專利名稱：一種烙燙防偽標(biāo)識的電烙設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電烙設(shè)備，特別是涉及一種在木質(zhì)包裝表面烙燙防偽標(biāo)識 的電烙設(shè)備。
背景技術(shù)：
生產(chǎn)廠為標(biāo)識自己生產(chǎn)的產(chǎn)品常常采用一串字符序列標(biāo)識，通過該序列標(biāo) 識可以得到該產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、產(chǎn)地、銷售地等基本屬性，是跟蹤產(chǎn)品主要手 段，同時由于該字符序列具有唯一性的特點也使該標(biāo)識具備了防偽功能。傳統(tǒng) 的字符序列標(biāo)識可通過在產(chǎn)品特定位置加貼條型碼的方式實現(xiàn)，該方法對于產(chǎn) 品的生產(chǎn)商非常適用，但是對于運輸商來說存在一定的局限性，特別是在中、 大型包裝(如貨物批量運送的木質(zhì)包裝)上不適用，主要是在運輸過程中加貼 的標(biāo)識容易磨損或脫落。
因此如何在中大型運輸包裝上加裝一種既能唯一標(biāo)識產(chǎn)品又具有防偽功能 的標(biāo)識是業(yè)內(nèi)一直研究的問題，傳統(tǒng)方法是在包裝上直接烙印或噴涂一個固定 的標(biāo)識，該方法沒有唯一標(biāo)識作用，且標(biāo)識防偽功能有限。如果還要在每個包 裝烙印或噴涂唯一標(biāo)識符，在沒有特定設(shè)備的情況下將嚴(yán)重影響工作效率，很 難應(yīng)用于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。最新的標(biāo)識方法是在每個包裝上加裝一種電子標(biāo)簽，該 電子標(biāo)簽是由電子芯片組成，可以被特定識別裝置識別，該方法雖然使用了先
進的ID芯片技術(shù)，但由于電子標(biāo)簽一次性使用的特性，增加了包裝的成本，對 于批量生產(chǎn)的廠家將多支出很大一筆電子標(biāo)簽費用。因此，研究一種設(shè)備，使 其可以直接在包裝上不重復(fù)的烙燙防偽標(biāo)識，會使包裝廠家在達到唯一防偽標(biāo) 識基礎(chǔ)上更有利于成本控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有解決方案的不足，提供一種在包裝上烙燙既可 以唯一標(biāo)識產(chǎn)品又具有防偽功能圖案的電烙設(shè)備。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有解決方案的不足，提供一種在包裝上烙燙既可 以唯一標(biāo)識產(chǎn)品又具有防偽功能圖案的電烙設(shè)備。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
一種烙燙防偽標(biāo)識的電烙設(shè)備，包括控制主機、防偽編碼生成控制模塊、 烙燙手持設(shè)備及各自的通訊端口，其特征在于防偽編碼生成控制模塊的輸入 端口接受防偽編碼生成指令，輸出端口向控制主機的防偽編碼輸入端口發(fā)送防 偽編碼，控制主機的烙燙指令輸入端接烙燙手持設(shè)備的烙燙指令輸出端，烙燙 指令分為讀取防偽編碼指令和執(zhí)行烙燙工作指令，控制主機的烙燙指令輸入端
4接烙燙手持設(shè)備的烙燙控制模塊。
而且，所述防偽編碼生成控制模塊包括生成防偽編碼的設(shè)備和可以向控制 主機發(fā)送防偽編碼通訊模塊，生成的防偽編碼可以存放于驗證服務(wù)器。
而且，所述控制主機包括帶有存儲器的微處理器、通訊端口、用于存儲防 偽編碼的存儲器和開關(guān)控制生成裝置，其中通訊端口輸入端口與防偽編碼生成 控制模塊的通訊端口相連，微處理器輸入端口連接通訊端口輸出端口，微處理 器的輸出端口與開關(guān)控制生成裝置的輸入端口連接，微處理器與存儲器之間為 雙向數(shù)據(jù)傳送，根據(jù)微處理器的指令對存儲器進行讀寫操作。
