Led快速組合防水箱體及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及LED顯示屏箱體技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是LED快速組合防水箱體及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在市場競爭激烈，商家都在其店鋪前后用燈箱做廣告，宣傳自己的產(chǎn)品，而現(xiàn)有的LED箱體制造方式其工藝繁瑣，流程時(shí)間長，箱體材料浪費(fèi)在25%以上，設(shè)備投資大需要200萬，廠房面積大約2000平方米，需要人工多50名以上，且重量大不好運(yùn)輸，造成了箱體的成本加大，生產(chǎn)速度緩慢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，體積輕，生產(chǎn)安裝快的LED快速組合防水箱體及其制作方法。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0005]LED快速組合防水箱體及其制作方法，有兩種組合方式，一種是免焊接式結(jié)構(gòu)，另一種是焊接式結(jié)構(gòu)，它們都采用多種拉鋁形式的方案，包括:后背板，邊框，排骨架組件及插接件組成；所述的后背板與排骨架組件均為矩形或正方形鋁板，其上設(shè)置有螺栓安裝孔；所述的邊框?yàn)殡p層平底槽型鋁材，其一端設(shè)置有一級臺階面，另一端設(shè)置有兩級臺階面，且二級臺階面的高度大于一級臺階面；所述的邊框的兩端設(shè)置有向內(nèi)傾斜45°角的斜面；所述的插接件為彎折90度的拉鋁型材，其厚度和寬度為能夠嵌入邊框雙層平底間隙為宜。
[0006]前述的LED快速組合防水箱體及其制作方法，焊接式結(jié)構(gòu)的排骨架組件為設(shè)置有一級臺階面的鋁板，所述的臺階面的高度與邊框的一級臺階面平齊。
[0007]前述的LED快速組合防水箱體及其制作方法，所述的后背板上設(shè)置有開口向下的魚鱗狀散熱孔。
[0008]前述的LED快速組合防水箱體的制作方法為:免焊接和焊接式，所述的免焊接制作方法為:
[0009]I)、將插接件插入邊框的已拉毛孔內(nèi)，打高強(qiáng)度高溫膠粘接，內(nèi)部用m5的螺絲固定四角以達(dá)到堅(jiān)固，組成后高度320mm，長度可根據(jù)需要和拉鋁型材所定(一般為最長為5.76米)的邊框。
[0010]2)、長方形排骨架組件，(也可以用拉鋁排骨架方式制作)將其固定在邊框上，用于固定LED模組(燈板)，固定時(shí)用防水膠和m3螺絲粘接固定。
[0011]3)、組成后的箱體用汽車sika西卡901玻璃膠將內(nèi)部四角涂抹用于防水，并在其后面安裝防水膠圈。
[0012]4)、采用鈑金制作的鋁板或是鋁朔板材料。
[0013]5)、用LED前維護(hù)模組固定在箱體上，完成LED顯示屏的組裝。如需拼接箱體，可以用箱體的孔位鎖來連接固定，組成大小不一尺寸的箱體。
[0014]焊接方法為:
[0015]I)、將插接件插入邊框中間的間隙內(nèi)，組成四方形箱體邊框。
[0016]2、排骨架組件為拉鋁型材，組成井字形架子，安裝在四方形箱體的邊框上，構(gòu)成LED960X960箱體，用于固定LED模組(燈板)，箱體可用螺絲固定(四角需加防水連接片)也可以用焊接固定。
[0017]3)、箱體后門采用鈑金制作，邊框.排骨架采用CNC加工。
[0018]4)、箱體之間的連接可用孔位鎖連接固定。可以做成不同尺寸的LED顯示屏體。
[0019]本發(fā)明采用拉鋁型材，使其具有箱體結(jié)構(gòu)簡單，體積輕，生產(chǎn)安裝快，只需要5-10人，廠房500平方，設(shè)備投資不超過30萬元，生產(chǎn)速度是原來的2倍以上，簡化了生產(chǎn)工藝。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖2為本發(fā)明的后背板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明的側(cè)邊框的主視圖；
