專利名稱：光分散均衡器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在光纖通信系統(tǒng)中，沿著光纖高速傳輸光信號的光分散補償技術(shù)。
背景技術(shù)：
光信號具有根據(jù)波長沿著信道傳輸?shù)乃俣炔煌默F(xiàn)象。這是由于在每個波長傳輸媒介的折射率不同。在以光纖為代表的光信道中，由于把光封閉在傳輸媒介內(nèi)傳輸，因此根據(jù)波長的不同在信號的傳輸速度上將產(chǎn)生差異。把該每個波長的傳輸速度差稱為分散，以把延遲時間示出為波長的函數(shù)時的微分給出。
分散是在高速光傳輸中不可避免的現(xiàn)象，成為引起由傳輸產(chǎn)生的信號波形惡化的主要原因。為此，在進行長距離傳輸時補償光分散是不可缺少，把該技術(shù)稱為光分散補償或者光分散均衡。作為光分散補償器件，使用光分散補償光纖(以下稱為DCF)或者位置調(diào)整用的可變光分散均衡器。DCF是具有與在信道中產(chǎn)生的分散相反符號的分子量的光纖型器件，與光纖長度相吻合，對于在信道中產(chǎn)生的分散量調(diào)整補償量。這時，由于DCF補償?shù)姆稚⒘渴枪潭ㄖ?，因此對于伴隨著使用狀況變化的小規(guī)模分散量的變動，使用能夠細致地控制分散補償量的可變式的光分散均衡器。
這里，說明在上述可變式的光分散均衡器中一般的光纖光柵型的可變光分散均衡器。在光纖的芯子(光波導(dǎo))中，寫入使被稱為光柵的芯子折射率以Bragg波長的周期變化的繞射光柵。Bragg波長(λB)是用光柵反射的波長，根據(jù)光柵的間隔(A)，光柵的等效折射率(Neff)，用下面(1)式表示。
λB＝2·Neff·A (1)光柵形狀取為沿著光波導(dǎo)的長度方向線性變化的線性調(diào)制光柵，這時的Bragg波長對于光波導(dǎo)的長度方向按照一次函數(shù)分布。這是與對應(yīng)于各Bragg波長的光的反射點沿著光波導(dǎo)的長度方向以一次函數(shù)分布相等效的，由于根據(jù)至其反射點的距離決定延遲時間，因此延遲量表示為波長的一次函數(shù)。利用該原理，在信道中的傳輸時間小的波長中，加長光柵中的至反射點的距離，在延遲時間大的波長中，縮短光柵中的至反射點的距離，通過在其波長區(qū)域線性地提供延遲量，能夠使分散量成為恒定。
另外，由于光波導(dǎo)的折射率還是溫度的函數(shù)，因此光柵的等效折射率(Neff)也成為溫度的函數(shù)。因此，通過使光柵的溫度變化改變Neff，能夠控制光柵中的至反射點的距離。根據(jù)該原理，如果在光柵部分中給出成為溫差ΔT的溫度梯度，則光柵中的至反射點的距離對于溫度線性變化因此分散量改變。即，通過在光柵中提供溫度梯度，使溫差ΔT可變，能夠進行分散量的控制，能夠?qū)崿F(xiàn)可變的光分散補償。另外，可變的分散補償中的理想溫度梯度是在光柵全長中溫度變化率為恒定的直線梯度，在用多個加熱器進行控制時的理想的加熱器是加熱器面積小，加熱器數(shù)量大，加熱器之間的間隙極小，并且能夠得到非常接近于這種理想的近似直線梯度的溫度梯度。
這種光分散均衡器一般是

圖15所示的構(gòu)造。圖16(A)示出在圖15的光分散均衡器中，由加熱器加熱的工作溫度與加熱器位置的關(guān)系，圖16(B)示出圖16(A)狀態(tài)下的分散量與波長的關(guān)系。另外，圖14示出圖15的光分散均衡器與周邊裝置的連接狀態(tài)。
