專利名稱：組合式眼鏡的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種眼鏡，特別是涉及一種無需焊接的組合式眼鏡。
背景技術(shù)：
如圖1所示，一般常見的有框眼鏡，具有兩片鏡片90，以及一用以使該二鏡片90定位于使用者眼睛(圖未示)前方的鏡架結(jié)構(gòu)9。
此一鏡架結(jié)構(gòu)9通常包括兩分別供各該鏡片90嵌設(shè)的鏡片框架91、一位于該兩鏡片框架91間并用來連接該兩鏡片框架91的橋接件92、兩分別由各該鏡片框架91遠離橋接件92端向使用者耳朵(圖未示)延伸的腳架93，以及兩與該橋接件92固接并往使用者鼻梁(圖未示)處延伸的鼻架94。當使用者配戴上述眼鏡時，便借由該兩勾設(shè)于耳朵上的腳架93以及該兩架設(shè)于鼻梁上的鼻架94使其穩(wěn)固地定位于使用者的頭部。
由于在使用時該兩鏡片框架91位于使用者面部，而與各該腳架93所在的側(cè)面并不共面，因此各該腳架93與各該鏡片框架91連接處便必須形成一轉(zhuǎn)折，加上為了在不使用時收藏方便，各該腳架93通常包含一與各該鏡片框架91固接的彎折部931以及一與該彎折部931樞接的支腳932，因此，當不使用時，便能收折各該支腳932，使該眼鏡所占空間減少。
然而，由于為了使各該鏡片框架91能充分地與各該鏡片90嵌合，且由于上述各該腳架93與各該鏡片框架91不共面的因素，因此在生產(chǎn)制造該鏡架結(jié)構(gòu)9時，各該鏡片框架91、該橋接件92，以及各該腳架93均是分開制作，最后再以焊接方式固接組裝，但是如此一來，不但在生產(chǎn)制造的程序上多了一道焊接的步驟，該鏡架結(jié)構(gòu)9所能使用的材質(zhì)也必須受焊接條件的限制。另由于在各該鏡片框架91與該橋接件92間，以及各該鏡片框架91與各該彎折部931間均必須進行焊接，最后還必須在上述焊接點，甚至于整個鏡架結(jié)構(gòu)9進行電鍍或上漆等的表面處理，才能維持該眼鏡整體美觀，因此相當耗費成本。
此外，焊接品質(zhì)是否優(yōu)良，將直接影響該鏡架結(jié)構(gòu)9的結(jié)構(gòu)強度以及耐用度，由于該橋接件92與各該腳架93間所能進行焊接的部分只限于圍繞其斷面的范圍，所以其所能提供的強度有限，使得該鏡架結(jié)構(gòu)9不但于制造之初即必須承擔如脫焊及材料脆化等因焊接程序造成的風險外，更由于各該彎折部931與各該鏡片框架91間必須不斷地承受使用時外扳及收藏時內(nèi)折的反復力量，而必須面對各該彎折部931與各該鏡片框架91間的焊接處于使用一段時間后因疲勞而產(chǎn)生斷裂的問題。另外，由于該兩鏡片框架91與該兩腳架93并不在同一平面上，所以當該眼鏡受到外力沖擊，各該彎折部931與各該鏡片框架91間的焊接處也相當容易因為應(yīng)力集中而發(fā)生破壞。
由于使用于該鏡架結(jié)構(gòu)9焊接的器具相當精密昂貴，因此不論上述瑕疵是于該鏡架結(jié)構(gòu)9出廠時，或是于使用者配戴時出現(xiàn)，其勢必須送回焊接工廠方能進行修復，而無法于一般門市完成修復，不但造成時間的拖延，更在無形中增加許多如管理及運輸?shù)炔槐匾某杀纠速M及風險負擔。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是在提供一種組合式眼鏡，其無需焊接，其制作程序簡單且組裝容易，生產(chǎn)模塊化且生產(chǎn)成本低。
