專利名稱：液體電攝影術(shù)印刷機的感光帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于一液體電攝影術(shù)印刷機的感光帶，此帶是一媒體，一圖像在它上面被顯影而顯影出的圖像被印制在一張紙上。
一般的液體電攝影術(shù)印刷機，諸如一彩色激光印刷機，一如

圖1之中所示，包括一感光帶10，被支承在許多滾輪11、12和13上面運行；一顯影裝置20，用于顯現(xiàn)一形成在感光帶10上的預(yù)定圖像；以及一轉(zhuǎn)印裝置30，用于把一顯現(xiàn)在感光帶10上的圖像轉(zhuǎn)印到一張紙1上。顯影裝置20用于利用顯影劑來顯現(xiàn)一印制在感光帶內(nèi)的一轉(zhuǎn)印表面上的圖像，并包括一激光掃描器21，用于通過把一激光束掃描在感光帶10上面而形成一所需圖像的一靜電潛像；一顯影滾輪23，用于通過用經(jīng)由一供給管線22供給的顯影劑在感光帶10與滾輪自身之間形成一顯影薄膜來顯現(xiàn)靜電潛像；以及一擠壓滾輪24，用于通過壓緊感光帶10來擠出不用于顯影的多余顯影劑。因而，在印制期間，感光帶10上的圖像在顯影裝置20處被顯現(xiàn)而顯影的圖像當通過轉(zhuǎn)印裝置30時被轉(zhuǎn)印到紙1上。在此，顯影裝置20和擠壓滾輪24仍然通過壓緊感光帶10而擠出多余顯影劑。參照編號25表示一顯影支撐滾輪而參照編號26表示一擠壓支撐滾輪，后者裝設(shè)得面對擠壓滾輪24而以感光帶10夾置在它們之間用于支承擠壓滾輪24的某一壓緊力。
因而，為了完全顯影和轉(zhuǎn)印過程，感光帶10需要一個在其中顯現(xiàn)一圖像的圖像區(qū)和一個在一圖像區(qū)與下一圖像區(qū)之間的間隔區(qū)。圖2表明具有圖像區(qū)C1、C2和C3以及間隔區(qū)11和12的感光帶10的結(jié)構(gòu)。最好是，為了連續(xù)印制，感光帶10顯現(xiàn)出等同于至少每轉(zhuǎn)三頁的一些圖像。相應(yīng)地，需要三個圖像區(qū)C1、C2和C3以及其間的兩個間隔區(qū)11和12，一如圖中所示。參照字符S表示一接縫部分，在此處，感光帶10的兩個端部連接起來以構(gòu)成一封閉的路徑。
在印制完成之后，顯影劑留在顯影滾輪23與擠壓滾輪24之間一部分感光帶10上，一如圖3之中所示。剩余顯影劑一般稱作一滴流線條D，而此滴流線條D每當印制完成時必須定期去除以保證可以不斷顯現(xiàn)出一清晰的圖像。為了去除滴流線條D，當印制完成之后，擠壓滾輪24在一反向上轉(zhuǎn)動，亦即在圖頁上順時針。參照編號27表示一板片，密切接觸擠壓滾輪24并使沿著擠壓滾輪24外周表面流動的顯影劑向下滴落以去除滴流線條D。因而，當印刷完成之后，感光帶30的運行速度被降低而擠壓滾輪24稍微落下以減小施加于感光帶10的壓緊力。然后，擠壓滾輪24在一反向上轉(zhuǎn)動，以致形成在感光帶10與擠壓滾輪24之間的滴流線條D得以去除。最好是，滴流線條去除操作是在接縫部分S附近實現(xiàn)的。由于接縫部分S對應(yīng)于一沒有圖像可以顯現(xiàn)處的一無圖像部分，而滴流線條去除操作當感光帶10和擠壓滾輪24在彼此相反的方向上被驅(qū)動時會產(chǎn)生摩擦，可能損害感光帶10的表面，所以，操作最好是在最為無用的接縫部分S的附近進行。
因此，在制作一感光帶時，諸如圖像區(qū)、間隔區(qū)和一個滴流線條去除操作的范圍等因素都應(yīng)當予以考慮。比如，一冗長的感光帶會增大成本并占據(jù)印刷機中的較多空間。因此，需要一種具有一最佳長度的，不需要印刷機中一很大的裝設(shè)空間并同樣保證所有以上的操作順利進行的感光帶。
