用于素描筆的削筆器的制造方法
【專利摘要】一種用于素描筆的削筆器，它包括轉(zhuǎn)動連接在殼體(1)內(nèi)的刀架(2)和連接在殼體(1)內(nèi)的上座(3)，所述上座(3)位于刀架(2)上方，所述刀架(2)的上端設(shè)有刀具驅(qū)動齒輪(4)，且刀架(2)的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有刀具(5)，刀具(5)與刀具驅(qū)動齒輪(4)傳動連接，刀架(2)設(shè)有錐形的削筆孔(21)，削筆孔(21)近刀具(5)的內(nèi)壁上設(shè)有削筆口(22)，所述刀具(5)的軸線與削筆孔(21)的軸線之間的夾角為2°～8°，所述刀具(5)的長度為35～45mm，所述刀具(5)為滾刀；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有成本相對較低、震動較小、可切削素描筆、切削穩(wěn)定性較好及削制成功率較高的特點(diǎn)。
【專利說明】
用于素描筆的削筆器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于削筆器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于素描筆的削筆器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，素描時所用的鉛筆稱為素描筆，由于素描的特性，素描筆的筆芯需要外露 1.5cm左右，且素描筆基本上均需要使用者手拿刀具手動削筆，也有部分用于素描筆的削筆器，如公開號為CN 201380697 Y，名稱為一種多用削筆器公開了“包括箱體(1)，其特征在于箱體(1)的一側(cè)設(shè)置有普通削筆器(2);普通削筆器(2)側(cè)方的箱體(1)上設(shè)置有素描削筆器 (6)，素描削筆器(6)是由電機(jī)(7)所驅(qū)動，素描削筆器(6)的刀刃(4)前具有截口(5)?！?；公開號為CN202826902 U，名稱為素描專用鉛筆削筆刀公開了“包括鉛筆刀本體(1)，其特征在于:所述鉛筆刀本體(1)的中部設(shè)置有錐臺形削筆腔(3)，鉛筆刀本體(1)的側(cè)面開設(shè)有鉛筆插入口(2)，鉛筆插入口(2)與錐臺形削筆腔(3)相連接，錐臺形削筆腔(3)的末端設(shè)置有貫穿鉛筆刀本體(1)另一側(cè)面的筆尖穿出孔(6)，筆尖穿出孔(6)的直徑和鉛筆筆芯的直徑相同，錐臺形削筆腔(3)的外壁沿軸線方向設(shè)置有開口，開口上安裝有刀片(4)?！?，上述兩個公開均是刀片式的削筆器，第一種削筆器是電動在削制素描筆由于振動較大，筆芯極易削斷， 成功率比較低，而第二種削筆器是手動的，在削制過程中，手部的力量要控制的相對較均勻否則一端有偏向后，筆芯也極易削斷，同樣存在成功率比較低的問題，這也是為何市面上沒有這兩種削筆器在售的原因；也有滾刀式的，如公開號為CN 204432183 U，名稱為一種可調(diào)節(jié)的削筆器滾刀刀芯及其應(yīng)用的削筆器公開了“所述滾刀刀芯(13)包括刀架(132)以及大、 小兩個滾刀;所述刀架(132)上設(shè)有插入鉛筆的倒錐形刨削腔(131)，所述大、小滾刀同軸傾斜設(shè)置刨削腔(131)—側(cè)，其中所述大滾刀(136)通過大滾刀固定軸(137)可轉(zhuǎn)動設(shè)置在刀架(132)上，所述小滾刀(135)通過小滾刀移動軸(138)與大滾刀(136)連接，所述小滾刀移動軸(138)—端為方軸，插裝在與大滾刀(136)同軸設(shè)置的方孔內(nèi)并可相對大滾刀軸向移動，所述小滾刀移動軸(138)另一端可滑動穿過刀架并與行星齒輪(134)固連，所述行星齒輪(134)與削筆器的太陽齒圈(23)嚙合，所述刀架(132)的底部設(shè)有驅(qū)動軸(133)，所述驅(qū)動軸(133)與刨削腔(131)同軸設(shè)置。