[0023]圖4為本發(fā)明的側(cè)邊框的側(cè)視圖；
[0024]圖5為本發(fā)明的側(cè)邊框的俯視圖；
[0025]圖6為本發(fā)明的插接角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7為本發(fā)明焊接式結(jié)構(gòu)的排骨架結(jié)構(gòu)示意圖
[0027]圖8為本發(fā)明的單體箱體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0029]如圖1-8所示，LED快速組合防水箱體及其制作方法，有兩種組合方式，一種是免焊接式結(jié)構(gòu)，另一種是焊接式結(jié)構(gòu)，它們都包括:后背板1，邊框2，排骨架組件3及插接件4組成；所述的后背板I與排骨架組件3均為矩形或正方形鋁板，其上設(shè)置有螺栓安裝孔；所述的邊框2為雙層平底槽型鋁材，其一端設(shè)置有一級臺階面5，另一端設(shè)置有兩級臺階面6，且二級臺階面6的高度大于一級臺階面5 ;所述的邊框2的兩端設(shè)置有向內(nèi)傾斜45°角的斜面；所述的插接件4為彎折90度的拉鋁型材，其厚度和寬度為能夠嵌入邊框2雙層平平底間隙7為宜。
[0030]前述的LED快速組合防水箱體及其制作方法，焊接式結(jié)構(gòu)的排骨架組件3設(shè)置有一級臺階面8的鋁板，所述的臺階面的高度與邊框2的一級臺階面平齊。
[0031]前述的LED快速組合防水箱體及其制作方法，所述的后背板I上設(shè)置有開口向下的魚鱗狀散熱孔9。
[0032]實(shí)施例1:
[0033]組裝時(shí)，按照客戶所需長度和寬度將邊框2型材進(jìn)行切割，將切割好的型材兩端切割成內(nèi)傾45度的安裝角；隨后將插接件的兩側(cè)涂上金屬膠，插入切割好的邊框內(nèi)組裝，然后將排骨架組件3固定在側(cè)邊條上，最后安裝上LED顯示模組，并用鉚釘固定好。
[0034]實(shí)施例2:
[0035]1、將插接件插入邊框的已拉毛孔內(nèi)，打高強(qiáng)度高溫膠粘接，內(nèi)部用m5的螺絲固定四角以達(dá)到堅(jiān)固，組成后高度320_，長度可根據(jù)需要和拉鋁型材所定(一般為最長為5.76米)的邊框。
[0036]2、長方形排骨架組件，(也可以用拉鋁排骨架方式制作)將其固定在邊框上，用于固定LED模組(燈板)，固定時(shí)用防水膠和m3螺絲粘接固定。
[0037]3、組成后的箱體用汽車sika西卡901玻璃膠將內(nèi)部四角涂抹用于防水，并在其后面安裝防水膠圈。
[0038]4、采用鈑金制作的鋁板或是鋁朔板材料。
[0039]5、用LED前維護(hù)模組固定在箱體上，完成LED顯示屏的組裝。如需拼接箱體，可以用箱體的孔位鎖來連接固定，組成大小不一尺寸的箱體。
[0040]本方案箱體實(shí)現(xiàn)了 LED顯示屏前后維護(hù)無需焊接的箱體制作，除了后門和支撐桿需鈑金加工外，全部采用拉鋁型材加工，省時(shí)省力快速加工便于運(yùn)輸。
[0041]實(shí)施例3
[0042]說明，本箱體是由2-3種規(guī)格的拉鋁型材切割成所需要的長短為主要構(gòu)件組成，邊框固定件，邊框，
[0043]1、將插接件插入邊框中間的間隙內(nèi)，組成四方形箱體邊框。
[0044]2、排骨架組件為拉鋁型材，組成井字形架子，安裝在四方形箱體的邊框上，構(gòu)成LED960X960箱體，用于固定LED模組(燈板)，箱體可用螺絲固定(四角需加防水連接片)也可以用焊接固定。
[0045]3、箱體后門采用鈑金制作，邊框.排骨架采用CNC加工。
[0046]4、箱體之間的連接可用孔位鎖連接固定?？梢宰龀刹煌叽绲腖ED顯示屏體。
