本發(fā)明涉及一種美術(shù)用具，更具體的說是一種新型顏料調(diào)制裝置。

背景技術(shù)：

美術(shù)作畫時(shí)只要有紅、黃、青三種原色便可以配出各種顏色，再加黑、白可輔助調(diào)明暗、深淺，能配出上萬種顏色，以往作畫調(diào)制顏料需要使用手動(dòng)抽取顏料、攪拌，不僅顏料混合比例難以掌握，而且手動(dòng)攪拌時(shí)還可能沾染手臂、衣物。

例如專利申請(qǐng)?zhí)枮閏n201310588259.8的美術(shù)顏料計(jì)量調(diào)色裝置，顏料盒、活塞、螺桿，顏料盒靠近調(diào)色槽的一端設(shè)置與出料口；螺桿一端連接活塞，另一端上設(shè)有絞絲并連接從動(dòng)輪，電機(jī)連接主動(dòng)輪，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪通過皮帶連接。該裝置可以實(shí)現(xiàn)顏料的定量取用，可以嚴(yán)格控制顏料混合比例，從而保證調(diào)制出的顏料不會(huì)產(chǎn)生色差。但是該發(fā)明僅能完成顏料定量供給，無法實(shí)現(xiàn)顏料混合攪拌，并且，在日常繪畫、教學(xué)過程中，使用的顏料需要多種顏色，該裝置無法一次性調(diào)制多種顏色顏料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種新型顏料調(diào)制裝置，可以定量供給原色顏料，保證顏料調(diào)制比例；可以一次性調(diào)制多種顏色顏料，并且具備顏料攪拌功能，既能節(jié)省人力又可以使原色顏料混合均勻；可以通過向顏料桶內(nèi)加入清水的方法，實(shí)現(xiàn)本裝置顏料桶、調(diào)制盒的清洗，方便實(shí)用；通過設(shè)置帶有控制閥的l形出液管取用顏料，使顏料取用方便。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種新型顏料調(diào)制裝置，包括底座板、第一支撐板、多個(gè)擠料裝置、多個(gè)顏料桶、引流裝置、第二支撐板、調(diào)制盒、降速驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于：所述的底座板呈圓形結(jié)構(gòu)，底座板的上端面中心設(shè)置底端軸座，底端軸座為圓心處帶有盲孔的圓形結(jié)構(gòu)，底座板的上端面、底端軸座旁設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)座，驅(qū)動(dòng)電機(jī)座為環(huán)形凸臺(tái)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)座底面設(shè)置有螺紋孔；

所述的第一支撐板為圓弧狀結(jié)構(gòu)，第一支撐板側(cè)壁上端均勻設(shè)置有多個(gè)擠料裝置安裝座孔，擠料裝置安裝座孔為圓形通孔；

所述的擠料裝置包括擠料桿、套筒、頭端連接件，擠料桿由操作手柄、螺桿、頭端桿件、集料桿卡接件構(gòu)成，操作手柄的右端中心通過焊接連接螺桿，螺桿的右端通過焊接連接頭端桿件，頭端桿件為圓柱結(jié)構(gòu)，頭端桿件的右端通過焊接連接集料桿卡接件，集料桿卡接件為圓形結(jié)構(gòu)；套筒為內(nèi)部鏤空且?guī)в新菁y的圓柱結(jié)構(gòu)，套筒套接在擠料桿的螺桿外端形成螺紋連接；頭端連接件包括頭端連接件本體、卡接槽、半球狀凸點(diǎn)，頭端連接件本體為矩形結(jié)構(gòu)，頭端連接件本體的左右兩端對(duì)稱設(shè)置有卡接槽，卡接槽為上端面開口的t形結(jié)構(gòu)，卡接槽的內(nèi)側(cè)壁上端設(shè)置有半球狀凸點(diǎn)；集料桿卡接件卡接在頭端連接件左端的卡接槽內(nèi)形成間隙配合；

