接件13呈板狀，第二連接件12呈L形狀。采用該實施方式的方案，可以在不影響調(diào)節(jié)板塊單元位置的同時保證連接的穩(wěn)固性。
[0052]為了進一步地優(yōu)化本發(fā)明的實施效果，如圖1-3所示，在本發(fā)明的室內(nèi)大型懸挑式木船結(jié)構的另一些實施方式中，在上述內(nèi)容的基礎上，上述的吊桿單元9通過卡接、螺接等方式固定連接于第一龍骨單元1-77與第二龍骨單元8的交叉點上。采用該實施方式的方案，可以進一步地提尚安裝的穩(wěn)固性。
[0053]為了進一步地優(yōu)化本發(fā)明的實施效果，如圖1-3所示，在本發(fā)明的室內(nèi)大型懸挑式木船結(jié)構的另一些實施方式中，在上述內(nèi)容的基礎上，上述的吊桿單元9為龍骨或者吊筋。采用該實施方式的方案，可以進一步地提高吊裝的穩(wěn)固性。
[0054]為了進一步地優(yōu)化本發(fā)明的實施效果，如圖4所示，在本發(fā)明的室內(nèi)大型懸挑式木船結(jié)構的另一些實施方式中，在上述內(nèi)容的基礎上，上述的連接件10為連接板。采用該實施方式的方案，可以保證船體與土建結(jié)構連接的穩(wěn)固性。
[0055]為了進一步地優(yōu)化本發(fā)明的實施效果，如圖4所示，在本發(fā)明的室內(nèi)大型懸挑式木船結(jié)構的另一些實施方式中，在上述內(nèi)容的基礎上，上述的連接件10上開設有螺接孔101并通過該螺接孔101與土建結(jié)構螺接。采用該實施方式的方案，可以通過螺接的方式完成船體吊裝至土建結(jié)構。
[0056]為了進一步地優(yōu)化本發(fā)明的實施效果，如圖4所示，在本發(fā)明的室內(nèi)大型懸挑式木船結(jié)構的另一些實施方式中，在上述內(nèi)容的基礎上，上述的螺接孔101為腰形孔。采用該實施方式的方案，可以使得船體完成吊裝后也可以進行位置的微調(diào)。
[0057]為了進一步地優(yōu)化本發(fā)明的實施效果，在本發(fā)明的室內(nèi)大型懸挑式木船結(jié)構的另一些實施方式中，在上述內(nèi)容的基礎上，上述的板塊單元為GRG板。采用該實施方式的方案，可以形成GRG板的裝飾效果。
[0058]下面結(jié)合圖1-4所示介紹本發(fā)明的室內(nèi)大型懸挑式木船結(jié)構安裝方法:
[0059]I)根據(jù)設計圖紙，預先制作三維模型，將結(jié)構造型進行拆分，再使用三維掃描儀進行現(xiàn)場結(jié)構掃描，與所制作的三維模型進行比對，以避免出現(xiàn)制作的構件與現(xiàn)場不符及沖突，再次根據(jù)現(xiàn)場結(jié)構進行圖紙深化、優(yōu)化，再次利用三維掃描儀掃描比對，以保證與現(xiàn)場完全一致，減少誤差，并提交設計審核并通過審核；
[0060]2)根據(jù)深化、優(yōu)化圖紙進行現(xiàn)場放線，采用三維全站儀定位放線，以避免出現(xiàn)放線定位困難、造型控制難度大的問題確定第一龍骨單元1-7安裝位置線；
[0061]3)將深化、優(yōu)化圖紙交由GRG廠家進行板塊單元11的生產(chǎn)，并采用手持掃描儀對定制板塊單元11進行掃描復核，以避免制作誤差
[0062]4)根據(jù)深化、優(yōu)化圖紙進行第一龍骨單元1-7制作，標記出第二龍骨單元8以及吊桿單元9的焊接點位。并根據(jù)第一龍骨單元1-7進行吊桿單元9的下料，再與第一龍骨單元1-7進行焊接，根據(jù)吊桿單元9以及第一龍骨單元1-7安裝位置線確定連接件10的點位；
[0063]5)將連接件10通過膨脹螺栓與土建結(jié)構固定連接。將吊桿單元9與第一龍骨單元1-7焊接完畢的鋼網(wǎng)架結(jié)構根據(jù)現(xiàn)場安裝位置線與連接件10焊接連接，以保證鋼架與土建結(jié)構的連接的牢固性；
[0064]6)根據(jù)深化、優(yōu)化圖紙進行第二龍骨單元8的焊接；
[0065]7)根據(jù)板塊單元11到場后預埋其上的第二連接件12實際位置，進行第一連接件13與第二龍骨單元8的連接工序，采用螺栓連接或焊接；
[0066]8)將板塊單元11通過第二連接件12與第一連接件13連接至鋼網(wǎng)架結(jié)構上，逐塊安裝，并留置8-lOmm縫隙；
[0067]9)縫隙采用石膏填補，再進行批膩子打磨處理，待打磨完畢，使用基膜整體涂刷一度；
[0068]10)根據(jù)深化、優(yōu)化圖紙將木皮采用專用膠粘劑貼飾在造型表層，密拼處理；
[0069]11)根據(jù)設計要求進行面層油漆涂刷或噴涂處理。
[0070]本方法可以最大程度降低其所拼接成的船身的重量，降低對樓層的承重，同時使得整體結(jié)構安裝的牢固性得以提高，多個龍骨單元之間的均勻排列，也可以使得結(jié)構精度獲得提高。因此，本方法與現(xiàn)有技術相比，其可以有效地解決現(xiàn)有技術中結(jié)構精度、安裝牢固性以及樓層承重這些問題。