為解決以上各項問題，本發(fā)明的目的是，提供一種具有一最佳長度的用于一液體電攝影術(shù)印刷機的感光帶，不需要印刷機中一很大的裝設(shè)空間并使得可能順利地從事顯影、轉(zhuǎn)印和滴流線條去除各項操作。
因此，為達到以上目的，提供一種用于一液體電攝影術(shù)印刷機的感光帶，在它上面，一預(yù)定的圖像在一顯像裝置處予以顯現(xiàn)而顯影的圖像被傳送到一轉(zhuǎn)印裝置予以印制在一張紙上，其中感光帶的一全部長度是32±0．25英寸。
本發(fā)明的以上目的和各項優(yōu)點將通過參照所附各圖詳細說明其一最佳實施例而變得更加明顯，附圖中圖1是一表明一種液體電攝影術(shù)印刷機的結(jié)構(gòu)的視圖；圖2是一表明示于圖1之中的感光帶的視圖；圖3是一用于說明液體電攝影術(shù)印刷機的一滴流線條去除操作的視圖；圖4是一表明符合本發(fā)明的一展平的感光帶的視圖；以及圖5和6是表明對應(yīng)于多種紙張尺寸的示于圖4之中的感光帶的視圖。
圖4表明符合本發(fā)明的一展平的感光帶。此感光帶實際上裝設(shè)在一印刷機處，其狀態(tài)是，其中在它的兩端處的接縫部分S連接起來而構(gòu)成一封閉的路徑。
參看圖紙，有三處用于圖像區(qū)C1、C2和C3，在該處顯現(xiàn)出一有待印制在一張紙上的圖像。設(shè)定三處用于圖像區(qū)C1、C2和C3是為了平穩(wěn)的連續(xù)印制。一如以上所提及，當感光帶10每轉(zhuǎn)一次所能顯現(xiàn)出的圖像數(shù)量必須對等于至少三張紙時，平穩(wěn)的連續(xù)印制才是可能的。作為每一圖像區(qū)C1、C2和C3的尺寸，使用的標準是通常與一A4規(guī)格(210毫米×297毫米)一起使用的、一8．5英寸×11英寸的書信大小的紙頁。由于紙張的短邊布置得匹配感光帶10的長度方向，一A4規(guī)格紙頁的各圖像可以同樣方式被包含在圖像區(qū)C1、C2和C3之中。因而，需要對應(yīng)于8．5英寸×3的25．5英寸作為圖像區(qū)C1、C2和C3。
接下來，必須要有間隔區(qū)I1和I2作為各個圖像區(qū)C1、C2和C3之間的一種裕度空間。間隔區(qū)I1和I2為一用于從事檢取、傳送和布置每一張紙的延擱時間所需，因為用于印制的紙不是連續(xù)地供向轉(zhuǎn)印裝置20的(見圖1)。在一典型液體電攝影術(shù)印刷機中，產(chǎn)生一0．4秒的延擱時間用于在一張紙被印制之后布置下一張紙并將其放到轉(zhuǎn)印裝置20去。由于感光帶10在一印制模態(tài)下以一3．0英寸／秒的速度運行，考慮到0．4秒的延擱時間，需要最小為1．2英寸的裕度。還有，考慮到上述的少許誤差，需要總共1．5英寸的裕度。因而，圖像區(qū)C1、C2和C3之間的間隔區(qū)I1和I2，除了一段用于接縫部分S，占3英寸(1．5英寸×兩處)。
由于圖像區(qū)C3與C1之間的間隔區(qū)，在具有接縫部分S的同時，包括在其中從事滴流線條去除操作的一個區(qū)域R，它設(shè)定得不同于其他間隔區(qū)I1和I2。首先，為了從事滴流線條去除操作，擠壓滾輪24(見圖1)的轉(zhuǎn)動方向必須改變得反過來。通過事先減小施加于感光帶10的壓緊力，可在一相反方向上平穩(wěn)地驅(qū)動擠壓滾輪24。當去除滴流線條時，感光帶10的速度從3英寸／秒減速到0．75英寸／秒。因而，在通過圖像區(qū)C1、C2和C3之后需要大約0．2秒的時間用于以上的速度和壓力降低。在此，考慮到一1．6的安全率，需要0．32秒，在此期間，以0．75英寸／秒的速度運行的感光帶10行走多達大約0．25英寸。因而，在滴流線條去除操作之前需要設(shè)定0．25英寸的一第一予備區(qū)R1。
