一種財(cái)務(wù)表單的打孔裝訂機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種財(cái)務(wù)表單的打孔裝訂機(jī)，包括支架、打孔機(jī)構(gòu)、裝訂機(jī)構(gòu)和塑料熱合裝置，打孔機(jī)構(gòu)，在懸臂的前端固定兩個第一氣缸，在第二氣缸的下端安裝一個打孔刀具，所述打孔刀具為圓筒狀刀具；塑料熱合裝置包括圓錐形凸臺和設(shè)置在凸臺周圍的環(huán)形凹槽，在凸臺內(nèi)鑲嵌有電加熱元件，裝訂機(jī)構(gòu)包括U形軌道、頂出氣缸、彈性壓緊組件、填料口和出料口，其中出料口正對著上方的塑料熱合裝置，在出料口處設(shè)置有頂出氣缸。本實(shí)用新型集整理、打孔、裝訂于一體，裝訂效率更高，且能夠滿足財(cái)務(wù)、倉管、人事等各個部門的需要。
【專利說明】
一種財(cái)務(wù)表單的打孔裝訂機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]該實(shí)用新型涉及財(cái)務(wù)報(bào)表整理、裝訂設(shè)備領(lǐng)域，具體地說是一種財(cái)務(wù)表單的打孔裝訂機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]表單在財(cái)務(wù)工作中經(jīng)常出現(xiàn)，例如發(fā)票報(bào)銷單等，這些表單由于是原始的記錄憑證，需要妥善的保管。
[0003]以發(fā)票報(bào)銷單據(jù)為例，通常的表單管理方法是，首先，將粘貼有發(fā)票的表單進(jìn)行人工整理，將表單整理整齊，然后使用一塊平整的鋼板將表單壓平，然后使用電鉆或者專用的鉆孔工具在表單的裝訂部位進(jìn)行打孔，并根據(jù)整體的厚度適當(dāng)增加填空卡片紙，然后在鉆孔處穿入一個塑料銷子，使用裝訂機(jī)進(jìn)行裝訂。
[0004]上述的方法中，需要多個步驟，其中的壓平步驟需要使用鋼板進(jìn)行壓平，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，往往需要一個晝夜才能壓平，影響工作效率。
[0005]現(xiàn)在市場上未見有整理、裝訂一體機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種財(cái)務(wù)表單的打孔裝訂機(jī)，要解決現(xiàn)有的表單整理、裝訂過程中效率低下、效果差、沒有專用設(shè)備的問題。
[0007]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
[0008]—種財(cái)務(wù)表單的打孔裝訂機(jī)，其特征在于，包括支架、打孔機(jī)構(gòu)、裝訂機(jī)構(gòu)和塑料熱合裝置，
[0009]所述支架是由底座、懸臂和立柱組成的C形框架，并在支架的外側(cè)設(shè)置防護(hù)殼;在底座上設(shè)置有工作臺，在平臺上設(shè)置有一對直線導(dǎo)軌，在直線導(dǎo)軌上安裝第一滑板，所述工作臺和第一滑板之間的空間內(nèi)安裝平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)，所述平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)中兩個相對的樞接點(diǎn)通過滑動連接安裝在第一滑板的背面，平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)的第三個樞接點(diǎn)通過滑動連接安裝在工作臺的上表面，平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)的第四個樞接點(diǎn)安裝拉桿；
[0010]打孔機(jī)構(gòu)，在懸臂的前端固定兩個第一氣缸，所述第一氣缸的活塞桿穿過懸臂豎直向下且活塞桿的頂部連接第一壓板，在第一壓板上方設(shè)置有氣缸固定板，所述第二氣缸固定在氣缸固定板上，第二氣缸豎向設(shè)置且活塞桿穿過第一壓板，并在第二氣缸的下端安裝一個打孔刀具，所述打孔刀具為圓筒狀刀具；
[0011]在第一滑板上設(shè)置有與打孔刀具豎向相對設(shè)置的圓孔，所述圓孔的直徑大于打孔刀具的直徑；
[0012]在打孔刀具左側(cè)或者右側(cè)的第一壓板上設(shè)置塑料熱合裝置，所述塑料熱合裝置包括圓錐形凸臺和設(shè)置在凸臺周圍的環(huán)形凹槽，在凸臺內(nèi)鑲嵌有電加熱元件，