所述的顏料桶由顏料桶本體、卡接件、連接桿件、壓注活塞、出液管構(gòu)成，顏料桶本體為內(nèi)部鏤空的圓柱結(jié)構(gòu)，顏料桶本體右端設(shè)置出液管，出液管與顏料桶本體內(nèi)部連通，卡接件為圓形結(jié)構(gòu)，卡接件右端通過粘接連接連接桿件，連接桿件為圓柱結(jié)構(gòu)，連接桿件右端用過粘接連接壓注活塞，連接桿件、壓注活塞插接在顏料桶本體內(nèi)部，原色顏料放置在顏料桶本體的右端內(nèi)壁與壓注活塞間的空體中；

所述的引流裝置包括連接頭、引流插孔、橫置引流管、縱置引流管、攪拌桿、攪拌輸液孔、攪拌引流孔，連接頭為圓柱結(jié)構(gòu)，連接頭圓心處設(shè)置引流插孔，引流插孔為圓形通孔，連接頭右端粘接連接橫置引流管，橫置引流管外壁下端通過粘接均勻連接多個(gè)縱置引流管，橫置引流管、縱置引流管均為圓形管狀結(jié)構(gòu)，引流插孔、橫置引流管、縱置引流管連通，縱置引流管下端粘接連接攪拌桿，攪拌桿上下端面設(shè)置攪拌引流孔，攪拌桿前后端面下端均勻設(shè)置多個(gè)攪拌輸液孔，攪拌輸液孔、攪拌引流孔均為圓形通孔，攪拌輸液孔、攪拌引流孔連通，攪拌引流孔上端與縱置引流管下端連通；

所述的第二支撐板包括弧形支撐板、側(cè)壁板ⅰ、側(cè)壁板ⅱ、連接頭安裝座孔，弧形支撐板弧面均勻設(shè)置多個(gè)連接頭安裝座孔，連接頭安裝座孔為圓形通孔，弧形支撐板兩端通過粘接分別連接側(cè)壁板ⅰ、側(cè)壁板ⅱ，側(cè)壁板ⅰ、側(cè)壁板ⅱ均為矩形結(jié)構(gòu)；

所述的調(diào)制盒包括調(diào)制盒本體、環(huán)形顏料腔、圓形顏料腔、l形出液管、驅(qū)動(dòng)軸座，調(diào)制盒本體為多層環(huán)形柱狀結(jié)構(gòu)，調(diào)制盒本體內(nèi)部形成圓形顏料腔和多個(gè)環(huán)形顏料腔，環(huán)形顏料腔、圓形顏料腔底端設(shè)置有圓形通孔，調(diào)制盒本體下端面通過粘接設(shè)置多個(gè)l形出液管，l形出液管包括進(jìn)液孔、出液孔，進(jìn)液孔經(jīng)環(huán)形顏料腔、圓形顏料腔底端的圓形通孔分別與圓形顏料腔和多個(gè)環(huán)形顏料腔連通，l形出液管的出液孔處通過粘接連接有控制閥，調(diào)制盒本體底端面圓心粘接設(shè)置驅(qū)動(dòng)軸座，驅(qū)動(dòng)軸座為帶有鍵槽軸孔的圓柱凸臺(tái)；

所述的降速驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、主動(dòng)齒輪、輸出軸、從動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的上端傳動(dòng)軸通過鍵連接主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合，從動(dòng)齒輪與輸出軸為一體齒輪軸；