AAAA接下來，在一其中實際從事滴流線條去除操作的操作區(qū)R3之中，一滴流線條形成于其中的顯影滾輪23與擠壓滾輪24之間的距離是一英寸，一如圖3之中所示。在此一英寸之中，大約1．6毫升的顯影劑構(gòu)成一滴流線條D。因而，為了去除此滴流線條，擠壓滾輪24在一種其中感光帶10運行的狀態(tài)下在一相反方向上轉(zhuǎn)動?；旧?，要當形成在顯影滾輪23與擠壓滾輪24之間的滴流線條經(jīng)過擠壓滾輪24時將其去除，必須走過一英寸的絕對距離。走過一英寸的距離之后，擠壓滾輪24再多轉(zhuǎn)動三圈，以致附在擠壓滾輪24上的余留顯影劑被徹底去除。不過，按照多次實驗，在滴流線條去除操作期間，擠壓滾輪24必須相對于感光帶10以9英寸／秒的相對速度反向轉(zhuǎn)動以有效地去除滴流線條。因而，當感光帶10的速度是0．75英寸／秒時，擠壓滾輪24必須在反向上以9．25英寸／秒轉(zhuǎn)動以有效地去除滴流線條D?？紤]到擠壓滾輪24的直徑是22毫米(0．87英寸)，8．25英寸／秒的線速度對應(yīng)于一大約每秒3圈的轉(zhuǎn)動速度。結(jié)果，大約需要一秒來使擠壓滾輪24轉(zhuǎn)動三圈，而以0．75英寸／秒的速度運行的感光帶10在這段時間內(nèi)行走0．75英寸，因此需要大約一英寸的距離。這樣，一英寸加上顯影滾輪23與擠壓滾輪24之間的一英寸絕對距離，需要總共2英寸的操作區(qū)R3。
接下來，在滴流線條D被去除之后，擠壓滾輪24在接觸接縫部分S之前脫離開感光帶10。在此，需要大約0．2秒作為予備時間。因而，考慮到1．6的安全率，需要一大約0．25英寸的第二予備區(qū)R2，這就是以一0．75英寸／秒的速度移動0．32秒所達到的距離。因而，全部滴流線條去除區(qū)R占2．5英寸，是第一和第二予備區(qū)R1和R2以及操作區(qū)R3的總和。
接縫部分S通常制成為傾斜的，寬度為0．5英寸。在接縫部分S之后，在圖像區(qū)C1、C2和C3之前，制成一0．5英寸的標記區(qū)T，其中TOF(成形頂端)10a是用于檢測接縫S位置的一個標記。
于是，考慮到所有必需的區(qū)域，需要總共32英寸，包括25．5英寸用于三處8．5英寸的圖像區(qū)C1、C2和C3，3英寸用于兩個1．5英寸的在圖像區(qū)C1、C2和C3之間不跨接接縫部分S的間隔區(qū)I1和I2，2．5英寸用于包括兩個0．25英寸的第一和第二予備區(qū)R1和R2以及2英寸的操作區(qū)R3在內(nèi)的滴流線條去除區(qū)R，0．5英寸用于接縫部分S，以及0．5英寸用于標記區(qū)T。
因而，一具有32英寸長度的感光帶是最佳尺寸，因為它不占有一印刷機中過多的裝設(shè)空間，而同時可以實現(xiàn)平穩(wěn)的顯影、轉(zhuǎn)印和滴流線條去除等操作。還有，由于當計算出滴流線條去除區(qū)R的操作區(qū)R3時考慮以一英寸代替0．75英寸，所以包含了至少0．25英寸的余量。因此，相對比感光帶確切長度的32英寸，允許大約±0．25英寸的裕度范圍。
雖然感光帶10比如是基于一書信尺寸紙張而制作的，但使用A4規(guī)格(210毫米×297毫米或8．26英寸×11．69英寸)紙張也毫無問題，一如圖5之中所示。亦即，由于一A4規(guī)格紙張的短邊長度是8．26英寸(210毫米)，當必須設(shè)定三個圖像區(qū)時，與一具有8．5英寸的一短邊長度的書信尺寸紙張的情況相比，留下總共0．72英寸。此剩余長度被包含在第一予備區(qū)R1之內(nèi)，以致在滴流線條被去除之前存在更大的裕度。