一種應(yīng)用權(quán)利要求2所述滾刀刀芯的削筆器，其特征在于:所述滾刀刀芯(13)通過滾刀固定蓋(12)設(shè)置在削筆器的殼體內(nèi)，削筆器的太陽齒圈 (23)周向定位在殼體內(nèi)設(shè)置的齒圈調(diào)節(jié)槽(24)中，可軸向滑移，所述殼體內(nèi)設(shè)有一調(diào)節(jié)部件(3)與太陽齒圈(23)連接;所述調(diào)節(jié)部件包括調(diào)節(jié)板(31)、調(diào)節(jié)軸(32)和調(diào)節(jié)輪(33)，所述調(diào)節(jié)板(31) —端與太陽齒圈(23)連接，另一端與調(diào)節(jié)軸(32)垂直連接，所述調(diào)節(jié)軸(32) 同軸插裝在調(diào)節(jié)輪(33)的內(nèi)腔中，在所述調(diào)節(jié)軸(32)上設(shè)有調(diào)節(jié)凸輪(321)與調(diào)節(jié)輪(33) 內(nèi)壁的調(diào)節(jié)凸起(331)接觸，所述調(diào)節(jié)輪(33)可轉(zhuǎn)動設(shè)置在殼體內(nèi)并且一側(cè)暴露在殼體夕卜?！?，該削筆器是通過大小兩個滾刀來實(shí)現(xiàn)的，雖然通過調(diào)節(jié)小滾刀可以削制不同的筆尖， 但由于偏心的問題和太陽齒圈需要滑動的問題，導(dǎo)致在削制時刀架及滾刀的振動較大，素描筆不同與普通書寫的鉛筆，需要外露較長的筆芯，故仍然存在容易斷芯的問題，并且在削制時由于大小的不同兩個滾刀容易出現(xiàn)干涉的情況而導(dǎo)致斷芯的情況發(fā)生。故現(xiàn)有技術(shù)的削筆器存削制素描筆成功率較低的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對以上問題提供一種削制素描筆成功率較高的用于素描筆的削筆器。
[0004]本發(fā)明解決以上問題所用的技術(shù)方案是:提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的用于削筆器刀具的傳動機(jī)構(gòu)，它包括轉(zhuǎn)動連接在殼體內(nèi)的刀架和連接在殼體內(nèi)的上座，所述上座位于刀架上方，所述刀架的上端設(shè)有刀具驅(qū)動齒輪，且刀架的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有刀具，刀具與刀具驅(qū)動齒輪傳動連接，刀架設(shè)有錐形的削筆孔，削筆孔近刀具的內(nèi)壁上設(shè)有削筆口，所述刀具的軸線與削筆孔的軸線之間的夾角為2°?8°，所述刀具的長度為35?45mm，所述刀具為滾刀。
[0005]采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明由于刀具的軸線與削筆孔的軸線之間的夾角為2°?8°，則切削后可使得筆芯露出1.5cm左右的長度，同時在這個刀具的長度范圍內(nèi)，刀具的穩(wěn)定性較好，刀架的偏心也是最小的，從而降低削制時刀架及刀具的振動，使得切削過程不易出現(xiàn)斷芯的情況，且在保證切削效果的前提下，整體的零部件相對較少，刀具的制備成本也相對較低。故本發(fā)明具有成本相對較低、震動較小、可切削素描筆、切削穩(wěn)定性較好及削制成功率較高的特點(diǎn)。
[0006]作為改進(jìn)，所述刀具與刀具驅(qū)動齒輪同軸，所述刀架的另一側(cè)設(shè)有配重塊;則這樣設(shè)置后，不但零部件較少，運(yùn)行的穩(wěn)定性較好，還使得刀架的緊湊性較好，可縮小刀架整體所占用的體積，從而提高殼體內(nèi)空間的利用率，進(jìn)而降低本發(fā)明的體積;再者在刀架上設(shè)置了配重塊，使得刀架在轉(zhuǎn)動的時的重心位于刀架的軸線上，從而有效地降低了刀架在轉(zhuǎn)動過程中，避免因偏心的作用而使刀具和刀架的震動較大的情況發(fā)生，使切削后筆尖完整性也較好，切削成功率較高，運(yùn)行時的噪音也要小于現(xiàn)有技術(shù)的電動削筆器(或是手動削筆器)。