本實用新型提供一種組合式眼鏡，包括二鏡片框架、一具有兩相反且分別與各該鏡片框架連接的連接端的橋接件，以及二分別具有一個別與各該鏡片框架銜接的銜接端的腳架，該鏡片框架固設(shè)于該腳架上；其特征在于該組合式眼鏡更包括二銜接模塊，各該銜接模塊包含一形成于各該腳架上并由各該銜接端往遠離各該鏡片框架方向延伸的插槽，以及一形成于各該鏡片框架上并穿設(shè)于各該插槽內(nèi)的插銷。
本實用新型的組合式眼鏡，還可具有以下附加的技術(shù)特征各該銜接模塊更可包含一形成于各該腳架上并與各該插槽連通的定位通孔、一形成于各該插銷上并與各該定位通孔對應(yīng)的定位穿孔，以及一穿設(shè)于各該定位通孔與各該定位穿孔中的定位件。
各該定位件可具有一螺紋段，而各該銜接模塊更包含一與各該螺紋段配合的螺帽，借助該螺帽將各該定位件鎖固于各該腳架上。
各該鏡片框架可包含一上框，以及一與各該上框相配合的下框，而各該插銷包含一形成于各該上框上的上插銷板，以及一形成于各該下框上的下插銷板。
各該鏡片框架可包含一形成有各該插銷的上框，以及一與各該上框連接的吊線。
各該插銷的斷面厚度小于各該鏡片框架斷面厚度。
該組合式眼鏡更可包含二連接模塊，各該連接模塊包含一形成于該橋接件連接端的其中之一連接端上并往另一連接端方向延伸的凹槽，以及一形成于各該鏡片框架上并穿設(shè)于各該凹槽內(nèi)的凸銷。
各該鏡片框架包含一上框，以及一與各該上框相配合的下框，而各該凸銷包含一形成于各該上框上的上凸銷板，以及一形成于各該下框上的下凸銷板。
各該鏡片框架包含一形成有各該凸銷的上框，以及一與各該上框連接的吊線。
各該凸銷的斷面厚度小于各該鏡片框架斷面厚度。
各該連接模塊更包含一形成于該橋接件上并與各該凹槽連通的固定通孔、一形成于各該凸銷上并與各該固定通孔對應(yīng)的固定穿孔，以及一穿設(shè)于各該固定通孔與各該固定穿孔中的固定件。
各該固定件具有一螺紋段，而各該連接模塊更包括一與各該螺紋段相配合的螺帽。
該組合式眼鏡更包括二分別與各該固定件固接的鼻架。
各該固定通孔包含一鄰近各該鼻架的非圓孔徑段，而各該固定件更具有一與各該非圓孔徑段配合的非圓斷面段，以使各該鼻架相對該橋接件維持一定角度。

下面通過最佳實施例及附圖對本實用新型的組合式眼鏡進行詳細說明，附圖中圖1是一般有框眼鏡的一立體圖；圖2是本實用新型的組合式眼鏡的第一較佳實施例的一立體圖；圖3是該第一較佳實施例的一立體分解圖4是該第一較佳實施例的另一態(tài)樣的一立體圖；及圖5是本實用新型的組合式眼鏡的第二較佳實施例的一立體圖。
具體實施方式如圖2及圖3所示，本實用新型組合式眼鏡1的第一較佳實施例為一全框眼鏡，該眼鏡1包括兩鏡片10、兩分別環(huán)箍于各該鏡片10周緣的鏡片框架2、一連接該兩鏡片框架2的橋接件3、一與該橋接件3連接的鼻架4、兩分別與各該鏡片框架2銜接的腳架5、兩分別用于銜接各該鏡片框架2與各該腳架5的銜接模塊6，以及兩用于連接各該鏡片框架2與該橋接件3的連接模塊7。
在本實施例中，各該鏡片框架2包含一設(shè)置于各該鏡片10上方的上框21，以及一與各該上框21相配合地設(shè)置于各該鏡片10下方的下框22。該橋接件3具有兩相反且分別與各該鏡片框架2連接的連接端31，而各該腳架5則具有一鄰接各該鏡片框架2的彎折部51、一樞接各該彎折部51的支腳52，以及一位于各該彎折部51遠離各該支腳52并與各該鏡片框架2銜接的銜接端53。
