專(zhuān)利名稱(chēng)：立體加工雕刻機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雕刻機(jī)，尤其是一種床臺(tái)式比例為11和可同步立體加工的雕刻機(jī)。
眾所周知，在進(jìn)行每一新產(chǎn)品的批量生產(chǎn)前，均需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙先行樣品和模具的開(kāi)發(fā)，而雕刻機(jī)是進(jìn)行這項(xiàng)工作的必要設(shè)備。這種雕刻過(guò)程為三維的加工過(guò)程。而目前的雕刻機(jī)由于其結(jié)構(gòu)所限，對(duì)某些特殊造型的設(shè)計(jì)，有時(shí)很難在同一雕刻機(jī)上同步完成。在這種情況下，操作人員只能依靠其經(jīng)驗(yàn)和熟練程度來(lái)操縱雕刻機(jī)，以求能同步且相當(dāng)精確地完成設(shè)計(jì)物。但這種人為的經(jīng)驗(yàn)很容易產(chǎn)生誤差，再加上雕刻機(jī)本身的構(gòu)件誤差等因素，常使一件加工物的作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，且不能達(dá)到預(yù)期的加工精度。
本實(shí)用新型的目的是解決上述雕刻機(jī)中存在的問(wèn)題，而提供一種能同步進(jìn)行三元次方向的加工，加工精度高且速度快的雕刻機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
雕刻機(jī)具有一個(gè)床臺(tái)1，床臺(tái)上設(shè)有滑動(dòng)座11、操動(dòng)座4、施工座5。
其中滑動(dòng)座11上設(shè)有可滑動(dòng)的第一定件座2和第二定件座3；第一定件2的一側(cè)有一適當(dāng)間距的夾軌21，夾軌內(nèi)嵌置聯(lián)結(jié)板塊22；第二定件座3的一側(cè)固定著楔合板塊34，聯(lián)結(jié)板塊22與楔合板塊34之間活動(dòng)連接。
操動(dòng)座4的側(cè)邊設(shè)有樞轉(zhuǎn)座43，另一側(cè)固定螺桿調(diào)整器8，內(nèi)部設(shè)置與調(diào)整器49連動(dòng)的套筒48、彈性元件47、彈簧卷片體46和偏心轉(zhuǎn)盤(pán)44，其中偏心轉(zhuǎn)盤(pán)44樞接于操動(dòng)座4內(nèi)，上面卷著彈簧卷片體46，彈性元件47一端與套筒48連接，另一端則與彈簧卷片體46連接；施工座5上設(shè)置導(dǎo)模軸頭52和加工軸頭53，端部設(shè)有樞轉(zhuǎn)座，四連桿座7的二個(gè)主支點(diǎn)分別與樞轉(zhuǎn)座54和43絞接；施工座內(nèi)部安裝一伸入至操動(dòng)座4內(nèi)的直桿體55，它接觸作用于偏心轉(zhuǎn)盤(pán)上的軸承45。
聯(lián)結(jié)板塊22與楔合板塊34的連接方式有多種，其較佳的一種為在聯(lián)結(jié)板塊22的水平板面上開(kāi)具二個(gè)平行的通槽221，水平板面底端面的中間位置突出一條凸軌222；楔合板塊34中間開(kāi)具一條與凸軌222寬度相當(dāng)?shù)能壊?41，軌槽兩側(cè)開(kāi)具二個(gè)平行的通槽342，將凸軌222嵌入軌槽341中，并用螺栓35插入重合的通槽221、342中予以固定。松動(dòng)螺栓35，可在通槽長(zhǎng)度范圍內(nèi)予以調(diào)節(jié)兩板塊的結(jié)合距離。
螺桿調(diào)整器8由一立螺桿和與之相垂直的橫螺桿81組成，兩根螺桿相交處的端頭各設(shè)一斜齒輪并相互嚙合，橫螺桿81的中段螺接具有平面端的移動(dòng)端子82，其固定座的一端定位于床臺(tái)1上。
為防止屑片、灰塵進(jìn)入操動(dòng)座內(nèi)，在操動(dòng)座上設(shè)置一防塵罩9，防塵罩9為內(nèi)空狀，其中一側(cè)邊框緣上開(kāi)具榫槽92，此側(cè)上部活動(dòng)連接一塊板面94，榫槽中插入一L型板93，L型板縱立面上緣與板面91貼合，橫平臺(tái)則與操動(dòng)座4的頂端貼合。
實(shí)施例及
