專利名稱：涂敷工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及內(nèi)置有收容了水性或油性的書寫工具用墨水、化妝水、涂料、藥劑等這樣的液體(以下稱為墨水)的吸留體或墨水罐、可以進(jìn)行書寫或涂敷的涂敷工具。另外，在本發(fā)明中，“前方”或“前端”是指涂敷體側(cè)，“后端”是指吸留體或墨水罐側(cè)，“高壓時”是指在安裝了帽的狀態(tài)下本體內(nèi)的空氣壓力高于大氣壓力的狀態(tài)，“大氣壓力”是指當(dāng)時或該地點的大氣壓力。
背景技術(shù)：
例如像在冬季將帽套在戶外使用的書寫工具上后移動到制暖好的室內(nèi)的情況那樣溫度變化大時，或像將帽套在低海拔地區(qū)使用的書寫工具上后移動到飛機(jī)內(nèi)或山區(qū)等高海拔地區(qū)的情況那樣氣壓變化大時，形成墨水管內(nèi)的空氣壓力高于大氣壓力的狀態(tài)(高壓時)，在該狀態(tài)下摘下帽時， 墨水管內(nèi)部的壓力瞬間從涂敷體側(cè)向外部釋放，從而發(fā)生向涂敷體供應(yīng)過多墨水的問題(以下稱為墨水滴落現(xiàn)象)。為了解決該墨水滴水現(xiàn)象，已知有通過設(shè)置只能向外部方向通氣的單向閥來向外部釋放墨水管內(nèi)部的壓力上升的墨盒管(例如參考專利文獻(xiàn)I)專利文獻(xiàn)1:日本實開昭60-75087號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的課題專利文獻(xiàn)I的墨盒管在摘下帽的狀態(tài)下墨水管內(nèi)的空氣膨脹時，即在書寫時墨水管內(nèi)的空氣膨脹時，可以確實防止墨水從筆芯前端滴下。但是，在套上帽的狀態(tài)下墨水管內(nèi)的空氣膨脹時，如果摘下帽，則有時仍然發(fā)生墨水滴落下來的現(xiàn)象。另外，由于設(shè)置用弱彈簧壓住的平面狀的閥體或球狀的閥體來形成單向閥，所以，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜且生產(chǎn)工序復(fù)雜，而且還有單向閥占用空間變大的問題。用于解決課題的手段為了解決上述問題而完成的第一發(fā)明是一種涂敷工具，該涂敷工具包括:在內(nèi)部放置有墨水的本體，被保持在所述本體的前端上的涂敷體，以及覆蓋所述涂敷體且自由拆裝地與所述本體氣密嵌合的帽，其特征在于，在所述本體中的不與所述墨水接觸的部位，設(shè)有將本體內(nèi)部與外部空氣連通的通氣孔，覆蓋所述通氣孔地粘貼有內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽，封閉所述通氣孔，該內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽至少在外周緣具有粘接面，當(dāng)本體內(nèi)部壓力達(dá)到規(guī)定壓力時，所述內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽的粘接面的一部分剝離，從通氣孔排出空氣，當(dāng)本體內(nèi)部壓力減壓到大氣壓力以下時，所述內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽的剝離部位再次粘接，再次封閉通氣孔。另外，第二發(fā)明是根據(jù)第一發(fā)明所述的涂敷工具，其特征在于，在所述通氣孔的周圍設(shè)有凸部或者凹部，由此在所述通氣孔的周圍的至少一部分形成了不與所述內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽接觸的非接觸部。