而且，所述烙燙手持設(shè)備包括安裝在手持設(shè)備機身l前端的金屬烙燙頭2， 安裝在機身上便于雙手手持的把手3和扶手4，把手3上分別安裝讀取防偽編碼 指令的觸發(fā)開關(guān)5和執(zhí)行烙燙工作指令觸發(fā)開關(guān)6，烙燙溫度控制模塊輸入端口 分別連接在控制主機和金屬烙燙頭上，烙燙溫度控制模塊輸出端口作用于上金 屬烙燙頭，機身上設(shè)有與控制主機相聯(lián)的驅(qū)動金屬烙燙頭的控制線纜7。
而且，所述開關(guān)控制生成裝置由引腳擴展芯片和驅(qū)動電路組成，引腳擴展 芯片輸入端與微處理器的數(shù)據(jù)輸出端口相連，驅(qū)動電路的輸入端口與引腳擴展 芯片輸出端相連。
而且，所述烙燙手持設(shè)備的金屬烙燙頭由若干個可獨立控制的烙燙單元組 成，烙燙單元并行排列置于烙燙手持設(shè)備的前端腔體8。
而且，每個烙燙單元的烙燙接觸面為凸起的烙印字符，由若干個烙燙單元 的烙燙接觸面排列成正方形或長方形的烙燙面板。
而且，所述烙燙單元有一個金屬烙燙單元的固定裝置9，這些固定裝置組合 成一個整體的烙燙單元固定框架14。
而且，所述烙燙單元由金屬烙燙字頭10，金屬烙燙頭固定裝置9，復(fù)位彈 簧ll，驅(qū)動桿12和開關(guān)控制式伸縮器件13組成，其中金屬烙燙頭置于固定裝 置內(nèi)，驅(qū)動桿與金屬烙燙頭相連，驅(qū)動桿與金屬烙燙頭之間設(shè)置有復(fù)位彈簧， 開關(guān)控制式伸縮器件在驅(qū)動桿后。
而且，所述整體的烙燙單元固定框架(14)的邊框上設(shè)置一個用于加熱的 加熱管，在另一端的邊框上設(shè)置有溫度探頭，加熱管和溫度探頭均與烙燙溫度 控制模塊相連，并受其控制。
本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果為
1、該設(shè)備烙燙的防標(biāo)識圖案可以在包裝的運輸、銷售等各個環(huán)節(jié)用于被識 別，通過驗證服務(wù)器査詢了解該包裝的生產(chǎn)日期、產(chǎn)地、銷售地等屬性，有利 于包裝貨物的全程跟蹤監(jiān)控，提高了包裝監(jiān)管和物流管理的水平。
52、 該設(shè)備一次性投入后可以批量重復(fù)烙燙，有利于工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用，降低了 包裝廠的生產(chǎn)成本。
3、 本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理,用戶操作方便，適合在多種生產(chǎn)環(huán)境中使用， 提高了設(shè)備的適應(yīng)水平。
4、 本發(fā)明除可應(yīng)用于中、大型木質(zhì)包裝的烙燙標(biāo)識外，略加改變也可用于 其他包裝上實施烙印功能，如將烙烙燙單元的金屬烙印字頭換成印油烙印字頭， 同時去除溫度控制裝置，即可實現(xiàn)對其他不需要高溫烙印的包裝實施烙印功能。


圖1為烙燙防偽標(biāo)識的電烙基本組成框圖
圖2為烙燙手持設(shè)備示意圖 圖3為烙燙手持設(shè)備烙燙單元示意圖 圖4為烙燙手持設(shè)備烙燙的圖案示意圖 圖5為金屬烙燙頭的溫度控制示意圖
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述，以下實施例只是描 述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。
如圖1所示本發(fā)明由防偽編碼生成控制模塊、控制主機、烙燙手持設(shè)備三 大部分組成。