圖1為本實(shí)用新型中一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為第一定件座和第二定件座的組合結(jié)構(gòu)圖。
圖3、圖4、圖5、圖6均為本實(shí)施例的操作實(shí)施示意圖。
圖7是本實(shí)施例的微調(diào)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是移動(dòng)端子82的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是移動(dòng)端子82與橫螺桿81的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10為本實(shí)施例定位平衡的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11為螺桿調(diào)整器8、套筒48、彈性元件47、彈簧卷片體46及偏心轉(zhuǎn)盤(pán)44的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12為防塵罩的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
圖13為防塵罩的組裝結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明1.床臺(tái)，11.滑動(dòng)座；2.第一定件座，21.夾軌，22.聯(lián)結(jié)板塊，221.通槽；3.第二定件座，31.聯(lián)結(jié)槽，32.螺栓，34.楔合板塊，341.軌槽，342.通槽，35.螺栓，36.螺帽；4.操動(dòng)座，40.偏心轉(zhuǎn)盤(pán)軸心，41、42.線性軸承，43.樞轉(zhuǎn)座，44.偏心轉(zhuǎn)盤(pán)，45.軸承，46.彈簧卷片體，47.彈性元件，48.套筒，49.調(diào)整器轉(zhuǎn)盤(pán)；5.施工座，51.水平軌道，52.導(dǎo)模軸頭，53.加工軸頭，54.樞轉(zhuǎn)座，55.直桿體，56.馬達(dá)，57.皮帶；7.四連桿座，71.把手；8.螺桿調(diào)整器，81.橫螺桿，82.移動(dòng)端子；9.防塵罩，91.板面，92.榫槽，93.L型板。
如圖1、圖2所示
床臺(tái)1上設(shè)一具有燕尾槽的滑動(dòng)座11，滑動(dòng)座可以活動(dòng)平移和定位，滑動(dòng)座上又設(shè)置兩個(gè)與其移動(dòng)方向相垂直的第一定件座2及第二定件座3，兩個(gè)定件座上的聯(lián)結(jié)板塊22和楔合板塊34之間用螺栓35、螺帽36予以固定，聯(lián)結(jié)板塊和楔合板塊兩者間的距離，可通過(guò)調(diào)整軌槽341、凸軌222相結(jié)合的長(zhǎng)短深度來(lái)調(diào)節(jié)。
床臺(tái)上亦設(shè)有一操動(dòng)座4(請(qǐng)參閱圖3、圖4)。該操動(dòng)座的側(cè)邊設(shè)置利用縱向線性軸承41和橫向線性軸承42而可作縱向、橫向移位的施工座5，施工座5上有水平軌道51，水平軌道上安設(shè)導(dǎo)模軸頭52及加工主軸頭53，當(dāng)進(jìn)行加工時(shí)，前者相對(duì)于第一定件座2上所固定的導(dǎo)模體，而后者則相對(duì)于第二定件3上所固定的被加工物。操動(dòng)座4上還設(shè)置作為動(dòng)力源的馬達(dá)56，借助皮帶57帶動(dòng)加工主軸頭53對(duì)被加工物進(jìn)行加工作業(yè)。
施工座5及操動(dòng)座4上各設(shè)置一樞轉(zhuǎn)座54、43作為樞接四連桿座7的二個(gè)肘動(dòng)點(diǎn)，四連桿座7既能作水平面方向的移動(dòng)，又能進(jìn)行縱向面的運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)施工座5在操動(dòng)座4上進(jìn)行水平向和縱向的直線位移運(yùn)動(dòng)。施工座5上的直桿體55接觸作用于操動(dòng)座4內(nèi)的偏心轉(zhuǎn)盤(pán)44的軸承45上，偏心轉(zhuǎn)盤(pán)44盤(pán)周面凹谷內(nèi)繞設(shè)彈簧卷片體46，彈性元件47的一個(gè)端部固定在彈簧卷片體46的一端，另一端則固定于有內(nèi)螺紋的套筒48，套筒48受調(diào)整器49的控制而運(yùn)動(dòng)。