精益模擬工廠的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模擬生產(chǎn)線設(shè)備，具體的說，是涉及到一種精益模擬工廠。
【背景技術(shù)】
[0002]面對日益激烈的全球化經(jīng)濟競爭形勢，工業(yè)發(fā)達國家迅速調(diào)整其科技政策，將先進制造技術(shù)視為提高產(chǎn)業(yè)競爭力和增強綜合國力的根本保證，紛紛制定各自的制造技術(shù)發(fā)展計劃。近年來，我國的制造業(yè)不斷采用先進制造技術(shù)和先進制造管理理念，但與工業(yè)發(fā)達國家相比，仍然存在一個階段性的整體上的差距，其發(fā)展趨勢是:全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、自動化、綠色化。同時，我國的研究機構(gòu)和企業(yè)已經(jīng)投入大量的資源進行先進制造的研究和應(yīng)用，相對于研究和應(yīng)用方面的熱忱，國內(nèi)尚未形成先進制造服務(wù)體系的整體概念，專業(yè)期刊上的有關(guān)論文非常少，從網(wǎng)絡(luò)上可以搜索到的信息也非常稀缺。
[0003]目前企業(yè)和學(xué)校中，對一線工人進行培訓(xùn)，所采用的方式，均是采用金工實習(xí)，帶學(xué)生入企業(yè)的方式進行實體培訓(xùn)，然后，由于實訓(xùn)學(xué)生對于操作流程和方式不是很熟練，因此容易造成工件和產(chǎn)品的損壞，也容易發(fā)生安全事故。因此，這就需要一種可靠性強，操作方便，便于實訓(xùn)用的產(chǎn)品或方法以解決上述問題。
[0004]而本公司于2012年申請了提名為一種模擬工廠的實用新型專利，其公開了一種模擬工廠，它是在一個建筑物內(nèi)，包括有由隔離物分隔出的班組園地區(qū)域，物料存儲發(fā)運區(qū)域，產(chǎn)品存儲發(fā)運區(qū)域，綜合質(zhì)量評審的質(zhì)量審計室和生產(chǎn)線等。該實用新型與采用現(xiàn)實工廠對職員培訓(xùn)相比，可以解決在實際生產(chǎn)工廠現(xiàn)場培訓(xùn)人員所造成培訓(xùn)成本高，存在安全隱患，難于實現(xiàn)多種生產(chǎn)組織形式的變換培訓(xùn)的問題，但是該實用新型并沒有將MES電子地圖等先進的方法融入其中，因此存在一定的缺陷，隨后，申請人再于2013年針對上述的問題進行改進，申請了發(fā)明專利，但是隨著企業(yè)的深入發(fā)展，申請人發(fā)現(xiàn)，在模擬工廠中，缺少對火災(zāi)的防控措施，并且缺少對學(xué)生處理火災(zāi)安防的能力進行解析的評價，這就需要一種更為新型的技術(shù)來解決問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對現(xiàn)有生產(chǎn)線管理不科學(xué)，實訓(xùn)員工不便，對火災(zāi)防控缺乏教育的的缺點，提供一種精益模擬工廠，以達到方便培訓(xùn)員工，提高生產(chǎn)線效率的目的。
[0006]本發(fā)明的方案是通過這樣實現(xiàn)的:構(gòu)造一種精益模擬工廠，包括模擬生產(chǎn)線和信息工程系統(tǒng)，其特征在于:所述模擬生產(chǎn)線上包括傳送裝置和工程設(shè)備，所述傳送裝置上設(shè)有模擬模具，所述傳送裝置分為多個作業(yè)工位，作業(yè)工位側(cè)設(shè)有物料超市、工程設(shè)備、傳送裝置急停按鈕和總裝暗燈系統(tǒng)，在模擬生產(chǎn)線的尾部設(shè)置有產(chǎn)品出料檢測系統(tǒng)；所述信息工程系統(tǒng)，包括用于在線、直觀反映工廠管理信息和用于支持所有MES應(yīng)用功能的系統(tǒng)，包括暗燈系統(tǒng)和產(chǎn)品跟蹤系統(tǒng)以及MES電子地圖，所述電子看板和MES電子地圖分別通過通訊裝置與傳送裝置、總裝暗燈系統(tǒng)和產(chǎn)品出料檢測系統(tǒng)連接。
[0007]本發(fā)明中，所述總裝暗燈系統(tǒng)包括與各作業(yè)工位一一對應(yīng)的工位暗燈、每個工位暗燈均連接有對應(yīng)的暗燈發(fā)聲裝置和暗燈操控裝置，總裝暗燈系統(tǒng)還包括暗燈顯示板和暗燈服務(wù)器，各個工位暗燈與暗燈服務(wù)器連接，暗燈服務(wù)器將工位暗燈情況反映在暗燈顯示板上。工總裝暗燈系統(tǒng)作業(yè)一個可視化的管理工具，讓人們一眼就能夠看出工作的運轉(zhuǎn)狀況，并且在任何有異常狀況時發(fā)出信號，其通過認(rèn)為控制暗燈，使得管理人員可以通過視覺和聽覺了解到生產(chǎn)線中不同工段的處理情況，從而調(diào)節(jié)生產(chǎn)節(jié)拍，使得生產(chǎn)線不因為某一環(huán)節(jié)的失誤從而影響下一環(huán)節(jié)。
