自清潔式黑板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及黑板，尤其涉及一種自清潔式黑板。
【背景技術(shù)】
[0002]黑板是指用粉筆在其上書寫的黑色的平面結(jié)構(gòu)的板。在中國專利申請?zhí)枮?014201741069、授權(quán)公告號為cn203766327u、授權(quán)公告日為2014年8月13號、名稱為“黑板”的專利文獻中即公開了一種黑板?，F(xiàn)有的黑板的結(jié)構(gòu)為包括黑板本體和懸掛架。使用時通過懸掛架將黑板本體懸掛在墻壁上，然后通過粉筆在黑板本體上進行書寫，寫滿后通過黑板擦將書寫物擦拭掉然后進行下一次書寫。
[0003]現(xiàn)有的黑板存在以下不足:需要人工進行擦拭，不但擦拭時費力而且耽擱老師寶貴的講課時間；由于擦拭時的力道不一、尤其是力氣較小的女教師進行擦拭時，會產(chǎn)生擦拭不干凈而影響下次的書寫和觀看；擦拭過程中的粉筆灰會四去飄揚，環(huán)保性差，影響使用者的健康；安裝不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種無需人力即能擦拭干凈的、能夠防止擦拭下的粉筆灰產(chǎn)生揚起現(xiàn)象、安裝方便的自清潔式黑板，解決了現(xiàn)有的黑板通過人力進行擦拭所存在的費時費力、影響授課、容易產(chǎn)生擦拭不干凈、擦掉寫在黑板上的粉筆字時揚塵較大和安裝不便的問題。
[0005]以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的:一種自清潔式黑板，包括懸掛架，所述懸掛架設(shè)有安裝吸盤、抽風(fēng)機、水箱、豎置的支撐板、環(huán)繞在支撐板外的環(huán)形書寫帶、驅(qū)動書寫帶環(huán)繞支撐板轉(zhuǎn)動的位于支撐板上下兩端的兩根水平驅(qū)動軸、按壓在書寫帶后側(cè)上的同驅(qū)動軸平行的擦拭軸和給驅(qū)動軸與擦拭軸提供動力的電機，所述擦拭軸的轉(zhuǎn)動方向和所述書寫帶的轉(zhuǎn)動方向相同，所述擦拭軸外罩有防塵罩，所述防塵罩的上邊緣設(shè)有同所述抽風(fēng)機的進口連接在一起的第一吸塵口，所述抽風(fēng)機的出口設(shè)有伸入到所述水箱內(nèi)的出氣管。使用時，通過吸盤將懸掛架吸附固定在墻壁上而實現(xiàn)本發(fā)明的安裝，在水箱中加入，在書寫帶的一側(cè)外表面上進行書寫，當(dāng)書寫完成而需要擦干凈書寫帶時，通過電機驅(qū)動驅(qū)動軸和擦拭軸轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸驅(qū)動書寫帶以前表面向上運行的方式轉(zhuǎn)動(即從右側(cè)觀察時為順時針轉(zhuǎn)動)，書寫帶上的字跡同擦拭軸接觸時即被擦拭軸擦拭掉，擦拭時掉下的粉筆灰則位于防塵罩內(nèi)且位于擦拭軸的上方，掉落的粉筆灰被抽風(fēng)機經(jīng)第一吸塵口而即時地吸走而輸送到水箱中而溶解在水中，從而能夠有效防止揚塵。由于書寫帶的轉(zhuǎn)動方向和擦拭軸的轉(zhuǎn)動方向相同，使得二者接觸處的線速度方向相反、也即字跡和擦拭軸一定能夠產(chǎn)生較大的相對速度，從而起到提高擦拭效果和驅(qū)動時的方便性的作用。該位置關(guān)系能夠避免擦下的粉塵掉出防塵罩，故粉塵效果好。
[0006]作為優(yōu)選，所述書寫帶和支撐板之間設(shè)有降阻間隙，所述驅(qū)動軸配合所述擦拭軸夾持住所述書寫帶，所述支撐板的上下端面設(shè)有限位槽，所述驅(qū)動軸位于所述限位槽內(nèi)。能夠使得書寫帶同支撐板不接觸，起到降低書寫帶轉(zhuǎn)動時的阻力和噪聲的作用。限位槽的設(shè)置，能夠當(dāng)驅(qū)動軸產(chǎn)生徑向晃動時，限位槽能夠限制驅(qū)動軸的晃動幅度，使得晃動時書寫帶也不會同支撐板相接觸而產(chǎn)生摩擦。提高了降噪降阻時的可靠性。
