專利名稱：板材浮雕烙花橋式成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可以在板材上成型各種浮雕圖案，并產(chǎn)生烙花效果的成型機(jī)，特別是涉及一種浮雕烙花橋式成型機(jī)。
浮雕板材是目前市場(chǎng)流行的裝飾材料。生產(chǎn)這種裝飾板材一般采用平板軋機(jī)，其設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所需軋機(jī)功率大、能耗大，價(jià)格甚為昂貴，造成生產(chǎn)成本高、藝術(shù)效果差。實(shí)用新型專利CN2183250Y“板材滾花機(jī)”提出用模輥滾壓代替平軋制作浮雕圖案造價(jià)低，易實(shí)施，但該實(shí)用新型提出的技術(shù)方案很難達(dá)到技術(shù)要求。按技術(shù)要求滾壓時(shí)應(yīng)對(duì)模輥加熱，要求模輥有較高的溫度(約400℃)，但該技術(shù)方案把電加熱器設(shè)計(jì)在轉(zhuǎn)軸中，而轉(zhuǎn)軸徑向溫度梯度大，衰減快，造成模輥外表面溫度低，達(dá)不到技術(shù)要求，加工效果差，同時(shí)加熱功率達(dá)到3-5千瓦，轉(zhuǎn)軸溫度高，熱變形大，降低了滾壓壓力，為了減少轉(zhuǎn)軸受熱變形，該實(shí)用新型提出對(duì)空心轉(zhuǎn)軸進(jìn)行水冷卻，而水冷卻又大大降低內(nèi)熱式的加熱效果，造成技術(shù)方案中的某些必要技術(shù)特征的技術(shù)效果相互抵觸，另外升降式工作臺(tái)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，前后臺(tái)面調(diào)平困難，很不實(shí)用；該實(shí)用新型為了減少轉(zhuǎn)軸的變形，設(shè)計(jì)得兩個(gè)支承座之間的距離盡可能小，造成只能加工窄幅板材，給生產(chǎn)加工帶來(lái)不便，增加成本。
本實(shí)用新型的目的是為了克服上述實(shí)用新型的缺陷，設(shè)計(jì)出新型寬幅板材浮雕烙花橋式成型機(jī)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種板材浮雕烙花橋式成型機(jī)，包括框形支撐架、裝有浮雕模輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、動(dòng)力機(jī)及減速機(jī)構(gòu)、帶有從動(dòng)輥的工作臺(tái)調(diào)節(jié)裝置、外加熱器、轉(zhuǎn)軸支承座，裝有浮雕模輥的轉(zhuǎn)軸的一端與動(dòng)力機(jī)的減速機(jī)構(gòu)的輸出軸聯(lián)接，穿過(guò)框架一邊豎梁，由倒掛固定在橋式過(guò)梁下端的支承座支承，在支承座間的橋式過(guò)梁下端安裝有加熱浮雕模輥的外加熱器，從動(dòng)輥及工作臺(tái)面通過(guò)支承架安裝在上下兩個(gè)相互配合固定的盒式支承架上，下盒式支承架固定在框形支撐架的下橫梁上。
外加熱器與浮雕模輥相對(duì)應(yīng)呈弧形。
轉(zhuǎn)軸是空心軸，在空心軸中安裝有一根冷卻水管，軸端開(kāi)口處有一盛水的回水管。
帶從動(dòng)輥的工作臺(tái)調(diào)節(jié)裝置中，上盒式支承架四周開(kāi)有滑槽卡住下支承架上伸出的螺絲，上、下盒式支承架通過(guò)緊固螺柱固定在一起。一定數(shù)量的絲桿與下盒式支承架的底板螺紋連接，絲桿頂端和上盒式支承架的頂板相應(yīng)凹槽配合。
本實(shí)用新型較好的解決了發(fā)明目的提出的要求，可加工幅面達(dá)到1.2M的板材，外置加熱器對(duì)模輥加熱，模輥溫度可達(dá)400-500℃，軋制效果好，圖案豐富，立體凸凹明顯，線條清晰，層次變化有致，烙花效果明顯，同時(shí)結(jié)構(gòu)上的簡(jiǎn)化，使操作方便，降低了造價(jià)，生產(chǎn)成本也大大降低，工作臺(tái)面易于調(diào)平。


圖1為板材浮雕烙花橋式成型機(jī)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為板材浮雕烙花橋式成型機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖3為帶有從動(dòng)輥的工作臺(tái)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
實(shí)施例在