[0008]以上所述工位暗燈包括是操作暗燈、質(zhì)量暗燈或物流暗燈、設(shè)備暗燈中的一種或其組合。操作暗燈是人們通常所看到的暗燈，主要是用于操作密集的流水線式的車間或生產(chǎn)線，為了避免生產(chǎn)線發(fā)生問題，工人可以通過拉暗燈，來讓生產(chǎn)線暫停，待問題解決后才繼續(xù)啟動，避免一個工位的問題擴散；質(zhì)量暗燈是用于反映操作質(zhì)量的暗燈，主要是發(fā)現(xiàn)前端加工/裝配的質(zhì)量問題，及時對問題進行反饋并需-要前端人員的協(xié)助解決；物料暗燈主要用于提醒管理人員使用物料缺少需補充的一種暗燈；設(shè)備暗燈主要用于設(shè)備和工具發(fā)生故障時所使用的暗燈。
[0009]所述MES電子地圖包括工程監(jiān)控分析模塊、工程處理模塊、用戶界面和現(xiàn)場控制服務(wù)器，用戶界面通過多個控件及其組成的拓?fù)潢P(guān)系一一對應(yīng)模擬生產(chǎn)線、總裝暗燈系統(tǒng)和產(chǎn)品出料檢測系統(tǒng)，現(xiàn)場控制服務(wù)器通過傳感器與模擬生產(chǎn)線上的傳送裝置、各個工程設(shè)備、總裝暗燈系統(tǒng)和產(chǎn)品出料檢測系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口模塊連接，實施收集模擬生產(chǎn)線的各項參數(shù)，總裝暗燈系統(tǒng)和產(chǎn)品出料檢測系統(tǒng)的變化并進行數(shù)據(jù)儲存；工程監(jiān)控分析模塊將模擬生產(chǎn)線、總裝暗燈系統(tǒng)和產(chǎn)品出料檢測系統(tǒng)上的運作信息傳送至工程處理模塊后進行處理后，將工程設(shè)備的概況信息及時顯示在所對應(yīng)控件中；電子看板與現(xiàn)場服務(wù)器連接，及時顯示模擬生產(chǎn)線具體運行概況，每個作業(yè)工位處均設(shè)有火災(zāi)防控系統(tǒng)，所述火災(zāi)防控系統(tǒng)包括火災(zāi)檢測模塊和模擬滅火裝置，當(dāng)火災(zāi)檢測模塊檢測到煙霧時，自動發(fā)出火災(zāi)警報?；馂?zāi)防控系統(tǒng)的作用是，做出模擬火災(zāi)的防控，使得學(xué)員能夠盡快的在模擬環(huán)節(jié)中應(yīng)對火災(zāi)的產(chǎn)生，還包括所述火災(zāi)安防系統(tǒng)，火災(zāi)安防系統(tǒng)與火災(zāi)檢測模塊連接，火災(zāi)安防系統(tǒng)通過檢測火災(zāi)檢測模塊的次數(shù)，來對該工位的火災(zāi)產(chǎn)生情況進行數(shù)據(jù)評估。
[0010]本發(fā)明中，作業(yè)進一步的方案，所述控件包括工程監(jiān)控識別圖片，負(fù)荷圖、運行時間圖和試用次數(shù)圖，所述負(fù)荷圖、運行時間圖和試用次數(shù)圖用于及時反映對應(yīng)傳送裝置、工程設(shè)備和產(chǎn)品出料檢測系統(tǒng)的運行狀態(tài)和數(shù)據(jù)。通過在控件中插入上述圖片，可以便于工程人員對各個控件進行識別、了解工況和設(shè)備狀況等，其中，上述的用戶界面以及控件設(shè)置，可以采用包括visual graph、InTouch或者基于高級語言編輯而成，而上述工具中均可以插入反應(yīng)控件內(nèi)容的識別圖和列表等。所述火災(zāi)防控系統(tǒng)中的火災(zāi)檢測模塊還與MES電子地圖連接，當(dāng)MES電子地圖中的負(fù)荷圖的負(fù)荷率超過90%時，火災(zāi)檢測模發(fā)出警報；
所述模擬滅火裝置端部還設(shè)有使用啟動計數(shù)裝置，當(dāng)模擬滅火裝置啟動后，火災(zāi)檢測模塊停止報警；所述火災(zāi)檢測模塊還與人工火災(zāi)控制裝置連接，當(dāng)人工火災(zāi)控制裝置啟動時，火災(zāi)控制模塊進行報警。所述火災(zāi)安防系統(tǒng)通過對火災(zāi)檢測模塊的報警次數(shù)和模擬滅火裝置的啟動次數(shù)進行計算，計算出安防得分，并記錄在MES電子地圖中，例如，當(dāng)火災(zāi)檢測模塊的報警次數(shù)為10次的時候，如果規(guī)定時間內(nèi)，模擬滅火裝置的啟動次數(shù)為僅為8次，則通過計算，判定分?jǐn)?shù)為_2次，并記錄在MES電子地圖中。