[0007]作為再進(jìn)一步改進(jìn)，所述上座的下端設(shè)有金屬齒圈，所述金屬齒圈與刀具驅(qū)動齒輪嚙合;所述的夾角為3°?6.5°;則由于設(shè)置了配重塊，使得刀架轉(zhuǎn)動時的偏心力對刀具驅(qū)動齒輪的作用較小，使得使用金屬齒圈驅(qū)動刀具驅(qū)動齒輪時，刀具和刀架的震動較小，切削后筆尖完整性也較好，切削成功率較高，運(yùn)行時的噪音也要明顯小于現(xiàn)有技術(shù)的電動削筆器，而又由于金屬齒圈具備耐磨的特性，使得本發(fā)明的使用壽命可大幅延長;再者金屬齒圈可以直接沖壓成型，制備成本也較低。
[0008]作為再進(jìn)一步改進(jìn)，所述刀架的另一側(cè)設(shè)有容置槽，所述配重塊位于容置槽內(nèi)，所述容置槽內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)向的凸起，所述配重塊上設(shè)有與凸起配合導(dǎo)向的開口槽，所述容置槽內(nèi)壁上設(shè)有成對的對配重塊限位的限位凸起;則這樣設(shè)置后，使得配重塊裝入具有一定方向性，這就使得配重塊裝配的一致性較高，從而保證裝配后刀架的重心在轉(zhuǎn)動的軸線上， 從而提高本發(fā)明生產(chǎn)的成品率，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。
[0009]作為再進(jìn)一步改進(jìn)，所述刀架的另一側(cè)削筆孔下方的位置處設(shè)有開口，所述開口的長度為8?20mm;則開口設(shè)置后，使得斷裂的筆芯不但可以從前側(cè)滾刀的間隙中掉落，筆芯還可以從開口處掉落，且即使相對較粗的筆芯也可以從刀架上掉落，從而防止原先較粗的筆芯無法滾刀的間隙中掉落而導(dǎo)致無法正常削筆的情況發(fā)生，進(jìn)一步提高本發(fā)明的使用可靠性；由于素描筆的特殊性，這樣的開口長度范圍，可確保一旦出現(xiàn)斷芯的情況，斷芯可在第一時間從開口處排出，確保后續(xù)削筆的可靠性和穩(wěn)定性。
[0010]作為再進(jìn)一步改進(jìn)，所述開口內(nèi)滑動連接有阻筆塊，所述開口兩側(cè)的內(nèi)壁上均設(shè)有導(dǎo)軌，所述阻筆塊的兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)軌配合的導(dǎo)向槽;所述導(dǎo)軌與刀具的軸線平行;所述開口處插接有阻筆塊的限位塊，所述開口兩側(cè)內(nèi)壁上導(dǎo)軌的長度不同，且導(dǎo)軌的下端與開口下壁之間均留有間距，所述阻筆塊的長度小于等于導(dǎo)軌的下端與開口下壁之間最小的間距，所述限位塊位于導(dǎo)軌的下方，且限位塊上設(shè)有與導(dǎo)軌一一對應(yīng)的導(dǎo)向凸起，導(dǎo)向凸起與導(dǎo)向槽滑動配合，所述導(dǎo)向凸起的上端面與各自對應(yīng)導(dǎo)軌的下端面貼合;則阻筆塊設(shè)置后， 使得刀架可在具有調(diào)節(jié)筆芯粗細(xì)和長短的削筆器上使用，進(jìn)而使得本發(fā)明的使用更加人性化;而導(dǎo)軌設(shè)置后，使得阻筆塊滑動更加穩(wěn)定性，且方向性也更好，阻筆塊更不易與其它零部件出現(xiàn)干涉的情況，進(jìn)一步提高本發(fā)明的使用穩(wěn)定性;而限位塊設(shè)置后，組裝時，先將阻筆塊通過導(dǎo)軌下端與開口下壁之間的間隙處裝配到導(dǎo)軌上，隨后將阻筆塊向上推動至導(dǎo)軌下端從阻筆塊下方露出，最后將限位塊插接到導(dǎo)軌下端與開口下壁之間的間隙處即可，此時限位塊上的凸起與導(dǎo)軌一一對應(yīng)，阻筆塊可以在凸起和導(dǎo)軌上滑動，組裝不需要專門的工具，故組裝較方便，可近一步提高工人的組裝效率，從而降低本發(fā)明的生產(chǎn)成本;而導(dǎo)軌的長度不同后，使得阻筆塊滑動的時候，阻筆塊一側(cè)先到達(dá)一側(cè)的導(dǎo)軌與凸起的貼合處，而此時阻筆塊另一側(cè)還完全在導(dǎo)軌或凸起上，這樣使得阻筆塊滑動更加順暢，從而進(jìn)一步提高本發(fā)明的使用可靠性。