防偽編碼生成控制模塊可以由一臺計算機終端和運行特定的應(yīng)用軟件程 序，當(dāng)用戶通過外接設(shè)備輸入防偽編碼生成指令后，軟件程序按照設(shè)定的公式 生成防偽編碼，如三位16進制的數(shù)碼，在實際應(yīng)用中，需要對一批出廠的包裝 進行烙燙，用戶可以通過軟件程序自定義烙燙的數(shù)量，軟件通過網(wǎng)絡(luò)通信程序 將一批數(shù)據(jù)發(fā)送至控制主機，同時也通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)送至驗證服務(wù)器數(shù)據(jù)庫中用于 唯一標(biāo)識跟蹤査詢的依據(jù)和防偽識別參照使用。
防偽編碼生成控制模塊可以為一臺專用的設(shè)備，設(shè)備輸入端可以設(shè)定產(chǎn)生 數(shù)量，當(dāng)用戶通過外接設(shè)備輸入防偽編碼生成指令后，內(nèi)置芯片按照設(shè)定的公 式程序產(chǎn)生防偽編碼，輸出端可以能過通訊模塊向控制主機和驗證服務(wù)器上防 偽編碼。
防偽編碼生成控制模塊也可以為一臺服務(wù)器，用戶可以通過通訊模塊向其 發(fā)送防偽編碼生成指令，服務(wù)器應(yīng)用程序可以按照設(shè)定的公式程序產(chǎn)生防偽編 碼，并通過通訊模塊將防偽編碼發(fā)送至控制主機。
6控制主機由帶有存儲器的微處理器，通訊端口，用于存儲防偽編碼的存儲 器，開關(guān)控制生成裝置。微處理器存儲器里存儲編譯好的程序指令，用于完成 系統(tǒng)初始、接收防偽編碼、存取存儲器中的編碼數(shù)據(jù)、將編碼數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成觸發(fā)
信號等任務(wù)，如采用PIC16F877芯片或與PIC16F877同系列同性能的。開關(guān)控 制生成裝置由引腳擴展芯片和驅(qū)動電路組成，微處理器的輸出引腳有限，如微 處理器程序轉(zhuǎn)換三位的16進制編碼為24位的二進制數(shù)，需要用24個輸出引腳， 采用引腳擴展芯片可節(jié)省輸出引腳數(shù)量，如使用PCF8574芯片或與PCF8574同
系列同性能的芯片，采用fc總線技術(shù)，通過將微處理器的Pc接口與擴展芯片 的fc接口連接，將二進制發(fā)送至引腳擴展芯片，節(jié)約微處理器的數(shù)據(jù)輸出引腳。
如微處理器程序?qū)⑷坏?6進制編碼轉(zhuǎn)換成24位的二進制數(shù)，可以通過在微 處理器的I2C接口上并連三個引腳擴展芯片，每個芯片負責(zé)輸出8位2進制數(shù)， 至此三位16防偽編碼的轉(zhuǎn)換成24個獨立的二進制引腳電平值。實際應(yīng)用中驅(qū) 動電路可以根據(jù)連接在手持烙燙設(shè)備的烙燙單元上開關(guān)控制式伸縮器件的不同 而進行設(shè)計；驅(qū)動電路可為由一種放大轉(zhuǎn)換電路和電磁閥組成，將引腳擴展芯 片輸出的二進制引腳電平先放大再轉(zhuǎn)換為電磁閥控制端要求的電壓，控制電磁 閥形成開關(guān)控制，送給開關(guān)控制式伸縮器件；也可以只為一種放大電路，由于 擴展引腳輸出的二進制信號本身就為開關(guān)信號，但由電平值有限需要經(jīng)過放大 電路提高電平值后形成開關(guān)控制信號送給開關(guān)控制式伸縮器件。
如圖2所示烙燙手持設(shè)備，所述設(shè)備包括安裝在手持設(shè)備機身前端的可根 據(jù)防偽編碼動態(tài)生成用于烙燙凸凹圖案的金屬烙燙頭，安裝在機身上便于雙手 手持的把手和扶手，把手上分別安裝讀取防偽編碼指令的觸發(fā)開關(guān)和執(zhí)行烙燙 工作指令觸發(fā)開關(guān)，烙燙溫度控制模塊輸入端口分別連接在控制主機機身上的 烙燙溫度設(shè)置組件和金屬烙燙頭的整體烙燙單元固定框架上的溫度探頭，烙燙 溫度控制模塊輸出端口作用于上金屬烙燙頭整體烙燙單元固定框架上的加熱管 上，機身上設(shè)有與控制主機相聯(lián)的驅(qū)動金屬烙燙頭的控制線纜。