所述的底座板的底端軸座內(nèi)插接連接輸出軸的下端，輸出軸的上端通過鍵連接插接在調(diào)制盒的驅(qū)動(dòng)軸座內(nèi)，底座板的驅(qū)動(dòng)電機(jī)座內(nèi)經(jīng)螺栓連接驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的下端，底座板上端面邊緣與第一支撐板的下端面通過粘接連接，所述的第一支撐板的右側(cè)端面上端粘接連接第二支撐板的側(cè)壁板ⅰ、側(cè)壁板ⅱ，所述的第一支撐板的多個(gè)擠料裝置安裝座孔內(nèi)通過粘接與多個(gè)擠料裝置的套筒外壁連接，所述的第二支撐板的多個(gè)連接頭安裝座孔內(nèi)通過粘接連接多個(gè)引流裝置的連接頭，所述的多個(gè)顏料桶設(shè)置在多個(gè)擠料裝置和多個(gè)引流裝置的連接頭之間，顏料桶的卡接件插接在擠料裝置的右端卡接槽內(nèi)，顏料桶的出液管插接在引流裝置的引流插孔內(nèi)，所述的引流裝置的多個(gè)縱置引流管分別插入調(diào)制盒的圓形顏料腔和多個(gè)環(huán)形顏料腔內(nèi)。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本發(fā)明一種新型顏料調(diào)制裝置所述的顏料桶的卡接件與擠料裝置的卡接槽為間隙配合，所述的顏料桶的出液管與引流裝置的引流插孔為過盈配合。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本發(fā)明一種新型顏料調(diào)制裝置所述的多個(gè)縱置引流管與攪拌桿之間通過粘接連接有常閉式電磁閥，多個(gè)常閉式電磁閥并聯(lián)連接；所述的降速驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)并聯(lián)連接在電源兩級(jí)；所述的多個(gè)縱置引流管與攪拌桿之間的常閉式電磁閥可選用型號(hào)hope81的常閉式電磁閥；所述的l形出液管連接的控制閥型號(hào)為q41f-10s。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本發(fā)明一種新型顏料調(diào)制裝置所述的底座板、第一支撐板、第二支撐板的弧形支撐板軸線重合。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本發(fā)明一種新型顏料調(diào)制裝置所述的顏料桶的壓注活塞外端粘接連接橡膠材質(zhì)密封墊圈，顏料桶的壓注活塞與顏料桶本體為過盈配合。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本發(fā)明一種新型顏料調(diào)制裝置所述的引流裝置的攪拌桿下端插入調(diào)制盒的環(huán)形顏料腔、圓形顏料腔底端，攪拌桿的下端面與調(diào)制盒的底端面接觸形成間隙配合。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本發(fā)明一種新型顏料調(diào)制裝置所述的顏料桶、引流裝置、調(diào)制盒均為透明亞克力材質(zhì)，顏料桶的外側(cè)壁設(shè)置有容量刻度線。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本發(fā)明一種新型顏料調(diào)制裝置所述的擠料裝置的螺桿的螺紋和套筒內(nèi)部的螺紋螺距相等，且螺距小于2毫米。

本發(fā)明一種新型顏料調(diào)制裝置的有益效果為：

本發(fā)明一種新型顏料調(diào)制裝置，所述的多個(gè)縱置引流管與攪拌桿之間通過粘接連接有常閉式電磁閥，多個(gè)常閉式電磁閥并聯(lián)連接，可以單獨(dú)選取指定的顏料流入指定的環(huán)形顏料腔7-2或圓形顏料腔7-3；通過手動(dòng)旋轉(zhuǎn)擠料桿3-1，使擠料桿3-1相對(duì)套筒3-2伸縮，擠料裝置3通過推擠卡接件4-2、連接桿件4-3、壓注活塞4-4，將顏料擠出，控制擠料裝置的伸縮長(zhǎng)度、觀察顏料桶的容量刻度，可以定量供給原色顏料，從而保證顏料調(diào)制比例；

所述的擠料裝置3的螺桿3-1-2的螺紋和套筒3-2內(nèi)部的螺紋螺距相等，且螺距小于2毫米?？梢员ＷC旋轉(zhuǎn)螺桿3-1-2時(shí)擠料裝置3的伸縮長(zhǎng)度微量調(diào)節(jié)，從而精確控制顏料供給量；

通過調(diào)制盒的環(huán)形顏料腔、圓形顏料腔可以隔離多種顏色顏料，從而一次性調(diào)制多種顏色顏料，并且通過降速驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)調(diào)制盒轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿與調(diào)制盒相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)顏料攪拌功能，既能節(jié)省人力又可以使原色顏料混合均勻；可以通過向顏料桶內(nèi)加入清水的方法，實(shí)現(xiàn)本裝置顏料桶、調(diào)制盒的清洗，方便實(shí)用；通過設(shè)置多個(gè)帶有控制閥的l形出液管取用顏料，使顏料取用方便。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方法對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的底座板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的第一支撐板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的擠料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明的擠料桿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明的頭端連接件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明的顏料桶結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖8是本發(fā)明的顏料桶結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖9是本發(fā)明的引流裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本發(fā)明的第二支撐板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是本發(fā)明的調(diào)制盒結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖12是本發(fā)明的調(diào)制盒結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖13是本發(fā)明的l形出液管結(jié)構(gòu)示意圖

