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一種LED燈箱拼接用自動(dòng)鎖的制作方法

文檔序號(hào):11135913閱讀:701來源:國知局
一種LED燈箱拼接用自動(dòng)鎖的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及LED燈箱的拼接技術(shù),具體的說是涉及一種LED燈箱拼接用自動(dòng)鎖。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的LED箱體連接鎖的種類很多,但能使箱體快速穩(wěn)定連接的連接鎖種類有限,如圖1所示,現(xiàn)有的一種常用的連接鎖,包括鎖桿1、銷子2、依次套設(shè)在鎖桿1上的螺帽3、彈簧4、第一卡扣件5、第二卡扣件6,第一卡扣件5、第二卡扣件6分別固定在另個(gè)箱體的外側(cè),當(dāng)鎖桿1穿過第一卡扣件5并卡入第二卡扣件6之后并通過銷子2將第一卡扣件5、第二卡扣件6限制在鎖桿1上,直接旋轉(zhuǎn)螺帽3,從而使兩個(gè)箱體連接固定。然而,采用這種連接鎖時(shí),每次螺帽3旋進(jìn)旋出都需要費(fèi)大量的時(shí)間,并且不易連接牢固,容易使箱體之間存在縫隙,穩(wěn)定性差,使用起來不太方便,工作效率不高。

還有的廣告燈箱的各邊框之間,大多僅在邊框的表面,以直角連接片經(jīng)螺釘相連,連接部縫隙較大,不僅有欠美觀,而且連接很不緊固,容易松動(dòng),這些都有待改進(jìn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供了一種LED燈箱拼接用自動(dòng)鎖。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明通過以下方案來實(shí)現(xiàn):一種LED燈箱拼接用自動(dòng)鎖,該自動(dòng)鎖包括上鎖組件、下鎖組件,所述上鎖組件包括拉板機(jī)構(gòu)、上固定座、軸套組件;

所述拉板機(jī)構(gòu)包括拉板、回位裝置,所述回位裝置安裝在拉板的外側(cè),能夠使拉板自動(dòng)回位,所述拉板設(shè)置有U型槽,U型槽開口端兩側(cè)轉(zhuǎn)角處倒成半徑相同的弧角;

所述上固定座設(shè)置有滑槽,拉板機(jī)構(gòu)在滑槽前后運(yùn)動(dòng),上固定座底面設(shè)置有圓孔,下鎖組件的軸的頭部在該圓孔上下運(yùn)動(dòng),軸頭部設(shè)置有錐面,所述軸頭部側(cè)壁面設(shè)置有一圈凹圈;

所述軸套組件包括外固定套、軸套、外壓板,所述外固定套固定在外壓板中心,所述外壓板通過螺絲圓柱架設(shè)于上固定座開口上,并使外固定套置于上述圓孔正上方,所述軸套套于外固定套內(nèi)部,在所述軸套內(nèi)部設(shè)置有圓環(huán)形臺(tái)階,圓環(huán)形臺(tái)階上部設(shè)置有B彈簧,所述B彈簧一端頂外固定套內(nèi)部底面,另一端頂在軸套的圓環(huán)形臺(tái)階上;

所述下鎖組件設(shè)置有軸、把手、換檔組件,所述軸下端螺紋連接輪齒,輪齒與換檔組件嚙合,所述換檔組件安裝于把手內(nèi)腔并與把手軸連接。

進(jìn)一步的,所述上固定座呈方塊狀,2個(gè)A側(cè)板通過第一螺絲固定在上固定座有滑槽的側(cè)開口面,所述A側(cè)板開有U型缺口,U型缺口兩邊分別設(shè)置有對(duì)稱的螺絲孔、軸孔。

進(jìn)一步的,所述回位裝置包括2根C彈簧、2個(gè)上C軸,2個(gè)上C軸固定在軸孔上,并凸出于軸孔的兩端;

所述拉板的U型槽端部外側(cè)設(shè)置有外翻凸板,兩個(gè)外翻凸板內(nèi)側(cè)面設(shè)置有2個(gè)圓凸柱,所述C彈簧一端套在圓凸柱上,另一端套在上C軸上。

進(jìn)一步的,所述下鎖組件包括A彈簧、第二螺絲、封板、把手、A檔板、B檔板、輪齒、軸、隔離板、換檔組件;

所述軸的桿體中下部外壁設(shè)置有螺紋,軸下端連接的輪齒直徑較大;

所述把手設(shè)置有手柄,手柄的一端部為圓形體,圓形體設(shè)置有內(nèi)腔,其內(nèi)腔與輪齒配合,在圓形體與手柄的連接處腔室內(nèi)設(shè)置換檔組件,所述換檔組件包括下C軸、D彈簧、換檔塊、鋼珠,圓形體與手柄的連接處腔室側(cè)壁設(shè)置有一圓孔,圓孔處設(shè)置有D彈簧,所述換檔塊通過下C軸固定在把手上,換檔塊與輪齒嚙合面設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱的齒部,在換檔塊的背面,設(shè)置有三角形凸起,該三角形凸起的斜面將鋼珠頂在D彈簧的端部。

