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光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):9457743閱讀:426來(lái)源:國(guó)知局
光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0002]本申請(qǐng)基于在2013年5月17日向日本申請(qǐng)的日本特愿2013-105585號(hào)而主張優(yōu)先權(quán),并在此援引其內(nèi)容。
【背景技術(shù)】
[0003]—直以來(lái),已知有在液晶面板等光學(xué)顯示部件上貼合偏振板等光學(xué)構(gòu)件而生產(chǎn)光學(xué)顯示設(shè)備的光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)。例如在專利文獻(xiàn)I中公開(kāi)有如下所述的液晶面板的連續(xù)搬運(yùn)系統(tǒng):將偏振板依次粘貼于液晶面板的兩面而形成液晶顯示器的貼合部配置在搬運(yùn)液晶面板的一系列的搬運(yùn)線上。
[0004]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本專利第4723045號(hào)公報(bào)
[0006]然而,在專利文獻(xiàn)I的結(jié)構(gòu)中,當(dāng)在液晶面板上貼合偏振板時(shí),由于針對(duì)偏振板的一條供給線而設(shè)有一個(gè)貼合部,因此在偏振板的貼合處理需要長(zhǎng)時(shí)間的情況下,供給線上的偏振板的供給會(huì)發(fā)生停滯。其結(jié)果是,液晶顯示器的生產(chǎn)效率降低。
[0007]另一方面,為了抑制生產(chǎn)效率的降低,考慮同時(shí)設(shè)置偏振板的供給線以及貼合部。然而,同時(shí)設(shè)置偏振板的供給線以及貼合部需要寬敞的設(shè)置場(chǎng)所,并且需要花費(fèi)龐大的設(shè)備成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明是鑒于上述情況而完成的,其目的在于提供一種光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng),能夠抑制光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)效率的降低。
[0009]解決方案
[0010]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的,本發(fā)明采用以下的方案。
[0011](I)本發(fā)明的第一方式所涉及的光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)是在光學(xué)顯示部件上貼合光學(xué)構(gòu)件而成的光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,所述光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)包括:供給部,其包括供給線,該供給線將與所述光學(xué)顯示部件的顯示區(qū)域?qū)?yīng)的寬度的帶狀的光學(xué)構(gòu)件片從坯料卷中與隔離片一起卷出,并以殘留所述隔離片的方式將所述光學(xué)構(gòu)件片切割為與所述顯示區(qū)域?qū)?yīng)的長(zhǎng)度而形成所述光學(xué)構(gòu)件,從而供給所述光學(xué)構(gòu)件;多個(gè)貼合部,它們將由一條所述供給線依次供給的多個(gè)所述光學(xué)構(gòu)件交替地粘貼于各自的保持面進(jìn)行保持,并且將保持在各自的所述保持面上的所述光學(xué)構(gòu)件分別貼合于各個(gè)所述光學(xué)顯示部件;以及移動(dòng)裝置,其使所述多個(gè)貼合部在所述供給部與所述光學(xué)顯示部件之間移動(dòng)。
[0012](2)在上述(I)所記載的光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)中,也可以是,所述供給部包括將所述光學(xué)構(gòu)件從所述隔離片剝離的剝離部,所述多個(gè)貼合部包括第一貼合部和第二貼合部,當(dāng)所述第一貼合部正在將保持在所述第一貼合部的所述保持面上的所述光學(xué)構(gòu)件貼合于所述光學(xué)顯示部件時(shí),所述移動(dòng)裝置使所述第二貼合部向所述剝離部移動(dòng),并且,當(dāng)所述第二貼合部正在將保持在所述第二貼合部的所述保持面上的所述光學(xué)構(gòu)件貼合于所述光學(xué)顯示部件時(shí),所述移動(dòng)裝置使所述第一貼合部向所述剝離部移動(dòng)。