圖14是本發(fā)明的降速驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15是本發(fā)明的電路原理圖。

圖中：底座板1；底端軸座1-1；驅(qū)動(dòng)電機(jī)座1-2；第一支撐板2；擠料裝置安裝座孔2-1；擠料裝置3；擠料桿3-1；操作手柄3-1-1；螺桿3-1-2；頭端桿件3-1-3；集料桿卡接件3-1-4；套筒3-2；頭端連接件3-3；頭端連接件本體3-3-1；卡接槽3-3-2；半球狀凸點(diǎn)3-3-3；顏料桶4；顏料桶本體4-1；卡接件4-2；連接桿件4-3；壓注活塞4-4；出液管4-5；引流裝置5；連接頭5-1；引流插孔5-2；橫置引流管5-3；縱置引流管5-4；攪拌桿5-5；攪拌輸液孔5-6；攪拌引流孔5-7；第二支撐板6；弧形支撐板6-1；側(cè)壁板ⅰ6-2；側(cè)壁板ⅱ6-3；連接頭安裝座孔6-4；調(diào)制盒7；調(diào)制盒本體7-1；環(huán)形顏料腔7-2；圓形顏料腔7-3；帶有控制閥的l形出液管7-4；驅(qū)動(dòng)軸座7-5；降速驅(qū)動(dòng)裝置8；驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)8-1；主動(dòng)齒輪8-2；輸出軸8-3；從動(dòng)齒輪8-4。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

具體實(shí)施方式一：

下面結(jié)合圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12說明本實(shí)施方式，一種新型顏料調(diào)制裝置，包括底座板1、第一支撐板2、多個(gè)擠料裝置3、多個(gè)顏料桶4、引流裝置5、第二支撐板6、調(diào)制盒7、降速驅(qū)動(dòng)裝置8，其特征在于：所述的底座板1呈圓形結(jié)構(gòu)，底座板1的上端面中心設(shè)置底端軸座1-1，底端軸座1-1為圓心處帶有盲孔的圓形結(jié)構(gòu)，底座板1的上端面、底端軸座1-1旁設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)座1-2，驅(qū)動(dòng)電機(jī)座1-2為環(huán)形凸臺(tái)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)座1-2底面設(shè)置有螺紋孔；

所述的第一支撐板2為圓弧狀結(jié)構(gòu)，第一支撐板2側(cè)壁上端均勻設(shè)置有多個(gè)擠料裝置安裝座孔2-1，擠料裝置安裝座孔2-1為圓形通孔；

所述的擠料裝置3包括擠料桿3-1、套筒3-2、頭端連接件3-3，擠料桿3-1由操作手柄3-1-1、螺桿3-1-2、頭端桿件3-1-3、集料桿卡接件3-1-4構(gòu)成，操作手柄3-1-1的右端中心通過焊接連接螺桿3-1-2，螺桿3-1-2的右端通過焊接連接頭端桿件3-1-3，頭端桿件3-1-3為圓柱結(jié)構(gòu)，頭端桿件3-1-3的右端通過焊接連接集料桿卡接件3-1-4，集料桿卡接件3-1-4為圓形結(jié)構(gòu)；套筒3-2為內(nèi)部鏤空且?guī)в新菁y的圓柱結(jié)構(gòu)，套筒3-2套接在擠料桿3-1的螺桿3-1-2外端形成螺紋連接；頭端連接件3-3包括頭端連接件本體3-3-1、卡接槽3-3-2、半球狀凸點(diǎn)3-3-3，頭端連接件本體3-3-1為矩形結(jié)構(gòu)，頭端連接件本體3-3-1的左右兩端對(duì)稱設(shè)置有卡接槽3-3-2，卡接槽3-3-2為上端面開口的t形結(jié)構(gòu)，卡接槽3-3-2的內(nèi)側(cè)壁上端設(shè)置有半球狀凸點(diǎn)3-3-3；集料桿卡接件3-1-4卡接在頭端連接件3-3左端的卡接槽3-3-2內(nèi)形成間隙配合；

