一種商標(biāo)的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種商標(biāo)的生產(chǎn)方法包括織造，整形、包裝、分割、看嘜的生產(chǎn)方法，織造是編織商標(biāo)；整形包括超聲波切割或切割分條、過漿、整燙或燙色；商標(biāo)背面貼雙面膠、商標(biāo)背面貼熱熔膠，加襯或者利用鐳射機(jī)將商標(biāo)鐳射成鐳射商標(biāo)；包裝包括對(duì)商標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)或卷裝、充紗、打圈；分割，利用剪折機(jī)進(jìn)行商標(biāo)分割；看嘜，去除多余的線頭，改變了傳統(tǒng)的商標(biāo)的編織方式比較的單一，形式單一，顏色一般都是后續(xù)印制上去的，容易掉色，而且產(chǎn)量不是很高，提高了產(chǎn)量和質(zhì)量，同時(shí)，減輕了操作人員的工作量，提高了工作效率。
【專利說明】
一種商標(biāo)的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及編織物的生產(chǎn)方法，特別涉及一種商標(biāo)的生產(chǎn)方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]由于在越來越注重知識(shí)產(chǎn)權(quán)以及產(chǎn)品的質(zhì)量的今天，對(duì)于產(chǎn)品的成分以及產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家的LOGO的圖案會(huì)出現(xiàn)在各種各樣的產(chǎn)品上，俗稱“嘜”即本發(fā)明中所稱的商標(biāo)，由于過去一般采用的商標(biāo)的編織方式比較的單一，只是采用了編織以及切割的方式，形式較為的單一，顏色一般都是后續(xù)印制上去的，容易掉色，而且產(chǎn)量不是很高，本發(fā)明中采用了一種新的方式，采用織物的商標(biāo)的生產(chǎn)方法，提高了產(chǎn)量和質(zhì)量，同時(shí)，減輕了操作人員的工作量，提高了工作效率。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述諸多的問題，本發(fā)明提供了以下的技術(shù)方案:1、一種織物的商標(biāo)生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟:
[0004]步驟1:織造是將線編織成為商標(biāo)基材；
[0005]步驟2:對(duì)商標(biāo)的基材進(jìn)行整形，所述的整形是指利用超聲波對(duì)所述的商標(biāo)的基材進(jìn)行切割或切割分條、然后再進(jìn)行過漿、整燙或燙色;或在所述的商標(biāo)基材的背面貼雙面膠或貼熱熔膠，再加襯或者對(duì)所述的商標(biāo)基材鐳射；
[0006]步驟3:將已經(jīng)整燙或燙色完成的所述的商標(biāo)的基材進(jìn)行包裝;所述的包裝即對(duì)已經(jīng)完成整形的所述的商標(biāo)的基材進(jìn)行檢驗(yàn)或卷裝、然后針對(duì)所述的商標(biāo)的基材充紗、再對(duì)所述的商標(biāo)基材打圈;或者將已經(jīng)整燙或燙色完成的所述的商標(biāo)的基材進(jìn)行鎖邊；
[0007]步驟4:對(duì)已經(jīng)包裝好的說是的商標(biāo)的基材進(jìn)行分割，所述的分割，對(duì)完成包裝后的所述的商標(biāo)基材利用剪折機(jī)進(jìn)行剪切成單個(gè)的商標(biāo)；
[0008]步驟5:針對(duì)切割完成的所述的商標(biāo)進(jìn)行看嘜，所述的看嘜，去除多余的線頭。
[0009]進(jìn)一步所述的商標(biāo)基材的織造包括以下子步驟:[〇〇1〇]子步驟1:參數(shù)設(shè)置:根據(jù)所述的商標(biāo)的基材的經(jīng)線數(shù)量和煒線數(shù)量設(shè)置行數(shù);根據(jù)所述的商標(biāo)的基材寬度設(shè)置帶數(shù)、并排商標(biāo)的數(shù)量、表數(shù)、梭數(shù)，根據(jù)制造所述的商標(biāo)基材的織造速度設(shè)置色梭、切割刀、卷商標(biāo)輥；
[0011]子步驟2:換牙:鋼筘停在織口位，放松布面，用扳手拆下機(jī)上煒密牙，依據(jù)生產(chǎn)單煒密將花牙換上，并上緊螺絲，然后收緊布面回原位；
[0012]子步驟3:裝刀、調(diào)刀:升起刀架，用拉鉤沿切線劃開布面，對(duì)應(yīng)裝上切刀，插線，然后，在停機(jī)狀態(tài)下將電流調(diào)至動(dòng)態(tài)，用調(diào)刀調(diào)整切刀至兩帶正中位置，進(jìn)一步精調(diào)從中間往機(jī)臺(tái)兩邊擴(kuò)展，然后調(diào)至同步熱切；