進(jìn)一步的,所述把手的圓形體與手柄的連接處兩邊外側(cè)壁設(shè)置有開孔,換檔塊的兩端露出于該開孔處。

進(jìn)一步的,所述隔離板套在輪齒上端的臺(tái)階處,所述B檔板疊于A檔板的端面,兩個(gè)檔板的中部設(shè)置有腰圓孔,所述第二螺絲從下往上插入該腰圓孔,并與輪齒下端連接,在第二螺絲的螺桿上套有A彈簧。

進(jìn)一步的,所述拉板設(shè)置有拉部,該拉部垂直于U型槽面的板體,所述拉部設(shè)置有圓孔,在該圓孔上固定有帶孔的連接柱,連接柱的孔上設(shè)置有拉環(huán)。

進(jìn)一步的,所述軸側(cè)壁面設(shè)置有豎向腰圓型槽。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的LED燈箱拼接用自動(dòng)鎖,在兩個(gè)箱體的連接處分別安裝上鎖組件和下鎖組件,旋轉(zhuǎn)把手,使軸上升,上升后軸的端部錐面頂住軸套,軸繼續(xù)上升,將軸套組件內(nèi)的軸套往上頂,軸套升起后,拉板被回拉裝置作用,使拉板U型槽卡進(jìn)軸的凹槽處,上鎖組件與下鎖組件連接固定。向后拉拉環(huán),使拉板向后退,切換把手換檔塊,反向旋轉(zhuǎn)把手,使軸下降,軸降下后,軸套被彈簧頂住,卡入拉板U型槽前端開口處的弧槽處,這是為了使下次軸頂起時(shí)直接進(jìn)入軸套內(nèi),將軸套頂起,軸下降后,上鎖組件與下鎖組件分開,兩個(gè)箱體進(jìn)而分開。本發(fā)明自動(dòng)鎖能夠使LED燈箱快速拼接,提高工作效率,而要打開時(shí)也非常方便,在操作過程中不需要其它工具輔助。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的LED燈箱連接鎖示意圖。

圖2為本發(fā)明上鎖組件爆炸圖;

圖3為本發(fā)明軸插入上固定座圓孔示意圖;

圖4為本發(fā)明上鎖組件組裝后立體圖;

圖5為圖4的反向面立體圖;

圖6為本發(fā)明軸進(jìn)入上鎖組件后的剖視圖;

圖7為本發(fā)明下鎖組件爆炸圖;

圖8為本發(fā)明下鎖組件立體圖;

圖9為本發(fā)明下鎖組件側(cè)視圖;

圖10為圖6的D-D剖視圖;

圖11為圖6的B-B剖視圖;

附圖中標(biāo)記:上鎖組件100、下鎖組件200;

上鎖組件100的各部件標(biāo)記名稱:A側(cè)板101、B彈簧102、C彈簧103、上C軸104、第一螺絲105、上固定座106、外壓板107、拉板108、外固定套109、軸套110、連接柱111、拉環(huán)112;

下鎖組件200的各部件標(biāo)記名稱:A彈簧201、下C軸202、D彈簧203、第二螺絲204、封板205、把手206、換檔塊207、A檔板208、B檔板209、輪齒210、軸211、鋼珠212、隔離板213、腰圓型槽2111。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參照附圖1-9,本發(fā)明的一種LED燈箱拼接用自動(dòng)鎖,該自動(dòng)鎖包括上鎖組件100、下鎖組件200,所述上鎖組件100包括拉板機(jī)構(gòu)、上固定座106、軸套組件;

所述拉板機(jī)構(gòu)包括拉板108、回位裝置,所述回位裝置安裝在拉板108的外側(cè),能夠使拉板自動(dòng)回位,所述拉板108設(shè)置有U型槽,U型槽開口端兩側(cè)轉(zhuǎn)角處倒成半徑相同的弧角,弧角呈W型,中部?jī)?nèi)凹成弧面,弧面兩邊的轉(zhuǎn)角倒成圓角,所述上固定座106設(shè)置有滑槽,拉板機(jī)構(gòu)在滑槽前后運(yùn)動(dòng),上固定座106底面設(shè)置有圓孔,下鎖組件200的軸211的頭部在該圓孔上下運(yùn)動(dòng),軸211頭部設(shè)置有錐面,所述軸211頭部側(cè)壁面設(shè)置有一圈凹圈,該凹槽的厚度至少要大于上固定座106的板體厚度,這樣才能夠使上固定座106的U型槽卡進(jìn)凹槽。

所述軸套組件包括外固定套109、軸套110、外壓板107,所述外固定套109固定在外壓板107中心,所述外壓板107通過螺絲圓柱架設(shè)于上固定座106開口上,并使外固定套109置于上述圓孔正上方,所述軸套110套于外固定套109內(nèi)部,在所述軸套110內(nèi)部設(shè)置有圓環(huán)形臺(tái)階,圓環(huán)形臺(tái)階上部設(shè)置有B彈簧102,所述B彈簧102一端頂外固定套109內(nèi)部底面,另一端頂在軸套110的圓環(huán)形臺(tái)階上;