各該銜接模塊6包含一形成于各該腳架5上并由各該銜接端53往遠離各該鏡片框架2方向延伸的插槽60，以及一形成于各該鏡片框架2上并穿設(shè)于各該插槽60內(nèi)的插銷61，而各該插銷61則包含一形成于各該上框21上并遠離該橋接件3的上插銷板611，以及一形成于各該下框22上并遠離該橋接件3的下插銷板612。在本實施例中，各該上插銷板611與各該上框21為一體成型，且各該上插銷板611的斷面厚度小于各該上框21的斷面厚度；同樣地，各該下插銷板612與各該下框22也是一體成型且其的斷面厚度同樣小于各該下框22的斷面厚度。上述的上插銷板611分別與鄰近的各該下插銷板612相互疊合并同時插設(shè)于對應(yīng)的各該插槽60內(nèi)。各該上插銷板611與各該下插銷板612疊合后所形成的各該插銷61，其斷面總厚度仍小于各該鏡片框架2的斷面厚度。
各該銜接模塊6更包含一形成于各該彎折部51上并與各該插槽60連通的定位通孔62、一形成于各該插銷61上并與各該定位通孔62對應(yīng)的定位穿孔610、一同時穿設(shè)于各該定位通孔62與各該定位穿孔610中的定位件63，以及一與各該定位件63配合的螺帽64。在本實施例中，由于各該插銷61是由各該上插銷板611與各該下插銷板612疊合而成，因此上述定位穿孔610是分別形成于各該上插銷板611與各該下插銷板612上。各該定位件63具有一螺紋段631，而各該螺帽64則螺鎖于各該螺紋段631上，借以將各該定位件63鎖固于各該銜接端53上，并透過各該插銷61與各該插槽60的配合使各該腳架5銜接于各該鏡片框架2上。當然，將上述穿設(shè)于各該插銷61的定位件63固定于各該彎折部51上并不限于上述螺帽64與螺紋段631的螺鎖方式，其它如將各該定位件直接螺鎖各該彎折部51上，或該采緊配合、鉚接等其它干涉方式也能達到相同功效，由于此為熟習該項技藝者所能輕易推想，所以在此不多加贅述。
各該連接模塊7包含一形成于該等連接端31其中之一連接端31上并往該等連接端31其中另一連接端31方向延伸的凹槽70，以及一形成于各該鏡片框架2上并穿設(shè)于各該凹槽70內(nèi)的凸銷71。而該凸銷71包含一形成于各該上框21上并遠離各該上插銷板611的上凸銷板711，以及一形成于各該下框22上并遠離各該下插銷板612的下凸銷板712。如同上述的各該上插銷板611與各該下插銷板612，各該上凸銷板711同樣是與各該上框21一體成型，且其斷面厚度也小于各該上框21的斷面厚度；而各該下凸銷板712也是與各該下框22一體成型，且其的斷面厚度一樣小于各該下框22的斷面厚度。同時，各該上凸銷板711同樣分別與鄰近的各該下凸銷板712相互疊合并同時插設(shè)于對應(yīng)的各該凹槽70內(nèi)，且其疊合后所形成的各該凸銷71的斷面厚度也小于各該鏡片框架2的斷面厚度。
與上述銜接組件6類似地，各該連接模塊7更包含一形成于該橋接件3上并與各該凹槽70連通的固定通孔72、一形成于各該凸銷71上并與各該固定通孔72對應(yīng)的固定穿孔710、一同時穿設(shè)于各該固定通孔72與各該固定穿孔710中的固定件73，以及一與各該固定件73配合的螺帽74。在本實施例中，上述固定穿孔710同樣是分別形成于各該上凸銷板711與各該下凸銷板712上。各該固定件73具有一螺紋段731，而各該螺帽74則螺鎖于各該螺紋段731上，借以使各該固定件73鎖固于各該連接端31上。借以將各該定位件63鎖固于各該銜接端53上，并使各該鏡片框架2連接于該橋接件3上。當然，連接方式并非以此為限，其它由熟習該項技藝者所能輕易推想的干涉方式，如緊配合、鉚接等方式也能使用于此。