[0013]子步驟4:對(duì)版:對(duì)貨版的規(guī)格、文字、圖案、顏色、結(jié)構(gòu)及背面與原版進(jìn)行比對(duì)；
[0014]子步驟5:安裝紙圈:安裝紙圈要依照后工序要求選用相應(yīng)紙圈，每條帶落刀，紙圈寬度不得大于嘜頭寬度；
[0015]子步驟6:落嘜:將所述的商標(biāo)基材有序的放入貨筐；
[0016]進(jìn)一步所述的對(duì)商標(biāo)基材進(jìn)行切割或切割分條包括以下子步驟:
[0017]子步驟1:嘜頭調(diào)整:將待切嘜頭放置于左轉(zhuǎn)輪上塞緊，調(diào)準(zhǔn)于平臺(tái)中央，將嘜頭經(jīng)過平臺(tái)，往下穿過底盤，右上過感應(yīng)器、震動(dòng)臺(tái)后，用壓嘜轉(zhuǎn)輪壓住，回頭放入左壓力桿；
[0018]子步驟2:調(diào)整調(diào)感應(yīng)器:首先把指針轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到中線處，把微調(diào)盤上指針指向下右間 “〇”處，，按照以上方法設(shè)置控制其他兩個(gè)感應(yīng)器，再調(diào)整內(nèi)外感應(yīng)器，調(diào)到使微調(diào)盤上左右兩排小燈同時(shí)明亮三個(gè)為準(zhǔn)，扭緊螺絲;然后將上面的孔內(nèi)的一小桿拔下來插進(jìn)顯示燈下面的小孔內(nèi)，往左轉(zhuǎn)為綠燈亮，右轉(zhuǎn)為紅燈亮，把它調(diào)至紅綠燈之間雙方都不亮?xí)r，放回小桿原處，指針由移至底盤自由活動(dòng)的)處，兩頭感應(yīng)器一直會(huì)把嘜頭控制于中間；
[0019]子步驟3:調(diào)刀:首先上一把主刀在壓力桿上擰緊螺絲，壓力桿上擰緊螺絲，把控制壓腳片、刀片的螺絲調(diào)至適當(dāng)位置，把指針轉(zhuǎn)到開的位置上，使刀片緊壓震動(dòng)臺(tái)，不要接觸嘜頭，根據(jù)設(shè)備提示，把螺絲插進(jìn)主刀邊孔中上下慢慢移動(dòng)，使主刀壓力感應(yīng)度調(diào)至合適亦可，后擰緊螺絲帽；
[0020]子步驟4:調(diào)整指針:把指針指轉(zhuǎn)到放松狀態(tài)，上刀前檢查一下刀片，對(duì)準(zhǔn)在壓腳片的中間，把上在壓腳片和刀片上的螺絲調(diào)到適當(dāng)位置，上在壓力桿上扭緊螺絲，用調(diào)位匙每片刀與嘜頭接觸，再將指針于開的狀態(tài)；[0021 ]子步驟5:切割:邊開機(jī)，將嘜頭切斷；[〇〇22]子步驟6:調(diào)整嘜頭壓力:控制左邊壓力桿，讓其壓力到最大程度，嘜頭拉得平直而方便切割；
[0023]子步驟7:收嘜頭:切出一段長(zhǎng)度后，兩邊廢帶夾進(jìn)卷廢帶輪中間，自行滑進(jìn)廢品箱內(nèi)，其余的廢帶穿過碰停桿，卷在紙圈上，放進(jìn)右轉(zhuǎn)輪上，壓下壓力桿；
[0024]子步驟8:調(diào)直嘜頭:把右轉(zhuǎn)輪調(diào)到使之與嘜帶成一條直線；
[0025]子步驟9:試切:將嘜頭走正，自行啟動(dòng)切割，切割速度調(diào)整；
[0026]子步驟10:微調(diào)嘜頭:嘜頭走位時(shí)，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)盤上指針，使底盤走正，錯(cuò)位較多時(shí)，用調(diào)位匙來移刀位，令其走正。
[0027]進(jìn)一步所述的切割分條是利用機(jī)械的刀具將成片的所述的商標(biāo)的基材利用所述的超聲波切割，切割成條狀。
[0028]進(jìn)一步所述的過漿，所述的商標(biāo)的基材放入水中。
[0029]進(jìn)一步所述的整燙，利用100°C的蒸汽對(duì)過漿后的所述的商標(biāo)的基材的進(jìn)行整燙。
[0030]進(jìn)一步所述的燙色，100°C的蒸汽對(duì)所述的商標(biāo)的基材上的顏色進(jìn)行燙色，利用蒸汽將顏色固化在商標(biāo)上，形成永久的顏色。
[0031]進(jìn)一步所述的商標(biāo)鐳射，包括以下子步驟:
[0032]子步驟1:調(diào)整模板:要切割的商標(biāo)放在工作臺(tái)上，選一個(gè)做模版的商標(biāo)放在攝像頭的正中央，保持商標(biāo)的平整，調(diào)整相機(jī)設(shè)置，調(diào)整相機(jī)的曝光率，使商標(biāo)邊緣的色差最強(qiáng)， 這樣的商標(biāo)易被識(shí)別，調(diào)整好后，在彈出的圖形上調(diào)節(jié)邊框，框選住中間的商標(biāo)，框選住的范圍為要進(jìn)行識(shí)別的范圍，制作模版識(shí)別出一條外框，模版制作完成后，制作好的圖形出現(xiàn)在工作臺(tái)的左下角，導(dǎo)入切割線，把切割線移動(dòng)到左下角的模版商標(biāo)位置進(jìn)行放大圖形做局部調(diào)整，調(diào)整與商標(biāo)完全吻合為止；[〇〇33] 子步驟2:設(shè)置加工參數(shù):人工確定加工范圍及橫行、縱向移動(dòng)步距，加工效率和速度，保存模版文件；