在圖15中，1是光纖，3是加熱器，4是基板，27是線性調(diào)制光柵，28a是加熱器1，28b是加熱器N，29是粘接劑。另外，在圖14中，20是光纖信道，21是輸入信號光，22是分散均衡后的信號光，23是光分散均衡器，24是光環(huán)行器，25是加熱器控制電路，26是電纜。
通過圖14的光纖信道20輸入的光信號21，由光分散均衡器23的光柵部分反射，作為補償了分散量的信號光22輸出到在光環(huán)行器24中設(shè)定的口。另外，光分散均衡器23的加熱器用控制電路25控制，把圖16(A)所示的溫度梯度提供給光纖，可以得到圖16(B)所示的分散量的可變控制。
在相關(guān)技術(shù)中，通過在超過光纖的光柵長度的范圍內(nèi)配置多個加熱器，在每個位置調(diào)節(jié)加熱器發(fā)熱量，在光纖上提供預(yù)定的溫度梯度。另外，在使分散量可變的情況下，從分散量與光纖的溫度梯度的相關(guān)值出發(fā)，求成為所希望分散量的光纖的溫度梯度，使加熱器發(fā)熱量與預(yù)定量相吻合。
在這樣通過加熱器的加熱控制光纖的溫度的結(jié)構(gòu)中，加熱器發(fā)熱量與光纖溫度的關(guān)系在光柵全長中恒定是重要的，在具有離散性的情況下將產(chǎn)生分散補償精度的降低。例如，光纖位置對于加熱器位置偏離的狀態(tài)下，即使過多地提供加熱器發(fā)熱量光纖也達不到所需要的溫度。如果采用擴大加熱器形狀補償光纖搭載位置的偏移的構(gòu)造則雖然能夠進行改善，但是這種情況下將增大功耗，降低效率。
相關(guān)技術(shù)中的光纖的搭載方法，是與光纖直徑相比加大在基板上形成的加熱器的寬度，在加熱器上粘接固定光纖的方法，是目視確認在粘接劑硬化后不從加熱器上露出光纖的構(gòu)造。因此存在著加熱器加大到所需要的寬度以上而增加功耗的問題。在為了降低功耗而使加熱器寬度狹窄的情況下，由于光纖位置易于從加熱器上偏離，因此降低粘接劑硬化作業(yè)的合格率。另外，在光纖與加熱器的接合狀態(tài)不均勻的情況下，由于來自加熱器的熱傳遞產(chǎn)生離散，因此將產(chǎn)生分散補償精度的降低。
第1方案的本發(fā)明的光分散均衡器包括從沿著光纖傳播的信號光引起預(yù)定波長光的反射的光柵的光纖；形成了搭載上述光纖的槽的基板；使上述光纖的溫度變化的多個加熱器。上述多個加熱器沿著上述槽配置在上述基板上。
第2方案的本發(fā)明的光分散均衡器包括具有從沿著光纖傳播的信號光引起預(yù)定波長光的反射的光柵的光纖；形成了保持上述光纖的槽的保持件；使上述光纖的溫度變化的多個加熱器，沿著上述槽配置了上述多個加熱器的基板。上述光纖由上述保持件和上述基板握持。
第3方案的本發(fā)明的光分散均衡器包括具有從沿著光纖傳播的信號光引起預(yù)定波長光的反射的光柵的光纖；使上述光纖的溫度變化的多個加熱器；具有上述多個加熱器的基板。上述基板具有表示上述光纖的搭載位置的標記，上述光纖由上述標記定位，搭載在上述加熱器上。
第4方案的本發(fā)明的光分散均衡器包括具有從沿著光纖傳播的信號光引起預(yù)定波長光的反射的光柵的光纖；使上述光纖的溫度變化的加熱器；具有上述加熱器的基板。上述加熱器沿著上述光纖的軸線方向橫斷面積發(fā)生變化。
第5方案的本發(fā)明的光分散均衡器包括具有從沿著光纖傳播的信號光引起預(yù)定波長光的反射的光柵的光纖；使上述光纖的溫度變化的加熱器；具有上述加熱器的基板。上述加熱器在上述基板上對于上述光纖的軸線傾斜地配置。