[0013](3)在上述(2)所記載的光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)中,也可以是,所述光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)包括:第一吸附工作臺(tái),其具有對(duì)供保持在所述第一貼合部的所述保持面上的所述光學(xué)構(gòu)件貼合的所述光學(xué)顯示部件進(jìn)行吸附并保持的吸附面;以及第二吸附工作臺(tái),其具有對(duì)供保持在所述第二貼合部的所述保持面上的所述光學(xué)構(gòu)件貼合的所述光學(xué)顯示部件進(jìn)行吸附并保持的吸附面,所述移動(dòng)裝置使所述第一貼合部在所述剝離部與所述第一吸附工作臺(tái)所保持的所述光學(xué)顯示部件之間移動(dòng),并且,使所述第二貼合部在所述剝離部與所述第二吸附工作臺(tái)所保持的所述光學(xué)顯示部件之間移動(dòng)。
[0014](4)在上述(3)所記載的光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)中,也可以是,所述光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)還包括回收工作臺(tái),該回收工作臺(tái)配置在不與所述第一吸附工作臺(tái)以及所述第二吸附工作臺(tái)干涉的位置處,且對(duì)含有缺點(diǎn)的不合格光學(xué)構(gòu)件進(jìn)行回收,所述移動(dòng)裝置使保持有所述不合格光學(xué)構(gòu)件的所述貼合部向所述回收工作臺(tái)移動(dòng)。
[0015](5)在上述(4)所記載的光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)中,也可以是,所述回收工作臺(tái)配置在所述供給線的延長(zhǎng)線上,所述第一吸附工作臺(tái)和所述第二吸附工作臺(tái)配置在隔著所述回收工作臺(tái)而相互對(duì)置的位置處。
[0016](6)本發(fā)明的第二方式所涉及的光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)是在光學(xué)顯示部件上貼合光學(xué)構(gòu)件而成的光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,所述光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)包括:供給部,其包括供給線,該供給線將寬度比所述光學(xué)顯示部件的顯示區(qū)域的長(zhǎng)邊與短邊中的任一邊的長(zhǎng)度寬的帶狀的光學(xué)構(gòu)件片從坯料卷中與隔離片一起卷出,并以殘留所述隔離片的方式將所述光學(xué)構(gòu)件片切割為比所述顯示區(qū)域的長(zhǎng)邊與短邊中的另一邊的長(zhǎng)度長(zhǎng)的長(zhǎng)度而形成薄片,從而供給所述薄片;多個(gè)貼合部,它們將由一條所述供給線依次供給的多個(gè)薄片交替地粘貼于各自的保持面進(jìn)行保持,并且將保持在各自的所述保持面上的所述薄片分別貼合于各個(gè)所述光學(xué)顯示部件;移動(dòng)裝置,其使所述多個(gè)貼合部在所述供給部與所述光學(xué)顯示部件之間移動(dòng);以及切斷裝置,其從貼合于所述光學(xué)顯示部件的所述薄片切掉在與貼合面對(duì)應(yīng)的部分的外側(cè)配置的多余部分,形成與所述貼合面對(duì)應(yīng)的大小的所述光學(xué)構(gòu)件。
[0017]需要說(shuō)明的是,上述結(jié)構(gòu)中的“貼合面”是指,光學(xué)顯示部件的與薄片對(duì)置的面,“貼合面的外周緣”具體是指,在光學(xué)顯示部件中貼合有薄片的一側(cè)的基板的外周緣。
[0018]另外,薄片的“與貼合面對(duì)應(yīng)的部分”是指,在薄片中,與薄片對(duì)置的光學(xué)顯示部件的顯示區(qū)域的大小以上且光學(xué)顯示部件的外形形狀(俯視下的輪廓形狀)的大小以下的區(qū)域,并且是光學(xué)顯示部件中的避開(kāi)電氣部件安裝部等功能部分的區(qū)域。同樣,“與貼合面對(duì)應(yīng)的大小”是指,光學(xué)顯示部件的顯示區(qū)域的大小以上且光學(xué)顯示部件的外形形狀(俯視下的輪廓形狀)的大小以下的大小。
[0019](7)在上述(6)所記載的光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)中,也可以是,所述光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)還包括檢測(cè)裝置,該檢測(cè)裝置對(duì)貼合有所述薄片的所述光學(xué)顯示部件與所述薄片之間的貼合面的外周緣進(jìn)行檢測(cè),所述切斷裝置沿著所述檢測(cè)裝置檢測(cè)到的所述光學(xué)顯示部件與所述薄片之間的所述貼合面的外周緣而切斷所述薄片。