[0034]子步驟3:試切:調(diào)整并試切商標(biāo)；
[0035]子步驟4:切割:進(jìn)行加工切割。
[0036]進(jìn)一步所述的卷裝，按照每卷之?dāng)?shù)量挑出廢品分批卷成餅。
[0037]進(jìn)一步所述的分割是指使用剪折機(jī)對(duì)所述的商標(biāo)進(jìn)行剪切，包括以下子步驟: [〇〇38]子步驟1:開機(jī):打開剪折機(jī)，將商標(biāo)卷放上支架并安裝好外蓋；
[0039]子步驟2:定位:將商標(biāo)穿過卷取電機(jī)，卷取電機(jī)開關(guān)，送帶定位拉回電磁平定位電磁平，商標(biāo)壓塊；
[0040]子步驟3:調(diào)嘜:用手柄將送嘜的推腳抬高，并將導(dǎo)帶槽調(diào)至商標(biāo)寬度，然后將商標(biāo)穿進(jìn)導(dǎo)槽置于刀前；[0041 ]子步驟4:量嘜:用直尺度量嘜頭的總長(zhǎng)度；
[0042]子步驟5:送嘜:打開機(jī)臺(tái)背面的活動(dòng)蓋板，點(diǎn)動(dòng)寸動(dòng)開關(guān)或用手輪旋轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)背面的送嘜過程。長(zhǎng)度標(biāo)尺至刻度向上水平；[〇〇43]子步驟6:定嘜:擰松標(biāo)尺鎖定手柄，調(diào)節(jié)標(biāo)尺旋鈕到商標(biāo)長(zhǎng)度長(zhǎng)2至3mm，然后鎖定標(biāo)尺手柄關(guān)上活動(dòng)蓋板；[〇〇44]子步驟7:壓緊嘜面:將第一個(gè)商標(biāo)的剪切線送至刀口下，用手輪轉(zhuǎn)落刀剪下，并將送嘜推腳的位置整至第二個(gè)商標(biāo)的剪切線位置，用手柄放低送嘜推腳至緊壓嘜面；
[0045]子步驟8:試剪切；
[0046]子步驟9:調(diào)整折邊裝置:推嘜長(zhǎng)度調(diào)好后，再調(diào)整折邊裝置；
[0047]子步驟10:手動(dòng)調(diào)整機(jī)頭:推送一個(gè)商標(biāo)剪切后平放于折邊機(jī)頭的平臺(tái)臺(tái)上，松開折邊機(jī)頭上端滑桿，及下端鎖定手柄，以使機(jī)頭兩邊可隨意轉(zhuǎn)動(dòng)手柄移動(dòng)；
[0048]子步驟11:墊板安裝:旋轉(zhuǎn)手柄使折邊機(jī)頭的兩邊平臺(tái)邊緣至大約的剪折位，然后根據(jù)兩邊平臺(tái)中間的空隙選擇適當(dāng)?shù)膲|板安裝；
[0049]子步驟12:手動(dòng)折嘜:用手柄抬高送嘜腳，將這個(gè)商標(biāo)送出，查看兩邊的折邊情況及商標(biāo)剪折出來后長(zhǎng)度；
[0050]子步驟13:調(diào)整折邊尺寸:旋轉(zhuǎn)手柄移動(dòng)折邊機(jī)頭的兩邊，以使剪折出來的商標(biāo)距兩邊的折邊均等，并調(diào)整剪折后長(zhǎng)度至生產(chǎn)單上所要求的剪折尺寸；[0051 ]子步驟14:疊裝:商標(biāo)折后長(zhǎng)度及兩邊折邊調(diào)整商標(biāo)疊裝部位；[〇〇52]子步驟15:調(diào)整疊裝:調(diào)整疊裝位外側(cè)的兩條檔嘜條移動(dòng)至適當(dāng)?shù)膶挾?，比商?biāo)寬度略寬1至2mm;
[0053]子步驟16:放置商標(biāo):根據(jù)商標(biāo)大小，選擇適當(dāng)?shù)纳虡?biāo)抬升腳安裝至商標(biāo)疊裝槽的中間。【附圖說明】[0〇54]圖1是商標(biāo)的生廣流程圖；[〇〇55]圖2是織造的生產(chǎn)流程圖；
[0056]圖3是超聲波切割的生產(chǎn)流程圖；[〇〇57]圖4是商標(biāo)鐳射的生產(chǎn)流程圖；[〇〇58]圖5是商標(biāo)剪切的生產(chǎn)流程圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0059]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0060]在本發(fā)明的流程中如圖1所示，是本發(fā)明織物生產(chǎn)方法的流程圖，包括織造100,整形、包裝、分割、看嘜幾個(gè)生產(chǎn)的步驟，[0061 ]步驟1:織造100是將線編織成為商標(biāo)基材；
