新的調(diào)色劑另外進入漏斗311A，通過供給輥312旋轉(zhuǎn)調(diào)色劑運送到顯影裝置100內(nèi)。
雖然在本實施例中采用使回用調(diào)色劑與新的調(diào)色劑在顯影裝置100內(nèi)混合的方法，但是也可以在漏斗311A或311B內(nèi)設(shè)置混合空間。在顯影裝置100內(nèi)所混合的調(diào)色劑再次送到顯影套筒1，在感光鼓303上顯影。漏斗311A的供給輥312的正常的旋轉(zhuǎn)速度為2轉(zhuǎn)/分使輥子的旋轉(zhuǎn)速度變化。補給量按圖像數(shù)據(jù)(視頻計數(shù))控制輥子旋轉(zhuǎn)。
在本件中更有必要充分攪拌難起電的廢調(diào)色劑。因此作為B螺旋5a在圖1中所示的螺旋軸3b上設(shè)置圖12中所示的翅片5e。而且，把其形狀取為如作為厚度方向的斷面圖的圖12B中所示，在翅片板部分5f的上部與翅片板部分5f垂直地對螺旋5a的旋轉(zhuǎn)方向在上游部設(shè)置突起部分5g者。通過安裝此一翅片5e使螺旋軸5b旋轉(zhuǎn)，可以更加充分攪拌由5f與5g所圍住的區(qū)域的顯影劑。
設(shè)置此一翅片5e的B螺旋5a所設(shè)置的攪拌室5的劑面在調(diào)色劑補給口8正下方在螺旋軸5b旋轉(zhuǎn)中成為比劑面浮出到上部的狀態(tài)。也就是說軸5b高于劑面。
因為像本實施例這樣使用于盧斯圖像形成裝置，混有廢調(diào)色劑的補給調(diào)色劑凝集度對通常10％成為三倍左右，故對調(diào)色劑向劑的取入也是不利的，所以取為如上所述的用設(shè)置翅片5e的B螺旋5a的構(gòu)成。
再者，螺旋5b中的翅片5e的安裝位置、或數(shù)目，與第1實施例同樣，遵從在離補給口8顯影劑搬送方向下游側(cè)的規(guī)定距離的位置以下的第2區(qū)域中設(shè)置比補給口8附近的第1區(qū)域B多的翅片5e的條件。
這樣一來，最好是弄成螺旋軸5b可以看到的劑面，于是，即使是混有廢調(diào)色劑的調(diào)色劑也可以充分攪拌。實際上在50k的耐久后把加重圖像取為10張后的模糊為8％制品化是困難的，與此相對，在本實施例中可以抑制到1.5％。
通過以上的構(gòu)成，即使在調(diào)色劑盧斯圖像形成裝置中的小型顯影裝置中也可以防止調(diào)色劑的攪拌不良，通過維持調(diào)色劑的起電性、攪拌性而防止飛散、模糊，即使在耐久中也可以維持沒有圖像不勻的高質(zhì)量圖像，在不產(chǎn)生廢棄物這一點上，可以提供對環(huán)境優(yōu)秀的顯影裝置。
第3實施例本件在與第1實施例同樣的構(gòu)成的小型顯影裝置中，有時取為在調(diào)色劑補給口8的下游從顯影容器10向外部排出顯影劑的構(gòu)成。這是為了延長二成分顯影的顯影劑的劑壽命，在補給的調(diào)色劑中預(yù)先混有少量載體，并且向顯影容器10外排出顯影容器10內(nèi)的劣化的載體，結(jié)果由于把含有劣化的載體的劑與新的劑替換，所以是可以延長顯影劑本身的壽命的系統(tǒng)。