第6方案的本發(fā)明的光分散均衡器包括具有從沿著光纖傳播的信號光引起預(yù)定波長光的反射的光柵的光纖；使上述光纖的溫度變化的加熱器。上述加熱器配置在上述光纖的外周。
第7方案的本發(fā)明的光分散均衡器包括具有從沿著光纖傳播的信號光引起預(yù)定波長光的反射的光柵的光纖；使上述光纖的溫度變化的加熱器。上述加熱器配置在形成于上述光纖的包層外周部分的平面上。
第8方案的本發(fā)明的光分散均衡器包括具有從沿著光纖傳播的信號光引起預(yù)定波長光的反射的光柵的光纖；使上述光纖的溫度變化的加熱器；具有上述加熱器的基板。在上述加熱器的端部形成圓錐部分。
第9方案的本發(fā)明的光分散均衡器包括具有從沿著光纖傳播的信號光引起預(yù)定波長光的反射的光柵的光纖；使上述光纖的溫度變化的多個加熱器；具有上述加熱器的基板。上述加熱器具有發(fā)熱部分和與上述發(fā)熱部分連接的圓錐形的圖形，上述光纖配置在上述加熱器的上述發(fā)熱部分上。
第10方案的本發(fā)明的光分散均衡器包括具有從沿著光纖傳播的信號光引起預(yù)定波長光的反射的光柵的光纖；使上述光纖的溫度變化的加熱器；在上述光纖與上述加熱器之間充填的金屬摻雜樹脂。
第11方案的本發(fā)明的光分散均衡器包括具有從沿著光纖傳播的信號光引起預(yù)定波長光的反射的光柵的光纖；使上述光纖的溫度變化的多個加熱器；串聯(lián)連接在上述多個加熱器的每一個上的可變電阻。
圖2示出本發(fā)明的光分散均衡器的實施形態(tài)2。
圖3示出本發(fā)明的光分散均衡器的實施形態(tài)3。
圖4示出本發(fā)明的光分散均衡器的實施形態(tài)4。
圖5A～圖5B示出本發(fā)明的光分散均衡器的實施形態(tài)5。
圖6示出本發(fā)明的光分散均衡器的實施形態(tài)6。
圖7A～圖7B示出本發(fā)明的光分散均衡器的實施形態(tài)7。
圖8示出本發(fā)明的光分散均衡器的實施形態(tài)8。
圖9示出本發(fā)明的光分散均衡器的實施形態(tài)9。
圖10示出本發(fā)明的光分散均衡器的實施形態(tài)10。
圖11示出本發(fā)明的光分散均衡器的實施形態(tài)11。
圖12示出本發(fā)明的光分散均衡器的實施形態(tài)12。
圖13示出本發(fā)明的光分散均衡器的實施形態(tài)13。
圖14示出光分散均衡器與周邊裝置的連接關(guān)系。
圖15示出現(xiàn)有的光分散均衡器的構(gòu)造。
圖16A是圖15的光分散均衡器中，由加熱器加熱引起的光纖溫度與加熱器位置的關(guān)系，圖16B示出分散量與波長的關(guān)系。
發(fā)明的
具體實施例方式
圖1示出本發(fā)明的實施形態(tài)1，圖1中，1是帶光柵的光纖，2是光柵，3是加熱器，4是基板，5是光纖收容槽。
在基板4上加工了光纖收容槽5以后，在與光纖收容槽5平行的位置，在比光柵長度的范圍把加熱器3排列成一列，把光纖1搭載在光纖收容槽5內(nèi)光柵部分成為加熱器3的范圍內(nèi)的位置。由此，能夠使光纖1與加熱器3位置關(guān)系恒定，通過把加熱器3的搭載位置設(shè)置在光纖1的附近，能夠縮短光纖1與加熱器3的距離。另外，還能夠把光纖收容槽5夾在中間相對地配置加熱器3，這種情況下由于在光纖1中從徑方向2個位置傳熱，因此可以謀求光纖1的內(nèi)部溫度的穩(wěn)定。這時，在光纖收容槽5與光線1的接觸面上形成了加熱器3的情況下，能夠使光纖1與加熱器3的距離最短，能夠提高溫度控制的效率。
