一種琉璃燈飾配件及其生產工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及燈飾配件生產技術領域，更具體地說涉及一種琉璃燈飾配件及其生產工藝。
【背景技術】
[0002]燈臂是吊燈主要的組成配件之一，其形狀、花紋、圖案決定整體美觀度，燈臂是吊燈主要支撐體，除了要求有各種造形、花紋、圖案外，其內部必須要有一空心導線孔，用作導電線安裝美觀。傳統(tǒng)吊燈燈臂一般采用銅、鋁合金、玻璃等材料制造而成，金屬材料造成的燈臂可設計成各種形狀、各種花紋、各種圖案的要求，其內部亦有一空心導線孔，但其由于材料原因，沒有透明度、不能透光。玻璃材料造成的燈臂透明度高，透光效果好，但不能設計成各種形狀、各種花紋、各種圖案的要求。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種琉璃燈飾配件及其生產工藝，以解決上述技術問題。
[0004]本發(fā)明提出的一種琉璃燈飾配件，用于配合燈具使用，包括燈臂本體，燈臂本體為任何形狀，燈臂本體上設有燈飾，燈臂本體、燈飾為一體成型的琉璃體，琉璃體的厚度為0.3-5.0_，燈臂本體上設置有允許電線通過的空腔，至少一個用于進入導線的進線孔，以及至少一個用于出線的出線孔，進線孔上設有第一連接座，出線孔上設有第二連接座。
[0005]優(yōu)選地，第一連接座、第二連接座分別位于燈臂本體兩端。
[0006]本發(fā)明提出的一種琉璃燈飾配件的生產工藝，包括如下步驟:
51、根據(jù)燈飾配件的形狀及圖案，通過雕刻設備或3D打印設備制作出燈飾配件的形狀及其圖案的模坯；
52、根據(jù)SI中模坯形狀及其圖案制造出五金模具；
53、使用臘通過S2中的五金模具鑄造出燈飾配件形狀及圖案的燈飾配件臘模，并在臘模開槽過電源線；
54、在S3中的燈飾配件臘模周圍及其內部用高溫石膏材料填滿形成高溫模坯；
55、將S4中高溫模坯凝固后形成高溫模具；
56、將高溫模具經200-300°C溫度，3-4小時，高溫電脫臘方式把高溫模具內S3中的燈飾配件臘模進行觸化流出高溫模具內，脫臘后高溫模具內形成燈飾配件臘模冢，
57、選擇、搭配不同顏色琉璃原料，放在S6中高溫模具上，把琉璃融化成琉璃液體，琉璃液體通過高溫模孔口流進高溫模具內的燈飾配件臘模冢內，把燈飾配件臘模冢內空間填滿琉璃液體后，取出高溫模具冷卻后，高溫模具內琉璃液體經冷卻凝固成固體琉璃燈飾配件；
58、將S7中固體琉璃燈燈飾配件內凝固有高溫石膏材料出爐之后切、洗、拋光，把型腔用電動工具處理，抽空后琉璃燈飾配件內形成一道空心通孔，即得成品琉璃燈飾配件。
[0007]優(yōu)選地，S6中燈飾配件臘模脫臘采用高溫電脫臘，經200-300°C溫度，3-4小時脫月昔完成。
[0008]優(yōu)選地，S7中琉璃原料放置高溫模具進行燒制10-15天，溫度1000-1400°C。
[0009]本發(fā)明提出的一種琉璃燈飾配件及其生產工藝，以琉璃為原材料，經過多重模具、多道工藝制造而成，具有空心導線孔、透明、款式多樣、可設計成各種形狀、各種花紋、各種圖案的要求。解決了以往采用銅、鋁合金、玻璃等材料制造而產生的弊端。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明提出的一種琉璃燈飾配件的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種琉璃燈飾配件的結構示意圖。
[0012]參照圖1，本發(fā)明提出的一種琉璃燈飾配件，用于配合燈具使用，包括燈臂本體1，燈臂本體I為任何形狀，燈臂本體I上設有燈飾2，燈臂本體1、燈飾2為一體成型的琉璃體，琉璃體的厚度為0.3-5.0_，燈臂本體I上設置有允許電線通過的空腔，至少一個用于進入導線的進線孔，以及至少一個用于出線的出線孔，進線孔上設有第一連接座11，出線孔上設有第二連接座12。在具體實施例中，第一連接座11、第二連接座12分別位于燈臂本體I兩端。
[0013]本發(fā)明還提出了一種琉璃燈飾配件的生產工藝，包括如下步驟:
51、根據(jù)燈飾配件的形狀及圖案，通過雕刻設備或3D打印設備制作出燈飾配件的形狀及其圖案的模坯；
