專利名稱：小山核桃果殼工藝品的制作工藝及模具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工藝品加工技術(shù)，尤其是涉及一種小山核桃果殼工藝品的制作工藝及模具裝置。
背景技術(shù)：
小山核桃果呈圓形，外皮很厚，帶棱翼，磨脫外皮后取其核似球形，頭略尖，有細(xì)淺木紋。由于核桃樹喜溫暖濕潤氣候，年平均溫度15. 2°C為宜，能耐最高溫度為41. 7°C，較耐寒，_15°C也不受凍害，然而花期遇低溫會影響開花授粉和花的發(fā)育，如遇旱者，常形成空子或落果，嚴(yán)重影響果實(shí)的經(jīng)濟(jì)性狀，這種空子無經(jīng)濟(jì)價值，但其質(zhì)地較硬、不易腐蝕，表面紋理清晰，內(nèi)部結(jié)構(gòu)大小分隔獨(dú)特，可轉(zhuǎn)入工藝品制作。現(xiàn)有的核桃果殼制作的工藝品，加工工藝不合理，易腐易招蟲害，不易入存，或簡單粗糙，沒有發(fā)揮其較高的藝術(shù)品價值。如專利公告號為CN2363904Y的一種具有裝飾效果的物品，即山核桃果殼工藝品，它表面粘接有山核桃果殼片或直接由山核桃果殼片疊粘而成。又如專利公開號為CN1022^307A的一種山核桃工藝品的制作方法，以山核桃果殼切片為原材料，包括粘接打磨過程，這種方法的特征是將磨切好的核桃片用快干膠定型于模型上，把粘好整個模型的工藝品從中心線左右分開，脫模后，將左、右兩部分對在一起，然后用配制好的膠水用注射器注射膠水于粘接縫隙內(nèi)，固化后即為成品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有的核桃果殼工藝品制作工藝不合理、易腐易招蟲害，簡單粗糙的問題，提供一種工藝合理，制作裝置自動化程度高，易成型、易脫模，成品表面效果好，易長久保存的小山核桃果殼工藝品的制作工藝及模具裝置。本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種小山核桃果殼工藝品的制作工藝，其特征是具有以下步驟
(一)、選用小山核桃中的空子為加工對象；
(二)、將加工對象浸泡在常溫清水中1 3小時后，浙水；
(三)、用彈性夾緊器定位小山核桃在切割機(jī)上進(jìn)行切割；
(四)、切割后的果殼進(jìn)行烘干至含水量<15% ；
(五)、用鋼絲刷清理小山核桃內(nèi)部的軟質(zhì)雜物；
(六)、在組合模具表面粘結(jié)裝配；
(七)、抽取組合模具，收取成品；
(八)、開水蒸煮或煙熏成品；
(九)、成品表面打磨、清理。把去皮后的小山核桃入清水浮空留沉，把浮在水面或懸浮于水中的空子取出進(jìn)行工藝品制作。因小山核桃果殼具有脆、硬性，在切割過程中極易造成崩邊和破碎，因此，在切割之前集中堆放浸泡于清水中，浙、晾干再進(jìn)行切割，可以減少破碎和崩邊率，同時對刀片起到降溫作用，延長刀片使用壽命。小山核桃內(nèi)部有分隔，分隔內(nèi)有貽胞，用直徑0.2 0. 5mm的不銹鋼絲制成鋼刷對小山核桃內(nèi)部進(jìn)行清理，以保證制成成品后的外觀效果。果殼進(jìn)行烘干至含水量< 15%，以方便粘結(jié)作業(yè)。用開水蒸煮或煙熏成品等方式對產(chǎn)品進(jìn)行防蟲、防蛀處理以及對產(chǎn)品進(jìn)行定型。作為優(yōu)選，所述的小山核桃果殼工藝品的收口、底座部位采用直徑與小山核桃直徑相宜的雜木作為加工材料，把雜木去皮，然后切割成與已被切割后的小山核桃厚度相等的片狀體，并沿該片狀體側(cè)面設(shè)串接用通孔。工藝品的強(qiáng)度弱點(diǎn)一般在底部和收口部位，單獨(dú)采用果殼制作，對于體積較大產(chǎn)品其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度就較差，因此根據(jù)產(chǎn)品的大小，選擇性采用底部和收口部位的雜木結(jié)構(gòu)，該雜木由于使用鋼絲串接加粘接的方式，其強(qiáng)度大大增加。