專(zhuān)利名稱(chēng)：電子裝置殼體及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種電子裝置殼體及其制造方法，尤其關(guān)于一種具有視窗的電子裝 置的殼體及其制造方法。
背景技術(shù)：
隨著電子裝置的使用與普及，消費(fèi)者對(duì)電子裝置的外觀要求亦越來(lái)越高?，F(xiàn)有具 有視窗的電子裝置殼體一般采用將各部件分別制作后組裝的方法，其制作過(guò)程為先制作一 基體殼及一視窗框架，然后通過(guò)熱熔或粘貼的方式將視窗框架與基體殼組裝成一整體，該 種方法制得的電子裝置殼體視窗框架與基體殼間形成有間隙，使用時(shí)間長(zhǎng)視窗框架與基體 殼可能分離，不耐用，電子裝置整體美感差，且制造工藝繁瑣。現(xiàn)有具有視窗的電子裝置的殼體亦采用模內(nèi)裝飾成型的制造方法，該種方法通過(guò) 先在透明的薄膜上進(jìn)行印刷圖案層以在薄膜上形成視窗區(qū)及其他標(biāo)識(shí)，然后將該薄膜進(jìn)行 預(yù)壓成型獲得殼體所需的立體形狀，再將該薄膜置入模具型腔內(nèi)，薄膜具有印刷圖案層的 一面與塑料結(jié)合獲得所需殼體；該薄膜亦可不經(jīng)過(guò)預(yù)壓成型而直接置于模具型腔內(nèi)，通過(guò) 注塑與薄膜結(jié)合形成所需殼體，該薄膜在注塑中發(fā)生形變形成對(duì)應(yīng)殼體的立體形狀。該種采用模內(nèi)裝飾成型的制作方法簡(jiǎn)單，且殼體外觀美觀，然由于薄膜在預(yù)壓成 型過(guò)程中或注塑成型中需形成為對(duì)應(yīng)殼體的立體形狀，即薄膜需從片狀變成立體形狀。對(duì) 于角部角度過(guò)大的殼體，如所需形成的殼體的角度為90度，該種變化過(guò)程薄膜將彎折并拉 長(zhǎng)，由于薄膜的厚度較薄，如此薄膜易于撕裂或變形。因此該種電子裝置的殼體不適宜采用 模內(nèi)裝飾成型的方法。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述內(nèi)容，有必要提供一種具有視窗、耐用且美觀的電子裝置殼體。另外，有必要提供一種適用范圍廣、方法簡(jiǎn)單的所述電子裝置殼體的制造方法?！N電子裝置殼體，其包括一透明基殼及一視窗油墨層，所述透明基殼經(jīng)注塑形 成，所述視窗油墨層印刷于透明基殼的內(nèi)表面從而在透明基體上形成一視窗。一種電子裝置殼體的制造方法，其包括如下步驟成型一透明基殼；于該透明基殼的內(nèi)表面上印刷視窗油墨層形成一視窗。所述電子裝置殼體的制造方法進(jìn)一步包括于該透明基殼的外表面印刷一透明硬 質(zhì)油墨層；所述電子裝置殼體的制造方法還進(jìn)一步包括于該透明基殼的內(nèi)表面印刷一底漆 層，該底漆層未遮蓋視窗。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本電子裝置殼體通過(guò)成型一透明基殼，在該透明基殼上制作視 窗僅需通過(guò)印刷視窗油墨層即可，相較傳統(tǒng)的采用基體殼與視窗框架組裝的方法，該種制 造方法簡(jiǎn)單且獲得的殼體美觀；另外該種制造方法可制造出模內(nèi)裝飾成型難于制成的殼體，該種制造方法適用廣泛，同時(shí)形成視窗的油墨層位于透明基殼的內(nèi)表層，可保護(hù)該油墨 層，殼體耐用


圖1是本發(fā)明較佳實(shí)施方式電子裝置殼體的示意圖；圖2是圖1所示的電子裝置殼體各層的截面示意圖；圖3是制作圖1所示的電子裝置殼體制作流程圖。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明較佳實(shí)施例一電子裝置殼體10上形成有一視窗12、多個(gè)按鍵 孔14及多個(gè)功能孔16。所述視窗12為矩形框形狀，該視窗12的周?chē)纬捎幸暣坝湍∷?區(qū)122，該視窗油墨印刷區(qū)122用于印刷視窗油墨層而形成該視窗12。所述按鍵孔14形成 于該視窗12的一端，用于裝配電子裝置的按鍵。所述功能孔16形成于相對(duì)按鍵孔14的另 一端，用于使裝配在電子裝置內(nèi)部的功能元件與外界連通，如配合攝像頭或聽(tīng)筒裝置等。請(qǐng)參閱圖2，該電子裝置殼體10包括一透明基殼102、一視窗油墨層104、一透明油 墨層106及一底漆層108。所述透明基殼102形成為該電子裝置殼體的10整體形狀，其通 過(guò)注塑成型形成。構(gòu)成該透明基殼102的材質(zhì)可選自聚碳酸酯(PC)或聚對(duì)苯二甲酸乙二 醇酯(PET)等樹(shù)脂材料。該透明基殼102包括一內(nèi)表面1022及一相對(duì)的外表面1024，該內(nèi) 表面1022上形成有所述視窗油墨印刷區(qū)122。所述視窗油墨層104為非透光性油墨，其涂 布于該視窗油墨印刷區(qū)122上從而形成所述視窗12。