當(dāng)操作者以把手71控制四連桿座71動(dòng)作并帶動(dòng)施工座進(jìn)行下降運(yùn)動(dòng)時(shí)，直桿體55向下作用于偏心轉(zhuǎn)盤(pán)44，促使彈簧卷片體46繞緊并拉伸彈性元件47；反之，若松釋把手71，借助彈性元件47的恢復(fù)彈力能使施工座5及四連桿座均回復(fù)至靜止端。如圖10所示，本實(shí)用新型之所以將轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)計(jì)為偏心式，是考慮到在轉(zhuǎn)盤(pán)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，卷繞在轉(zhuǎn)盤(pán)周面的彈簧卷片體會(huì)隨著轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程而愈卷愈緊，此時(shí)，若操作者施力于把手71，勢(shì)必需將力量逐漸加大，使彈性元件因受力不均而產(chǎn)生誤差，影響雕刻精度。而采用偏心式設(shè)計(jì)既可完全避免上述情況的出現(xiàn)。因?yàn)槭┕ぷ陧旤c(diǎn)時(shí)，彈簧卷片體46的張緊度最小，其沿轉(zhuǎn)盤(pán)切線方向伸出的直線段距轉(zhuǎn)盤(pán)44的軸心40最遠(yuǎn)，此時(shí)需施力于轉(zhuǎn)盤(pán)較大的力量。在偏心轉(zhuǎn)盤(pán)44漸趨下擺的過(guò)程中，雖然彈簧卷片體的張緊度增強(qiáng)，但卷片體切線方向直線段距轉(zhuǎn)盤(pán)軸心距離變小，下壓所需的相對(duì)力量也變小。借助這種手段能使施工座在由頂點(diǎn)至底點(diǎn)的整個(gè)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，可獲得前后甚為平均一致的施力常態(tài)，不致對(duì)彈性元件47產(chǎn)生破壞作用，杜絕了彈性元件易產(chǎn)生誤差的現(xiàn)象。所以說(shuō)，偏心轉(zhuǎn)盤(pán)具有重量平衡的優(yōu)點(diǎn)。本機(jī)構(gòu)還能通過(guò)調(diào)整器49來(lái)調(diào)節(jié)套筒48的螺接深度，從而達(dá)到微調(diào)彈性元件47及施工座5達(dá)到最佳工作定點(diǎn)的目的。
本實(shí)施例中的施工座5可在操動(dòng)座4上作水平向和垂直向的位移，以使施工座5上所設(shè)的導(dǎo)模軸頭52，加工主軸頭53能相對(duì)于導(dǎo)模體和被加工物。若操作時(shí)間長(zhǎng)，其精確度需再次調(diào)整時(shí)，可利用螺桿調(diào)整器8中的立螺桿帶動(dòng)橫螺桿81，并促使橫螺桿81中段的移動(dòng)端子作直線位移，使得操動(dòng)座4亦可產(chǎn)生微小的直線距離位移，達(dá)到微量調(diào)整操動(dòng)座4的目的。(如圖7所示)雕刻機(jī)在工作階段中，被加工物常會(huì)產(chǎn)生大量的屑片，為了防止其進(jìn)入操動(dòng)座4和易于維修保養(yǎng)本實(shí)施例中設(shè)置一易于開(kāi)啟的防塵罩9，用來(lái)防止屑片、灰塵的進(jìn)入。(如圖12、13所示)總之，本設(shè)計(jì)方案采用床臺(tái)1上設(shè)有可相互聯(lián)結(jié)并調(diào)整其間距離的第一定件座和第二定件座3，并在這兩個(gè)定件座上分別固定導(dǎo)模體和被加工物。與此同時(shí)，施工座5上亦同時(shí)安裝導(dǎo)模軸頭52及加工主軸頭53。借助把手71操作四連桿座7，并連動(dòng)施工座5作縱向和橫向的移動(dòng)，即可讓導(dǎo)模軸頭52、加工主軸頭53相對(duì)于導(dǎo)模體，被加工物，頗方便地進(jìn)行雕刻工作的加工處理。若在施工座上設(shè)置多組加工主軸頭，即可達(dá)到批量生產(chǎn)。另一方面，本實(shí)用新型利用偏心轉(zhuǎn)盤(pán)44與施工座直桿體55的連動(dòng)關(guān)系，還使得施工座5具有重量平衡的效果。而通過(guò)微量調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整器8亦可讓施工座5的精確度提高，消除因使用時(shí)間長(zhǎng)而產(chǎn)生的誤差。