另外，分散特性的控制由控制電路25控制加熱器3，對于各個加熱器發(fā)熱量通過設(shè)置差使得光纖1的溫度被提供圖16(A)所示的溫度梯度，可以得到圖16(B)所示的分散量的可變控制。
在該實施形態(tài)中，由于光纖與加熱器位置恒定，因此能夠降低現(xiàn)有技術(shù)中成為問題的光纖與加熱器位置的離散。由此能夠進行光纖與加熱器部件搭載中的位置調(diào)整作業(yè)，還由于加熱器與光纖之間的傳熱狀態(tài)穩(wěn)定，因此能夠顯著地期望提高分散補償精度或者組裝作業(yè)效率。進而通過把加熱器配置在光纖附近，還能夠期望低功耗。
圖2示出本發(fā)明的實施形態(tài)2，圖2中，1是帶光柵的光纖，3是加熱器，5是光纖收容槽，6是帶槽的罩，7a是第1接點，7b是第2接點。
在基板4中，與第1接點7a的面平行，在比光柵長的范圍內(nèi)把加熱器3排列為一列，在帶槽的罩6上與第1接點7a的面平行設(shè)置光纖收容槽5，把光纖1搭載在光纖收容槽5內(nèi)，以第1，第2接點7a和7b決定光纖1與加熱器3的位置并且進行固定。這時光纖1的軸線方向的搭載位置位于光柵部分成為加熱器3的范圍內(nèi)的位置。通過設(shè)置搭載接光纖1的部件，搭載加熱器3的部件，能夠使光纖1與加熱器3的距離最短。另外，分散特性的控制方法與實施形態(tài)1相同。
由此，由于能夠使光纖與加熱器更密切接觸，因此可以穩(wěn)定地得到高傳熱效率，能夠更顯著地期望低功耗或者提高溫度控制時的響應(yīng)速度。
圖3示出本發(fā)明的實施形態(tài)3，圖3中，1是帶光柵的光纖，3是加熱器，4是基板，5是標記。
在基板4上，形成表示光纖1的搭載位置的標記8，以及在比光柵長的范圍內(nèi)把加熱器3排列為一列，在標記8所示的位置，在光柵部分成為加熱器3的范圍內(nèi)的位置搭載光纖1。由此，能夠使光纖1與加熱器3的位置關(guān)系恒定。另外，通過與標記8的比較能夠進行在現(xiàn)有構(gòu)造中所進行的把加熱器寬度擴大到所需要的寬度以上，從與加熱器位置的比較確認光纖的搭載狀態(tài)的方法，能夠把加熱器3減小到所需要的最小寬度。另外，分散特性的控制方法與實施形態(tài)1相同。
由此，光纖與加熱器位置成為恒定，能夠用標記確認光纖的搭載狀態(tài)，因此不需要在現(xiàn)有技術(shù)中成為問題的把加熱器寬度擴大到所需寬度以上。由此，由于能夠把加熱器的尺寸減小到所需要的最小寬度，因此能夠顯著地期望低功耗。
圖4示出本發(fā)明的實施形態(tài)4，圖4中，1是帶光柵的光纖，4是基板，9是電阻可變加熱器。
在基板4上，與光纖1的光柵搭載位置相平行，形成比光柵長而且剖面形狀連續(xù)變化的單一的電阻變化加熱器9，在加熱器9的范圍內(nèi)，在與加熱器9平行的位置搭載光纖1的光柵。由于加熱器9在每個位置發(fā)熱狀態(tài)不同，因此傳遞到光纖1的溫度在每個位置也不同。因此，能夠用1個加熱器向光纖提供溫度梯度。另外，光纖1的搭載方法通過采用本實施形態(tài)1～3所示的構(gòu)造能夠謀求搭載位置的穩(wěn)定。
另外，分散特性的控制通過改變提供給加熱器9的發(fā)熱量，在光纖1上提供所預(yù)定的溫度梯度進行。
在本實施形態(tài)中，由于能夠用1個加熱器提供光纖的溫度梯度，因此通過加熱器形狀的優(yōu)化，能夠使加熱器控制電路簡單，從而能夠更顯著地期望低功耗。
圖5(A)示出本發(fā)明的實施形態(tài)5，圖5(A)中，1是帶光柵的光纖，4是基板，9a是第1電阻變化加熱器，9a是第2電阻變化加熱器。另外，圖5(B)示出分別使圖5(A)的電阻變化加熱器9a與9b發(fā)熱時的光纖溫度與加熱器位置的關(guān)系。