[0071]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.室內(nèi)大型懸挑式木船結(jié)構，其特征在于，包括: 多個第一龍骨單元，其呈弧形，所述多個第一龍骨單元之間間隔排列布置； 多個第二龍骨單元，其橫向且間隔排列布置，同時與所述第一龍骨單元交叉設置，所述第一龍骨單元和所述第二龍骨單元在交叉點固定連接； 多個吊桿單元，其豎向且間隔排列布置，同時其底端與所述第一龍骨單元固定連接、頂端與固定安裝于土建結(jié)構上的連接件固定連接； 多個板塊單元，其可拆卸地安裝于所述第一龍骨單元和所述第二龍骨單元所圍成的多個空間內(nèi)。2.根據(jù)權利要求1所述的室內(nèi)大型懸挑式木船結(jié)構，其特征在于，所述第二龍骨單元上設置有第一連接件，其上開設有第一腰形孔，所述板塊單元對應所述第一連接件設置有第二連接件，其上對應所述第一腰形孔開設有第二腰形孔，所述第二龍骨單元和所述板塊單元通過所述第一腰形孔和第二腰形孔進行螺接。3.根據(jù)權利要求2所述的室內(nèi)大型懸挑式木船結(jié)構，其特征在于，所述第一連接件呈板狀，所述第二連接件呈L形狀。4.根據(jù)權利要求1所述的室內(nèi)大型懸挑式木船結(jié)構，其特征在于，所述吊桿單元固定連接于所述第一龍骨單元與所述第二龍骨單元的交叉點上。5.根據(jù)權利要求1或4所述的室內(nèi)大型懸挑式木船結(jié)構，其特征在于，所述吊桿單元為龍骨或者吊筋。6.根據(jù)權利要求1所述的室內(nèi)大型懸挑式木船結(jié)構，其特征在于，所述連接件為連接板。7.根據(jù)權利要求6所述的室內(nèi)大型懸挑式木船結(jié)構，其特征在于，所述連接件上開設有螺接孔并通過所述螺接孔與所述土建結(jié)構螺接。8.根據(jù)權利要求7所述的室內(nèi)大型懸挑式木船結(jié)構，其特征在于，所述螺接孔為腰形孔。9.根據(jù)權利要求1或2所述的室內(nèi)大型懸挑式木船結(jié)構，其特征在于，所述板塊單元為GRG 板。10.室內(nèi)大型懸挑式木船結(jié)構安裝方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)根據(jù)設計圖紙，預先制作三維模型，將結(jié)構造型進行拆分，再使用三維掃描儀進行現(xiàn)場結(jié)構掃描，與所制作的三維模型進行比對； 2)根據(jù)深化、優(yōu)化圖紙進行現(xiàn)場放線，采用三維全站儀定位放線，確定第一龍骨單元的安裝位置線； 3)根據(jù)深化、優(yōu)化圖紙交制造板塊單元，并采用手持掃描儀對定制板塊單元進行掃描復核； 4)根據(jù)深化、優(yōu)化圖紙進行第一龍骨單元的制作，標記出第二龍骨單元以及吊桿單元的固定連接點位，并根據(jù)第一龍骨單元進行吊桿單元的下料，再與第一龍骨單元進行固定連接，根據(jù)吊桿單元以及第一龍骨單元的安裝位置線確定連接件的點位； 5)將連接件與土建結(jié)構固定連接，將吊桿單元與第一龍骨單元焊接完畢的鋼網(wǎng)架結(jié)構根據(jù)現(xiàn)場安裝位置線與連接件固定連接； 6)根據(jù)深化、優(yōu)化圖紙進行第二龍骨單元的固定連接； 7)根據(jù)板塊單元到場后預埋其上的第二連接件的實際位置，進行第一連接件與第二龍骨單元的固定連接； 8)將板塊單元通過第二連接件與第一連接件連接至鋼網(wǎng)架結(jié)構上，逐塊安裝，并留置8-10mm 縫隙； 9)縫隙采用石膏填補，再進行批膩子打磨處理，待打磨完畢，使用基膜整體涂刷一度； 10)根據(jù)深化、優(yōu)化圖紙將木皮采用專用膠粘劑貼飾在造型表層，密拼處理； 11)根據(jù)設計要求進行面層油漆涂刷或噴涂處理。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種室內(nèi)大型懸挑式木船結(jié)構，其包括：多個第一龍骨單元，其呈弧形，該多個第一龍骨單元之間間隔排列布置；多個第二龍骨單元，其橫向且間隔排列布置，同時與第一龍骨單元交叉設置，第一龍骨單元和該第二龍骨單元在交叉點固定連接；多個吊桿單元，其豎向且間隔排列布置，同時其底端與第一龍骨單元固定連接、頂端與固定安裝于土建結(jié)構上的連接件固定連接；多個板塊單元，其可拆卸地安裝于第一龍骨單元和第二龍骨單元所圍成的多個空間內(nèi)。同時本發(fā)明還公開了一種室內(nèi)大型懸挑式木船結(jié)構安裝方法。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，其可以有效地解決現(xiàn)有技術中結(jié)構精度、安裝牢固性以及樓層承重這些問題。
【IPC分類】B44C5/00
【公開號】CN105082863
【申請?zhí)枴緾N201510567109
【發(fā)明人】趙學磊, 顧政, 陳亮, 劉兵, 金曉鈞, 朱丹青, 李甪, 姜賽亮, 謝美榮, 郭俊, 戴方會, 周平, 徐海田, 任加寶
【申請人】蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年9月8日