在本實施例中在這種謀求長壽命化的顯影裝置中，實施調(diào)色劑補給口8部分的攪拌螺旋5a引起的顯影劑搬送方向下游部分側(cè)的使劑面上升的本發(fā)明。圖像形成裝置、顯影裝置的基本構(gòu)成與第1實施例是同樣的，在圖5中，在攪拌室5的顯影劑搬送方向下游端部分的PO區(qū)域中的顯影容器10壁面上設(shè)置顯影劑的回收口18。在這種場合，顯影劑排出口18附近的劑面必須高于排出口18的最上點。這是因為如果劑面低則含有載體的補給顯影劑即使蓄積也不能排出的緣故。再者，本實施例的排出方法利用通過搬送螺旋5a旋轉(zhuǎn)劑進行動態(tài)排出動作的情況。
在本構(gòu)成中，開口部取為15mm×5mm，把排出口18在圖5的PO區(qū)域處離顯影容器10底面的高度取為19mm，記錄顯影劑排出量之際的排出特性示于圖13。比較例是在圖6A的形狀的水平的劑面中，盡可能使劑面上升者。兩者都是如果顯影劑增加則規(guī)定高度以上的顯影劑被排出的結(jié)構(gòu)。橫軸是顯影裝置100內(nèi)的顯影劑量。
在連續(xù)取加重圖像的場合，補給顯影劑中的載體急劇地進入顯影裝置100內(nèi)。此時有必要在規(guī)定時間內(nèi)排出規(guī)定量以便蓄積于顯影裝置100內(nèi)的顯影劑不致滿箱。
在本實施例中補給劑中的載體的比率重量比取為20％。加重圖像連續(xù)時必要的排出量為200mg。如果該量以下則成為滿箱?？紤]到這一點，根據(jù)圖13，在實施例中顯影劑量為280g排出300mg，與此相反在比較例中幾乎不排出。
在比較例中排出量少，是因為對顯影裝置100內(nèi)的劑體積的增加的敏感度小的緣故。通常如果在顯影裝置100內(nèi)加30g的顯影劑則因為分散到整體，故作為劑面變化很小。與此成對照，如果用與第1實施例同樣的螺旋5a，在調(diào)色劑補給口8的下游處在存在多個翅片5d的第2區(qū)域設(shè)置排出口18，則在此一構(gòu)成中因為本來就有把劑聚集于第2區(qū)域的特性，故所加的30g的很多比率聚集于此一場所，結(jié)果相對顯影裝置的劑量排出特性的敏感度變高。
作為另一個比較例，即使圖1B中所示的總體連接翅片5d的構(gòu)成，排出量為50mg排出量也是很少的。因為在此一場合，由于螺旋5a的整個范圍內(nèi)為同一形狀，所以作為劑面均一地分散。進而，在圖像中，因為調(diào)色劑補給口8部的劑面上升，故圖像模糊、飛散非常差而無法制品化。在本實施例中，作為顯影劑的壽命通常50k左右，與此成對照可以實現(xiàn)300k的壽命。此外，因為即使受到這種顯影劑面的制約，也可以充分攪拌補給調(diào)色劑，故即使耐久也可以維持沒有模糊的高圖像質(zhì)量。
像以上這樣，在顯影容器的規(guī)定的高度上設(shè)置調(diào)色劑回收口的小型兩成分顯影裝置中也是，實現(xiàn)顯影劑的長壽命化，并且防止調(diào)色劑的攪拌不良，通過維持調(diào)色劑的起電性、攪拌性而防止飛散、模糊，即使在耐久中也可以提供沒有圖像不勻的高質(zhì)量圖像。
以上，通過第1～3實施例中說明的構(gòu)成，在小型兩成分顯影裝置、和備有它的圖像形成裝置中防止調(diào)色劑的攪拌不良，通過維持調(diào)色劑的起電性、攪拌性而防止飛散、模糊，在耐久后，也可以提供沒有圖像不勻的高質(zhì)量圖像。
像以上說明的這樣，如果用上述各實施例，則即使謀求顯影裝置的小型化，通過防止補給調(diào)色劑的攪拌不良并提高調(diào)色劑的起電量，可防止飛散或模糊，長期提供沒有圖像不勻的高質(zhì)量圖像。