[0011]作為再進(jìn)一步改進(jìn)，所述容置槽相對的內(nèi)壁上設(shè)有至少一對凸筋，凸筋長度方向從容置槽的開口處向容置槽的底部延伸，且凸筋位于容置槽開口處的端面為斜面;則斜面對配重塊的裝入起到導(dǎo)向的作用，而凸筋又使得裝配后的配重塊穩(wěn)定性較好，使得配重塊在刀架轉(zhuǎn)動不會出現(xiàn)晃動的情況，從而進(jìn)一步提高本發(fā)明的使用穩(wěn)定性和可靠性。
[0012]作為再進(jìn)一步改進(jìn)，所述限位凸起為倒鉤型結(jié)構(gòu);所述限位凸起對應(yīng)的容置槽外壁上設(shè)有加強(qiáng)筋；則倒鉤型結(jié)構(gòu)不但有利于配重塊裝入，同時還有利于對配重塊限位，使得配重塊限位的牢固度更高，使得配重塊在刀架轉(zhuǎn)動更不會出現(xiàn)晃動的情況，從而進(jìn)一步提高本發(fā)明的使用穩(wěn)定性和可靠性;而加強(qiáng)筋設(shè)置后，在保證低成本和較好的使用效果的前提下，節(jié)省刀架的制備原料，從而降低刀架的制備成本。
[0013]作為再進(jìn)一步改進(jìn)，所述上座的下端面設(shè)有內(nèi)凹，且內(nèi)凹側(cè)壁上設(shè)有臺階面，所述金屬齒圈上端面貼合在臺階面上，所述臺階面下方的內(nèi)凹側(cè)壁上設(shè)有限位凹槽，所述金屬齒圈上與限位凹槽配合周向限位的限位凸塊;則這樣設(shè)置后，金屬齒圈的結(jié)構(gòu)較簡單，金屬齒圈可直接一體沖壓成型，可降低金屬齒圈的生產(chǎn)成本，同時也易于裝配，可進(jìn)一步提高工人的裝配效率，從而進(jìn)一步降低本發(fā)明的成本。
[0014]作為更進(jìn)一步改進(jìn)，所述臺階面上設(shè)有至少二個柱狀的連接柱，連接柱沿周向均布，且連接柱的自由端位于內(nèi)凹的外側(cè)，所述金屬齒圈的外周面上設(shè)有與連接柱一一對應(yīng)的缺口；當(dāng)金屬齒圈裝配到內(nèi)凹處后，對連接柱的自由端擠壓，使得連接柱的自由端變形而對金屬齒圈起到限位的作用;則這樣的金屬齒圈固定結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，不需要另外的螺釘或鉚釘，在保證同樣的使用效果的前提下，進(jìn)一步減小本發(fā)明的重量?！靖綀D說明】
[0015]圖1為本發(fā)明用于素描筆的削筆器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明用于素描筆的削筆器去除殼體后的軸測圖。
[0017]圖3為本發(fā)明用于素描筆的削筆器刀架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本發(fā)明用于素描筆的削筆器刀架去除配重塊后的結(jié)構(gòu)示意圖。[〇〇19]圖5為沿圖4中A-A線的剖視圖。
[0020]圖6為本發(fā)明用于素描筆的削筆器金屬齒圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7為本發(fā)明用于素描筆的削筆器刀架去除刀具和配重塊后的正視圖。[〇〇22]圖8為圖7去除阻筆塊后的后視圖。[〇〇23]圖9為沿圖8中B-B線的剖視圖。
[0024]圖10為本發(fā)明用于素描筆的削筆器阻筆塊的放大圖。
[0025]圖11為本發(fā)明用于素描筆的削筆器限位塊的放大圖。
[0026]如圖所示:1、殼體，2、刀架，3、上座，4、刀具驅(qū)動齒輪，5、刀具，6、金屬齒圈，7、配重塊，8、容置槽，9、凸起，10、開口槽，11、限位凸起，12、開口，13、凸筋，14、加強(qiáng)筋，15、內(nèi)凹， 16、臺階面，17、限位凹槽，18、限位凸塊，19、連接柱，20、缺口，21、削筆孔，22、削筆口，23、阻筆塊，24、導(dǎo)軌，25、導(dǎo)向槽，26、限位塊，27、導(dǎo)向凸起?！揪唧w實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，對本發(fā)明做進(jìn)一步描述。[〇〇28] 實(shí)施例一