所述透明油墨層106印刷于透明基殼 102的外表面1024上，且覆蓋所述視窗12，該透明油墨層106為硬化層，具有耐磨性及耐腐 蝕性，用于保護(hù)所述透明基殼102。所述底漆層108為非透光性油墨，其涂布于所述透明基 殼102的內(nèi)表面1022上除所述視窗12外的其他區(qū)域，該底漆層108亦可不涂布于所述視 窗油墨層104上，當(dāng)殼體10組裝成電子裝置后，該底漆層108用于遮擋電子裝置內(nèi)部的光 線透過(guò)殼體10。請(qǐng)參閱圖3，制作該電子裝置殼體10時(shí)，首先成型一所述透明基殼102 ；然后在該 透明基殼102的整個(gè)外表面1024上印刷所述透明油墨層106，接著在透明基殼102的內(nèi)表 面1022上印刷所述視窗油墨層104，如此將形成所述視窗12 ；最后在該透明基殼102的內(nèi) 表面1022上印刷底漆層108，該底漆層108印刷至除視窗12外的其他區(qū)域，其亦可不印刷 至所述視窗油墨層104?？梢岳斫?，成型所述透明基殼102后，所述透明油墨層106、視窗油墨層104及底漆 層108的印刷順序可調(diào)整，只需保證視窗油墨層104先于底漆層108印刷即可，如可先印刷 所述視窗油墨層104及底漆層108，再印刷所述透明油墨層106。本電子裝置殼體10通過(guò)先成型透明基殼102，然后在該透明基殼102上制作視窗 12，該視窗12的制作僅需通過(guò)在透明基殼102的內(nèi)表面上印刷視窗油墨層104即可，相較 傳統(tǒng)的采用基體殼與視窗框架組裝的方法，該種制造方法簡(jiǎn)單且殼體美觀；另外該種方法 可制造出采用模內(nèi)裝飾成型難于制成的殼體，該方法適用廣泛，視窗油墨層104位于透明 基殼102的內(nèi)表面而受到保護(hù)，殼體10耐用，該種方法制作的電子裝置殼體10可達(dá)到同模 內(nèi)裝飾成型方法制作的外觀效果。
權(quán)利要求
一種電子裝置殼體，其特征在于該電子裝置殼體包括一透明基殼及一視窗油墨層，所述透明基殼經(jīng)注塑形成，所述視窗油墨層涂布于透明基殼的內(nèi)表面從而在透明基體上形成一視窗。
2.如權(quán)利要求1所述的電子裝置殼體，其特征在于所述電子裝住殼體還包括一底漆 層，該底漆層印刷于該透明基殼的內(nèi)表面除視窗外的其他區(qū)域。
3.如權(quán)利要求2所述的電子裝置殼體，其特征在于所述底漆層為非透明油墨形成。
4.如權(quán)利要求1所述的電子裝置殼體，其特征在于所述電子裝置殼體還包括一透明 油墨層，該透明油墨層為硬化層，印刷于該透明基殼的整個(gè)外表面上。
5.如權(quán)利要求1所述的電子裝置殼體，其特征在于所述透明基殼的制成材質(zhì)可選自 為聚碳酸酯或聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯等樹(shù)脂材料中的任一種。
6.一種電子裝置殼體的制造方法，其包括如下步驟成型一透明基殼；于該透明基殼的內(nèi)表面上印刷視窗油墨層形成一視窗。
7.如權(quán)利要求6所述的電子裝置殼體的制造方法，其特征在于所述制造方法還包括 在該透明基殼的外表面印刷一透明油墨層的步驟，該透明油墨層為硬化層。
8.如權(quán)利要求6所述的電子裝置殼體的制造方法，其特征在于所述制造方法還包括 在該透明基殼的內(nèi)表面印刷一底漆層的步驟，該底漆層印刷于該透明基殼的內(nèi)表面除視窗 外的其他區(qū)域。
9.如權(quán)利要求8所述的電子裝置殼體的制造方法，其特征在于該底漆層印刷于除視 窗油墨層外的其他區(qū)域。
10.如權(quán)利要求6所述的電子裝置殼體的制造方法，其特征在于所述透明基殼的制成 材質(zhì)可選自為聚碳酸酯或聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯等樹(shù)脂材料中的任一種。
全文摘要
一種電子裝置殼體，其包括一透明基殼及一視窗油墨層，所述透明基殼經(jīng)注塑形成，所述視窗油墨層涂布于透明基殼的內(nèi)表層從而在透明基體上形成一視窗。本發(fā)明還公開(kāi)一種所述電子裝置殼體的制造方法。本發(fā)明通過(guò)注塑形成一電子裝置的基殼，然后在該基殼的內(nèi)表層印刷視窗油墨層以形成視窗，該種形成電子裝置殼體的制造方法簡(jiǎn)單，且能有效保護(hù)殼體視窗油墨層。
文檔編號(hào)B44C1/00GK101883480SQ200910302149
公開(kāi)日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2009年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月7日
發(fā)明者張小兵, 申玉奇, 祝金強(qiáng), 赫英雷 申請(qǐng)人:深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司