[0062]步驟2:對(duì)商標(biāo)的基材進(jìn)行整形，所述的整形是指利用超聲波對(duì)所述的商標(biāo)的基材進(jìn)行切割101或切割分條102、然后再進(jìn)行過漿103、整燙104或燙色105;或在所述的商標(biāo)基材的背面貼雙面膠106或貼熱熔膠107,再加襯108或者對(duì)所述的商標(biāo)基材鐳射109;[〇〇63]步驟3:將已經(jīng)整燙104或燙色105完成的所述的商標(biāo)的基材進(jìn)行包裝;所述的包裝即對(duì)已經(jīng)完成整形的所述的商標(biāo)的基材進(jìn)行檢驗(yàn)200或卷裝201、然后針對(duì)所述的商標(biāo)的基材充紗202、再對(duì)所述的商標(biāo)基材打圈203;或者將已經(jīng)整燙104或燙色105完成的所述的商標(biāo)的基材進(jìn)彳丁鎖邊204;
[0064]步驟4:對(duì)已經(jīng)包裝好的說是的商標(biāo)的基材進(jìn)行分割，所述的分割，對(duì)完成包裝后的所述的商標(biāo)基材利用剪折機(jī)進(jìn)行剪切301成單個(gè)的商標(biāo)；
[0065]步驟5:針對(duì)切割完成的所述的商標(biāo)進(jìn)行看嘜400,所述的看嘜，去除多余的線頭， 并對(duì)商標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，如果商標(biāo)滿足要求則結(jié)束，如果未滿足要求，則返回至步驟3。
[0066]所述的織造100是編織織物商標(biāo);同過編制機(jī)將線編制成為織物商標(biāo)，
[0067]所述的整形包括超聲波切割101或切割分條102、過漿103、整燙104或燙色105;商標(biāo)背面貼雙面膠106、商標(biāo)背面貼熱熔膠107,加襯108或者利用鐳射機(jī)將商標(biāo)鐳射109成鐳射商標(biāo)，上述工序，其中整燙104是針對(duì)已經(jīng)編織成圖案的商標(biāo)進(jìn)行的整燙，而燙色105是針對(duì)商標(biāo)是空白的，在空白的商標(biāo)上印制圖案。[〇〇68]正在商標(biāo)背面貼雙面膠106、商標(biāo)背面貼熱熔膠107,加襯108或者利用鐳射機(jī)將商標(biāo)鐳射109成鐳射商標(biāo)這幾個(gè)工序優(yōu)選的是為了滿足織物商標(biāo)所設(shè)置的工序，但是同時(shí)也可以針對(duì)與紙質(zhì)或者塑料的商標(biāo)進(jìn)行處理。
[0069]圖2所示的本發(fā)明中采用的所述的織造100中的商標(biāo)編織包括以下子步驟:[〇〇7〇]子步驟1:參數(shù)設(shè)置1001:根據(jù)所述的商標(biāo)的基材的經(jīng)線數(shù)量和煒線數(shù)量設(shè)置行數(shù);根據(jù)所述的商標(biāo)的基材寬度設(shè)置帶數(shù)、并排商標(biāo)的數(shù)量、表數(shù)、梭數(shù)，根據(jù)制造所述的商標(biāo)基材的織造速度設(shè)置色梭、切割刀、卷商標(biāo)輥；[0071 ]子步驟2:換牙1002:鋼筘停在織口位，放松布面，用扳手拆下機(jī)上煒密牙，依據(jù)生產(chǎn)單煒密將花牙換上，并上緊螺絲，然后收緊布面回原位；
[0072]子步驟3:裝刀、調(diào)刀1003:升起刀架，用拉鉤沿切線劃開布面，對(duì)應(yīng)裝上切刀，插線，然后，在停機(jī)狀態(tài)下將電流調(diào)至動(dòng)態(tài)，用調(diào)刀調(diào)整切刀至兩帶正中位置，進(jìn)一步精調(diào)從中間往機(jī)臺(tái)兩邊擴(kuò)展，然后調(diào)至同步熱切；
[0073]子步驟4:對(duì)版1004:對(duì)貨版的規(guī)格、文字、圖案、顏色、結(jié)構(gòu)及背面與原版進(jìn)行比對(duì)；
[0074]子步驟5:安裝紙圈1005:安裝紙圈要依照后工序要求選用相應(yīng)紙圈，每條帶落刀， 紙圈寬度不得大于嘜頭寬度；[〇〇75]子步驟6:落嘜1006:將所述的商標(biāo)基材有序的放入貨筐；
[0076]如圖3所示的本發(fā)明中對(duì)所述的商標(biāo)基材進(jìn)行切割101或切割分條102包括以下子步驟:
[0077]子步驟1:嘜頭調(diào)整1011:將待切嘜頭放置于左轉(zhuǎn)輪上塞緊，調(diào)準(zhǔn)于平臺(tái)中央，將嘜頭經(jīng)過平臺(tái)，往下穿過底盤，右上過感應(yīng)器、震動(dòng)臺(tái)后，用壓嘜轉(zhuǎn)輪壓住，回頭放入左壓力桿；