發(fā)明的效果本發(fā)明由于在與本體內(nèi)部連通的通氣孔上粘貼內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽，因此即使本體內(nèi)部的空氣成為膨脹狀態(tài)(高壓時)，內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽的一部分會進(jìn)行剝離，本體內(nèi)部的壓力與大氣壓力變得均等，從而即使在摘下帽的情況下，也可以防止墨水從涂敷體前端滴落下來。另外，在釋放出本體內(nèi)部的空氣之后，在本體內(nèi)部的壓力轉(zhuǎn)為減壓的時刻，上述內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽的剝離部位再次粘接，再次封閉通氣孔。因此，由于本體內(nèi)部的壓力變成大氣壓力以下，因此即使在摘下帽的情況下，墨水也不會從涂敷體前端滴下。另外，本發(fā)明的內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽的結(jié)構(gòu)簡單且小巧，因此生產(chǎn)工序變得簡單，而且還能夠減小所占空間。


圖1是第一實施例的涂敷工具的外觀圖。圖2是第一實施例的涂敷工具的橫截面圖。圖3是第一實施例的主要部位的放大截面圖。圖4是第二實施例的涂敷工具的外觀圖。圖5是第二實施例的主要部位的放大截面圖。圖6是第二實施例的其他方式的主要部位的放大截面圖。圖7是第三實施例的涂敷工具的橫截面圖。圖8是第三實施例的涂敷工具的縱截面圖。
具體實施例方式(第一實施例)以下利用圖1至圖3就本發(fā)明的涂敷工具的實施例進(jìn)行說明。本體I是后端封閉的管體。后端可以通過一體成型事先封閉地進(jìn)行成型，也可以用尾栓等另外的部件封閉。另外，為了能夠確認(rèn)內(nèi)部墨水的消耗狀態(tài)，也可以采用透明或半透明的合成樹脂制的塑料。在上述本體I的內(nèi)部，收納將墨水置于內(nèi)部的墨水吸留體2。該墨水吸留體2只要是具有毛細(xì)管間隙的構(gòu)成即可，例如有纖維束的樹脂加工體、纖維束的熱熔融粘結(jié)加工體、氈加工體、氈的針刺加工體、合成樹脂的多孔質(zhì)發(fā)泡體等的多孔質(zhì)材料、或者具有軸方向的墨水引導(dǎo)路的合成樹脂的擠壓成型體等。其材質(zhì)可以使用腈綸纖維、聚酯纖維等合成纖維樹脂。另外，上述墨水吸留體2也可以是在其外周面具有以合成樹脂薄膜等形成的外殼的結(jié)構(gòu)。內(nèi)置于上述墨水吸留體2的墨水可以適當(dāng)?shù)夭捎盟曰蛴托?、染料類或顏料類的書寫工具用墨水、化妝水、涂料、藥劑等著樣的液體。在上述本體I的前端保持涂敷體3。上述涂敷體3例如可以使用以腈綸纖維、聚酯纖維、尼龍纖維、維尼綸纖維為原料、利用樹脂將該原料進(jìn)行加固后的纖維質(zhì)涂敷體或合成樹脂的多孔質(zhì)發(fā)泡體等多孔質(zhì)涂敷體。
將帽4與上述本體I自由拆裝地氣密嵌合。該帽4與上述本體I的外周面氣密嵌合,覆蓋上述涂敷體3。在上述本體I上設(shè)置連通本體內(nèi)部與外部空氣的通氣孔5。在上述本體I的外壁上開孔地設(shè)置該通氣孔5。上述通氣孔5設(shè)置在不與收納于上述本體I的墨水吸留體2接觸的位置。上述通氣孔5的形狀可以適當(dāng)?shù)夭捎脠A形或橢圓形、三角形或四邊形等多邊形等，其數(shù)量可以是一個，也可以是多個。另外，使上述通氣孔5的大小至少小于后述的內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽6。若小于該內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽6，則可以適當(dāng)?shù)夭捎蒙鲜鐾饪?的大小，但優(yōu)選盡量小。如果采用圓形的通氣孔，則直徑優(yōu)選為0.5mm 3.0mm左右。為了覆蓋上述通氣孔5，粘貼內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽6來封閉上述通氣孔5。這里的封閉是指關(guān)閉本體內(nèi)部與外部空氣的連通的意思。該內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽6只要是防止墨水蒸發(fā)的材質(zhì)即可，沒有特別限制，例如可以采用聚乙烯、聚丙烯或聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)等合成樹脂的單層或多層薄膜或鋁(金屬)蒸鍍膜。在該內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽6之中，在與上述通氣孔5相向的面的至少外周緣涂敷粘接劑而形成粘接面。