[0029]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10和圖11所示，一種用于素描筆的削筆器，它包括轉(zhuǎn)動連接在殼體1內(nèi)的刀架2和連接在殼體1內(nèi)的上座3(本例為電動削筆器， 當(dāng)然還包括其它零部件，但由于未涉及本發(fā)明創(chuàng)造的發(fā)明點(diǎn)，故在此不再贅述)，所述上座3 位于刀架2上方，所述刀架2的上端設(shè)有刀具驅(qū)動齒輪4,且刀架2的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有刀具5， 刀具5與刀具驅(qū)動齒輪4傳動連接，刀架2設(shè)有錐形的削筆孔21，削筆孔21近刀具5的內(nèi)壁上設(shè)有削筆口22,所述刀具5的軸線與削筆孔21的軸線之間的夾角為2°?8° (本例為4°，也可為2°、3°、3.5°、5°或8°等等)，夾角根據(jù)實(shí)際要切削鉛筆的型號為主來設(shè)置，因?yàn)殂U筆的型號不同，直徑和筆芯的直徑均不相同，故實(shí)際生產(chǎn)時，選取一種型號的鉛筆作為主要目標(biāo)來設(shè)置，所述刀具5的長度為35?45mm(本例為40mm，也可為35mm、38mm、42mm或45mm等等)，刀具5的長度根據(jù)實(shí)際要切削鉛筆的型號為主來設(shè)置，因?yàn)殂U筆的型號不同，直徑和筆芯的直徑均不相同，故實(shí)際生產(chǎn)時，選取一種型號的鉛筆作為主要目標(biāo)來設(shè)置，所述刀具5為滾刀。
[0030]所述刀具5與刀具驅(qū)動齒輪4同軸，所述刀架2的另一側(cè)設(shè)有配重塊7,配重塊7設(shè)置的要求是:配重塊7設(shè)置后刀架2的重心位于刀架2轉(zhuǎn)動的軸線上。
[0031]所述上座3的下端設(shè)有金屬齒圈6,所述金屬齒圈6與刀具驅(qū)動齒輪4嚙合。[〇〇32]所述刀架2的另一側(cè)設(shè)有容置槽8，所述配重塊7位于容置槽8內(nèi)，所述容置槽8內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)向的凸起9，所述配重塊7上設(shè)有與凸起9配合導(dǎo)向的開口槽10，所述容置槽8內(nèi)壁上設(shè)有成對的對配重塊7限位的限位凸起11。[〇〇33]所述刀架2的另一側(cè)削筆孔21下方的位置處設(shè)有開口 12,所述開口 12的長度為8? 20mm本例為12mm，也可為8mm、10mm、16mm或20mm等等)，開口 12的長度根據(jù)實(shí)際要切削鉛筆的型號為主來設(shè)置，因?yàn)殂U筆的型號不同，直徑和筆芯的直徑均不相同，故實(shí)際生產(chǎn)時，選取一種型號的鉛筆作為主要目標(biāo)來設(shè)置。[〇〇34]所述開口 12內(nèi)滑動連接有阻筆塊23，所述開口 12兩側(cè)的內(nèi)壁上均設(shè)有導(dǎo)軌24，所述阻筆塊23的兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)軌24配合的導(dǎo)向槽25;所述導(dǎo)軌24與刀具5的軸線平行;所述開口 12處插接有阻筆塊23的限位塊26,所述開口 12兩側(cè)內(nèi)壁上導(dǎo)軌24的長度不同，且導(dǎo)軌24 的下端與開口 12下壁之間均留有間距，所述阻筆塊23的長度小于等于導(dǎo)軌24的下端與開口 12下壁之間最小的間距，所述限位塊26位于導(dǎo)軌24的下方，且限位塊26上設(shè)有與導(dǎo)軌24— 一對應(yīng)的導(dǎo)向凸起27,導(dǎo)向凸起27與導(dǎo)向槽25滑動配合，所述導(dǎo)向凸起27的上端面與各自對應(yīng)導(dǎo)軌24的下端面貼合。[〇〇35]所述容置槽8相對的內(nèi)壁上設(shè)有至少一對凸筋13(本例為兩對，也可為一對、三對或四對等等)，凸筋13長度方向從容置槽8的開口處向容置槽8的底部延伸，且凸筋13位于容置槽8開口處的端面為斜面。[〇〇36] 所述限位凸起11為倒鉤型結(jié)構(gòu)。