在本實施例中，各該鼻架4分別固接于各該固定件73上并往遠離該橋接件3方向延伸。而各該固定通孔72則包含一鄰近各該鼻架4的非圓孔徑段721，各該固定件73更具有一與各該非圓孔徑段721配合的非圓斷面段732，借由各該非圓孔徑段721與各該非圓斷面段732限制各該固定件73無法相對于該橋接件3轉(zhuǎn)動，借以使各該鼻架4相對該橋接件3維持一定角度。
當然，該兩鼻架4并非一定必須連接于該橋接件3上，如圖4所示，在本實施例的另一態(tài)樣中，該兩鼻架4則是分別直接固接于各該鏡片框架2的下框22上，各該腳架5的彎折部51與支腳52則是一體成型，而在此例中，各該鏡片框架2仍能借由各該銜接模塊6與各該連接模塊7分別與各該腳架5及該橋接件3相連接，并達到相同的功效。
如圖5所示，本實用新型組合式眼鏡1的第二較佳實施例則為一半框眼鏡，其與上述第一較佳實施例大致相同，其差異在于各該鏡片框架2具有各該形成有各該插銷61及各該凸銷71的上框21，以及一與各該上框21連接并圍繞各該鏡片10周緣的高張力吊線23。
各該上框21與各該插銷61及各該凸銷71是一體成型，并且與上述第一較佳實施例相同地分別與各該插槽60及各該凹槽70相配合，因此同樣具有連結(jié)良好、模塊化，以及耐用等特性。
綜上所述，由于各該鏡片框架2、該橋接件3、各該鼻架4，以及各該腳架5等的組件能分開制造，并借由上述的銜接模塊6及連接模塊7進行組裝，所以完全無須進行任何焊接作業(yè)，不但使得生產(chǎn)程序簡化，更同時避免了因焊接關(guān)系所必須增加的表面處理程序，大幅降低生產(chǎn)成本。
由于本實用新型組合式眼鏡1并非以焊接進行組裝，因此無須受限于焊接條件，而能以更多種類的材質(zhì)進行制造，而。且由于該眼鏡1是借由各該銜接模塊6及連接模塊7完成組裝，因此組件間的通用性以及替換性大幅提升，不但增加了生產(chǎn)與庫存管理上的彈性，更由于該眼鏡各零組件能于工廠制造完成后，直接送至各銷售門市進行組裝，縮短該眼鏡由生產(chǎn)到銷售所需時間；甚至在當故障出現(xiàn)時，該眼鏡1也能借由模塊化的優(yōu)勢，立即于各該門市進行完修，大幅節(jié)省以往送廠所造成的時間延宕，以及不必要的成本浪費與風險負擔。
本實用新型組合式眼鏡1的各個組件更能以不同材質(zhì)、不同顏色制成，使得該眼鏡1能擁有多種新穎變化的外觀；更甚者，該眼鏡1更能供使用的消費者自行組裝，除了于部分組件故障時進行簡單的替換維修外，更能依使用者需要自行更換不同顏色及材質(zhì)，以滿足使用者求新、求變的需求。
此外，由于本實用新型組合式眼鏡1是以該等插銷61與該等插槽60，以及該等凸銷71與該等凹槽70相互配合完成組裝，因此其能借由深入各該插槽60與各該凹槽70的各該插銷61與各該凸銷71，加強各該鏡片框架2與各該腳架5與該橋接件3的固接效果，并充分發(fā)揮該等一體成型的插銷61與凸銷71的斷面強度，使其較能承受使用時外扳及收藏時內(nèi)折所作用于各該彎折部51與各該鏡片框架2間的長期反復力量，以及外力沖擊所造成的瞬間力量，而無須擔心因焊接形成的弱面所造成的疲勞與斷裂問題。
權(quán)利要求1.一種組合式眼鏡，包括二鏡片框架、一具有兩相反且分別與各該鏡片框架連接的連接端的橋接件，以及二分別具有一個別與各該鏡片框架銜接的銜接端的腳架，該鏡片框架固設(shè)于該腳架上；其特征在于該組合式眼鏡更包括二銜接模塊，各該銜接模塊包含一形成于各該腳架上并由各該銜接端往遠離各該鏡片框架方向延伸的插槽，以及一形成于各該鏡片框架上并穿設(shè)于各該插槽內(nèi)的插銷。