如圖3所示為烙燙單元，每個烙燙單元由金屬烙燙字頭，金屬烙燙字頭固 定裝置，復(fù)位彈簧，驅(qū)動桿和開關(guān)控制式伸縮器件組成，其中金屬烙燙字頭置 于固定裝置內(nèi)，驅(qū)動桿與金屬烙燙字頭相連，驅(qū)動桿與金屬烙燙字頭之間設(shè)置 有復(fù)位彈簧，開關(guān)控制式伸縮器件在驅(qū)動桿后。若干由烙燙單元的烙燙接觸面 排列成正方形或長方形的烙燙面板，實際應(yīng)用中可根據(jù)需要排列組成方式為3 X8、 4X6、 4X4、 4X4等，3X8組成方式的烙燙圖案如圖4為所示，若干個 金屬烙燙字頭固定裝置可以焊接在一起形成一個整體的烙燙單元固定框架，整 體的烙燙單元固定框架也可以在一塊導(dǎo)熱好的金屬厚板銑出一定數(shù)量一定深度 的空格，該空格用于放置活動的金屬烙燙字頭，每個空格底部中央有一個穿透
7金屬板的孔，用于放置烙燙單元的驅(qū)動桿，烙燙面多個空格形成網(wǎng)格狀，金屬 空格框架的空格數(shù)與烙燙單元一一對應(yīng)，若干烙燙單元和固定框架組成金屬烙 燙頭，安裝在手持設(shè)備機身前端。
本發(fā)明的控制主機和烙燙手持設(shè)備最終將防偽編碼轉(zhuǎn)化成防偽唯一標(biāo)識的 烙燙圖案烙燙于包裝表面，控制主機的微處理器根據(jù)應(yīng)用程序初始各組成部件， 接收到一定數(shù)量的防偽編碼并將其存入存儲器中，當(dāng)收到烙燙手持設(shè)備的讀取 防偽編碼的控制指令時，讀取防偽編碼存放于微處理器的指定內(nèi)存地址中，當(dāng) 收到烙燙手持設(shè)備控制金屬烙燙頭形成凸凹烙燙圖案的執(zhí)行指令時，將存在指 定內(nèi)存地址的防偽編碼轉(zhuǎn)換成二進制的數(shù)據(jù)，微處理器使用特定數(shù)據(jù)引腳和使 用引腳擴展技術(shù)，將轉(zhuǎn)化后的二進制數(shù)據(jù)發(fā)送給開關(guān)控制生成裝置，該裝置將 開關(guān)信號通過控制線纜發(fā)送手持設(shè)備的烙燙單元的開關(guān)控制式伸縮器件，控制 金屬烙燙字頭伸出，形成烙燙圖案，該過程是本發(fā)明的主要過程，其中將微處 理器二進制數(shù)據(jù)發(fā)送給開關(guān)控制生成裝置，最終控制烙燙單元的金屬烙燙字頭 伸縮形成凸凹烙燙圖案可以有多種實現(xiàn)，烙燙單元的開關(guān)控制式伸縮器件有多 種實現(xiàn)方式，下面列舉兩種實現(xiàn)方式。
實施例一烙燙單元的開關(guān)控制式伸縮器件為單動式氣缸，開關(guān)生成裝置 則對應(yīng)設(shè)計成由引腳擴展芯片、放大轉(zhuǎn)換電路、氣體介質(zhì)電磁閥(如SYJ700氣 介質(zhì)電磁閥)、氣泵組成。以三位的16進制的防偽編碼為例描述一下該實施例 的基本工作過程微處理器將三位16進制的編碼轉(zhuǎn)化成24位二進制編碼后， 通過fC總線技術(shù)，控制三個引腳擴展芯片，使24個引腳擴展芯片輸出到各自 的驅(qū)動電路，以SYJ700氣介質(zhì)電磁閥為例，該電磁閥控制端需要220V交流電 壓量，此時驅(qū)動電路設(shè)計成為放大轉(zhuǎn)換電路，從引腳擴展芯片輸出的二進制電 平值則先經(jīng)過放大電路轉(zhuǎn)換為12V直流電壓量，再將12V直流電壓量通過對應(yīng) 固態(tài)繼電器轉(zhuǎn)換為220V交流電壓量，將轉(zhuǎn)換好的電壓值接到電磁閥的控制開關(guān) 上，當(dāng)引腳擴展芯片的一個引腳為高電平時，經(jīng)過放大轉(zhuǎn)換的電壓輸入氣介質(zhì) 電磁閥，使電磁閥打開，產(chǎn)生一定氣壓，并將氣壓傳通過控制線纜傳遞給烙燙 手持設(shè)備的金屬烙燙單元的單動式氣缸，使其為伸狀態(tài)，觸動驅(qū)動桿壓迫復(fù)位 彈簧，使金屬烙燙字頭處于凸起狀態(tài)，反之當(dāng)引腳擴展芯片的一個引腳為低電 平時，經(jīng)過放大轉(zhuǎn)換的電壓輸入氣介質(zhì)電磁閥，使電磁閥關(guān)閉，金屬烙燙單元 的單動式氣缸沒有氣壓恢復(fù)為正常狀態(tài)，在復(fù)位彈簧作用下，使金屬烙燙字頭 處于凹狀態(tài)，24個烙燙字頭的按編碼控制方式有伸有縮與金屬空格框架最終形 成烙燙圖案。該種實現(xiàn)方式優(yōu)點在于由于單動式氣缸管狀直徑小，使組成形成 的烙燙頭面積變小，從而使金屬烙燙頭可以在比較小的區(qū)域內(nèi)烙燙圖案。