[0047]本方案箱體實(shí)現(xiàn)了 LED顯示屏后維護(hù)的箱體制作，除后門用鈑金加工外，全部采用拉鋁型材加工，降低了加工成本省時(shí)省力便于運(yùn)輸。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.LED快速組合防水箱體及其制作方法，有兩種組合方式，一種是免焊接式結(jié)構(gòu)，另一種是焊接式結(jié)構(gòu)，它們都包括:后背板(1)，邊框(2)，排骨架組件(3)及插接件(4)組成，其特征在于:所述的后背板(I)與排骨架組件(3)均為矩形或正方形鋁板，其上設(shè)置有螺栓安裝孔；所述的邊框(2)為雙層平底槽型鋁材，其一端設(shè)置有一級臺階面(5)，另一端設(shè)置有兩級臺階面(6)，且二級臺階面(6)的高度大于一級臺階面(5);所述的邊框(2)的兩端設(shè)置有向內(nèi)傾斜45°角的斜面；所述的插接件(4)為彎折90度的拉鋁型材，其厚度和寬度為能夠嵌入邊框(2)雙層平平底間隙(7)為宜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED快速組合防水箱體及其制作方法，其特征在于:所述的焊接式結(jié)構(gòu)的排骨架組件(3)為設(shè)置有一級臺階面(8)的鋁板，所述的臺階面的高度與邊框(2)的一級臺階面平齊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED快速組合防水箱體及其制作方法，其特征在于:所述的后背板(I)上設(shè)置有開口向下的魚鱗狀散熱孔(9)。4.LED快速組合防水箱體的制作方法為:免焊接和焊接式，所述的免焊接制作方法為: 1)、將插接件插入邊框的已拉毛孔內(nèi)，打高強(qiáng)度高溫膠粘接，內(nèi)部用m5的螺絲固定四角以達(dá)到堅(jiān)固，組成后高度320_，長度可根據(jù)需要和拉鋁型材所定一般為最長為5.76米的邊框。 2)、長方形排骨架組件，將其固定在邊框上，用于固定LED模組，即燈板，固定時(shí)用防水膠和m3螺絲粘接固定。 3)、組成后的箱體用汽車sika西卡901玻璃膠將內(nèi)部四角涂抹用于防水，并在其后面安裝防水膠圈。 4)、采用鈑金制作的鋁板或是鋁朔板材料。 5)、用LED前維護(hù)模組固定在箱體上，完成LED顯示屏的組裝。如需拼接箱體，可以用箱體的孔位鎖來連接固定，組成大小不一尺寸的箱體。 焊接方法為: 1)、將插接件插入側(cè)邊框中間的間隙內(nèi)，組成四方形箱體邊框。 2)、排骨架組件為拉鋁型材，組成的井字形架子，安裝在四方形箱體的邊框上，構(gòu)成LED960 X 960箱體，用于固定LED模組，箱體可用螺絲固定，四角需加防水連接片也可以用焊接固定。 3)、箱體后門采用鈑金制作，邊框.排骨架采用CNC加工。 4)、箱體之間的連接可用孔位鎖連接固定?？梢宰龀刹煌叽绲腖ED顯示屏體。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種LED快速組合防水箱體及其制作方法，有兩種組合方式，一種是免焊接式方法，另一種是焊接式方法，它們都采用多種拉鋁形式的方案，包括：后背板，邊框，排骨架組件及插接件組成；所述的后背板與排骨架組件均為矩形或正方形鋁板，其上設(shè)置有螺栓安裝孔；所述的邊框?yàn)殡p層平底槽型鋁材，其一端設(shè)置有一級臺階面，另一端設(shè)置有兩級臺階面，且二級臺階面的高度大于一級臺階面；所述的邊框的兩端設(shè)置有向內(nèi)傾斜45°角的斜面；所述的插接件為彎折90度的拉鋁型材。本發(fā)明采用拉鋁型材，使其具有箱體結(jié)構(gòu)簡單，體積輕，生產(chǎn)安裝快，只需要5-10人，廠房500平方，設(shè)備投資不超過30萬元，生產(chǎn)速度是原來的2倍以上，簡化了生產(chǎn)工藝。
【IPC分類】G09F9/33, H05K5/06
【公開號】CN104933968
【申請?zhí)枴緾N201510317533
【發(fā)明人】肖愛民, 肖方
【申請人】肖愛民
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月5日