作為優(yōu)選，所述的在組合模具表面墊加防護(hù)紙或防護(hù)膜，然后粘結(jié)裝配；在組合模具表面粘結(jié)裝配產(chǎn)品時，組合模具位于產(chǎn)品收口部位的抽取面空出。把各模具部件組合成整體，在模具外表面用糊上防護(hù)紙或防護(hù)膜，防止粘結(jié)時果殼與模具之間存在意外相粘點(diǎn)而影響脫模。產(chǎn)品收口部位是組合模具脫模通道，不能粘結(jié)果殼，若設(shè)計時產(chǎn)品的收口處有蓋子，蓋子需要單獨(dú)制作。作為優(yōu)選，所述的雜木表面在成品后雕刻圖案或文字。由于小山核桃果殼是通過切割過的，粘成的成品表面是由果殼分隔體成型的多孔結(jié)構(gòu)，無法進(jìn)行再雕刻，所以把圖案、文字等內(nèi)容雕刻或?qū)懟驙C置于具有平面的雜木表面上。作為優(yōu)選，所述的成品表面打磨、清理后，整體噴漆；漆干后進(jìn)行表面打磨，然后上油。一般噴的漆為清漆，成品露出果殼的天然本色，在研磨后上油，自然干燥后包裝。一種小山核桃果殼工藝品的制作工藝模具裝置，包括切割機(jī)、組合模具，其特征在于所述的切割機(jī)包括機(jī)架、驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置帶動一條輸送帶，輸送帶上設(shè)有若干個彈性夾緊器，輸送帶的一端設(shè)有平行設(shè)置在兩片切割刀片；所述的組合模具由位于模具中心位置的芯模和若干件邊模組成，若干件邊模與芯模之間通過燕尾槽結(jié)構(gòu)配合，若干件邊模的表外壁構(gòu)成成品的內(nèi)腔。切割機(jī)是對小山核桃進(jìn)行切片處理，針對這一體積小、不規(guī)則球形的獨(dú)特產(chǎn)品，在輸送帶上配置彈性夾緊器，該彈性夾緊器能夠?qū)χ睆讲坏惹也皇峭耆珗A形的小球體進(jìn)行自動夾緊，通過可以調(diào)節(jié)的兩片相互平行的切割刀片對小球體空子進(jìn)行兩側(cè)同時切割，獲得厚度相等的切片。本工藝品的組合模具采用抽芯方式，對于有收口的工藝品都可以采用這種方式獲得，裝配時把若干個邊模依次通過燕尾槽裝在芯模四周，芯模也可以由多個單模組合而成，邊模也可以采用多個單件重疊的方式，條件同樣是沿軸向可以自由移動，由于底座一般是平底，當(dāng)?shù)酌娑ㄎ粫r就可以進(jìn)行模具表面的工藝品粘貼，邊模完全是按產(chǎn)品的形狀設(shè)計的。這種模具由于不存在磨損，所以可以重復(fù)使用，而且對于大小相近的產(chǎn)品芯模也可以互換使用。作為優(yōu)選，所述的彈性夾緊器設(shè)有自動松緊機(jī)構(gòu)，當(dāng)裝上小山核桃空子時，彈性夾緊器夾緊，當(dāng)小山核桃空子切割后到達(dá)出料口部位時，彈性夾緊器松開，小山核桃空子從出料口自由落入儲物箱。彈性夾緊器從兩邊夾緊小山核桃空子，夾里時小山核桃空子的兩側(cè)露出需要被切割的部分，自動松緊機(jī)構(gòu)在設(shè)定位置把彈性夾緊器打開，使被切割的產(chǎn)品脫落。作為優(yōu)選，所述的芯模的頂部設(shè)有芯模柄固定螺孔，芯模與邊模之間的燕尾槽結(jié)構(gòu)具有錐度。便于取出收口較小產(chǎn)品中的模具體，在芯模頂部設(shè)芯模柄固定螺孔，取模時旋上手柄。錐度的設(shè)計有利于芯模與邊模的相互脫離。作為優(yōu)選，所述的邊模頂部設(shè)有邊模柄孔，邊模的數(shù)量按成品內(nèi)腔結(jié)構(gòu)、內(nèi)腔空間大小設(shè)定。某些產(chǎn)品收口較小，手難以伸入，采用手柄取模的方式完全解決了這種問題， 手柄的一端設(shè)有螺桿，當(dāng)螺桿旋放邊模柄孔內(nèi)即可容易取出邊模。作為優(yōu)選，所述的每件邊模的最大寬度小于成品的收口直徑。一副模具一般是在產(chǎn)品全部粘貼結(jié)束后才進(jìn)行拆卸，邊模需要一件一件單獨(dú)取出，若成品的收口為橢圓、方形或其它不規(guī)則收口，邊模的最大寬度只要小于成品收口部位的最大尺寸即可脫模。本發(fā)明的有益效益是充分發(fā)揮廢物利用，變廢品為工藝品，增加果農(nóng)收入；工藝合理，模具表面成型效率高，工藝品外形易控；空子加工自動化程度高，防腐處理易長久保存。