在基板4上，與光纖1的光柵搭載位置相平行，把光纖1的搭載位置夾在中間，在使2個加熱器的向光纖軸線方向的剖面面積變化的傾向相互相反并且相對的位置形成比光柵長而且剖面形狀連續(xù)變化的相同的電阻變化加熱器9a、9b，在電阻變化加熱器9a、9b的范圍內(nèi)并且在與其相平行的配置搭載光纖1的光柵部分。由于電阻變化加熱器9a和9b在每個位置的發(fā)熱狀態(tài)相反，因此如圖5(B)所示能夠?qū)τ诠饫w1提供正負的溫度梯度。另外，由電阻變化加熱器9a、9b進行的向光纖1的傳熱形態(tài)或者分散特性的控制方法，光纖1的搭載方法等與實施形態(tài)4相同。
由此，通過切換2個加熱器能夠向光纖提供可逆的溫度梯度，因此能夠沿著±兩個方向?qū)τ谧畛醯姆稚⒘垦a償可變寬度，對于在實施形態(tài)4中所示的構(gòu)造能夠使分散可變量達到2倍。
圖6示出本發(fā)明的實施形態(tài)6，圖6中，1是帶光柵的光纖，4是基板，10是帶傾斜的加熱器。
在基板4上，在從光纖1的搭載軸線的預(yù)定傾斜位置，形成比光柵長的單一的帶傾斜的加熱器10，在成為加熱器10的范圍內(nèi)的上述軸線上搭載光纖1的光柵部分。由于加熱器10與光纖1的距離在每個位置不同，因此向光纖1傳送的溫度在每個位置也不同。因此，能夠用1個加熱器向光纖提供溫度梯度。另外，光纖1的搭載方法通過采用實施形態(tài)1～3所示的構(gòu)造能夠謀求搭載位置的穩(wěn)定。
另外，分散特性的控制通過改變提供給加熱器10的發(fā)熱量，向光纖1提供預(yù)定的溫度梯度進行。
在該實施形態(tài)中，由于能夠用1個加熱器提供光纖的溫度梯度，因此通過加熱器形狀的優(yōu)化能夠使加熱器控制電路簡化，能夠更顯著地期望低功耗。
圖7(A)示出本發(fā)明的實施形態(tài)7，圖7(A)中，1是帶光柵的光纖，4是基板，10a是第1帶傾斜的加熱器，10b是第2帶傾斜的加熱器。另外，圖7(B)示出分別使圖7(A)帶傾斜的加熱器10a和10b加熱時的光纖溫度與加熱器位置的關(guān)系。
在基板4上，在從光纖1的搭載軸線的預(yù)定傾斜位置，而且把光纖1的搭載軸線夾在中間的相互相對的位置形成比光柵長的相同的帶傾斜的加熱器10a、10b，使得2個加熱器的中心軸線平行，在成為帶傾斜的加熱器10a、10b的范圍內(nèi)的上述軸線上搭載光纖1的光柵部分。由于帶傾斜的加熱器10a和10b在距光纖1的每個位置的距離相互相反，因此如圖7(B)所示能夠?qū)饫w1提供正負的溫度梯度。另外，帶傾斜的加熱器10a、10b進行的向光纖1的傳熱形態(tài)或者分散特性的控制方法，光纖1的搭載方法等與實施形態(tài)6相同。
在該實施形態(tài)中，通過切換2個加熱器，能夠在光纖上提供可逆的溫度梯度，因此對于最初的分散量能夠沿著±2個方向補償可變寬度，能夠?qū)τ诘?方案所示的構(gòu)造使分散可變量成為2倍。
圖8示出本發(fā)明的實施形態(tài)8，圖8中，1是帶光柵的光纖，3是加熱器。
在光纖1的外周在比光柵長的范圍內(nèi)形成排列成一列的加熱器3。由此，光纖1與加熱器3的距離成為最短，由于在光纖1上從整個周面?zhèn)魉蜔幔虼四軌蛑\求光纖1的內(nèi)部溫度的穩(wěn)定。另外，分散特性的控制方法與實施形態(tài)1相同。