[0020](8)在上述(6)或(7)所記載的光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)中,也可以是,所述供給部包括將所述薄片從所述隔離片剝離的剝離部,所述多個(gè)貼合部包括第一貼合部和第二貼合部,當(dāng)所述第一貼合部正在將保持在所述第一貼合部的所述保持面上的所述薄片貼合于所述光學(xué)顯示部件時(shí),所述移動(dòng)裝置使所述第二貼合部向所述剝離部移動(dòng),并且,當(dāng)所述第二貼合部正在將保持在所述第二貼合部的所述保持面上的所述薄片貼合于所述光學(xué)顯示部件時(shí),所述移動(dòng)裝置使所述第一貼合部向所述剝離部移動(dòng)。
[0021](9)在上述(8)所記載的光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)中,也可以是,所述光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)包括:第一吸附工作臺(tái),其具有對(duì)供保持在所述第一貼合部的所述保持面上的所述薄片貼合的所述光學(xué)顯示部件進(jìn)行吸附并保持的吸附面;以及第二吸附工作臺(tái),其具有對(duì)供保持在所述第二貼合部的所述保持面上的所述薄片貼合的所述光學(xué)顯示部件進(jìn)行吸附并保持的吸附面,所述移動(dòng)裝置使所述第一貼合部在所述剝離部與所述第一吸附工作臺(tái)所保持的所述光學(xué)顯示部件之間移動(dòng),并且,使所述第二貼合部在所述剝離部與所述第二吸附工作臺(tái)所保持的所述光學(xué)顯示部件之間移動(dòng)。
[0022](10)在上述(9)所記載的光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)中,也可以是,所述光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)還包括回收工作臺(tái),該回收工作臺(tái)配置在不與所述第一吸附工作臺(tái)以及所述第二吸附工作臺(tái)干涉的位置處,且對(duì)含有缺點(diǎn)的不合格薄片進(jìn)行回收,所述移動(dòng)裝置使保持有所述不合格薄片的所述貼合部向所述回收工作臺(tái)移動(dòng)。
[0023](11)在上述(10)所記載的光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)中,也可以是,所述回收工作臺(tái)配置在所述供給線的延長(zhǎng)線上,所述第一吸附工作臺(tái)和所述第二吸附工作臺(tái)配置在隔著所述回收工作臺(tái)而相互對(duì)置的位置處。
[0024]發(fā)明效果
[0025]根據(jù)本發(fā)明,能夠提供一種可抑制光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)效率的降低的光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1是第一實(shí)施方式所涉及的膜貼合系統(tǒng)的簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)圖。
[0027]圖2是液晶面板的俯視圖。
[0028]圖3是圖2的A-A剖視圖。
[0029]圖4是第一實(shí)施方式所涉及的光學(xué)構(gòu)件片的剖視圖。
[0030]圖5是第一實(shí)施方式所涉及的膜貼合系統(tǒng)的俯視圖。
[0031]圖6是第一實(shí)施方式所涉及的第一貼合裝置的簡(jiǎn)要側(cè)視圖。
[0032]圖7是第一實(shí)施方式所涉及的第一貼合裝置的簡(jiǎn)要立體圖。
[0033]圖8是第一實(shí)施方式所涉及的第一貼合裝置的簡(jiǎn)要俯視圖。
[0034]圖9是第一實(shí)施方式所涉及的第一貼合裝置的簡(jiǎn)要主視圖。
[0035]圖10是液晶面板的供給時(shí)的第一貼合裝置的簡(jiǎn)要側(cè)視圖。
[0036]圖11是第二實(shí)施方式所涉及的膜貼合系統(tǒng)的簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)圖。
[0037]圖12是第二實(shí)施方式所涉及的膜貼合系統(tǒng)的俯視圖。
[0038]圖13A是表示薄片相對(duì)于液晶面板的貼合位置的確定方法的一例的圖。
[0039]圖13B是表示薄片相對(duì)于液晶面板的貼合位置的確定方法的一例的圖。
[0040]圖14A是應(yīng)用于膜貼合系統(tǒng)的貼合裝置的示意圖。
[0041]圖14B是應(yīng)用于膜貼合系統(tǒng)的貼合裝置的示意圖。
[0042]圖15是表不貼合面的邊緣的檢測(cè)工序的俯視圖。
[0043]圖16是檢測(cè)裝置的示意圖。