[0013]所述工作臺上設(shè)置有裝訂機(jī)構(gòu)，所述裝訂機(jī)構(gòu)包括U形軌道、頂出氣缸、彈性壓緊組件、填料口和出料口，其中出料口正對著上方的塑料熱合裝置，在出料口處設(shè)置有頂出氣缸，所述U形軌道是由兩個對稱設(shè)置的L形角鐵組成的，塑料銷的下端面在U形軌道內(nèi)被限位并具有單向運(yùn)動趨勢，在所述頂出氣缸活塞上安裝一個頂出銷釘，所述頂出銷釘?shù)亩嗣鏋殡A梯軸狀，且直徑較大的臺階上設(shè)置有一個與所述U形軌道間隙配合的缺口，在所述頂出氣缸的作用下，可以將一個塑料銷頂出并穿入到表單圓孔中；
[0014]在懸臂的中間位置通過直線導(dǎo)軌安裝第二滑板，其中在第二滑板上安裝豎向設(shè)置的第三氣缸，第三氣缸活塞桿朝下且在活塞桿的端部固定第二壓板，其中第二壓板上設(shè)置有四個向上延伸的導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱通過導(dǎo)向軸承與第二滑板進(jìn)行滑動配合，在第一滑板的前端設(shè)置有前端定位突起或者刻度線，對表單的放置位置進(jìn)行指示。
[0015]最佳地，在所述第二壓板和第一滑板中設(shè)置有輔助電加熱元件，通過加熱的方式使得第二壓板和第一滑板之間形成一個高溫的均溫場。
[0016]最佳地，所述電加熱元件為電熱絲或著電熱鋁塊。
[0017]最佳地，所述打孔刀具為一合金刀具，其刃口為三角鋸齒狀的。
[0018]最佳地，所述打孔刀具的上端封堵，并在靠近封堵部分的打孔刀具上設(shè)置有一個氣閥，通過氣動脈沖的形式實(shí)現(xiàn)自動清理內(nèi)部的紙肩。
[0019]最佳地，所述彈性壓緊組件包括彈簧和滑塊，所述彈簧兩端分別連接滑塊和底座，所述滑塊作用在塑料銷上。
[0020]—種財(cái)務(wù)表單的打孔裝訂機(jī)的使用方法，其特征在于，順序進(jìn)行以下操作:
[0021 ]步驟一:打開電輔助加熱功能，使得塑料熱合裝置升溫，同時(shí)，第一滑板和第二壓板也升溫，其中，所述凸臺升溫控制在300度± 30度，所述第一滑板和第二壓板件之間的溫度場控制在80度±10度；
[0022]步驟二:將成摞的的表單放置在第一滑板上的打孔工位，然后使得第一壓板和第二壓板同時(shí)下壓，將表單壓實(shí)，然后記錄兩個壓板的高度差，松開第一壓板，在表單的裝訂部塞入滿足高度差的卡紙，再次下壓第一壓板，然后啟動打孔機(jī)構(gòu)，將表單打孔，然后松開第一壓板，將第一滑板移動到裝訂工位；
[0023]步驟三:再次啟動第一壓板下壓至為完全壓實(shí)，然后啟動裝訂機(jī)構(gòu)，在裝訂的過程中逐漸增加第一壓板和第二壓板的壓力，并實(shí)現(xiàn)塑料銷的熱合，同時(shí)對熱合裝置斷電，實(shí)現(xiàn)冷卻，保壓至少10分鐘后撤去第一壓板和第二壓板的壓力，完成一次裝訂。
[0024]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0025]本實(shí)用新型集整理、打孔、裝訂于一體，裝訂效率更高，且能夠滿足財(cái)務(wù)、倉管、人事等各個部門的需要。
[0026]整理的過程中，通過電加熱和氣缸的壓緊，實(shí)現(xiàn)快速的整理，通過打孔、裝訂兩個工位的轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)一臺設(shè)備完成多個工序，解放勞動力。
【附圖說明】

[0027]圖1為本實(shí)用新型的原理圖一。
[0028]圖2為本實(shí)用新型的原理圖二。
[0029]圖3為本實(shí)用新型核心結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0030]圖4為平行四邊形機(jī)構(gòu)的原理圖。
[0031]圖5為打孔工序的初始狀態(tài)圖。
[0032]圖6為打孔工序的打孔狀態(tài)圖。
[0033]圖7為裝訂工序的初始狀態(tài)圖。
[0034]圖8為裝訂工序的熱合狀態(tài)圖。
[0035]圖9為打孔過程的橫向剖視圖。
[0036]圖10為裝訂過程的橫向剖視圖。
[0037]圖11為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖。