實例二烙燙單元的開關(guān)控制式伸縮器件為直流微型管狀電磁鐵，開關(guān)生成 裝置則對應(yīng)設(shè)計成由引腳擴展芯片、放大電路組成。引腳擴展芯片與微處理器 結(jié)構(gòu)關(guān)系和工作過程與實施一相同，不同之外在于，微型管狀電磁鐵直接由經(jīng)過放大電路放大后的引腳擴展芯片引腳二進制開關(guān)信號控制，當(dāng)引腳輸出高電
平，經(jīng)過放大電路后輸入微型管狀電磁鐵使其吸回推桿，在復(fù)位彈簧作用下，
使金屬烙燙字頭處于凹狀態(tài)，反之為低電平時，微型管狀電磁鐵不工作的推桿
伸出，觸動驅(qū)動桿壓迫復(fù)位彈簧，使金屬烙燙字頭處于凸起狀態(tài)，24個字金屬
烙燙字頭的按編碼控制方式有伸有縮與金屬空格框架最終形成烙燙圖案。該種
實現(xiàn)方式的金屬烙燙頭的烙燙圖案面積與實例一的圖案面積相比，由于直流微
型管狀電磁鐵直徑相對單動式氣缸直徑較大，本實施例的面積比較大，但電路 設(shè)計簡單。
如圖4所示意的烙印圖案是由若干個可獨立控制的烙燙單元組成，圖示為 24個，烙燙字頭上有凸起的印文字符，該字符可以為英文字符，可以數(shù)字，可 以由用戶自定義字符，也可以為英文字符、數(shù)字、用戶自定義字符的任一組合， 實際應(yīng)用中在包裝表面形成烙印圖案烙印操作的過程為當(dāng)需要給一批包裝烙
印圖案時，打開控制主機，設(shè)定金屬烙印頭的溫度，溫度控制模塊開始給烙印 頭加熱。用戶通過防偽編碼生成控制模塊生成用戶自定義數(shù)量的防偽編碼，通 過通訊端口發(fā)送至控制主機，微處理器將收到編碼數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存到存儲器里，當(dāng)需 要烙燙時，先按下讀取防偽編碼指令的觸發(fā)開關(guān)，微處理器接到觸發(fā)后從存儲 器里取出讀出一個編碼，放于微處理器的內(nèi)存地址中，用戶手拿烙燙手持設(shè)備， 將烙燙接觸面輕壓于包裝表面，同時按下執(zhí)行烙燙工作指令觸發(fā)開關(guān)，微處理
器從內(nèi)部空間里取出剛才預(yù)存的防偽編碼，并轉(zhuǎn)換成二進制的數(shù)據(jù)，通過fc接
口發(fā)送給引腳擴展芯片，這些原始開關(guān)信號經(jīng)過上述實例中的開關(guān)控制生成裝 置控制金屬烙燙字頭的伸出，形成烙燙圖案，己經(jīng)加熱的烙燙面在包裝表面接 觸輕短時間后，移開手持烙燙設(shè)備，如需要在包裝不同位置下進行烙燙，用戶 只需重復(fù)將金屬烙燙頭輕壓在包裝上和按下執(zhí)行烙燙工作指令觸發(fā)開關(guān)形成凸 凹烙燙圖案的兩個操作即可烙燙同樣的圖案，當(dāng)需要給新包裝烙燙時，用戶再 按下讀取防偽編碼指令的觸發(fā)開關(guān)，微處理器將從存儲器中重新存出新數(shù)，重 復(fù)上述烙燙過程即可完成批量烙燙。
防偽編碼形成的烙燙圖案具有防偽和唯一性標(biāo)識的功能，其原理為防偽 編碼生成以后在發(fā)送主機的同時，也通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)送至驗證服務(wù)器數(shù)據(jù)庫中，這 樣如果需要驗證一個標(biāo)識符是有效標(biāo)識，只需從服務(wù)器數(shù)據(jù)庫中作一個簡單查 詢操作便可得知是否為有效標(biāo)識，即形成的烙燙圖案也就具備了防偽功能；具 有唯一性標(biāo)識功能是通過烙燙圖案中字符的可以為不同組合，以24個字符為例，