圖1是本發(fā)明的一種組合模具結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明圖1的一種芯模結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明圖1的一種邊模結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明圖1的一種切割機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.芯模，11.芯模柄固定螺孔，12.燕尾體，2.邊模，21.邊模柄孔，22.燕尾槽，23.表外壁，3.正壓臺板，4.成品合成板，5.輸送帶，6.切割刀片，7.驅(qū)動裝置。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。一種小山核桃果殼工藝品的制作工藝，通過以下步驟實(shí)現(xiàn)
(一)選用小山核桃中的空子，清理掉太小、腐爛、已嚴(yán)重破損的次品。(二)把加工對象浸泡在20°C清水中2小時，把水浙盡。(三)用彈性夾緊器定位小山核桃在切割機(jī)上進(jìn)行切割，獲得切片體。(四)把切割后的果殼切片體進(jìn)行烘干至含水量等于10%。(五)用直徑 0. 3mm的鋼絲制成的鋼絲刷清理小山核桃內(nèi)部的軟質(zhì)雜物，即清理貽胞。(六)在組合模具的表面進(jìn)行粘結(jié)裝配，其中底部和收口部位加裝直徑與小山核桃直徑相近的鋼條穿雜木結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固。(七)抽取組合模具，收取成品。(八)用100°c開水蒸煮成品進(jìn)行防蛀處理及成型。(九)在成品表面精細(xì)打磨、清理，并噴上清漆。圖1是本發(fā)明的一種組合模具結(jié)構(gòu)，由一件芯模1和8件邊模2組成。芯模1的軸向四個面上設(shè)有燕尾體12，如圖2所示，芯模1頂部設(shè)芯模柄固定螺孔11。邊模2與芯模1配合的面設(shè)有燕尾槽22，參見圖3，邊模2的另一個面是產(chǎn)品內(nèi)腔的部分形狀，8件邊模 2的外面組成了產(chǎn)品的內(nèi)腔型，邊模2的頂部設(shè)有邊模柄孔21。進(jìn)行粘貼時，先將8個邊模2圍裝在芯模1的四周，底部齊平。先將用鋼絲串接的雜木圈置于底部進(jìn)行定位，然后進(jìn)行底部平面粘貼切片體。正置組合模具體，從底部依次向上沿組合模具的表面粘貼小山核桃切片體至頂部收口部位，再用鋼絲串接的雜木圈做一個收口。取模時，先抽出芯模1，再依次取出8個邊模。小山核桃空子切片的切割機(jī)參見圖4，它包括機(jī)架3，驅(qū)動裝置7裝配在機(jī)架3中，驅(qū)動裝置7通過減速器帶動一條輸送帶5，同時驅(qū)動兩片平行設(shè)置的切割刀片6，輸送帶上設(shè)有每間隔IOcm裝一彈性夾緊器4，輸送帶的移動速度為每分種10米。把小山核桃空子一顆一顆裝在彈性夾緊器4，當(dāng)空子經(jīng)過切割刀片6時空子兩邊被切，切割后的切片體在輸送帶返回的下方被自動松緊機(jī)構(gòu)打開，使切片體自動落入收集箱內(nèi)。
上述實(shí)施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明的簡單變換后的結(jié)構(gòu)均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種小山核桃果殼工藝品的制作工藝，其特征是具有以下步驟(一)、選用小山核桃中的空子為加工對象；(二)、將加工對象浸泡在常溫清水中1 