[0038]圖中:I支架，11底座，111直線導(dǎo)軌，12懸臂，2第一滑板，21拉桿，22平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)，31第一氣缸，32第一壓板，33氣缸固定板，34第二氣缸，35打孔刀具，351氣閥，4塑料熱合裝置，41凸臺，42環(huán)形凹槽，43電加熱元件，51U形軌道，52頂出氣缸，521頂出銷釘，6塑料銷，71導(dǎo)向柱，72第二壓板，73第三氣缸，8表單，9第二滑板。
【具體實(shí)施方式】
[0039]如圖1至圖11所示，針對現(xiàn)有缺陷，本實(shí)用新型的保護(hù)主體如下:
[0040]開發(fā)的是一種財(cái)務(wù)表單的打孔裝訂機(jī)，其基本的原理是，通過壓緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓實(shí)，在熱輔助的作用下實(shí)現(xiàn)快速的整理，并進(jìn)一步地的壓實(shí)，變得規(guī)整，然后在打孔機(jī)構(gòu)的作用下進(jìn)行快速的打孔，在打孔之前可以根據(jù)表單的厚度適當(dāng)增加紙質(zhì)墊片，并在打孔機(jī)構(gòu)中設(shè)置有碎紙肩清理系統(tǒng)，防止打孔刀具堵塞，最后移動到裝訂工位，通過裝訂機(jī)構(gòu)完成穿銷、裝訂工作，完成工作。
[0041]基于上述的描述，下面對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的描述:
[0042]支架I，支架為整個設(shè)備提供安裝基礎(chǔ)，包括底座11和上部的懸臂12，通過一個立柱進(jìn)行連接，整體構(gòu)成一個C形的框架，用于其它部件的安裝，并在支架的外側(cè)設(shè)置防護(hù)殼，形成本實(shí)用新型的外觀框架。
[0043]在底座11上設(shè)置有各一工作臺，工作臺為一個平的、面積較大的鋼板，在平臺上設(shè)置有一對直線導(dǎo)軌111，在直線導(dǎo)軌上安裝有一個平板，為第一滑板2，第一滑板2可在左右兩個方位上移動，分別將左右極限位置的工位標(biāo)記為打孔工位和裝訂工位。在底座的工作臺和第一滑板2之間的空間內(nèi)安裝一組平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)22，其中該平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)中兩個相對的樞接點(diǎn)A通過滑動連接的方式安裝在第一滑板的背面，平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)的第三個樞接點(diǎn)B通過滑動連接的方式安裝在工作臺的上表面，平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)的第四個樞接點(diǎn)安裝一個拉桿21，拉桿用于手動操作，通過拉桿21控制平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)的變形，實(shí)現(xiàn)第一滑板在兩個工位之間進(jìn)行切換，完成位置切換。
[0044]在懸臂12的前端設(shè)置有兩個第一氣缸31，其中第一氣缸31是豎向的安裝在懸臂的上側(cè)的，活塞桿穿過懸臂12豎直向下，且活塞桿的頂部連接一個第一壓板32，第一壓板32與懸臂彼此平行，且在第一壓板32上方設(shè)置有氣缸固定板33，第二氣缸34固定在氣缸固定33板上，第二氣缸豎向設(shè)置，活塞桿豎直向下，且活塞桿穿過第一壓板32，并在第二氣缸的下端安裝一個打孔刀具35，該打孔刀具35為圓筒狀刀具，關(guān)于打孔刀具的具體結(jié)構(gòu)下面有詳細(xì)的描述。
[0045]上述的氣缸固定板33是通過四個立柱固定在第一壓板32的上方的，其中第一壓板的作用在于對表單的端部進(jìn)行局部壓實(shí)，以便于打孔和穿銷工藝的實(shí)施。
[0046]對應(yīng)的在第一滑板2上，與打孔刀具對應(yīng)的位置設(shè)置有一個圓孔23，該圓孔的直徑大于打孔刀具的直徑。
[0047]打孔刀具35為一合金刀具，其刃口為三角鋸齒狀的，在打孔刀具的上端封堵，并在靠近封堵部分的打孔刀具上設(shè)置有一個氣閥351，通過氣動脈沖的形式實(shí)現(xiàn)自動清理內(nèi)部的紙肩。
[0048]在使用時(shí)，氣缸等需要配備一個正壓氣源。