不更烙燙字頭字符形式的情況下可以產(chǎn)生編碼數(shù)量為 (242)3=2563= 16777216
也就是一共可以生成16777216個數(shù)，由于防偽編碼生成控制模塊軟件經(jīng)過 程序產(chǎn)生的是不重復(fù)編碼， 一般中、大包裝的工業(yè)生產(chǎn)很難達到該數(shù)值，如果
9每個烙燙字頭的印文字符可以更換為任一字符，以24個英文字符加10個數(shù)字 為例字符圖案可以代表的個數(shù)
(242)3 xp3636=25 63 xP3636= 16777216 xP3636
由上公式可得實際上可以烙印的數(shù)量接近無窮，也就是可以產(chǎn)生無窮多個
不重復(fù)的防偽編碼，根據(jù)防偽編碼生成的烙燙圖案也是無窮多個且不重復(fù)，因 此每個烙印圖案都具有唯一性。
如圖5所示金屬烙燙頭溫度控制模塊主要由手動設(shè)定烙燙溫度單元、嵌在 金屬空格框架內(nèi)的加熱管、嵌在金屬空格框架內(nèi)的溫度探頭、溫度控制芯片組 成，由于每個烙燙單元的金屬烙燙字頭與固定裝置的空隙非常小，且都由導(dǎo)熱 好的金屬制成，所以加熱金屬框架的同時也加熱了金屬烙燙字頭，也可以對每 個金屬烙燙字頭上加裝加熱管，控制其溫度。由于在控制主機的機箱上設(shè)有手 動設(shè)定烙燙溫度輸入顯示單元，使用戶根據(jù)包裝材料的不同設(shè)定烙燙的溫度， 金屬空格框架溫度控制基本過程是溫度控制芯片根據(jù)溫度按著反饋回來的溫 度與用戶設(shè)定的溫度做比較，當(dāng)反饋回來的溫度低于用戶設(shè)定的溫度，溫度控 制芯片控制加熱管對金屬烙燙頭的加熱管，當(dāng)溫度探頭的反饋溫度等于或高于 用戶設(shè)定的溫度時，溫度控制芯片不給加熱管供熱，通過溫度探頭反饋，溫度 控制芯片使金屬烙燙頭加熱并能保持在用戶設(shè)定的適用于烙燙圖案的溫度。
10
權(quán)利要求
1、一種烙燙防偽標(biāo)識的電烙設(shè)備，包括控制主機、防偽編碼生成控制模塊、烙燙手持設(shè)備及各自的通訊端口，其特征在于防偽編碼生成控制模塊的輸入端口接受防偽編碼生成指令，輸出端口向控制主機的防偽編碼輸入端口發(fā)送防偽編碼，控制主機的烙燙指令輸入端接烙燙手持設(shè)備的烙燙指令輸出端，烙燙指令分為讀取防偽編碼指令和執(zhí)行烙燙工作指令，控制主機的烙燙指令輸入端接烙燙手持設(shè)備的烙燙控制模塊。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烙燙防偽標(biāo)識的電烙設(shè)備，其特征在于所 述防偽編碼生成控制模塊包括生成防偽編碼的設(shè)備和可以向控制主機發(fā)送防偽 編碼通訊模塊，生成的防偽編碼可以存放于驗證服務(wù)器。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烙燙防偽標(biāo)識的電烙設(shè)備，其特征在于所 述控制主機包括帶有存儲器的微處理器、通訊端口、用于存儲防偽編碼的存儲 器和開關(guān)控制生成裝置，其中通訊端口輸入端口與防偽編碼生成控制模塊的通 訊端口相連，微處理器輸入端口連接通訊端口輸出端口，微處理器的輸出端口 與開關(guān)控制生成裝置的輸入端口連接，微處理器與存儲器之間為雙向數(shù)據(jù)傳送， 根據(jù)微處理器的指令對存儲器進行讀寫操作。