綜上所述，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有操作方便、精確度高、能在較短時(shí)間內(nèi)同步完成立體加工物，具有較高經(jīng)濟(jì)效益等一系列優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種立體加工雕刻機(jī)，具有床臺(tái)1，床臺(tái)上設(shè)有滑動(dòng)座11、操動(dòng)座4、施工座5，其特征在于滑動(dòng)座11上設(shè)有可滑動(dòng)的第一定件座2和第二定件座3；第一定件座2的一側(cè)有一夾軌21，夾軌內(nèi)嵌置聯(lián)結(jié)板塊22；第二定件座3的一側(cè)固定著楔合板塊34，聯(lián)結(jié)板塊22與楔合板塊34之間活動(dòng)連接；操動(dòng)座4的側(cè)邊設(shè)有樞轉(zhuǎn)座43，另一側(cè)固定螺桿調(diào)整器8，內(nèi)部設(shè)置與調(diào)整器49連動(dòng)的套筒48、彈性元件47、彈簧卷片體46和偏心轉(zhuǎn)盤(pán)44，其中偏心轉(zhuǎn)盤(pán)44樞接于操動(dòng)座4內(nèi)，上面卷繞著彈簧卷片體46，彈性元件兩端分別與套筒48和彈簧卷片體46連接；施工座5上設(shè)置導(dǎo)模軸頭52和加工軸頭53，端部設(shè)有樞轉(zhuǎn)座，四連桿座7的二個(gè)主支點(diǎn)分別與樞轉(zhuǎn)座54和43絞接；施工座內(nèi)部安裝一個(gè)伸入至操動(dòng)座4內(nèi)的直桿體55，它接觸作用于偏心轉(zhuǎn)盤(pán)上的軸承45。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體加工雕刻機(jī)，其特征在于聯(lián)結(jié)板塊22的水平板面上開(kāi)具二個(gè)平行的通槽221，水平板面底端面的中間位置突出一條凸軌222；楔合板塊34中間開(kāi)具一條與凸軌222寬度相當(dāng)?shù)能壊?41，軌槽兩側(cè)開(kāi)具二平行的通槽342，將凸軌222嵌入軌槽341中，并用螺栓35插入重合的通槽221、342中予以固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體加工雕刻機(jī)，其特征在于螺桿調(diào)整器8由一立螺桿和與之相垂直的橫螺桿81組成，兩根螺桿相交處的端頭各設(shè)一斜齒輪并相互嚙合，橫螺桿81的中級(jí)螺接具有平面端的移動(dòng)端子82，其固定座的一端定位于床臺(tái)1上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體加工雕刻機(jī)，其特征在于操動(dòng)座上設(shè)置一防塵罩9，防塵罩為內(nèi)空狀，其中一側(cè)邊框緣上開(kāi)具榫槽92，此側(cè)上部活動(dòng)連接一塊板面94，榫槽中插入一L型板93，L型板縱立面上緣與板面91貼合，橫平面則與操動(dòng)座4的頂端貼合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種床臺(tái)式的可同步立體加工的雕刻機(jī)，主要包括有床臺(tái)、滑動(dòng)座、操動(dòng)座、施工座等。床臺(tái)上設(shè)有定位于滑動(dòng)座上的第一及第二定件座，操動(dòng)座上設(shè)有隨四連桿座動(dòng)作而作縱向、橫向直線位移的施工座，施工座上設(shè)置可相對(duì)于第一、第二定件座的導(dǎo)模軸頭和加工主軸頭，能快速、精確、同步地完成放置在第二定件座上的被加工物的三維加工過(guò)程。
文檔編號(hào)B44B1/00GK2122075SQ9220786
公開(kāi)日1992年11月18日 申請(qǐng)日期1992年4月25日 優(yōu)先權(quán)日1992年4月25日
發(fā)明者陳明績(jī) 申請(qǐng)人:陳明績(jī)