在該實施形態(tài)中，由于在光纖與加熱器密切接觸的狀態(tài)下，而且在光纖上從全周方向傳送熱，因此能夠穩(wěn)定地得到高傳送效率，能夠顯著地期望低功耗或者提高溫度控制時的響應(yīng)速度。
圖9示出本發(fā)明的實施形態(tài)9，圖9中，1是帶光柵的光纖，3是加熱器，11是平面，12是芯子，13是包層。
在光纖1的包層13上形成平面11，在平面11上在比光柵長的范圍內(nèi)形成排列成一列的加熱器3。由此，能夠使光纖1的芯子與加熱器3的距離成為最短。另外，分散特性的控制方法與實施形態(tài)1相同。
如果依據(jù)該實施形態(tài)，則由于光纖的包層很薄，與其它方案相比包層的熱阻減少，因此能夠顯著地期望大幅度減少加熱器功耗，大幅度提高溫度控制時的響應(yīng)速度。
圖10示出本發(fā)明的實施形態(tài)10，圖10中，1是帶光柵的光纖，4是基板，14是帶圓錐的加熱器。
在基板4上，在比光柵長的范圍內(nèi)形成排列成一列的帶圓錐的加熱器14，在光柵成為加熱器14的范圍內(nèi)的位置搭載光纖1。加熱器14的圓錐部分由于比除此以外的位置溫度高，因此通過在與加熱器之間的縫隙的鄰接位置配置圓錐部分，能夠在縫隙間的低溫區(qū)傳遞來自圓錐部分的發(fā)熱量，能夠消除加熱器縫隙間的溫度下降。另外，光纖1的搭載方法通過采用實施形態(tài)1～3所示的構(gòu)造能夠謀求搭載位置的穩(wěn)定。
另外，分散特性的控制通過在加熱器14的各個加熱器發(fā)熱量中設(shè)置差，向光纖1提供溫度梯度進行。
在該實施形態(tài)中，由于能夠使位于加熱器之間的縫隙中的低溫區(qū)的溫度上升，因此能夠減少光纖的溫度梯度離散，使傳熱狀態(tài)穩(wěn)定，能夠期望提高分散補償精度。
圖11示出本發(fā)明的實施形態(tài)11，圖11中，1是帶光柵的光纖，4是基板，15是加熱器發(fā)熱部分，16是帶圓錐的圖形。
在基板4上，在比光柵長的范圍內(nèi)排列為一列地形成了由加熱器發(fā)熱部分15和帶圓錐的圖形構(gòu)成的加熱器，在光柵部分成為上述加熱器范圍內(nèi)的位置搭載光纖1。通過使與加熱器發(fā)熱部分15連接的電源電路圖形取為隨著接近于加熱器發(fā)熱部分15剖面面積減少的帶圓錐的圖形16，能夠減少加熱器發(fā)熱部分15以外的多余的發(fā)熱。
另外，分散特性的控制通過在加熱器發(fā)熱部分15的各發(fā)熱量中設(shè)置差，向光纖1提供溫度梯度進行。
在該實施形態(tài)中，由于能夠減少加熱器發(fā)熱部分以外的無用的發(fā)熱，因此能夠顯著地期望降低功耗。
圖12示出本發(fā)明的實施形態(tài)12，圖12中，1是帶光柵的光纖，3是加熱器，4是基板，6是帶槽的罩，17是金屬摻雜粘接劑。
與實施形態(tài)2的區(qū)別點在于，在光纖1與加熱器3的之間或者周圍，充填著金屬摻雜粘接劑17，其它的結(jié)構(gòu)以及操作與實施形態(tài)2相同。金屬摻雜粘接劑17摻雜了金屬粒子，由于與沒有摻雜金屬的粘接劑相比一般熱傳導(dǎo)性高，因此可以謀求提高從加熱器3向光纖1的傳熱效率。
另外，即使在其它實施形態(tài)中所示的構(gòu)造中，也同樣能夠?qū)崿F(xiàn)。
在該實施形態(tài)中，能夠提高加熱器與光纖間的熱傳導(dǎo)率，能夠顯著地期望低功耗。
圖13示出本發(fā)明的實施形態(tài)13，圖13中，1是帶光柵的光纖，3是加熱器，4是基板，18是可變電阻，19是加熱器發(fā)熱用電路。