[0078]子步驟2:調(diào)整調(diào)感應(yīng)器1012:首先把指針轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到中線處，把微調(diào)盤上指針指向下右間“〇”處，，按照以上方法設(shè)置控制其他兩個(gè)感應(yīng)器，再調(diào)整內(nèi)外感應(yīng)器，調(diào)到使微調(diào)盤上左右兩排小燈同時(shí)明亮三個(gè)為準(zhǔn)，扭緊螺絲;然后將上面的孔內(nèi)的一小桿拔下來插進(jìn)顯示燈下面的小孔內(nèi)，往左轉(zhuǎn)為綠燈亮，右轉(zhuǎn)為紅燈亮，把它調(diào)至紅綠燈之間雙方都不亮?xí)r，放回小桿原處，指針由移至底盤自由活動(dòng)的)處，兩頭感應(yīng)器一直會(huì)把嘜頭控制于中間；[〇〇79] 子步驟3:調(diào)刀1013:首先上一把主刀在壓力桿上擰緊螺絲，壓力桿上擰緊螺絲，把控制壓腳片、刀片的螺絲調(diào)至適當(dāng)位置，把指針轉(zhuǎn)到開的位置上，使刀片緊壓震動(dòng)臺(tái)，不要接觸嘜頭，根據(jù)設(shè)備提示，把螺絲插進(jìn)主刀邊孔中上下慢慢移動(dòng)，使主刀壓力感應(yīng)度調(diào)至合適亦可，后擰緊螺絲帽；
[0080]子步驟4:調(diào)整指針1014:把指針指轉(zhuǎn)到放松狀態(tài)，上刀前檢查一下刀片，對(duì)準(zhǔn)在壓腳片的中間，把上在壓腳片和刀片上的螺絲調(diào)到適當(dāng)位置，上在壓力桿上扭緊螺絲，用調(diào)位匙每片刀與嘜頭接觸，再將指針于開的狀態(tài)；[0081 ] 子步驟5:切割1015:邊開機(jī)，將嘜頭切斷；[〇〇82]子步驟6:調(diào)整嘜頭壓力1016:控制左邊壓力桿，讓其壓力到最大程度，嘜頭拉得平直而方便切割；[〇〇83]子步驟7:收嘜頭1017:切出一段長(zhǎng)度后，兩邊廢帶夾進(jìn)卷廢帶輪中間，自行滑進(jìn)廢品箱內(nèi)，其余的廢帶穿過碰停桿，卷在紙圈上，放進(jìn)右轉(zhuǎn)輪上，壓下壓力桿；
[0084]子步驟8:調(diào)直嘜頭1018:把右轉(zhuǎn)輪調(diào)到使之與嘜帶成一條直線；
[0085]子步驟9:試切1019:將嘜頭走正，自行啟動(dòng)切割，切割速度調(diào)整；[〇〇86]子步驟10:微調(diào)嘜頭1020:嘜頭走位時(shí)，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)盤上指針，使底盤走正，錯(cuò)位較多時(shí)，用調(diào)位匙來移刀位，令其走正。
[0087]本發(fā)明中采用的優(yōu)選地所述的切割分條102利用機(jī)械的刀具將成片的所述的商標(biāo)的基材利用所述的超聲波切割101，切割成條狀。
[0088]本發(fā)明中采用的所述的過漿103,所述的商標(biāo)的基材放入水中，使得商標(biāo)的基材充分浸濕，為整燙104或者燙色105做準(zhǔn)備。
[0089]本發(fā)明中所述的整燙104,利用100°C的蒸汽對(duì)過漿后的所述的商標(biāo)的基材的進(jìn)行整燙。
[0090]本發(fā)明中采用的所述的燙色105，100°C的蒸汽對(duì)所述的商標(biāo)的基材上的顏色進(jìn)行燙色，起到固化顏色的作用。
[0091]如圖4所示，本發(fā)明中采用的所述的商標(biāo)鐳射109,包括以下子步驟::[〇〇92]子步驟1:調(diào)整模板1091:要切割的商標(biāo)放在工作臺(tái)上，選一個(gè)做模版的商標(biāo)放在攝像頭的正中央，保持商標(biāo)的平整，調(diào)整相機(jī)設(shè)置，調(diào)整相機(jī)的曝光率，使商標(biāo)邊緣的色差最強(qiáng)，這樣的商標(biāo)易被識(shí)別，調(diào)整好后，在彈出的圖形上調(diào)節(jié)邊框，框選住中間的商標(biāo)，框選住的范圍為要進(jìn)行識(shí)別的范圍，制作模版識(shí)別出一條外框，模版制作完成后，制作好的圖形出現(xiàn)在工作臺(tái)的左下角，導(dǎo)入切割線，把切割線移動(dòng)到左下角的模版商標(biāo)位置進(jìn)行放大圖形做局部調(diào)整，調(diào)整與商標(biāo)完全吻合為止；
[0093] 子步驟2:設(shè)置加工參數(shù)1092:人工確定加工范圍及橫行、縱向移動(dòng)步距，加工效率和速度，保存模版文件；[〇〇94] 子步驟3:試切1093:調(diào)整并試切商標(biāo)；[〇〇95] 子步驟4:切割1094:進(jìn)行加工切割。[〇〇96]本發(fā)明中采用的所述的卷裝201，按照每卷之?dāng)?shù)量挑出廢品分批卷成餅。[〇〇97]如圖5所示，本發(fā)明中采用的優(yōu)選地所述的分割，其特征在于所述的分割是指使用剪折機(jī)對(duì)商標(biāo)進(jìn)行剪切301，包括以下子步驟:
[0098]所述的分割是指使用剪折機(jī)對(duì)所述的商標(biāo)進(jìn)行剪切，包括以下子步驟:[〇〇99]子步驟1:開機(jī)3011:打開剪折機(jī)，將商標(biāo)卷放上支架并安裝好外蓋；
[0100] 子步驟2:定位3012:將商標(biāo)穿過卷取電機(jī)，卷取電機(jī)開關(guān)，送帶定位拉回電磁平定位電磁平，商標(biāo)壓塊；[0101 ]子步驟3:調(diào)嘜3013:用手柄將送嘜推腳抬高，并將導(dǎo)帶槽調(diào)至商標(biāo)寬度，然后將商標(biāo)穿進(jìn)導(dǎo)槽置于刀前；
