專利名稱：工藝品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鑄造領(lǐng)域，尤其涉及一種エ藝品。
背景技術(shù)：
玻璃鋼是國外20世紀(jì)初開發(fā)的ー種新型復(fù)合材料，由于其具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、防腐性強(qiáng)、可塑性高、保溫、絕緣和隔音等諸多優(yōu)點，而被廣泛運用于社會各個行業(yè)，其中家居裝飾用的エ藝品也大部分采用玻璃鋼為原材料制成。然而隨著人們對居住環(huán)境的日益講究，環(huán)保和健康已成為家居裝飾的首要目的。傳統(tǒng)玻璃鋼產(chǎn)品存在以下的幾個問題I、生產(chǎn)過程中不斷有溶劑的氣體揮發(fā)，造成環(huán)境污染；2、產(chǎn)品成型后，產(chǎn)品的表面需用エ業(yè)用片堿清洗，造成再次的環(huán)境污染；3、傳統(tǒng)玻璃鋼產(chǎn)品的表面著色性差，顔色容易剝落，影響產(chǎn)品外觀；4、原材料成本高。為避免上述玻璃鋼制品的污染等問題，可采用水泥制品替代玻璃鋼制品，但是傳統(tǒng)的水泥制品存在厚重、易碎、凝固時間久和養(yǎng)護(hù)時間長等問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的實施例提供一種エ藝品。為達(dá)到上述目的，本實用新型的實施例采用如下技術(shù)方案一種エ藝品，包括至少ー層打底水泥漿層，至少ー層玻璃纖維絲層，加固水泥漿層和保護(hù)漆層；所述玻璃纖維絲層包裹于打底水泥漿層和加固水泥漿層之間；所述保護(hù)漆層覆蓋于加固水泥漿層外。本實用新型實施例提供的エ藝品，通過在模具表面形成打底水泥漿層、玻璃纖維絲層、加固水泥漿層和保護(hù)漆層，形成水泥エ藝品，一方面避免了制造玻璃鋼エ藝品生產(chǎn)過程中化學(xué)溶劑揮發(fā)所帯來的污染，并且增強(qiáng)エ藝品的抗裂性和強(qiáng)度，提高了著色的持久性，降低了生產(chǎn)成本，另ー方面通過在水泥層中摻雜玻璃纖維絲，增強(qiáng)了水泥エ藝品的抗摔性，并且減輕了水泥エ藝品的重量。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型所述的エ藝品的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2為本實用新型所述的エ藝品制造エ藝的過程圖；圖3為本實用新型所述的エ藝品制造エ藝對エ藝品進(jìn)行美化的過程圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型實施例ー種エ藝品進(jìn)行詳細(xì)描述。應(yīng)當(dāng)明確，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。一種エ藝品，如圖I所示，包括至少ー層打底水泥漿層1，至少ー層玻璃纖維絲層2，加固水泥漿層3和保護(hù)漆層4 ;所述玻璃纖維絲層2包裹于打底水泥漿層I和加固水泥漿層3之間；所述保護(hù)漆層4覆蓋于加固水泥漿層3外。所述打底水泥漿層I的材料為低堿鋁硫酸鹽水泥、沙、玻璃纖維絲和水的混合材料。所述加固水泥漿層3的材料為低堿鋁硫酸鹽水泥、玻璃纖維絲和水的混合材料?！に龅蛪A鋁硫酸鹽水泥、沙、玻璃纖維絲和水配比為28 3 0.005 10。所述低堿鋁硫酸鹽水泥、玻璃纖維絲和水配比為28 0.005 10。所述沙為河沙或人工砂。所述河沙或人工砂為60-80目。所述玻璃纖維絲的長度為0. 5厘米-0. 6厘米。通過采用水泥與玻璃纖維絲混合的材料，與玻璃鋼エ藝品相比，一方面降低了制造過程中所帯來的污染，降低了約90%的生產(chǎn)成本；另一方面通過在水泥中摻雜玻璃纖維絲，與傳統(tǒng)的水泥制品相比，增強(qiáng)了水泥エ藝品的抗摔性，并減輕了水泥エ藝品的重量。與上述一種エ藝品相對應(yīng)，本實用新型還提供了一種エ藝品制造過程，如圖2所示，包括一種エ藝品制造エ藝，包括100、根據(jù)エ藝品的設(shè)計要求開出模具。模具可根據(jù)實際的需要進(jìn)行設(shè)計，以使制造的エ藝品更加美觀。