與實施形態(tài)11的區(qū)別點在于，調(diào)節(jié)與加熱器3串聯(lián)連接的可變電阻18能夠使得向排列成一列的加熱器3的每一個供給的電流或者電壓可變。由此，還能夠修正每個加熱器的電阻值的離散或者與供電電源的共用相對應(yīng)。
另外，即使在其它實施形態(tài)中所示的構(gòu)造中，也同樣能夠?qū)崿F(xiàn)。
在該實施形態(tài)中，由于可以抑制加熱器本身固有的離散，因此能夠顯著地期望改善部件或者組裝中的合格率或者加熱器控制電路的低成本。
發(fā)明效果如果依據(jù)本發(fā)明，則由于光纖與加熱器位置成為恒定，因此能夠簡化光纖和加熱器部件搭載中的位置調(diào)整作業(yè)，還由于能夠穩(wěn)定加熱器與光纖之間的傳熱狀態(tài)，因此能夠顯著地期望提高分散補償精度或者提高組裝作業(yè)效率。
另外，如果依據(jù)本發(fā)明，則由于光纖與加熱器密切接觸，因此能夠穩(wěn)定地獲得高傳熱效率，能夠顯著地期望低功耗或者提高溫度控制時的響應(yīng)速度。
另外，如果依據(jù)本發(fā)明，則由于能夠用標記確認光纖的搭載狀態(tài)，因此不需要現(xiàn)有技術(shù)中成為問題的把加熱器寬度擴大到所需寬度以上。由此能夠把加熱器的尺寸減小到所需要的最小寬度。
另外，如果依據(jù)本發(fā)明，則由于能夠用1個加熱器提供光纖的溫度梯度，通過加熱器形狀的優(yōu)化能夠簡化加熱器控制電路。
另外，如果依據(jù)本發(fā)明，則由于通過切換2個加熱器能夠向光纖提供可逆的溫度梯度，因此能夠沿著±2個方向?qū)τ谧畛醯姆稚⒘垦a償可變寬度，能夠?qū)τ诘?方案所示的構(gòu)造使分散可變量成為2倍。
另外，如果依據(jù)本發(fā)明，則由于能夠用1個加熱器提供光纖的溫度梯度，通過加熱器形狀的優(yōu)化能夠簡化加熱器控制電路。
另外，如果依據(jù)本發(fā)明，則由于通過切換2個加熱器能夠向光纖提供可逆的溫度梯度，因此能夠沿著±2個方向?qū)τ谧畛醯姆稚⒘垦a償可變寬度，能夠?qū)τ诘?方案所示的構(gòu)造使分散可變量成為2倍。
另外，如果依據(jù)本發(fā)明，則由于在光纖與加熱器密切接觸的狀態(tài)下，而且在光纖上從全周方向傳送熱，因此能夠穩(wěn)定地得到高傳熱效率，能夠顯著地期望低功耗或者提高溫度控制時的響應(yīng)速度。
另外，如果依據(jù)本發(fā)明，則由于光纖的包層很薄，因此與其它方案相比包層的熱阻降低，因此能夠顯著地期望大幅度減少加熱器功耗或者大幅度提高溫度控制時的響應(yīng)速度。
另外，如果依據(jù)本發(fā)明，則由于能夠提高位于加熱器之間的縫隙的低溫區(qū)的溫度，因此減少光纖的溫度梯度的離散，使傳熱狀態(tài)穩(wěn)定。
另外，如果依據(jù)本發(fā)明，則由于能夠減少加熱器發(fā)熱量部分以外的無用的發(fā)熱，因此能夠顯著地期望低功耗。
另外，如果依據(jù)本發(fā)明，則由于能夠提高加熱器與光纖之間的熱傳導(dǎo)率，因此能夠顯著地期望低功耗。
另外，如果依據(jù)本發(fā)明，則由于能夠抑制加熱器原來固有的離散，因此能夠顯著地期望部件或組裝中的合格率改善或者加熱器控制電路的低成本。
權(quán)利要求
1.一種光分散均衡器，包括具有從沿著光纖傳播的信號光引起預(yù)定波長光的反射的光柵的光纖；形成了搭載上述光纖的槽的基板；使上述光纖的溫度變化的多個加熱器，其中，上述多個加熱器沿著上述槽配置在上述基板上。