[0011]本發(fā)明中，作業(yè)進一步的改進，所述現(xiàn)場控制服務(wù)器中分別設(shè)有對應(yīng)傳送裝置、各個工程設(shè)備和產(chǎn)品出料檢測系統(tǒng)的獨立網(wǎng)址，傳送裝置、各個工程設(shè)備和產(chǎn)品出料檢測系統(tǒng)的監(jiān)控信息儲存在對應(yīng)的獨立網(wǎng)址中，各個對應(yīng)的控件與對應(yīng)的獨立網(wǎng)址存在鏈接關(guān)系，控件上設(shè)有進入對應(yīng)獨立網(wǎng)址的按鍵。由于控件所反應(yīng)的信息均為及時信息，因此，當(dāng)工程人員需要了解某個工段的具體運行數(shù)據(jù)時，可以進入對應(yīng)的網(wǎng)址進行數(shù)據(jù)了解，從而能對整條生產(chǎn)有更清晰的認(rèn)識。
[0012]本發(fā)明中，所述工程設(shè)備包括模擬生產(chǎn)線上用于焊接、拆裝、安裝的機械設(shè)備，例如焊接機，自動拆裝機等，而模擬模具包括模擬車輛、模擬工件和模擬設(shè)備，這些模擬模具可以用木具、塑料或者鐵制品制成，起到模擬操作的效果。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:
1.本發(fā)明設(shè)計巧妙，合理，可以有效的利用模擬模具對學(xué)生，工人進行生產(chǎn)線培訓(xùn)，起到既不阻礙生產(chǎn)線，又避免產(chǎn)品損壞的優(yōu)勢效果，同時，加入了火災(zāi)防控系統(tǒng)，使得能夠鍛煉學(xué)生在應(yīng)對火災(zāi)突發(fā)狀況，并且設(shè)置評分系統(tǒng)，對學(xué)員的應(yīng)對能力進行一個詳細的評估。
[0014]2.本發(fā)明理念先進，通過設(shè)置總裝暗燈系統(tǒng)，起到調(diào)節(jié)生產(chǎn)線節(jié)拍，促進流水線順暢運行，掌控生產(chǎn)線生產(chǎn)質(zhì)量的目的。
[0015]3.本發(fā)明采用獨創(chuàng)的MES電子地圖，可以通過控件顯示整條模擬生產(chǎn)線的詳細情況，便于直觀的了解生產(chǎn)線動態(tài)，另外，本發(fā)明通過設(shè)置現(xiàn)場控制服務(wù)器，可以使得將模擬生產(chǎn)線的詳細信息記錄在各個控件的獨立網(wǎng)頁制中，便于工程人員進行查檔了解生產(chǎn)情況。
[0016]4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過現(xiàn)有的設(shè)備和軟件均可以通過本方案進行實施，便于本行業(yè)推廣運用。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明中MES電子地圖中用戶界面的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明中獨立網(wǎng)址網(wǎng)頁的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明電子看板的結(jié)構(gòu)示意圖圖5是本發(fā)明中火災(zāi)防控系統(tǒng)和火災(zāi)安防系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中零部件名稱及序號:
傳送裝置1、作業(yè)工位2、工位暗燈3、物料超市4、產(chǎn)品出料檢測系統(tǒng)5、電子看板6、MES電子地圖顯示器7。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖和實施例描述本發(fā)明，以下實施例以發(fā)明最優(yōu)效果進行解釋說明。
[0019]實施例1:
如圖1-4所示，本發(fā)明精益模擬工廠，包括模擬生產(chǎn)線和信息工程系統(tǒng)，模擬生產(chǎn)線上包括傳送裝置1和工程設(shè)備，其中，傳送裝置1上設(shè)置有模擬模具，這些模擬模具包括是木質(zhì)的模擬車輛，其可以供給實訓(xùn)學(xué)員進行模擬拆裝用，在傳送裝置1分為7個作業(yè)工位2，在7個作業(yè)工位2側(cè)設(shè)有裝有各種零件的物料超市4和工程設(shè)備，這些工程設(shè)備包括電焊機、電鉆、自動螺絲上緊機等用于拆裝、焊接、安裝的機械設(shè)備。另外，在每個工位還設(shè)有傳送裝置急停按鈕和總裝暗燈系統(tǒng)，在模擬生產(chǎn)線的尾部設(shè)置有產(chǎn)品出料檢測系統(tǒng)；總裝暗燈系統(tǒng)包括與各作業(yè)工位一一對應(yīng)的工位暗燈3、每個工位暗燈3均連接有對應(yīng)的暗燈發(fā)聲裝置和暗燈操控裝置，總裝暗燈系統(tǒng)還包括暗燈顯示板和暗燈服務(wù)器，各個工位暗燈3與暗燈服務(wù)器連接，暗燈服務(wù)器將工位暗燈情況反映在暗燈顯示板上，其中，實施例中