2.如權(quán)利要求1所述的組合式眼鏡，其特征在于各該銜接模塊更包含一形成于各該腳架上并與各該插槽連通的定位通孔、一形成于各該插銷上并與各該定位通孔對應(yīng)的定位穿孔，以及一穿設(shè)于各該定位通孔與各該定位穿孔中的定位件。
3.如權(quán)利要求2所述的組合式眼鏡，其特征在于各該定位件具有一螺紋段，而各該銜接模塊更包含一與各該螺紋段配合的螺帽，借助該螺帽將各該定位件鎖固于各該腳架上。
4.如權(quán)利要求1所述的組合式眼鏡，其特征在于各該鏡片框架包含一上框，以及一與各該上框相配合的下框，而各該插銷包含一形成于各該上框上的上插銷板，以及一形成于各該下框上的下插銷板。
5.如權(quán)利要求1所述的組合式眼鏡，其特征在于各該鏡片框架包含一形成有各該插銷的上框，以及一與各該上框連接的吊線。
6.如權(quán)利要求1所述的組合式眼鏡，其特征在于各該插銷的斷面厚度小于各該鏡片框架斷面厚度。
7.如權(quán)利要求1所述的組合式眼鏡，其特征在于該組合式眼鏡更包含二連接模塊，各該連接模塊包含一形成于該橋接件連接端的其中之一連接端上并往另一連接端方向延伸的凹槽，以及一形成于各該鏡片框架上并穿設(shè)于各該凹槽內(nèi)的凸銷。
8.如權(quán)利要求7所述的組合式眼鏡，其特征在于各該鏡片框架包含一上框，以及一與各該上框相配合的下框，而各該凸銷包含一形成于各該上框上的上凸銷板，以及一形成于各該下框上的下凸銷板。
9.如權(quán)利要求7所述的組合式眼鏡，其特征在于各該鏡片框架包含一形成有各該凸銷的上框，以及一與各該上框連接的吊線。
10.如權(quán)利要求7所述的組合式眼鏡，其特征在于各該凸銷的斷面厚度小于各該鏡片框架斷面厚度。
11.如權(quán)利要求7所述的組合式眼鏡，其特征在于各該連接模塊更包含一形成于該橋接件上并與各該凹槽連通的固定通孔、一形成于各該凸銷上并與各該固定通孔對應(yīng)的固定穿孔，以及一穿設(shè)于各該固定通孔與各該固定穿孔中的固定件。
12.如權(quán)利要求11所述的組合式眼鏡，其特征在于各該固定件具有一螺紋段，而各該連接模塊更包括一與各該螺紋段相配合的螺帽。
13.如權(quán)利要求11所述的組合式眼鏡，其特征在于該組合式眼鏡更包括二分別與各該固定件固接的鼻架。
14.如權(quán)利要求13所述的組合式眼鏡，其特征在于各該固定通孔包含一鄰近各該鼻架的非圓孔徑段，而各該固定件更具有一與各該非圓孔徑段配合的非圓斷面段，以使各該鼻架相對該橋接件維持一定角度。
專利摘要一種組合式眼鏡，包括二鏡片框架、一具有兩相反且分別與各該鏡片框架連接的連接端的橋接件，以及二分別具有一個別與各該鏡片框架銜接的銜接端的腳架，該鏡片框架固設(shè)于該腳架上；該組合式眼鏡更包括二銜接模塊，各該銜接模塊包含一形成于各該腳架上并由各該銜接端往遠離各該鏡片框架方向延伸的插槽，以及一形成于各該鏡片框架上并穿設(shè)于各該插槽內(nèi)的插銷。本實用新型的組合式眼鏡，無需焊接，制作程序簡單且組裝容易，生產(chǎn)模塊化且生產(chǎn)成本低。
文檔編號G02C1/00GK2638090SQ03275810
公開日2004年9月1日 申請日期2003年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月14日
發(fā)明者唐紹昌 申請人:金美行有限公司