[0049]在打孔刀具35—側(cè)(左側(cè)或者右側(cè))設(shè)置有一個塑料熱合裝置4，該塑料熱合裝置是一個成熟的部件，通過螺釘緊固在其上，其原理是通過電熱絲或者電熱塊加熱的原理進(jìn)行熔融塑料，通電即可形成加熱，并配合一定的壓力完成定型，移除后，即可自行冷卻成型。具體結(jié)構(gòu)如下:該塑料熱合裝置整體為一個圓形的部件，其下表面設(shè)置有圓錐形凸臺41和一個設(shè)置在凸臺周圍的環(huán)形凹槽42，為金屬零部件。在塑料熱合裝置中設(shè)置有電加熱元件43，通過加熱使得塑料銷熔融，完成熱合。其中上述的凸臺有利于塑料銷的外翻撐開。
[0050]對應(yīng)的，在與凸臺41對應(yīng)的位置的下方，在底座的工作臺上設(shè)置有一個裝訂機(jī)構(gòu)5，包括U形軌道51、頂出氣缸52、彈性壓緊組件、填料口和出料口，其中出料口正對著上方的塑料熱合裝置，是一種豎向垂直的方位關(guān)系，在出料口的方設(shè)置有頂出氣缸52和U形軌道，U形軌道是由兩個對稱設(shè)置的L形角鐵組成的，上述的塑料銷6的下端面在U形軌道內(nèi)被限位，在上述的頂出氣缸52活塞上安裝一個頂出銷釘521，該銷釘?shù)亩嗣鏋殡A梯軸狀，且直徑較大的臺階上設(shè)置有一個與上述的U形軌道間隙配合的缺口，在上述頂出氣缸的作用下，可以將一個塑料銷頂出并穿入到上述的表單圓孔中。
[0051]在懸臂12的中間位置設(shè)置有一個第二滑板9，第二滑板通過橫向設(shè)置的直線導(dǎo)軌進(jìn)行滑動，其中在第二滑板上安裝一個第三氣缸73和四個導(dǎo)向柱，第三氣缸豎向設(shè)置，活塞桿朝下，且在活塞桿的端部固定第二壓板72，其中第二壓板上設(shè)置有四個向上延伸的導(dǎo)向柱71，導(dǎo)向柱通過導(dǎo)向軸承與上述的第二滑板進(jìn)行合理的配合，在第二壓板的作用下，對成摞的表單具有一個預(yù)壓緊的動作，形成上述的結(jié)構(gòu)，且在壓緊的過程中可以隨著第一滑板進(jìn)行隨動。
[0052]在第一滑板的前端設(shè)置有前端定位突起或者刻度線，對表單8的放置位置進(jìn)行指不O
[0053]進(jìn)一步地，在上述的第二壓板和第一滑板中設(shè)置有電加熱元件，例如電熱絲或著電熱鋁塊，通過加熱的方式使得第二壓板和第一滑板之間形成一個高溫的均溫場，再配合夾緊作用，可以實(shí)現(xiàn)快速的整理壓平，提高表單的平整度，易于保存。
[0054]使用方法如下:
[0055]步驟一:打開電輔助加熱功能，使得塑料熱合裝置升溫，同時(shí)，第一滑板和第二壓板也升溫，其中，所述凸臺升溫控制在300度± 30度，保證塑料處于半熔融狀態(tài)，所述第一滑板和第二壓板件之間的溫度場控制在80度± 10度，溫度提升，整理過程加速；
[0056]步驟二:將成摞的整理好的表單放置在第一滑板上的放置工位，然后使得第一壓板和第二壓板同時(shí)下壓，將表單壓實(shí)，然后記錄兩個壓板的高度差，松開第一壓板，在表單的端部塞入滿足高度差的卡紙，再次下壓第一壓板，然后啟動打孔機(jī)構(gòu)，將表單打孔，然后松開第一壓板，第一滑板移動到裝訂工位；
[0057]步驟三:再次啟動第一壓板下壓至為完全壓實(shí)，然后啟動裝訂機(jī)構(gòu)，在裝訂的過程中逐漸增加第一壓板和第二壓板的壓力，并實(shí)現(xiàn)塑料銷的熱合，同時(shí)對熱合裝置斷電，實(shí)現(xiàn)冷卻，保壓10分鐘后即可撤去第一壓板和第二壓板的壓力，完成一次裝訂。
[0058]步驟四:還可以對裝訂后的表單進(jìn)行覆膜。
[0059]上面所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員對本實(shí)用新型的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)擴(kuò)如本實(shí)用新型權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種財(cái)務(wù)表單的打孔裝訂機(jī)，其特征在于，包括支架、打孔機(jī)構(gòu)、裝訂機(jī)構(gòu)和塑料熱合裝置， 