權(quán)利要求
1.一種顯影裝置，包括用包含調(diào)色劑和載體的顯影劑顯影在圖像載體上所形成的靜電潛像的第1室；在與前述第1室之間構(gòu)成顯影劑的循環(huán)路徑的第2室，前述第2室包括搬送顯影劑的螺旋狀的顯影劑搬送構(gòu)件，收入包含調(diào)色劑和載體的補給顯影劑的收入口，和設(shè)在前述收入口的顯影劑搬送方向下游側(cè)伴隨顯影劑的補給排出剩余顯影劑的排出口；其中，以前述收入口附近的顯影劑面低于前述排出口附近的顯影劑面的方式，前述顯影劑搬送構(gòu)件配置多個攪拌翅片。
2.如權(quán)利要求1中所述的顯影裝置，前述攪拌翅片在前述排出口附近一方設(shè)置得比前述收入口附近多。
3.如權(quán)利要求2中所述的顯影裝置，在前述收入口附近僅在對著前述收入口的位置上設(shè)置前述攪拌翅片。
4.如權(quán)利要求1中所述的顯影裝置，與前述收入口相向位置的顯影劑面低于前述顯影劑搬送構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)軸。
5.一種顯影裝置，包括用包含調(diào)色劑和載體的顯影劑顯影在圖像載體上所形成的靜電潛像的第1室；在與前述第1室之間構(gòu)成顯影劑的循環(huán)路徑的第2室，前述第2室包括搬送顯影劑的螺旋狀的顯影劑搬送構(gòu)件，和收入補給調(diào)色劑的收入口；其中，在前述顯影劑搬送構(gòu)件上，以與前述收入口相向的第1區(qū)域的顯影劑面低于離前述收入口在顯影劑搬送方向下游側(cè)規(guī)定距離的位置以下的第2區(qū)域的方式，在前述第1區(qū)域和前述第2區(qū)域設(shè)置攪拌翅片。
6.一種顯影裝置，包括用包含調(diào)色劑和載體的顯影劑顯影在圖像載體上所形成的靜電潛像的第1室；在與前述第1室之間構(gòu)成顯影劑的循環(huán)路徑的第2室，前述第2室包括搬送顯影劑的螺旋狀的顯影劑搬送構(gòu)件，收入包含調(diào)色劑和載體的補給顯影劑的收入口，和設(shè)在前述收入口的顯影劑搬送方向下游側(cè)伴隨顯影劑的補給排出剩余顯影劑的排出口；其中，前述顯影劑搬送構(gòu)件配置多個攪拌翅片，前述排出口附近的數(shù)量比前述收入口附近的數(shù)量多。
全文摘要
在兩成分顯影裝置中，實現(xiàn)顯影裝置的小型化，而且，在包括備有攜帶兩成分顯影劑并向圖像載體搬送的顯影劑載體的顯影室，和備有在旋轉(zhuǎn)軸(5b)上設(shè)置翅片(5d)而攪拌搬送顯影劑的螺旋構(gòu)件(5a)和接受補給調(diào)色劑的收入口(8)，與顯影室構(gòu)成顯影劑的循環(huán)路徑的攪拌室的顯影裝置中，離收入口(8)顯影劑搬送方向下游側(cè)規(guī)定距離的位置以下的第2區(qū)域(C)中設(shè)置翅片(5d)多于收入口(8)附近的第1區(qū)域(B)。通過這種構(gòu)成，可以充分攪拌地搬送顯影劑防止調(diào)色劑飛散或圖像模糊等圖像不良而進行良好的圖像形成。
文檔編號G03G15/08GK1530762SQ20041000468
公開日2004年9月22日 申請日期2004年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月10日
發(fā)明者西山和重 申請人:佳能株式會社