[0037]所述限位凸起11對應(yīng)的容置槽8外壁上設(shè)有加強(qiáng)筋14。
[0038]所述上座3的下端面設(shè)有內(nèi)凹15,且內(nèi)凹15側(cè)壁上設(shè)有臺階面16,所述金屬齒圈6 上端面貼合在臺階面16上，所述臺階面16下方的內(nèi)凹15側(cè)壁上設(shè)有限位凹槽17,所述金屬齒圈6上與限位凹槽17配合周向限位的限位凸塊18。[〇〇39]所述臺階面16上設(shè)有至少二個柱狀的連接柱19(本例為四個，也可為二個、三個、 五個或六個等等)，連接柱19沿周向均布，且連接柱19的自由端位于內(nèi)凹15的外側(cè)，所述金屬齒圈6的外周面上設(shè)有與連接柱19一一對應(yīng)的缺口 20;當(dāng)金屬齒圈6裝配到內(nèi)凹15處后， 對連接柱19的自由端擠壓，使得連接柱19的自由端變形而對金屬齒圈6起到限位的作用。實(shí)施例二
[0040] —種用于素描筆的削筆器，它包括轉(zhuǎn)動連接在殼體1內(nèi)的刀架2和連接在殼體1內(nèi)的上座3(本例為手動削筆器，當(dāng)然還包括其它零部件，但由于未涉及本發(fā)明創(chuàng)造的發(fā)明點(diǎn)， 故在此不再贅述)，所述上座3位于刀架2上方，所述刀架2的上端設(shè)有刀具驅(qū)動齒輪4,且刀架2的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有刀具5,刀具5與刀具驅(qū)動齒輪4傳動連接，刀架2設(shè)有錐形的削筆孔 21，削筆孔21近刀具5的內(nèi)壁上設(shè)有削筆口22,所述刀具5的軸線與削筆孔21的軸線之間的夾角為3°?6.5° (本例為4.5° )，所述刀架2的另一側(cè)設(shè)有配重塊7，配重塊7設(shè)置的要求是: 配重塊7設(shè)置后刀架2的重心位于刀架2轉(zhuǎn)動的軸線上。[〇〇411 所述刀具5與刀具驅(qū)動齒輪4同軸，所述刀具5的長度為35?45_(本例為38_)。
[0042] 所述上座3的下端設(shè)有金屬齒圈6,所述金屬齒圈6與刀具驅(qū)動齒輪4嚙合。[〇〇43]所述刀架2的另一側(cè)設(shè)有容置槽8，所述配重塊7位于容置槽8內(nèi)，所述容置槽8內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)向的凸起9，所述配重塊7上設(shè)有與凸起9配合導(dǎo)向的開口槽10，所述容置槽8內(nèi)壁上設(shè)有成對的對配重塊7限位的限位凸起11。
[0044]所述刀架2的另一側(cè)削筆孔21下方的位置處設(shè)有開口 12,所述開口 12的長度為8? 20mm(本例為14mm)。[〇〇45]所述開口 12內(nèi)滑動連接有阻筆塊23，所述開口 12兩側(cè)的內(nèi)壁上均設(shè)有導(dǎo)軌24，所述阻筆塊23的兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)軌24配合的導(dǎo)向槽25;所述導(dǎo)軌24與刀具5的軸線平行;所述開口 12處插接有阻筆塊23的限位塊26,所述開口 12兩側(cè)內(nèi)壁上導(dǎo)軌24的長度不同，且導(dǎo)軌24 的下端與開口 12下壁之間均留有間距，所述阻筆塊23的長度小于等于導(dǎo)軌24的下端與開口 12下壁之間最小的間距，所述限位塊26位于導(dǎo)軌24的下方，且限位塊26上設(shè)有與導(dǎo)軌24— 一對應(yīng)的導(dǎo)向凸起27,導(dǎo)向凸起27與導(dǎo)向槽25滑動配合，所述導(dǎo)向凸起27的上端面與各自對應(yīng)導(dǎo)軌24的下端面貼合。