所述支架(I)是由底座(U)、懸臂(12)和立柱組成的C形框架，并在支架的外側(cè)設(shè)置防護(hù)殼;在底座(11)上設(shè)置有工作臺，在平臺上通過直線導(dǎo)軌安裝第一滑板(2)，所述工作臺和第一滑板(2)之間的空間內(nèi)安裝平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)(22)，所述平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)中兩個相對的樞接點(diǎn)通過滑動連接安裝在第一滑板的背面，平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)的第三個樞接點(diǎn)通過滑動連接安裝在工作臺的上表面，平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)的第四個樞接點(diǎn)安裝拉桿(21)； 打孔機(jī)構(gòu)，在懸臂(12)的前端固定兩個第一氣缸(31)，所述第一氣缸(31)的活塞桿穿過懸臂(12)豎直向下且活塞桿的頂部連接第一壓板(32)，在第一壓板(32)上方設(shè)置有氣缸固定板(33)，第二氣缸(34)固定在氣缸固定板(33)上，第二氣缸豎向設(shè)置且活塞桿穿過第一壓板(32)，并在第二氣缸的下端安裝一個打孔刀具(35)，所述打孔刀具(35)為圓筒狀刀具; 在第一滑板(2)上設(shè)置有與打孔刀具豎向相對設(shè)置的圓孔(23)，所述圓孔的直徑大于打孔刀具的直徑； 在打孔刀具(35)左側(cè)或者右側(cè)的第一壓板上設(shè)置塑料熱合裝置(4)，所述塑料熱合裝置包括圓錐形凸臺(41)和設(shè)置在凸臺周圍的環(huán)形凹槽(42)，在凸臺內(nèi)鑲嵌有電加熱元件(43)， 所述工作臺上設(shè)置有裝訂機(jī)構(gòu)(5)，所述裝訂機(jī)構(gòu)(5)包括U形軌道(51)、頂出氣缸(52),彈性壓緊組件、填料口和出料口，其中出料口正對著上方的塑料熱合裝置，在出料口處設(shè)置有頂出氣缸(52)，所述U形軌道是由兩個對稱設(shè)置的L形角鐵組成的，塑料銷(6)的下端面在U形軌道內(nèi)被限位并具有單向運(yùn)動趨勢，在所述頂出氣缸(52)活塞上安裝一個頂出銷釘(521)，所述頂出銷釘?shù)亩嗣鏋殡A梯軸狀，且直徑較大的臺階上設(shè)置有一個與所述U形軌道間隙配合的缺口，在所述頂出氣缸的作用下，將一個塑料銷頂出并穿入到表單圓孔中； 在懸臂(12)的中間位置通過直線導(dǎo)軌安裝第二滑板(9)，其中在第二滑板上安裝豎向設(shè)置的第三氣缸(73)，第三氣缸活塞桿朝下且在活塞桿的端部固定第二壓板(72)，其中第二壓板上設(shè)置有四個向上延伸的導(dǎo)向柱(71)，所述導(dǎo)向柱通過導(dǎo)向軸承與第二滑板進(jìn)行滑動配合，在第一滑板的前端設(shè)置有前端定位突起或者刻度線，對表單(8)的放置位置進(jìn)行指不O2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種財(cái)務(wù)表單的打孔裝訂機(jī)，其特征在于，在所述第二壓板和第一滑板中設(shè)置有輔助電加熱元件，通過加熱的方式使得第二壓板和第一滑板之間形成一個高溫的均溫場。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種財(cái)務(wù)表單的打孔裝訂機(jī)，其特征在于，所述電加熱元件為電熱絲或著電熱鋁塊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種財(cái)務(wù)表單的打孔裝訂機(jī)，其特征在于，所述打孔刀具(35)為一合金刀具，其刃口為三角鋸齒狀的。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種財(cái)務(wù)表單的打孔裝訂機(jī)，其特征在于，所述打孔刀具的上端封堵，并在靠近封堵部分的打孔刀具上設(shè)置有一個氣閥(351)，通過氣動脈沖的形式實(shí)現(xiàn)自動清理內(nèi)部的紙肩。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種財(cái)務(wù)表單的打孔裝訂機(jī)，其特征在于，所述彈性壓緊組件包括彈簧和滑塊，所述彈簧兩端分別連接滑塊和底座，所述滑塊作用在塑料銷上。
【文檔編號】B42B5/02GK205705813SQ201620411922
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】李玉美, 李才林, 李茂菊, 馮虹, 張憲英, 朱莉, 劉素英
【申請人】山東省農(nóng)業(yè)科學(xué)院