2.一種光分散均衡器，包括具有從沿著光纖傳播的信號光引起預(yù)定波長光的反射的光柵的光纖；形成了保持上述光纖的槽的保持件；使上述光纖的溫度變化的多個加熱器；沿著上述槽配置了上述多個加熱器的基板，其中，上述光纖由上述保持件與上述基板握持。
3.一種光分散均衡器，包括具有從沿著光纖傳播的信號光引起預(yù)定波長光的反射的光柵的光纖；使上述光纖的溫度變化的多個加熱器；具有上述多個加熱器的基板，其中，上述基板具有表示上述光纖的搭載位置的標記，上述光纖由上述標記定位并且搭接在上述加熱器上。
4.一種光分散均衡器，包括具有從沿著光纖傳播的信號光引起預(yù)定波長光的反射的光柵的光纖；使上述光纖的溫度變化的加熱器；具有上述加熱器的基板，其中，上述加熱器沿著上述光纖的軸線方向橫斷面積發(fā)生變化。
5.如權(quán)利要求4中所述的光分散均衡器，其中上述加熱器是偶數(shù)個，上述偶數(shù)個加熱器中各半數(shù)的加熱器群把上述光纖夾在中間，在從上述光纖相等間隔的位置相對，上述各半數(shù)的加熱器群的橫斷面積變化沿著上述光纖的軸線方向相互相反。
6.一種光分散均衡器，包括具有從沿著光纖傳播的信號光引起預(yù)定波長光的反射的光柵的光纖；使上述光纖的溫度變化的加熱器；具有上述加熱器的基板，其中，上述加熱器在上述基板上對于上述光纖的軸線傾斜地配置。
7.如權(quán)利要求6中所述的光分散均衡器，其中上述加熱器是偶數(shù)個，上述偶數(shù)個加熱器中各半數(shù)的加熱器群把上述光纖夾在中間相互平行地配置。
8.一種光分散均衡器，包括具有從沿著光纖傳播的信號光引起預(yù)定波長光的反射的光柵的光纖；使上述光纖的溫度變化的加熱器，其中，上述加熱器配置在上述光纖的外周。
9.一種光分散均衡器，包括具有從沿著光纖傳播的信號光引起預(yù)定波長光的反射的光柵的光纖；使上述光纖的溫度變化的加熱器；其中，上述加熱器配置在形成于上述光纖的包層外周部分的平面上。
10.一種光分散均衡器，包括具有從沿著光纖傳播的信號光引起預(yù)定波長光的反射的光柵的光纖；使上述光纖的溫度變化的加熱器；具有上述加熱器的基板，其中，在上述加熱器的端部形成著圓錐部分。
11.一種光分散均衡器，包括具有從沿著光纖傳播的信號光引起預(yù)定波長光的反射的光柵的光纖；使上述光纖的溫度變化的多個加熱器；具有上述加熱器的基板，其中，上述加熱器具有發(fā)熱部分和與上述發(fā)熱部分連接的圓錐形的圖形，上述光纖配置在上述加熱器的上述發(fā)熱部分上。
12.一種光分散均衡器，包括具有從沿著光纖傳播的信號光引起預(yù)定波長光的反射的光柵的光纖；使上述光纖的溫度變化的加熱器；在上述光纖與上述加熱器之間充填的金屬摻雜樹脂。
13.一種光分散均衡器，包括具有從沿著光纖傳播的信號光引起預(yù)定波長光的反射的光柵的光纖；使上述光纖的溫度變化的多個加熱器；與上述多個加熱器的每一個串聯(lián)連接的可變電阻。
全文摘要
本發(fā)明是補償每個波長的傳輸速度差的光分散均衡器。在設(shè)置了搭載光纖的槽的基板上,與光纖搭載槽平行,并列地形成加熱器,把光纖收容在上述槽內(nèi)。由于光纖與加熱器的距離可以保持恒定,因此能夠高精度地進行光纖與加熱器的對位。
文檔編號G02B6/34GK1350186SQ0113259
公開日2002年5月22日 申請日期2001年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月20日
發(fā)明者橋本實, 吉新喜市, 大平卓也, 高木晉一 申請人:三菱電機株式會社