圖1，2，3中，1為動(dòng)力機(jī)及變速機(jī)構(gòu)，安裝在控制操作臺(tái)15上，2為變速機(jī)構(gòu)輸出軸與帶有浮雕模輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸聯(lián)軸節(jié)，3為橋式過(guò)梁，8為豎直梁(左右各一根)，14為下橫梁，16為下縱梁，橋式過(guò)梁3、豎直梁8、下橫梁14、下縱梁16構(gòu)成框形支撐架，轉(zhuǎn)軸4穿過(guò)右豎梁被倒掛固定在橋式過(guò)梁3下端的兩個(gè)支承座7所支承，浮雕模輥5安裝在轉(zhuǎn)軸4上，模輥5上對(duì)應(yīng)有固定于橋式過(guò)梁下表面呈弧形的電加熱器6，其兩個(gè)模輥對(duì)應(yīng)兩個(gè)電加熱器。與兩個(gè)模輥相對(duì)的從動(dòng)輥9由支承架11支承，11固定在由上下相互配合的兩個(gè)盒式支承架12、19上，盒式支承架19固定在框形支撐架下橫梁14上，豎支承條17、斜支承條18、縱向加強(qiáng)條22在臺(tái)面下面，分別固定在盒式支承架12的四個(gè)角上支撐工作臺(tái)10，四根調(diào)節(jié)絲桿13從下支承架19底板的四角從下向上螺紋配合，絲桿的圓頭頂入上支承架12頂板與之相對(duì)應(yīng)底板的四個(gè)配合槽內(nèi)，上支承架12周邊每邊開(kāi)有兩個(gè)滑槽20，卡住從盒式支承架19上伸出的絲桿，通過(guò)緊固螺母21把盒式支承架12、19緊固在一起。當(dāng)需要調(diào)節(jié)從動(dòng)輥與主動(dòng)輥之間的間隙時(shí)，可先松開(kāi)四邊的緊固螺母21，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿13，頂起上支承架12到預(yù)定位置，重新緊固螺母21。
本實(shí)用新型的水冷卻系統(tǒng)由伸入空心轉(zhuǎn)軸4的軸孔23中安裝一根冷卻水管24，冷卻水管24將冷水注入空心軸中，通過(guò)冷卻水管24與軸孔23形成的管道從軸端流進(jìn)盛水的回水管25。
權(quán)利要求1.一種板材浮雕烙花橋式成型機(jī)，包括框形支撐架、裝有浮雕模輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、動(dòng)力機(jī)及減速機(jī)構(gòu)、帶有從動(dòng)輥的工作臺(tái)調(diào)節(jié)裝置、外加熱器、轉(zhuǎn)軸支承座，本實(shí)用新型的特征是裝有浮雕模輥的轉(zhuǎn)軸的一端與動(dòng)力機(jī)的減速機(jī)構(gòu)的輸出軸聯(lián)接，穿過(guò)框形支撐架一邊豎梁，由倒掛固定在橋式過(guò)梁下端的支承座支承，在支承座間的橋式過(guò)梁下端安裝有加熱浮雕模輥的外加熱器，從動(dòng)輥及工作臺(tái)面通過(guò)支承架安裝在上下兩個(gè)相互配合固定的盒式支承架上，下盒式支承架固定在框形支撐架的下橫梁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋式成型機(jī)，其特征是，外加熱器與浮雕模輥相對(duì)應(yīng)呈弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橋式成型機(jī)，其持征是，轉(zhuǎn)軸是空心軸，在空心軸中安裝有一根冷卻水管，軸端開(kāi)口處有一盛水的回水管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橋式成型機(jī)，其特征是，帶從動(dòng)輥的工作臺(tái)調(diào)節(jié)裝置中，上盒式支承架四周開(kāi)有滑槽卡住下支承架上伸出的螺絲上，上、下盒式支承架通過(guò)緊固螺柱固定在一起，一定數(shù)量的絲桿與下盒式支承架的底板螺紋連接，絲桿頂端和上盒式支承架的頂板相應(yīng)凹槽配合。
5.如權(quán)利要求3所述的橋式成型機(jī)，其持征是，帶從動(dòng)輥的工作臺(tái)調(diào)節(jié)裝置中，上盒式支承架四周開(kāi)有滑槽卡住下盒式支承架上伸出的螺絲上，上、下支承架通過(guò)緊固螺柱固定在一起，一定數(shù)量的絲桿與下盒式支承架的底板螺紋連接，絲桿頂端和上盒式支承架的頂板相應(yīng)凹槽配合。
專利摘要一種板材浮雕烙花橋式成型機(jī)，該機(jī)由動(dòng)力減速機(jī)構(gòu)、帶模輥的轉(zhuǎn)軸、框形支撐架、從動(dòng)輥工作臺(tái)面調(diào)整機(jī)構(gòu)、外加熱器組成，帶模輥轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸節(jié)與動(dòng)力減速機(jī)構(gòu)連接，穿過(guò)框形支架豎梁被倒掛固定在橋式過(guò)梁的二個(gè)支承座支承，在正對(duì)模輥的過(guò)橋梁下表面安裝有外加熱器，在模輥下面設(shè)有從動(dòng)輥和工作臺(tái)，其支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)固定在框形支撐架的下橫梁上，該機(jī)滾壓出的浮雕圖案清晰，滾壓板材寬度超過(guò)1米，轉(zhuǎn)軸熱變形小，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)B44B5/00GK2248647SQ9620595
公開(kāi)日1997年3月5日 申請(qǐng)日期1996年3月8日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月8日
發(fā)明者張伶然 申請(qǐng)人:張伶然