這里的外周緣是指該內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽的外側(cè)邊緣的一周部分。形成粘接面的部分可以是包括上述外周緣的整個面，也可以只是撇下了內(nèi)面部分的外周緣。如果使用相同的粘接劑，則可以通過粘接面的形成形式(粘接面的面積)調(diào)整粘接面的粘接力。如果在包括上述外周緣的整個面上形成粘接面(粘接面的面積大的情況下)，則可以增強(qiáng)粘接力，而如果僅在撇下了內(nèi)面部分的外周緣形成粘接面(粘接面的面積小的情況下)，則可以削減粘接力。但無論在哪種情況下，都是封閉上述通氣孔5地形成，關(guān)閉本體內(nèi)部與外部空氣的連通。粘接面的粘接力的強(qiáng)弱反映為可以剝離粘接面的本體內(nèi)部壓力的值。如果粘接面的粘接力高，則剝離粘接面所需要的本體內(nèi)部壓力的值就高，而如果粘接面的粘接力低，則剝離粘接面所需要的本體內(nèi)部壓力的值就低。因此，根據(jù)所需要的本體內(nèi)部壓力的設(shè)定值(以下稱為規(guī)定壓力)，可以設(shè)定各種粘接面的粘接力(粘接面的面積)，以便當(dāng)達(dá)到該規(guī)定壓力時粘接面剝離。在與上述通氣孔5相向的面上涂敷粘接劑而形成粘接面，在與剝離紙粘合的狀態(tài)下用規(guī)定的刀具進(jìn)行切裁，由此制造該內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽6。作為形成上述粘接面的粘接劑，若為當(dāng)本體內(nèi)部的壓力達(dá)到規(guī)定壓時粘接面的一部分進(jìn)行剝離、而在轉(zhuǎn)為減壓時再次粘接的粘接劑，則可以適當(dāng)?shù)夭捎?，但由于粘接劑的類型不同，粘接力有?qiáng)弱之分，因此最好按照上述粘接面的形成形式(粘接面的面積)來選擇最佳的粘接劑。作為粘接劑的類型，可以使用熱固性樹脂粘接劑、熱塑性樹脂粘接劑、彈性體粘接劑等合成粘接劑。熱固性樹脂粘接劑可以使用酚醛樹脂、間苯二酚樹脂、呋喃樹脂、尿素樹月旨、蜜胺樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅樹脂等。另外，熱塑性樹脂粘接劑可以使用聚烯烴系樹脂、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、聚氯乙烯、聚乙烯醇縮丁醛、聚丙烯酸酯、硝化棉、聚碳酸酯樹脂、聚乙烯基醚、聚酰胺樹脂、聚縮醛樹脂、聚偏二氟乙烯、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物樹脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物系樹脂等。另外，彈性體樹脂粘接劑可以使用丁二烯-炳烯腈橡膠、氯丁橡膠等。另外，如果準(zhǔn)備材質(zhì)、形狀不同的多種內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽6，則可以根據(jù)內(nèi)置于墨水吸留體2的墨水的種類來選擇采用最佳的內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽6，對本體I不用進(jìn)行任何改變就可以制作通用且廉價的涂敷工具。另外，上述內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽6由于不與上述墨水接觸，因此墨水不會經(jīng)由上述粘接面向外部漏出。在此，本體1、帽4的材質(zhì)可以使用合成樹脂制的塑料。本實施例是上述的結(jié)構(gòu)，以下就其作用進(jìn)行具體說明。當(dāng)內(nèi)置有墨水的本體內(nèi)的空氣膨脹、本體內(nèi)部的壓力達(dá)到規(guī)定壓力時，內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽6的粘接面的一部分就會剝離，從通氣孔5排出本體內(nèi)部的空氣，從而本體內(nèi)部的壓力與大氣壓力變成均等。另外，在排出了本體內(nèi)部的空氣之后，在本體內(nèi)部的壓力轉(zhuǎn)到減壓的時刻，上述內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽6的剝離部位再次粘接，再次封閉通氣孔5。