[0102]子步驟4:量嘜3014:用直尺度量嘜頭的總長(zhǎng)度；
[0103]子步驟5:送嘜3015:打開機(jī)臺(tái)背面的活動(dòng)蓋板，點(diǎn)動(dòng)寸動(dòng)開關(guān)或用手輪旋轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)背面的送嘜過程。長(zhǎng)度標(biāo)尺至刻度向上水平；
[0104]子步驟6:定嘜3016:擰松標(biāo)尺鎖定手柄，調(diào)節(jié)標(biāo)尺旋鈕到商標(biāo)長(zhǎng)度長(zhǎng)2至3_，然后鎖定標(biāo)尺手柄關(guān)上活動(dòng)蓋板；
[0105]子步驟7:壓緊嘜面3017:將第一個(gè)商標(biāo)的剪切線送至刀口下，用手輪轉(zhuǎn)落刀剪下， 并將送嘜推腳的位置整至第二個(gè)商標(biāo)的剪切線位置，用手柄放低送嘜推腳至緊壓嘜面；
[0106]子步驟8:試剪切3018;
[0107]子步驟9:調(diào)整折邊裝置3019:推嘜長(zhǎng)度調(diào)好后，再調(diào)整折邊裝置；
[0108]子步驟10:手動(dòng)調(diào)整機(jī)頭3020:推送一個(gè)商標(biāo)剪切后平放于折邊機(jī)頭的平臺(tái)臺(tái)上， 松開折邊機(jī)頭上端滑桿，及下端鎖定手柄，以使機(jī)頭兩邊可隨意轉(zhuǎn)動(dòng)手柄移動(dòng)；
[0109]子步驟11:墊板安裝3021:旋轉(zhuǎn)手柄使折邊機(jī)頭的兩邊平臺(tái)邊緣至大約的剪折位， 然后根據(jù)兩邊平臺(tái)中間的空隙選擇適當(dāng)?shù)膲|板安裝；
[0110]子步驟12:手動(dòng)折嘜3022:用手柄抬高送嘜腳，將這個(gè)商標(biāo)送出，查看兩邊的折邊情況及商標(biāo)剪折出來后長(zhǎng)度；
[0111]子步驟13:調(diào)整折邊尺寸3023:旋轉(zhuǎn)手柄移動(dòng)折邊機(jī)頭的兩邊，以使剪折出來的商標(biāo)距兩邊的折邊均等，并調(diào)整剪折后長(zhǎng)度至生產(chǎn)單上所要求的剪折尺寸；
[0112]子步驟14:疊裝3024:商標(biāo)折后長(zhǎng)度及兩邊折邊調(diào)整商標(biāo)疊裝部位；
[0113]子步驟15:調(diào)整疊裝3025:調(diào)整疊裝位外側(cè)的兩條檔嘜條移動(dòng)至適當(dāng)?shù)膶挾?，比商?biāo)寬度略寬1至2_;
[0114]子步驟16:放置商標(biāo)3026:根據(jù)商標(biāo)大小，選擇適當(dāng)?shù)纳虡?biāo)抬升腳安裝至商標(biāo)疊裝槽的中間。
[0115]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0116]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種織物的商標(biāo)生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟:步驟1:織造是將線編織成為商標(biāo)基材；步驟2:對(duì)商標(biāo)的基材進(jìn)行整形，所述的整形是指利用超聲波對(duì)所述的商標(biāo)的基材進(jìn)行 切割或切割分條、然后再進(jìn)行過漿、整燙或燙色;或在所述的商標(biāo)基材的背面貼雙面膠或貼 熱熔膠，再加襯或者對(duì)所述的商標(biāo)基材鐳射；步驟3:將已經(jīng)整燙或燙色完成的所述的商標(biāo)的基材進(jìn)行包裝;所述的包裝即對(duì)已經(jīng)完 成整形的所述的商標(biāo)的基材進(jìn)行檢驗(yàn)或卷裝、然后針對(duì)所述的商標(biāo)的基材充紗、再對(duì)所述 的商標(biāo)基材打圈;或者將已經(jīng)整燙或燙色完成的所述的商標(biāo)的基材進(jìn)行鎖邊；步驟4:對(duì)已經(jīng)包裝好的說是的商標(biāo)的基材進(jìn)行分割，所述的分割，對(duì)完成包裝后的所 述的商標(biāo)基材利用剪折機(jī)進(jìn)行剪切成單個(gè)的商標(biāo)；步驟5:針對(duì)切割完成的所述的商標(biāo)進(jìn)行看嘜，所述的看嘜，去除多余的線頭，并對(duì)商標(biāo) 進(jìn)行檢測(cè)，如果商標(biāo)滿足要求則結(jié)束，如果未滿足要求，則返回至步驟3。2.