所述的顏料桶4由顏料桶本體4-1、卡接件4-2、連接桿件4-3、壓注活塞4-4、出液管4-5構(gòu)成，顏料桶本體4-1為內(nèi)部鏤空的圓柱結(jié)構(gòu)，顏料桶本體4-1右端設(shè)置出液管4-5，出液管4-5與顏料桶本體4-1內(nèi)部連通，卡接件4-2為圓形結(jié)構(gòu)，卡接件4-2右端通過粘接連接連接桿件4-3，連接桿件4-3為圓柱結(jié)構(gòu)，連接桿件4-3右端用過粘接連接壓注活塞4-4，連接桿件4-3、壓注活塞4-4插接在顏料桶本體4-1內(nèi)部，原色顏料放置在顏料桶本體4-1的右端內(nèi)壁與壓注活塞4-4間的空體中；

所述的引流裝置5包括連接頭5-1、引流插孔5-2、橫置引流管5-3、縱置引流管5-4、攪拌桿5-5、攪拌輸液孔5-6、攪拌引流孔5-7，連接頭5-1為圓柱結(jié)構(gòu)，連接頭5-1圓心處設(shè)置引流插孔5-2，引流插孔5-2為圓形通孔，連接頭5-1右端粘接連接橫置引流管5-3，橫置引流管5-3外壁下端通過粘接均勻連接多個(gè)縱置引流管5-4，橫置引流管5-3、縱置引流管5-4均為圓形管狀結(jié)構(gòu)，引流插孔5-2、橫置引流管5-3、縱置引流管5-4連通，縱置引流管5-4下端粘接連接攪拌桿5-5，攪拌桿5-5上下端面設(shè)置攪拌引流孔5-7，攪拌桿5-5前后端面下端均勻設(shè)置多個(gè)攪拌輸液孔5-6，攪拌輸液孔5-6、攪拌引流孔5-7均為圓形通孔，攪拌輸液孔5-6、攪拌引流孔5-7連通，攪拌引流孔5-7上端與縱置引流管5-4下端連通；

所述的第二支撐板6包括弧形支撐板6-1、側(cè)壁板ⅰ6-2、側(cè)壁板ⅱ6-3、連接頭安裝座孔6-4，弧形支撐板6-1弧面均勻設(shè)置多個(gè)連接頭安裝座孔6-4，連接頭安裝座孔6-4為圓形通孔，弧形支撐板6-1兩端通過粘接分別連接側(cè)壁板ⅰ6-2、側(cè)壁板ⅱ6-3，側(cè)壁板ⅰ6-2、側(cè)壁板ⅱ6-3均為矩形結(jié)構(gòu)；

所述的調(diào)制盒7包括調(diào)制盒本體7-1、環(huán)形顏料腔7-2、圓形顏料腔7-3、l形出液管7-4、驅(qū)動(dòng)軸座7-5，調(diào)制盒本體7-1為多層環(huán)形柱狀結(jié)構(gòu)，調(diào)制盒本體7-1內(nèi)部形成圓形顏料腔7-3和多個(gè)環(huán)形顏料腔7-2，環(huán)形顏料腔7-2、圓形顏料腔7-3底端設(shè)置有圓形通孔，調(diào)制盒本體7-1下端面通過粘接設(shè)置多個(gè)l形出液管7-4，l形出液管7-4包括進(jìn)液孔7-4-1、出液孔7-4-2，進(jìn)液孔7-4-1經(jīng)環(huán)形顏料腔7-2、圓形顏料腔7-3底端的圓形通孔分別與圓形顏料腔7-3和多個(gè)環(huán)形顏料腔7-2連通，l形出液管7-4的出液孔7-4-2處通過粘接連接有控制閥，調(diào)制盒本體7-1底端面圓心粘接設(shè)置驅(qū)動(dòng)軸座7-5，驅(qū)動(dòng)軸座7-5為帶有鍵槽軸孔的圓柱凸臺(tái)；