[0044]圖17是表示檢測(cè)裝置的變形例的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0045]以下,參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。在本實(shí)施方式中,作為光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng),對(duì)構(gòu)成其一部分的膜貼合系統(tǒng)進(jìn)行說(shuō)明。
[0046]圖1是本實(shí)施方式的膜貼合系統(tǒng)I的簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)圖。膜貼合系統(tǒng)I在例如液晶面板、有機(jī)EL面板這樣的面板狀的光學(xué)顯示部件上貼合偏振膜、相位差膜、增亮膜這樣的膜狀的光學(xué)構(gòu)件,且構(gòu)成為生產(chǎn)包括所述光學(xué)顯示部件以及光學(xué)構(gòu)件在內(nèi)的光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)的一部分。在膜貼合系統(tǒng)I中,作為所述光學(xué)顯示部件而使用液晶面板P。在圖1中,為了便于圖示,將膜貼合系統(tǒng)I分為上下二段而進(jìn)行記載。
[0047]圖2是將液晶面板P從其液晶層P3的厚度方向觀察的俯視圖。液晶面板P具備:俯視呈長(zhǎng)方形的第一基板Pl ;與第一基板Pl對(duì)置配置且呈比較小形的長(zhǎng)方形的第二基板P2 ;以及被封入第一基板Pl與第二基板P2之間的液晶層P3。液晶面板P在俯視下呈沿著第一基板Pl的外形的長(zhǎng)方形,將在俯視下收納于液晶層P3的外周的內(nèi)側(cè)的區(qū)域作為顯示區(qū)域P4。
[0048]圖3是圖2的A-A剖視圖。在液晶面板P的表面背面上,適當(dāng)?shù)刭N合有從長(zhǎng)條帶狀的第一光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)l、第二光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)2以及第三光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)3(參照?qǐng)D1,以下有時(shí)通稱為光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X。)切出的第一光學(xué)構(gòu)件Fll、第二光學(xué)構(gòu)件F12以及第三光學(xué)構(gòu)件F13(以下有時(shí)通稱為光學(xué)構(gòu)件FIX。)。在本實(shí)施方式中,在液晶面板P的背光燈側(cè)以及顯示面?zhèn)鹊膬擅嫔戏謩e貼合有作為偏振膜的第一光學(xué)構(gòu)件Fll以及第三光學(xué)構(gòu)件F13,在液晶面板P的背光燈側(cè)的面上與第一光學(xué)構(gòu)件Fll重疊地還貼合有作為增亮膜的第二光學(xué)構(gòu)件 F12。
[0049]圖4是光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X的局部剖視圖。光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X具有:膜狀的光學(xué)構(gòu)件主體Fla ;在光學(xué)構(gòu)件主體Fla的一方的面(在圖4中為上表面)上設(shè)置的粘結(jié)層F2a ;經(jīng)由粘結(jié)層F2a而可分離地層疊在光學(xué)構(gòu)件主體Fla的一方的面上的隔離片F(xiàn)3a ;以及層疊在光學(xué)構(gòu)件主體Fla的另一方的面(在圖4中為下表面)上的表面保護(hù)膜F4a。光學(xué)構(gòu)件主體Fla作為偏振板而發(fā)揮功能,被貼合在液晶面板P的顯示區(qū)域P4的整個(gè)區(qū)域及其周邊區(qū)域的范圍內(nèi)。需要說(shuō)明的是,為了便于圖示,省略圖4的各層的剖面線。
[0050]光學(xué)構(gòu)件主體Fla在其一方的面上殘留粘結(jié)層F2a且使隔離片F(xiàn)3a分離的狀態(tài)下,經(jīng)由粘結(jié)層F2a而貼合于液晶面板P。以下,將從光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X去除隔離片F(xiàn)3a后的部分稱作貼合片F(xiàn)5。
[0051]隔離片F(xiàn)3a在從粘結(jié)層F2a分離之前保護(hù)粘結(jié)層F2a以及光學(xué)構(gòu)件主體Fla。表面保護(hù)膜F4a與光學(xué)構(gòu)件主體Fla —起貼合于液晶面板P。表面保護(hù)膜F4a配置在相對(duì)于光學(xué)構(gòu)件主體Fla而與液晶面板P相反的一側(cè)以保護(hù)光學(xué)構(gòu)件主體Fla。表面保護(hù)膜F4a在規(guī)定的時(shí)機(jī)與光學(xué)構(gòu)件主體Fla分離。需要說(shuō)明的是,光學(xué)構(gòu)件片F(xiàn)X可以是不包括表面保護(hù)膜F4a的結(jié)構(gòu),也可以是表面保護(hù)膜F4a不與光學(xué)構(gòu)件主體Fla分離的結(jié)構(gòu)。