所述下鎖組件200設(shè)置有軸211、把手206、換檔組件,所述軸211下端螺紋連接輪齒210,輪齒210與換檔組件嚙合,所述換檔組件安裝于把手206內(nèi)腔并與把手206軸連接。

優(yōu)選的,所述上固定座106呈方塊狀,2個(gè)A側(cè)板101通過第一螺絲105固定在上固定座106有滑槽的側(cè)開口面,所述A側(cè)板101開有U型缺口,U型缺口兩邊分別設(shè)置有對(duì)稱的螺絲孔、軸孔。所述回位裝置包括2根C彈簧103、2個(gè)上C軸104,2個(gè)上C軸104固定在軸孔上,并凸出于軸孔的兩端;

優(yōu)選的,所述拉板108的U型槽端部外側(cè)設(shè)置有外翻凸板,兩個(gè)外翻凸板內(nèi)側(cè)面設(shè)置有2個(gè)圓凸柱,所述C彈簧103一端套在圓凸柱上,另一端套在上C軸104上。

如圖7-11所示,所述下鎖組件200包括A彈簧201、第二螺絲204、封板205、把手206、A檔板208、B檔板209、輪齒210、軸211、隔離板213、換檔組件;所述軸211的桿體中下部外壁設(shè)置有螺紋,軸211下端連接的輪齒210直徑較大;所述把手206設(shè)置有手柄,手柄的一端部為圓形體,圓形體設(shè)置有內(nèi)腔,其內(nèi)腔與輪齒210配合,在圓形體與手柄的連接處腔室內(nèi)設(shè)置換檔組件,所述換檔組件包括下C軸202、D彈簧203、換檔塊207、鋼珠212,圓形體與手柄的連接處腔室側(cè)壁設(shè)置有一圓孔,圓孔處設(shè)置有D彈簧203,所述換檔塊207通過下C軸202固定在把手206上,換檔塊207與輪齒210嚙合面設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱的齒部,在換檔塊207的背面,設(shè)置有三角形凸起,該三角形凸起的斜面將鋼珠212頂在D彈簧203的端部。

優(yōu)選的,所述把手206的圓形體與手柄的連接處兩邊外側(cè)壁設(shè)置有開孔,換檔塊207的兩端露出于該開孔處。

所述隔離板213套在輪齒210上端的臺(tái)階處,所述B檔板209疊于A檔板208的端面,兩個(gè)檔板的中部設(shè)置有腰圓孔,所述第二螺絲204從下往上插入該腰圓孔,并與輪齒210下端連接,在第二螺絲204的螺桿上套有A彈簧201。

優(yōu)選的,所述拉板108設(shè)置有拉部,該拉部垂直于U型槽面的板體,所述拉部設(shè)置有圓孔,在該圓孔上固定有帶孔的連接柱111,連接柱的孔上設(shè)置有拉環(huán)112。

所述軸211側(cè)壁面設(shè)置有豎向腰圓型槽2111。

實(shí)施例1:

上鎖組件100與下鎖組件200的上鎖步驟如下:

1.將上鎖組件100與下鎖組件200分別固定在兩個(gè)箱體的上部和下部;

2.將換檔塊207切換成軸上升嚙合狀態(tài),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)把手206,把手206帶動(dòng)輪齒210旋轉(zhuǎn),輪齒210帶動(dòng)軸211旋轉(zhuǎn),軸211通過螺紋的推力上升,經(jīng)上固定座106圓孔,頂在軸套110的腔內(nèi)的圓環(huán)形臺(tái)階上;

3.軸211繼續(xù)上升,將軸套110頂起,使軸套110上升至外固定套109內(nèi)腔上部,外固定套109內(nèi)的C彈簧103壓縮;

4.軸211上的凹槽與拉板108U型槽處于同一水平面,拉板108受回位裝置的彈力,向軸211上的凹槽方向運(yùn)動(dòng),拉板108上的U型槽卡進(jìn)軸211上的凹槽,停止旋轉(zhuǎn)把手206,上鎖組件100與下鎖組件200連接固定。

實(shí)施例2:

上鎖組件100與下鎖組件200的開鎖步驟如下:

1.切換換檔塊207成軸下降嚙合狀態(tài);

2.拉開拉環(huán)112,同時(shí)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)把手206,把手206帶動(dòng)輪齒210旋轉(zhuǎn),輪齒210帶動(dòng)軸211旋轉(zhuǎn),軸211通過螺紋的推力下降,同時(shí)軸套110受C彈簧103彈力下降;

3.當(dāng)軸211的頭部下降至上固定座106圓孔以下,軸套110座于上固定座106的圓孔邊緣,放開拉環(huán)112,拉板108受回力彈簧作用回位,其前端的開口弧槽頂在軸套110的外壁面;

4.上鎖組件100與下鎖組件200呈開鎖狀態(tài)。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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