[0046]所述容置槽8相對的內(nèi)壁上設(shè)有至少一對凸筋13(本例為一對，也可為兩對、三對或四對等等)，凸筋13長度方向從容置槽8的開口處向容置槽8的底部延伸，且凸筋13位于容置槽8開口處的端面為斜面。
[0047]所述限位凸起11對應(yīng)的容置槽8外壁上設(shè)有加強(qiáng)筋14。
[0048]所述上座3的下端面設(shè)有內(nèi)凹15,且內(nèi)凹15側(cè)壁上設(shè)有臺階面16,所述金屬齒圈6 上端面貼合在臺階面16上，所述臺階面16下方的內(nèi)凹15側(cè)壁上設(shè)有限位凹槽17,所述金屬齒圈6上與限位凹槽17配合周向限位的限位凸塊18。
[0049]所述臺階面16上設(shè)有至少二個柱狀的連接柱19(本例為三個，也可為二個、四個、 五個或六個等等)，連接柱19沿周向均布，且連接柱19的自由端位于內(nèi)凹15的外側(cè)，所述金屬齒圈6的外周面上設(shè)有與連接柱19一一對應(yīng)的缺口 20;當(dāng)金屬齒圈6裝配到內(nèi)凹15處后， 對連接柱19的自由端擠壓，使得連接柱19的自由端變形而對金屬齒圈6起到限位的作用。
[0050]使用方法與普通電動削筆器的使用方法相同；本發(fā)明還可在應(yīng)用到手動削筆器上，使用方法與普通手動削筆器的使用方法相同。
[0051]以上實(shí)例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，本發(fā)明不僅限于以上實(shí)施例還允許有其它結(jié)構(gòu)變化，凡在本發(fā)明獨(dú)立權(quán)要求范圍內(nèi)變化的，均屬本發(fā)明保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于素描筆的削筆器，它包括轉(zhuǎn)動連接在殼體(1)內(nèi)的刀架(2)和連接在殼體 (1)內(nèi)的上座(3)，所述上座(3)位于刀架(2)上方，所述刀架(2)的上端設(shè)有刀具驅(qū)動齒輪 (4)，且刀架(2)的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有刀具(5)，刀具(5)與刀具驅(qū)動齒輪(4)傳動連接，刀架(2) 設(shè)有錐形的削筆孔(21)，削筆孔(21)近刀具(5)的內(nèi)壁上設(shè)有削筆口(22)，其特征在于:所 述刀具(5)的軸線與削筆孔(12)的軸線之間的夾角為2°?8°，所述刀具(5)的長度為35? 45mm，所述刀具(5)為滾刀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于素描筆的削筆器，其特征在于:所述刀具(5)與刀具驅(qū)動 齒輪(4)同軸，所述刀架(2)的另一側(cè)設(shè)有配重塊(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于素描筆的削筆器，其特征在于:所述上座(3)的下端設(shè)有 金屬齒圈(6)，所述金屬齒圈(6)與刀具驅(qū)動齒輪(4)嗤合;所述的夾角為3°?6.5°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于素描筆的削筆器，其特征在于:所述刀架(2)的另一側(cè)設(shè) 有容置槽(8)，所述配重塊(7)位于容置槽(8)內(nèi)，所述容置槽(8)內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)向的凸起 (9)，所述配重塊(7)上設(shè)有與凸起(9)配合導(dǎo)向的開口槽(10)，所述容置槽(8)內(nèi)壁上設(shè)有 成對的對配重塊(7)限位的限位凸起(11)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于素描筆的削筆器，其特征在于:所述刀架(2)的另一側(cè)削 筆孔(21)下方的位置處設(shè)有開口(12)，所述開口(12)的長度為8?20_。