101、在模具表面均勻涂抹打底水泥漿，在時間間隔后再次均勻涂抹所述打底水泥漿，形成打底水泥漿層。制備打底水泥漿，優(yōu)選的，所述打底水泥漿層I的材料為低堿鋁硫酸鹽水泥、沙、玻璃纖維絲和水的混合材料。通過形成打底水泥漿層I的材料的配比，可控制打底水泥漿的粘著性、強(qiáng)度等性能，優(yōu)選的，所述低堿鋁硫酸鹽水泥、沙、玻璃纖維絲和水配比為28 3 0.005 10。優(yōu)選的，所述沙為河沙或人工砂。優(yōu)選的，所述河沙或人工砂為60-80目。所述時間間隔可設(shè)置為10分鐘，在形成打底水泥漿層1，可根據(jù)實際需要進(jìn)行重復(fù)的涂抹打底水泥漿，以形成大小、強(qiáng)度適中的水泥エ藝品。102、在所述打底水泥漿層上均勻鋪蓋玻璃纖維絲，并將所述玻璃纖維絲進(jìn)行均勻拍打、滲透入打底水泥漿層，形成玻璃纖維絲層。優(yōu)選的，所述玻璃纖維絲的長度為0. 5厘米-0. 6厘米。103、涂抹加固水泥漿進(jìn)行加固，形成加固水泥漿層。[0040]制備所述加固水泥漿層3的材料為低堿鋁硫酸鹽水泥、玻璃纖維絲和水的混合材料。通過形成加固水泥漿層3的材料的配比，可控制加固水泥漿的粘著性、強(qiáng)度等性能，優(yōu)選的，所述低堿鋁硫酸鹽水泥、玻璃纖維絲和水配比為28 0.005 10。 104、エ藝品成型后，脫豐旲。エ藝品在模具中自然凝固成型，并打開模具，取出エ藝品。在凝固的過程中，也可以采取人工保溫的方式加快凝固。105、風(fēng)干后，通過保護(hù)漆為エ藝品進(jìn)行上色，形成保護(hù)漆層。其中所述風(fēng)干可采用自然風(fēng)干，通過保護(hù)漆層4，一方面美化了エ藝品的外觀，另一方面可通過保護(hù)漆層對エ藝品進(jìn)行保護(hù)，防止エ藝品中水泥層的脫落等。
·[0046]為進(jìn)ー步增加工藝品的強(qiáng)度，并使エ藝品的表面更加光滑、干凈，在所述成型后，脫模之后，如圖3所示，還包括200、成型后48小時內(nèi)，進(jìn)行至少兩次噴淋?？稍诔尚秃?，對成型的エ藝品進(jìn)行多次噴淋，以增加工藝品的強(qiáng)度。201、進(jìn)行修補(bǔ)，并清洗表面。通過在水泥漿中加入水溶性的膠，對エ藝品的模線和氣孔進(jìn)行修補(bǔ)，以使エ藝品的表面更加光滑，避免在エ藝品表面出現(xiàn)凹凸不平的情況，并且，可使用家用的清洗精對エ藝品進(jìn)行清洗，以此可使エ藝品的表面更加干凈。本實用新型實施例提供的エ藝品，通過在模具表面形成打底水泥漿層、玻璃纖維絲層、加固水泥漿層和保護(hù)漆層，形成水泥エ藝品，一方面避免了制造玻璃鋼エ藝品生產(chǎn)過程中化學(xué)溶劑揮發(fā)所帯來的污染，并且增強(qiáng)エ藝品的抗裂性和強(qiáng)度，提高了著色的持久性，降低了生產(chǎn)成本，另ー方面通過在水泥層中摻雜玻璃纖維絲，增強(qiáng)了水泥エ藝品的抗摔性，并且減輕了水泥エ藝品的重量。以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1. 一種エ藝品，其特征在于，包括至少ー層打底水泥漿層，至少ー層玻璃纖維絲層，カロ固水泥漿層和保護(hù)漆層；所述玻璃纖維絲層包裹于打底水泥漿層和加固水泥漿層之間；所述保護(hù)漆層覆蓋于加固水泥漿層外。
專利摘要本實用新型公開了一種工藝品，屬于鑄造領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中，玻璃鋼工藝品的制造過程中對環(huán)境帶來的污染，成本較高以及傳統(tǒng)的水泥制品笨重、抗摔性差、凝固時間久和養(yǎng)護(hù)時間長的問題而設(shè)計。一種工藝品，包括至少一層打底水泥漿層，至少一層玻璃纖維絲層，加固水泥漿層和保護(hù)漆層；所述玻璃纖維絲層包裹于打底水泥漿層和加固水泥漿層之間；所述保護(hù)漆層覆蓋于加固水泥漿層外。
文檔編號B44C3/02GK202623766SQ20112056956
公開日2012年12月26日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者李楚榮 申請人:李楚榮