按權(quán)利要求1所述的一種商標(biāo)生產(chǎn)方法，其特征在于所述的商標(biāo)基材的織造包括以 下子步驟:子步驟1:參數(shù)設(shè)置:根據(jù)所述的商標(biāo)的基材的經(jīng)線數(shù)量和煒線數(shù)量設(shè)置行數(shù);根據(jù)所 述的商標(biāo)的基材寬度設(shè)置帶數(shù)、并排商標(biāo)的數(shù)量、表數(shù)、梭數(shù)，根據(jù)制造所述的商標(biāo)基材的 織造速度設(shè)置色梭、切割刀、卷商標(biāo)輥；子步驟2:換牙:鋼筘停在織口位，放松布面，用扳手拆下機(jī)上煒密牙，依據(jù)生產(chǎn)單煒密 將花牙換上，并上緊螺絲，然后收緊布面回原位；子步驟3:裝刀、調(diào)刀:升起刀架，用拉鉤沿切線劃開布面，對(duì)應(yīng)裝上切刀，插線，然后，在 停機(jī)狀態(tài)下將電流調(diào)至動(dòng)態(tài)，用調(diào)刀調(diào)整切刀至兩帶正中位置，進(jìn)一步精調(diào)從中間往機(jī)臺(tái) 兩邊擴(kuò)展，然后調(diào)至同步熱切；子步驟4:對(duì)版:對(duì)貨版的規(guī)格、文字、圖案、顏色、結(jié)構(gòu)及背面與原版進(jìn)行比對(duì)；子步驟5:安裝紙圈:安裝紙圈要依照后工序要求選用相應(yīng)紙圈，每條帶落刀，紙圈寬度 不得大于嘜頭寬度；子步驟6:落嘜:將所述的商標(biāo)基材有序的放入貨筐；3.按權(quán)利要求1所述的一種商標(biāo)生產(chǎn)方法，其特征在于所述的對(duì)商標(biāo)基材進(jìn)行切割或 切割分條包括以下子步驟:子步驟1:嘜頭調(diào)整:將待切嘜頭放置于左轉(zhuǎn)輪上塞緊，調(diào)準(zhǔn)于平臺(tái)中央，將嘜頭經(jīng)過平 臺(tái)，往下穿過底盤，右上過感應(yīng)器、震動(dòng)臺(tái)后，用壓嘜轉(zhuǎn)輪壓住，回頭放入左壓力桿；子步驟2:調(diào)整調(diào)感應(yīng)器:首先把指針轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到中線處，把微調(diào)盤上指針指向下右間“0” 處，，按照以上方法設(shè)置控制其他兩個(gè)感應(yīng)器，再調(diào)整內(nèi)外感應(yīng)器，調(diào)到使微調(diào)盤上左右兩 排小燈同時(shí)明亮三個(gè)為準(zhǔn)，扭緊螺絲;然后將上面的孔內(nèi)的一小桿拔下來插進(jìn)顯示燈下面 的小孔內(nèi)，往左轉(zhuǎn)為綠燈亮，右轉(zhuǎn)為紅燈亮，把它調(diào)至紅綠燈之間雙方都不亮?xí)r，放回小桿 原處，指針由移至底盤自由活動(dòng)的)處，兩頭感應(yīng)器一直會(huì)把嘜頭控制于中間；子步驟3:調(diào)刀:首先上一把主刀在壓力桿上擰緊螺絲，壓力桿上擰緊螺絲，把控制壓腳 片、刀片的螺絲調(diào)至適當(dāng)位置，把指針轉(zhuǎn)到開的位置上，使刀片緊壓震動(dòng)臺(tái)，不要接觸嘜頭， 根據(jù)設(shè)備提示，把螺絲插進(jìn)主刀邊孔中上下慢慢移動(dòng)，使主刀壓力感應(yīng)度調(diào)至合適亦可，后 擰緊螺絲帽；子步驟4:調(diào)整指針:把指針指轉(zhuǎn)到放松狀態(tài)，上刀前檢查一下刀片，對(duì)準(zhǔn)在壓腳片的中 間，把上在壓腳片和刀片上的螺絲調(diào)到適當(dāng)位置，上在壓力桿上扭緊螺絲，用調(diào)位匙每片刀 與嘜頭接觸，再將指針于開的狀態(tài)；子步驟5:切割:邊開機(jī)，將嘜頭切斷；子步驟6:調(diào)整嘜頭壓力:控制左邊壓力桿，讓其壓力到最大程度，嘜頭拉得平直而方便 切割；子步驟7:收嘜頭:切出一段長(zhǎng)度后，兩邊廢帶夾進(jìn)卷廢帶輪中間，自行滑進(jìn)廢品箱內(nèi)， 其余的廢帶穿過碰停桿，卷在紙圈上，放進(jìn)右轉(zhuǎn)輪上，壓下壓力桿；子步驟8:調(diào)直嘜頭:把右轉(zhuǎn)輪調(diào)到使之與嘜帶成一條直線；子步驟9:試切:將嘜頭走正，自行啟動(dòng)切割，切割速度調(diào)整；子步驟10:微調(diào)嘜頭:嘜頭走位時(shí)，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)盤上指針，使底盤走正，錯(cuò)位較多時(shí)， 用調(diào)位匙來移刀位，令其走正。4.按權(quán)利要求1所述的一種商標(biāo)生產(chǎn)方法，其特征在于所述的切割分條是利用機(jī)械的 刀具將成片的所述的商標(biāo)的基材利用所述的超聲波切割，切割成條狀。5.按權(quán)利要求1所述的一種商標(biāo)生產(chǎn)方法，其特征在于所述的過漿，所述的商標(biāo)的基材 放入水中。6.按權(quán)利要求1所述的一種商標(biāo)生產(chǎn)方法，其特征在于所述的整燙，利用100°C的蒸汽 對(duì)過漿后的所述的商標(biāo)的基材的進(jìn)行整燙。7.按權(quán)利要求1所述的一種商標(biāo)生產(chǎn)方法，其特征在于所述的燙色，100°C的蒸汽對(duì)所 述的商標(biāo)的基材上的顏色進(jìn)行燙色。