所述的降速驅(qū)動(dòng)裝置8包括驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)8-1、主動(dòng)齒輪8-2、輸出軸8-3、從動(dòng)齒輪8-4，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)8-1的上端傳動(dòng)軸通過鍵連接主動(dòng)齒輪8-2，主動(dòng)齒輪8-2與從動(dòng)齒輪8-4嚙合，從動(dòng)齒輪8-4與輸出軸8-3為一體齒輪軸；

所述的底座板1的底端軸座1-1內(nèi)插接連接輸出軸8-3的下端，輸出軸8-3的上端通過鍵連接插接在調(diào)制盒7的驅(qū)動(dòng)軸座7-5內(nèi)，底座板1的驅(qū)動(dòng)電機(jī)座1-2內(nèi)經(jīng)螺栓連接驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)8-1的下端，底座板1上端面邊緣與第一支撐板2的下端面通過粘接連接，所述的第一支撐板2的右側(cè)端面上端粘接連接第二支撐板6的側(cè)壁板ⅰ6-2、側(cè)壁板ⅱ6-3，所述的第一支撐板2的多個(gè)擠料裝置安裝座孔2-1內(nèi)通過粘接與多個(gè)擠料裝置3的套筒3-2外壁連接，所述的第二支撐板6的多個(gè)連接頭安裝座孔6-4內(nèi)通過粘接連接多個(gè)引流裝置5的連接頭5-1，所述的多個(gè)顏料桶4設(shè)置在多個(gè)擠料裝置3和多個(gè)引流裝置5的連接頭5-1之間，顏料桶4的卡接件4-2插接在擠料裝置3的右端卡接槽3-3-2內(nèi)，顏料桶4的出液管4-5插接在引流裝置5的引流插孔5-2內(nèi)，所述的引流裝置5的多個(gè)縱置引流管5-4分別插入調(diào)制盒7的圓形顏料腔7-3和多個(gè)環(huán)形顏料腔7-2內(nèi)。

具體實(shí)施方式二：

下面結(jié)合圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明，所述的顏料桶4的卡接件4-2與擠料裝置3的卡接槽3-4為間隙配合，所述的顏料桶4的出液管4-5與引流裝置5的引流插孔5-2為過盈配合。

具體實(shí)施方式三：

下面結(jié)合圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明，所述的多個(gè)縱置引流管5-4上端均設(shè)置有常閉式電磁閥，多個(gè)縱置引流管5-4的常閉式電磁閥并聯(lián)連接；所述的降速驅(qū)動(dòng)裝置8的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)8-1并聯(lián)連接在電源兩級(jí)；所述的多個(gè)縱置引流管5-4上端的常閉式電磁閥可選用型號(hào)hope81的常閉式電磁閥；所述的l形出液管7-4連接的控制閥型號(hào)為q41f-10s。

具體實(shí)施方式四：

下面結(jié)合圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明，所述的底座板1、第一支撐板2、第二支撐板6的弧形支撐板6-1軸線重合。

具體實(shí)施方式五：

下面結(jié)合圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明，所述的顏料桶4的壓注活塞4-4外端粘接連接橡膠材質(zhì)密封墊圈，顏料桶4的壓注活塞4-4與顏料桶本體4-1為過盈配合。

具體實(shí)施方式六：

下面結(jié)合圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明，所述的引流裝置5的攪拌桿5-5下端插入調(diào)制盒7的環(huán)形顏料腔7-2、圓形顏料腔7-3底端，攪拌桿5-5的下端面與調(diào)制盒7的底端面接觸形成間隙配合。

具體實(shí)施方式七：

下面結(jié)合圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明，所述的顏料桶4、引流裝置5、調(diào)制盒7均為透明亞克力材質(zhì)，顏料桶4的外側(cè)壁設(shè)置有容量刻度線。

具體實(shí)施方式八：

下面結(jié)合圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明，所述的擠料裝置3的螺桿3-1-2的螺紋和套筒3-2內(nèi)部的螺紋螺距相等，且螺距小于2毫米。