當使用A3規(guī)格(297毫米×420毫米或11．69英寸×16．5英寸)的紙張時，其長邊必須被布置在感光帶的長度方向上，一如圖6之中所示，因為如果它被布置在其寬度方向上，紙張會跑出感光帶的寬度以外。因而，只有一個圖像區(qū)C1設(shè)定在32英度感光帶10之內(nèi)。在此情況下，與書信尺寸紙張相比，留下12英寸，包括兩個間隔區(qū)在內(nèi)。因此，第一予備區(qū)R1延伸到12．25英寸，以致在滴流線條去除操作之前提供了更為充分的裕度。
因而，具有不同尺寸的紙張可以通過增大或減小第一予備區(qū)R1或第二予備區(qū)R2而予以使用。
一如上述，在符合本發(fā)明的用于一液體電攝影術(shù)印刷機的感光帶上，可以順利地從事顯影、轉(zhuǎn)印和滴流線條去除等操作，并且還不需要印刷機內(nèi)部過多的安裝空間。
權(quán)利要求
1．一種用于一液體電攝影術(shù)印刷機的感光帶，其上在一顯影裝置處顯現(xiàn)一預(yù)定的圖像而顯影的圖像被轉(zhuǎn)印到一轉(zhuǎn)印裝置而印制在一張紙上，其中感光帶的總長是32±0．25英寸。
2．按照權(quán)利要求1所述的感光帶，其中感光帶的總長設(shè)定得包含許多圖像區(qū)，區(qū)中顯影一有待印制在一張紙上的圖像；一間隔區(qū)，設(shè)置在各圖像區(qū)之間作為裕度區(qū)；一滴流線條去除區(qū)，用以避免當去除滴流線條時摩擦接觸于顯影裝置的一擠壓滾輪；一接縫區(qū)，由接合感光帶的兩個端部以構(gòu)成一封閉路徑而形成；以及一標記區(qū)，其中設(shè)置一用于檢測接縫部分的標記。
3．按照權(quán)利要求2所述的感光帶，其中各自具有一8．5英寸長度的三處設(shè)置作為圖像區(qū)。
4．按照權(quán)利要求2所述的感光帶，其中兩個間隔區(qū)設(shè)置在三個圖像區(qū)之間并其各自長度是1．5英寸。
5．按照權(quán)利要求2所述的感光帶，其中滴流線條去除區(qū)包含一2英寸的操作區(qū)，在此由擠壓滾輪從事一滴流線條去除操作；一0．25英寸的第一予備區(qū)，是一設(shè)置在圖像區(qū)與操作區(qū)之間的裕度空間；以及一0．25英寸的第二予備區(qū)，是一設(shè)置在接縫部分與操作區(qū)之間的裕度空間。
6．按照權(quán)利要求2所述的感光帶，其中接縫部分長度是0．5英寸。
7．按照權(quán)利要求2所述的感光帶，其中標記區(qū)長度是0．5英寸。
全文摘要
一種用于一液體電攝影術(shù)印刷機的感光帶,其上在一顯影裝置處顯現(xiàn)一預(yù)定的圖像而顯影的圖像被傳送到一轉(zhuǎn)印裝置從而印制在一張紙上,其中感光帶的總長是32±0.25英寸。感光帶的總長設(shè)定得包含許多圖像區(qū);設(shè)置在各圖像區(qū)之間作為裕度區(qū)的間隔區(qū);滴流線條去除區(qū);接縫區(qū);以及用于檢測接縫部分的標記的標記區(qū)。因而,此感光帶不占據(jù)印刷機中過多的裝設(shè)空間,而順利地從事顯影、轉(zhuǎn)印和滴流線條去除等操作。
文檔編號G03G21/00GK1294320SQ00118369
公開日2001年5月9日 申請日期2000年6月16日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月27日
發(fā)明者張基善, 郭振根 申請人:三星電子株式會社