8.按權(quán)利要求1所述的一種商標(biāo)生產(chǎn)方法，其特征在于所述的商標(biāo)鐳射，包括以下子步 驟:子步驟1:調(diào)整模板:要切割的商標(biāo)放在工作臺(tái)上，選一個(gè)做模版的商標(biāo)放在攝像頭的 正中央，保持商標(biāo)的平整，調(diào)整相機(jī)設(shè)置，調(diào)整相機(jī)的曝光率，使商標(biāo)邊緣的色差最強(qiáng)，這樣 的商標(biāo)易被識(shí)別，調(diào)整好后，在彈出的圖形上調(diào)節(jié)邊框，框選住中間的商標(biāo)，框選住的范圍 為要進(jìn)行識(shí)別的范圍，制作模版識(shí)別出一條外框，模版制作完成后，制作好的圖形出現(xiàn)在工 作臺(tái)的左下角，導(dǎo)入切割線，把切割線移動(dòng)到左下角的模版商標(biāo)位置進(jìn)行放大圖形做局部 調(diào)整，調(diào)整與商標(biāo)完全吻合為止；子步驟2:設(shè)置加工參數(shù):人工確定加工范圍及橫行、縱向移動(dòng)步距，加工效率和速度， 保存模版文件；子步驟3:試切:調(diào)整并試切商標(biāo)；子步驟4:切割:進(jìn)行加工切割。9.按權(quán)利要求1所述的一種商標(biāo)生產(chǎn)方法，其特征在于所述的卷裝，按照每卷之?dāng)?shù)量挑 出廢品分批卷成餅。10.按權(quán)利要求1所述的一種商標(biāo)生產(chǎn)方法，其特征在于所述的分割是指使用剪折機(jī)對(duì) 所述的商標(biāo)進(jìn)行剪切，包括以下子步驟:子步驟1:開機(jī):打開剪折機(jī)，將商標(biāo)卷放上支架并安裝好外蓋；子步驟2:定位:將商標(biāo)穿過卷取電機(jī)，卷取電機(jī)開關(guān)，送帶定位拉回電磁平定位電磁 平，商標(biāo)壓塊；子步驟3:調(diào)嘜:用手柄將送嘜推腳抬高，并將導(dǎo)帶槽調(diào)至商標(biāo)寬度，然后將商標(biāo)穿進(jìn)導(dǎo) 槽置于刀前；子步驟4:量嘜:用直尺度量嘜頭的總長(zhǎng)度；子步驟5:送嘜:打開機(jī)臺(tái)背面的活動(dòng)蓋板，點(diǎn)動(dòng)寸動(dòng)開關(guān)或用手輪旋轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)背面的送 嘜過程。長(zhǎng)度標(biāo)尺至刻度向上水平；子步驟6:定嘜:擰松標(biāo)尺鎖定手柄，調(diào)節(jié)標(biāo)尺旋鈕到商標(biāo)長(zhǎng)度長(zhǎng)2至3_，然后鎖定標(biāo)尺 手柄關(guān)上活動(dòng)蓋板；子步驟7:壓緊嘜面:將第一個(gè)商標(biāo)的剪切線送至刀口下，用手輪轉(zhuǎn)落刀剪下，并將送嘜 推腳的位置整至第二個(gè)商標(biāo)的剪切線位置，用手柄放低送嘜推腳至緊壓嘜面；子步驟8:試剪切；子步驟9:調(diào)整折邊裝置:推嘜長(zhǎng)度調(diào)好后，再調(diào)整折邊裝置；子步驟10:手動(dòng)調(diào)整機(jī)頭:推送一個(gè)商標(biāo)剪切后平放于折邊機(jī)頭的平臺(tái)臺(tái)上，松開折邊 機(jī)頭上端滑桿，及下端鎖定手柄，以使機(jī)頭兩邊可隨意轉(zhuǎn)動(dòng)手柄移動(dòng)；子步驟11:墊板安裝:旋轉(zhuǎn)手柄使折邊機(jī)頭的兩邊平臺(tái)邊緣至大約的剪折位，然后根據(jù) 兩邊平臺(tái)中間的空隙選擇適當(dāng)?shù)膲|板安裝；子步驟12:手動(dòng)折嘜:用手柄抬高送嘜腳，將這個(gè)商標(biāo)送出，查看兩邊的折邊情況及商 標(biāo)剪折出來后長(zhǎng)度；子步驟13:調(diào)整折邊尺寸:旋轉(zhuǎn)手柄移動(dòng)折邊機(jī)頭的兩邊，以使剪折出來的商標(biāo)距兩邊 的折邊均等，并調(diào)整剪折后長(zhǎng)度至生產(chǎn)單上所要求的剪折尺寸；子步驟14:疊裝:商標(biāo)折后長(zhǎng)度及兩邊折邊調(diào)整商標(biāo)疊裝部位；子步驟15:調(diào)整疊裝:調(diào)整疊裝位外側(cè)的兩條檔嘜條移動(dòng)至適當(dāng)?shù)膶挾?，比商?biāo)寬度略 寬1至2mm;子步驟16:放置商標(biāo):根據(jù)商標(biāo)大小，選擇適當(dāng)?shù)纳虡?biāo)抬升腳安裝至商標(biāo)疊裝槽的中 間。
【文檔編號(hào)】G09F3/02GK105957445SQ201610513148
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年7月1日
【發(fā)明人】朱玉龍
【申請(qǐng)人】上海永得商標(biāo)包裝印務(wù)有限公司