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于素描筆的削筆器，其特征在于:所述開口(12)內(nèi)滑動連接 有阻筆塊(23)，所述開口(12)兩側(cè)的內(nèi)壁上均設(shè)有導(dǎo)軌(24)，所述阻筆塊(23)的兩側(cè)設(shè)有 與導(dǎo)軌(24)配合的導(dǎo)向槽(25);所述導(dǎo)軌(24)與刀具(5)的軸線平行;所述開口(12)處插接 有阻筆塊(23)的限位塊(26)，所述開口(12)兩側(cè)內(nèi)壁上導(dǎo)軌(24)的長度不同，且導(dǎo)軌(24) 的下端與開口(12)下壁之間均留有間距，所述阻筆塊(23)的長度小于等于導(dǎo)軌(24)的下端 與開口(12)下壁之間最小的間距，所述限位塊(26)位于導(dǎo)軌(24)的下方，且限位塊(26)上 設(shè)有與導(dǎo)軌(24)—一對應(yīng)的導(dǎo)向凸起(27)，導(dǎo)向凸起(27)與導(dǎo)向槽(25)滑動配合，所述導(dǎo) 向凸起(27)的上端面與各自對應(yīng)導(dǎo)軌(24)的下端面貼合。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于素描筆的削筆器，其特征在于:所述容置槽(8)相對的內(nèi) 壁上設(shè)有至少一對凸筋(13 )，凸筋(13)長度方向從容置槽(8)的開口處向容置槽(8)的底部 延伸，且凸筋(13)位于容置槽(8)開口處的端面為斜面。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于素描筆的削筆器，其特征在于:所述限位凸起(11)為倒鉤 型結(jié)構(gòu);所述限位凸起(11)對應(yīng)的容置槽(8)外壁上設(shè)有加強(qiáng)筋(14)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于素描筆的削筆器，其特征在于:所述上座(3)的下端面設(shè) 有內(nèi)凹(15)，且內(nèi)凹(15)側(cè)壁上設(shè)有臺階面(16)，所述金屬齒圈(6)上端面貼合在臺階面 (16)上，所述臺階面(16)下方的內(nèi)凹(15)側(cè)壁上設(shè)有限位凹槽(17)，所述金屬齒圈(6)上與 限位凹槽(17)配合周向限位的限位凸塊(18)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于素描筆的削筆器，其特征在于:所述臺階面(16)上設(shè)有 至少二個柱狀的連接柱(19 )，連接柱(19)沿周向均布，且連接柱(19)的自由端位于內(nèi)凹 (15)的外側(cè)，所述金屬齒圈(6)的外周面上設(shè)有與連接柱(19)一一對應(yīng)的缺口(20);當(dāng)金屬 齒圈(6)裝配到內(nèi)凹(15)處后，對連接柱(19)的自由端擠壓，使得連接柱(19)的自由端變形 而對金屬齒圈(6)起到限位的作用。
【文檔編號】B43L23/08GK106079988SQ201610644167
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月5日 公開號201610644167.0, CN 106079988 A, CN 106079988A, CN 201610644167, CN-A-106079988, CN106079988 A, CN106079988A, CN201610644167, CN201610644167.0
【發(fā)明人】婁宗茂
【申請人】寧?？h金益文具有限公司