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烙燙防偽標(biāo)識的電烙設(shè)備，其特征在于所 述烙燙手持設(shè)備包括安裝在手持設(shè)備機身(1)前端的金屬烙燙頭(2)，安裝在 機身上便于雙手手持的把手(3)和扶手(4)，把手(3)上分別安裝讀取防偽編碼指令的觸發(fā)開關(guān)(5)和執(zhí)行烙燙工作指令觸發(fā)開關(guān)(6)，烙燙溫度控制模塊輸入端口分別連接在控制主機和金屬烙燙頭上，烙燙溫度控制模塊輸出端口 作用于上金屬烙燙頭，機身上設(shè)有與控制主機相聯(lián)的驅(qū)動金屬烙燙頭的控制線纜(7)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種烙燙防偽標(biāo)識的電烙設(shè)備，其特征在于所述開關(guān)控制生成裝置由引腳擴展芯片和驅(qū)動電路組成，引腳擴展芯片輸入端與 微處理器的數(shù)據(jù)輸出端口相連，驅(qū)動電路的輸入端口與引腳擴展芯片輸出端相 連。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種烙燙防偽標(biāo)識的電烙設(shè) 備，其特征在于所述烙燙手持設(shè)備的金屬烙燙頭由若干個可獨立控制的烙燙 單元組成，烙燙單元并行排列置于烙燙手持設(shè)備的前端腔體(8)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種烙燙防偽標(biāo)識的電烙設(shè)備，其特征在于每個烙燙單元的烙燙接觸面為凸起的烙印字符，由若干個烙燙單元的烙燙接觸面 排列成正方形或長方形的烙燙面板。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種烙燙防偽標(biāo)識的電烙設(shè)備，其特征在于所述烙燙單元有一個金屬烙燙單元的固定裝置(9)，這些固定裝置組合成一個整 體的烙燙單元固定框架(14)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種烙燙防偽標(biāo)識的電烙設(shè)備，其特征在于所 述烙燙單元由金屬烙燙字頭(10)，金屬烙燙頭固定裝置(9)，復(fù)位彈簧(11)，驅(qū)動桿(12)和開關(guān)控制式伸縮器件(13)組成，其中金屬烙燙頭置于固定裝置內(nèi)，驅(qū)動桿與金屬烙燙頭相連，驅(qū)動桿與金屬烙燙頭之間設(shè)置有復(fù)位彈簧， 開關(guān)控制式伸縮器件在驅(qū)動桿后。
10、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種烙燙防偽標(biāo)識的電烙設(shè)備，其特征在于 所述整體的烙燙單元固定框架(14)的邊框上設(shè)置一個用于加熱的加熱管，在另一端的邊框上設(shè)置有溫度探頭，加熱管和溫度探頭均與烙燙溫度控制模塊相 連，并受其控制。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種烙燙防偽標(biāo)識的電烙設(shè)備，包括控制主機、防偽編碼生成控制模塊、烙燙手持設(shè)備及各自的通訊端口，防偽編碼生成控制模塊的輸入端口接受防偽編碼生成指令，輸出端口向控制主機的防偽編碼輸入端口發(fā)送防偽編碼，控制主機的烙燙指令輸入端接烙燙手持設(shè)備的烙燙指令輸出端，烙燙指令分為讀取防偽編碼指令和執(zhí)行烙燙工作指令，控制主機的烙燙指令輸入端接烙燙手持設(shè)備的烙燙控制模塊。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，一次性投入后可以批量重復(fù)烙燙，有利于工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用，降低了包裝廠的生產(chǎn)成本，用戶操作方便，適合在多種生產(chǎn)環(huán)境中使用。
文檔編號B44B7/00GK101497294SQ20091006784
公開日2009年8月5日 申請日期2009年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月11日
發(fā)明者洋 劉 申請人:天津市基弘電子技術(shù)有限公司