[0007]作為優(yōu)選，所述防塵罩內(nèi)設(shè)有從所述擦拭軸的下方敲擊所述擦拭軸的偏心軸，所述防塵罩位于所述擦拭軸下方的部分的內(nèi)表面設(shè)有第二吸塵口，所述第二吸塵口同所述抽風(fēng)機的進口連接在一起。使用時，使偏心輪轉(zhuǎn)動，偏心輪轉(zhuǎn)動時同擦拭軸之間的間隙產(chǎn)生變化，當(dāng)間隙沒有時則撞擊擦拭軸而將擦拭層上的粉筆灰敲落下來，使得擦拭軸能夠經(jīng)過多次擦拭后仍舊能夠保持既定的擦拭效果。安裝本發(fā)明時根據(jù)擦拭效果要求而調(diào)整擦拭軸同書寫帶的按壓力大小到能夠?qū)⒆舟E干凈地擦拭掉的狀態(tài)。擊落的粉塵不會重新掉落到擦拭軸上，對擦拭軸的清潔效果好。
[0008]本發(fā)明還包括鼓風(fēng)機和沿所述驅(qū)動軸軸向沿伸的吹風(fēng)管，所述鼓風(fēng)機的出風(fēng)口同所述吹風(fēng)管連接在一起，所述防塵罩的下側(cè)邊和所述書寫帶之間設(shè)有進風(fēng)縫隙，所述吹風(fēng)管設(shè)有若干經(jīng)所述進風(fēng)縫隙朝向所述防塵罩內(nèi)進行吹風(fēng)的吹風(fēng)頭，所述吹風(fēng)頭沿所述吹風(fēng)管的延伸方向分布。能夠?qū)崿F(xiàn)防塵罩同書寫帶之間的氣密封，起到防止粉筆灰從防塵罩中掉落出的作用，防止效果好。
[0009]作為優(yōu)選，所述吹風(fēng)頭設(shè)有進風(fēng)口和出風(fēng)口，所述出風(fēng)口的開口方向朝向所述進風(fēng)縫隙，所述進風(fēng)口內(nèi)設(shè)有旋流加速器，所述旋流加速器將所述進風(fēng)口分割為進口段和出口段，所述旋流加速器為柱體，所述旋流加速器上設(shè)有至少兩個貫通旋流加速器的斜孔，所述旋流加速器的側(cè)面同所述進風(fēng)口密封固接在一起。使用時，從進風(fēng)口進入的風(fēng)經(jīng)旋流加速器上的斜孔進入后從出風(fēng)口流出。風(fēng)經(jīng)過斜孔時流量變小壓力流速增大，斜孔是軸向貫通旋流加速器的，故既能起到增壓、散開、旋流的作用，同時由于與出風(fēng)段的軸線的夾角較小，廢風(fēng)從斜孔進入出風(fēng)段時的換向角度小，對風(fēng)流的阻力小，從出風(fēng)段噴出的風(fēng)壓力大，從而能夠提尚密封效果。
[0010]作為優(yōu)選，所述出口段為圓柱形孔，所述出口段的進風(fēng)端設(shè)有圓臺形矯正腔，所述出口段和所述矯正腔同軸線，所述矯正腔的小端同所述出口段對接，所述出口段的直徑和所述矯正腔的小端的直徑相等。風(fēng)從斜孔噴射到圓臺形矯正腔的腔壁上時，矯正腔使風(fēng)流形成螺旋的形式向出口段前行，使得從出口段噴出的風(fēng)流呈錐形散開，且散開的面積大，噴射力度大。出口段的直徑和矯正腔的小端的直徑設(shè)計為相等且對接在一起，風(fēng)流經(jīng)矯正腔進入出風(fēng)段時的阻力小，不會有倒流的趨勢，對噴出的風(fēng)流壓力影響小。
[0011]作為優(yōu)選，所述電機包括電機殼和轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過兩個軸承支撐于所述電機殼，所述電機殼和兩個軸承之間形成加油腔，所述加油腔內(nèi)設(shè)有嚙合在一起的第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪同所述轉(zhuǎn)軸連接在一起，所述第二齒輪同所述電機殼轉(zhuǎn)動連接在一起；所述第一齒輪內(nèi)設(shè)有加油機構(gòu)，所述加油機構(gòu)包括出油口、補氣口、密封頭、驅(qū)動密封頭密封住出油口的第一彈簧、缸體和滑動密封連接于缸體的活塞，所述活塞將所述缸體分割為氣腔和油腔，所述活塞設(shè)有朝向氣腔開啟的單向閥，所述活塞通過連桿同所述密封頭連接在一起，所述出油口通過油道同所述油腔相連通，所述補氣口通過氣道同所述氣腔相連通，所述出油口設(shè)置于所述第一齒輪的齒頂，所述密封頭伸出所述第一齒輪的齒頂?shù)木嚯x大于所述第一齒輪與第二齒輪之間的齒頂隙。轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)谝积X輪轉(zhuǎn)動到設(shè)有出油口的齒同第二齒輪嚙合在一起時，第一齒輪的齒槽驅(qū)動密封頭縮進齒輪內(nèi)，密封條內(nèi)縮時使第一彈簧儲能的同時還通過連桿驅(qū)動活塞朝向油腔移動而驅(qū)動油腔內(nèi)的潤滑油經(jīng)油道流向出油口而流到加油腔從而實現(xiàn)對軸承的潤滑；當(dāng)密封頭同齒槽錯開時，在第一彈簧的作用下密封頭重新密封住出油口，密封頭移動的過程驅(qū)動活塞朝向氣腔移動，此時由于油腔中的油已經(jīng)部分流出、故油腔內(nèi)的壓力小于氣腔的壓力，單向閥開啟而使得空氣補充到油腔中和將加油腔中多余的有回收進油腔中，使得下一次活塞擠壓油腔時潤滑油能夠可靠地流出。實現(xiàn)了電機軸承的自動潤滑。
[0012]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動軸內(nèi)可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)有圓形內(nèi)桿，所述內(nèi)桿的外周面設(shè)有第一摩擦層，所述驅(qū)動軸的內(nèi)表面設(shè)有第二摩擦層，所述內(nèi)桿和驅(qū)動軸通過所述第一摩擦層和第二摩擦層抵接在一起。當(dāng)驅(qū)動軸產(chǎn)生扭曲時，驅(qū)動軸會相對于內(nèi)桿產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動時外摩擦層和第二摩擦層產(chǎn)生摩擦吸能而消除扭矩力，從而起到提高驅(qū)動軸的抗扭曲能力的作用。
[0013]作為優(yōu)選，所述內(nèi)桿包括左桿和右桿，所述左桿的左端通過左吸能彈簧同所述驅(qū)動軸連接在一起，所述左桿的右端面設(shè)有若干沿左桿周向分布的第一換向齒，所述右桿的右端通過右吸能彈簧同所述驅(qū)動軸連接在一起，所述右桿的左端面設(shè)有若干沿右桿周向分布的第二換向齒，所述第一換向齒和第二換向齒嚙合在一起。當(dāng)驅(qū)動軸扭曲而帶動內(nèi)桿也產(chǎn)生扭曲時，在第一換向齒和第二換向齒的作用下會驅(qū)動右桿和左桿沿周向分開，分開時會導(dǎo)致吸能彈簧變形而吸能。進一步通過了驅(qū)動軸抗扭曲能力。
[0014]作為優(yōu)選，所述懸掛架設(shè)有控制所述電機停止的傾斜自斷開開關(guān)，所述傾斜自斷開開關(guān)包括絕緣外殼和固定于外殼的兩只接線腳，所述外殼內(nèi)設(shè)有裝配腔，所述兩只接線腳的內(nèi)端位于所述裝配腔內(nèi)，所述裝配腔內(nèi)設(shè)有重塊，所述裝配腔內(nèi)設(shè)有沿上下方向延伸的重塊導(dǎo)向腔，所述重塊位于所述重塊導(dǎo)向腔內(nèi)，所述裝配腔內(nèi)還設(shè)有在所述重塊的作用下按壓在所述兩只接線腳的內(nèi)端上的導(dǎo)電片和使所述導(dǎo)電片同所述接線腳分開的斷電彈簧，所述裝配腔內(nèi)設(shè)有擺臂、鉤接在所述擺臂上而使導(dǎo)電片保持在按壓在接線腳的內(nèi)端上的位置的倒鉤和驅(qū)動倒鉤朝向擺臂轉(zhuǎn)動的倒鉤復(fù)位彈簧，所述倒鉤和擺臂都鉸接于所述裝配腔內(nèi)，所述重塊導(dǎo)向