本發(fā)明的一種新型顏料調(diào)制裝置，其工作原理為：多個(gè)顏料桶4內(nèi)裝有不同顏色的原色顏料，由多個(gè)擠料裝置3的擠料桿3-1帶動(dòng)卡接件4-2、連接桿件4-3、壓注活塞4-4將顏料擠出；經(jīng)過觀察顏料桶本體4-1外壁容量刻度從而控制不同顏色顏料供給量；降速驅(qū)動(dòng)裝置8的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)8-1通電啟動(dòng)，降速驅(qū)動(dòng)裝置8帶動(dòng)調(diào)制盒7轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿5-5與調(diào)制盒7相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)顏料攪拌功能，既能節(jié)省人力又可以使原色顏料混合均勻；

驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)8-1的轉(zhuǎn)速經(jīng)降速驅(qū)動(dòng)裝置8的齒輪嚙合使調(diào)制盒7的轉(zhuǎn)速降低，從而防止調(diào)制盒7內(nèi)顏料因轉(zhuǎn)速過高飛濺，引流裝置5的攪拌桿5-5設(shè)置有攪拌輸液孔5-6，在攪拌過程中顏料可以通過攪拌輸液孔5-6流動(dòng)，進(jìn)一步的防止顏料飛濺；

所述的多個(gè)顏料桶4設(shè)置在多個(gè)擠料裝置3和多個(gè)引流裝置5的連接頭5-1之間，顏料桶4的卡接件4-2插接在擠料裝置3的卡接槽3-3-2內(nèi)，顏料桶4的出液管4-5插接在引流裝置5的引流插孔5-2內(nèi)，顏料桶4可以拆下吸取顏料；

顏料桶4也可以吸取清水，并將顏料桶4清水通過上述方法注入調(diào)制盒7內(nèi)，通過啟動(dòng)降速驅(qū)動(dòng)裝置8的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)8-1是實(shí)現(xiàn)本裝置的清洗；

調(diào)制盒7下端設(shè)置多個(gè)帶有控制閥的l形出液管7-4，通過帶有控制閥的l形出液管7-4可以將調(diào)制盒7內(nèi)調(diào)制好的顏料放出使用，也可以通過的l形出液管7-4將清洗裝置用的水排出；

所述的多個(gè)縱置引流管5-4與攪拌桿5-5之間通過粘接連接有常閉式電磁閥，多個(gè)常閉式電磁閥并聯(lián)連接，可以使引流管5-4與攪拌桿5-5的導(dǎo)通，從而使顏料流入指定的環(huán)形顏料腔7-2或圓形顏料腔7-3內(nèi)；通過手動(dòng)旋轉(zhuǎn)擠料桿3-1，使擠料桿3-1相對(duì)套筒3-2伸縮，擠料裝置3通過推擠卡接件4-2、連接桿件4-3、壓注活塞4-4，將顏料擠出，控制擠料裝置3的伸縮長(zhǎng)度、觀察顏料桶4的容量刻度，可以定量供給原色顏料，從而保證顏料調(diào)制比例；通過調(diào)制盒7的環(huán)形顏料腔7-2、圓形顏料腔7-3可以隔離多種顏色顏料，從而一次性調(diào)制多種顏色顏料；通過降速驅(qū)動(dòng)裝置8帶動(dòng)調(diào)制盒7轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿5-5與調(diào)制盒7相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)顏料攪拌功能，既能節(jié)省人力又可以使原色顏料混合均勻；可以通過向顏料桶4內(nèi)加入清水的方法，實(shí)現(xiàn)本裝置顏料桶4、調(diào)制盒7的清洗，方便實(shí)用；通過多個(gè)帶有控制閥的l形出液管7-4取用顏料，使顏料取用方便。

所述的擠料裝置3的螺桿3-1-2的螺紋和套筒3-2內(nèi)部的螺紋螺距相等，且螺距小于2毫米?？梢员ＷC旋轉(zhuǎn)螺桿3-1-2時(shí)擠料裝置3的伸縮長(zhǎng)度微量調(diào)節(jié)，從而精確控制顏料供給量；

當(dāng)然，上述說明并非對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。