52、根據(jù)SI中模坯形狀及其圖案制造出五金模具；
53、使用臘通過S2中的五金模具鑄造出燈飾配件形狀及圖案的燈飾配件臘模；
54、在S3中的燈飾配件臘模周圍及內部用高溫石膏材料填滿形成高溫模坯；
55、將S4中高溫模坯凝固后形成高溫模具；
56、將高溫模具經200-300°C溫度，3-4小時，高溫電脫臘方式把高溫模具內S3中的燈飾配件臘模進行觸化流出高溫模具內，脫臘后高溫模具內形成燈飾配件臘模冢；
57、選擇、搭配不同顏色琉璃原料，放在S6中高溫模具上，把琉璃放置高溫模具進行燒制10-15天，溫度1000-1400 °C，進而融化成琉璃液體，琉璃液體通過高溫?？卓诹鬟M高溫模具內的燈飾配件臘模冢內，把燈飾配件臘模冢內空間填滿琉璃液體后，取出高溫模具冷卻后，高溫模具內琉璃液體經冷卻凝固成固體琉璃燈飾配件；
58、將S7中固體琉璃燈燈飾配件內凝固有高溫石膏材料出爐之后切、洗、拋光，把型腔用電動工具處理，抽空后琉璃燈飾配件內形成一道空心通孔，即得成品琉璃燈飾配件。
[0014]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種琉璃燈飾配件，其特征在于，用于配合燈具使用，包括燈臂本體，燈臂本體為任何形狀，燈臂本體上設有燈飾，燈臂本體、燈飾為一體成型的琉璃體，琉璃體的厚度為0.3-5.0_，燈臂本體上設置有允許電線通過的空腔，至少一個用于進入導線的進線孔，以及至少一個用于出線的出線孔，進線孔上設有第一連接座，出線孔上設有第二連接座。2.根據(jù)權利要求1所述的琉璃燈飾配件，其特征在于，第一連接座、第二連接座分別位于燈臂本體兩端。3.一種琉璃燈飾配件的生產工藝，其特征在于，包括如下步驟: 51、根據(jù)燈飾配件的形狀及圖案，通過雕刻設備或3D打印設備制作出燈飾配件的形狀及其圖案的模坯； 52、根據(jù)SI中模坯形狀及其圖案制造出五金模具； 53、使用臘通過S2中的五金模具鑄造出燈飾配件形狀及圖案的燈飾配件臘模； 54、在S3中的燈飾配件臘模周圍及其內部用高溫石膏材料填滿形成高溫模坯； 55、將S4中高溫模坯凝固后形成高溫模具； 56、將高溫模具經200-300°C溫度，3-4小時，高溫電脫臘方式把高溫模具內S3中的燈飾配件臘模進行觸化流出高溫模具內，脫臘后高溫模具內形成燈飾配件臘模冢， 57、選擇、搭配不同顏色琉璃原料，放在S6中高溫模具上，把琉璃融化成琉璃液體，琉璃液體通過高溫?？卓诹鬟M高溫模具內的燈飾配件臘模冢內，把燈飾配件臘模冢內空間填滿琉璃液體后，取出高溫模具冷卻后，高溫模具內琉璃液體經冷卻凝固成固體琉璃燈飾配件； 58、將S7中固體琉璃燈燈飾配件內凝固有高溫石膏材料出爐之后切、洗、拋光，把型腔用電動工具處理，抽空后琉璃燈飾配件內形成一道空心通孔，即得成品琉璃燈飾配件。4.根據(jù)權利要求3所述的琉璃燈飾配件的生產工藝，其特征在于，S7中琉璃原料放置高溫模具進行燒制10-15天，溫度1000-1400°C。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種琉璃燈飾配件，用于配合燈具使用，包括燈臂本體，燈臂本體為任何形狀，燈臂本體上設有燈飾，燈臂本體、燈飾為一體成型的琉璃體，琉璃體的厚度為0.3-5.0mm，燈臂本體上設置有允許電線通過的空腔，至少一個用于進入導線的進線孔，以及至少一個用于出線的出線孔，進線孔上設有第一連接座，出線孔上設有第二連接座。本發(fā)明提出的一種琉璃燈飾配件及其生產工藝，以琉璃為原材料，經過多重模具、多道工藝制造而成，具有空心導線孔、透明、款式多樣、可設計成各種形狀、各種花紋、各種圖案的要求，解決了以往采用銅、鋁合金、玻璃等材料制造而產生的弊端。
【IPC分類】F21V21/10, B44C5/00, B44C3/04
【公開號】CN104943458
【申請?zhí)枴緾N201510412443
【發(fā)明人】楊清來, 梁雪芳
【申請人】楊清來, 梁雪芳
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年7月15日