[0052]光學(xué)構(gòu)件主體Fla具有:片狀的偏振片F(xiàn)6 ;在偏振片F(xiàn)6的一方的面上利用粘合劑等接合的第一膜F7 ;以及在偏振片F(xiàn)6的另一方的面上利用粘合劑等接合的第二膜F8。第一膜F7以及第二膜F8例如是保護(hù)偏振片F(xiàn)6的保護(hù)膜。
[0053]需要說(shuō)明的是,光學(xué)構(gòu)件主體Fla是由一層光學(xué)層構(gòu)成的單層構(gòu)造,也可以是將多個(gè)光學(xué)層相互層疊的層疊構(gòu)造。所述光學(xué)層除了偏振片F(xiàn)6以外,可以是相位差膜、增亮膜等。也可以對(duì)第一膜F7與第二膜F8的至少一方實(shí)施保護(hù)液晶顯示元件的最外表面的硬涂層處理、包括遮光處理在內(nèi)的獲得防眩等效果的表面處理。光學(xué)構(gòu)件主體Fla也可以不包括第一膜F7與第二膜F8的至少一方。例如在省略了第一膜F7的情況下,也可以將隔離片F(xiàn)3a經(jīng)由粘結(jié)層F2a而貼合于光學(xué)構(gòu)件主體Fla的一方的面。
[0054]圖5是膜貼合系統(tǒng)I的俯視圖(上表面圖),參照?qǐng)D1、5而對(duì)膜貼合系統(tǒng)I進(jìn)行說(shuō)明。需要說(shuō)明的是,圖中箭頭F表示液晶面板P的搬運(yùn)方向。
[0055]在以下的說(shuō)明中,將液晶面板P的搬運(yùn)方向上游側(cè)稱作面板搬運(yùn)上游側(cè),將液晶面板P的搬運(yùn)方向下游側(cè)稱作面板搬運(yùn)下游側(cè)。
[0056]膜貼合系統(tǒng)I將主輸送機(jī)5的規(guī)定位置設(shè)為貼合工序的起點(diǎn)5a以及終點(diǎn)5b。膜貼合系統(tǒng)I具備:自起點(diǎn)5a從主輸送機(jī)5沿直角方向延伸第一副輸送機(jī)6及第二副輸送機(jī)7 ;從起點(diǎn)5a向第一副輸送機(jī)6的第一起始位置6a搬運(yùn)液晶面板P的第一搬運(yùn)裝置8 ;在第一副輸送機(jī)6上設(shè)置的清洗裝置9 ;在第一副輸送機(jī)6的面板搬運(yùn)下游側(cè)設(shè)置的第一旋轉(zhuǎn)式分度盤11 ;從第一副輸送機(jī)6的第一終止位置6b向第一旋轉(zhuǎn)式分度盤11的第一旋轉(zhuǎn)起始位置Ila搬運(yùn)液晶面板P的第二搬運(yùn)裝置12 ;在第一旋轉(zhuǎn)式分度盤11的周圍設(shè)置的第一貼合裝置13及第二貼合裝置15以及膜剝離裝置14。
[0057]另外,膜貼合系統(tǒng)I具備:在第一旋轉(zhuǎn)式分度盤11的面板搬運(yùn)下游側(cè)設(shè)置的第二旋轉(zhuǎn)式分度盤16 ;從第一旋轉(zhuǎn)式分度盤11的第一旋轉(zhuǎn)終止位置Ilb向第二旋轉(zhuǎn)式分度盤16的第二旋轉(zhuǎn)起始位置16a搬運(yùn)液晶面板P的第三搬運(yùn)裝置17 ;在第二旋轉(zhuǎn)式分度盤16的周圍設(shè)置的第三貼合裝置18以及檢查裝置19 ;在第二旋轉(zhuǎn)式分度盤16的面板搬運(yùn)下游側(cè)設(shè)置的第二副輸送機(jī)7 ;從第二旋轉(zhuǎn)式分度盤16的第二旋轉(zhuǎn)終止位置16b向第二副輸送機(jī)7的第二起始位置7a搬運(yùn)液晶面板P的第四搬運(yùn)裝置21 ;從第二副輸送機(jī)7的第二終止位置7b向主輸送機(jī)5的終點(diǎn)5b搬運(yùn)液晶面板P的第五搬運(yùn)裝置22。
[0058]膜貼合系統(tǒng)I使用由驅(qū)動(dòng)式的主輸送機(jī)5、各副輸送機(jī)6、7以及各旋轉(zhuǎn)式分度盤11、16形成的生產(chǎn)線來(lái)搬運(yùn)液晶面板P,并且對(duì)液晶面板P依次實(shí)施規(guī)定的處理。液晶面板P在使其表面背面水平的狀態(tài)下在生產(chǎn)線上被搬運(yùn)。
[0059]液晶面板P例如以如下方式被搬運(yùn):在主輸送機(jī)5中,以使顯示區(qū)域P4的短邊沿著搬運(yùn)方向的朝向被搬運(yùn),在與主輸送機(jī)5正交的各副輸送機(jī)6、7中,以使顯示區(qū)域P4的長(zhǎng)邊沿著搬運(yùn)方向的朝向被搬運(yùn),在各旋轉(zhuǎn)式分度盤11、16中,以使顯示區(qū)域P4的長(zhǎng)邊沿著各旋轉(zhuǎn)式分度盤11、16的徑向的朝向被搬運(yùn)。圖中附圖標(biāo)記5c表示與液晶面板P對(duì)應(yīng)而在主輸送機(jī)5上流動(dòng)
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