3小時后，浙水；(三)、用彈性夾緊器定位小山核桃在切割機(jī)上進(jìn)行切割；(四)、切割后的果殼進(jìn)行烘干至含水量<15% ； (五)、用鋼絲刷清理小山核桃內(nèi)部的軟質(zhì)雜物；(六)、在組合模具表面粘結(jié)裝配；(七)、抽取組合模具，收取成品；(八)、開水蒸煮或煙熏成品；(九)、成品表面打磨、清理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小山核桃果殼工藝品的制作工藝，其特征在于小山核桃果殼工藝品的收口、底座部位采用直徑與小山核桃直徑相宜的雜木作為加工材料，把雜木去皮， 然后切割成與已被切割后的小山核桃厚度相等的片狀體，并沿該片狀體側(cè)面設(shè)串接用通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的小山核桃果殼工藝品的制作工藝，其特征在于在組合模具表面墊加防護(hù)紙或防護(hù)膜，然后粘結(jié)裝配；在組合模具表面粘結(jié)裝配產(chǎn)品時，組合模具位于產(chǎn)品收口部位的抽取面空出。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小山核桃果殼工藝品的制作工藝，其特征在于所述的雜木表面在成品后雕刻圖案或文字。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的小山核桃果殼工藝品的制作工藝，其特征在于成品表面打磨、清理后，整體噴漆；漆干后進(jìn)行表面打磨，然后上油。
6.一種小山核桃果殼工藝品的制作工藝模具裝置，包括切割機(jī)、組合模具，其特征在于所述的切割機(jī)包括機(jī)架(3)、驅(qū)動裝置(7)，驅(qū)動裝置(7)帶動一條輸送帶(5)，輸送帶上設(shè)有若干個彈性夾緊器(4)，輸送帶的一端設(shè)有平行設(shè)置在兩片切割刀片(6);所述的組合模具由位于模具中心位置的芯模(1)和若干件邊模(2)組成，若干件邊模(2)與芯模(1)之間通過燕尾槽結(jié)構(gòu)配合，若干件邊模(2 )的表外壁(23 )構(gòu)成成品的內(nèi)腔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的小山核桃果殼工藝品的制作工藝模具裝置，其特征在于所述的彈性夾緊器(4)設(shè)有自動松緊機(jī)構(gòu)，當(dāng)裝上小山核桃空子時，彈性夾緊器(4)夾緊，當(dāng)小山核桃空子切割后到達(dá)出料口部位時，彈性夾緊器(4)松開，小山核桃空子從出料口自由落入儲物箱。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的小山核桃果殼工藝品的制作工藝模具裝置，其特征在于所述的芯模(1)的頂部設(shè)有芯模柄固定螺孔(11)，芯模(1)與邊模(2)之間的燕尾槽結(jié)構(gòu)具有錐度。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或8所述的小山核桃果殼工藝品的制作工藝模具裝置，其特征在于所述的邊模(2)頂部設(shè)有邊模柄孔(21)，邊模(2)的數(shù)量按成品內(nèi)腔結(jié)構(gòu)、內(nèi)腔空間大小設(shè)定。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的小山核桃果殼工藝品的制作工藝模具裝置，其特征在于所述的每件邊模(2)的最大寬度小于成品的收口直徑。
全文摘要
本發(fā)明涉及工藝品加工技術(shù)，尤其是涉及一種小山核桃果殼工藝品的制作工藝及模具裝置，解決現(xiàn)有的核桃果殼工藝品制作工藝不合理、易腐易蛀，簡單粗糙的問題，其特征是通過浸泡、切片、烘干、清理、組合模具表面粘結(jié)、蒸煮或煙熏等工藝獲得成型效率高，工藝品外形易控，產(chǎn)品精致，可長久保存的果殼工藝品。
文檔編號B44C5/00GK102529553SQ20111040642
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者毛積軍 申請人:毛積軍