因此，由于本體內(nèi)部的壓力變成大氣壓力以下，故而即使在摘掉帽的情況下，墨水也不會從涂敷體3的前端滴落下來。(第二實施例)以下利用圖4至圖6就本發(fā)明的涂敷工具的實施例進(jìn)行說明。這里只就與上述的實施例的不同點進(jìn)行說明。通過在上述通氣孔5的周圍設(shè)置凸部51 (參照圖5)或者凹部52 (參照圖6),在上述通氣孔5的周圍的至少一部分上形成不接觸上述內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽6的非接觸部53。該非接觸部53是只存在氣體的空間。如果設(shè)置了凹部52，則凹部52本身成為非接觸部53。上述凸部51和凹部52的截面形狀可以適當(dāng)?shù)夭捎脠A形或橢圓形、三角形或四邊形等多邊形等，其數(shù)量可以是一個，也可以是多個。但無論是何種形狀，都形成為在粘貼內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽6時可以封閉上述通氣孔5。即使是在包括上述外周緣的整個面上都形成了粘接面的內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽6 (粘接面的面積大的情況下)，通過上述凸部51或凹部52的形成形式調(diào)整非接觸部53的表面積，從而也可以調(diào)整內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽6的粘接力。如果上述非接觸部53的表面積形成得小，則可以增強(qiáng)粘接力，如果上述非接觸部53的表面積形成得大，則可以降低粘接力。即，一旦在上述通氣孔5的周圍設(shè)置凸部51或凹部52，則即使不改變上述內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽6的粘接面的形成形式(粘接面的面積)也可以調(diào)整粘接力，因此可以采用在包括上述外周緣的整個面上都形成了粘接面的生產(chǎn)效率高的內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽6，非常方便。另外，如上所述，可以根據(jù)所需的本體內(nèi)部壓力的設(shè)定值(以下稱為規(guī)定壓力)設(shè)定各種非接觸部53的表面積，以便當(dāng)達(dá)到該規(guī)定壓力時使粘接面剝離，而且，在本實施例中，由于上述非接觸部53是空間(只有氣體存在)，因此溫度導(dǎo)致該空間的氣體體積增加，從而可以補(bǔ)充粘接面的剝離。(第三實施例)以下利用圖7和圖8就本發(fā)明的涂敷工具的實施例進(jìn)行說明。外管7是后端封閉的管體。后端可以通過一體成型事先封閉地進(jìn)行成型，也可以用尾栓等另外的部件封閉。圖7和圖8是表示通過一體成型封閉的例子。另外，為了能夠確認(rèn)內(nèi)部墨水的消耗狀態(tài)，也可以采用透明或半透明的合成樹脂制的塑料。在上述外管7的內(nèi)部設(shè)置收納了墨水吸留體2的內(nèi)管8。該內(nèi)管8同心圓地一體成型設(shè)置在上述外管7內(nèi)，內(nèi)管8和外管7具有雙重管的結(jié)構(gòu)。這樣，上述內(nèi)管8可以與上述內(nèi)管7 —體成型，也可以在按照每一個部件各自成型內(nèi)管8和外管7之后進(jìn)行組合使用。另外，上述內(nèi)管8的前端與外部空氣連通，后端封閉。如圖7和圖8所示，也可以使具有內(nèi)部空間的管狀的本體與上述外管7的外壁面氣密嵌合，實質(zhì)上封閉內(nèi)管8的后端。在上述內(nèi)管8的如端周部設(shè)直涂敷體保持部81,將涂敷體3保持在該涂敷體保持部81上。上述涂敷體3可以使用例如以腈綸纖維、聚酯纖維、尼龍纖維、維尼綸纖維為原料、用樹脂使該原料加固的纖維質(zhì)涂敷體、或是合成樹脂的多孔質(zhì)發(fā)泡體等多孔質(zhì)涂敷體。上述涂敷體保持部81可以與上述內(nèi)管8同徑地設(shè)置，也可以如圖7和圖8所示，使涂敷體保持部81形成為小徑的異徑形狀。如果是異徑形狀，則涂敷體3和墨水吸留體2的直徑易于進(jìn)行各種組合，非常方便。上述涂敷體保持部81將上述涂敷體3壓入嵌合并保持在其內(nèi)壁面。在上述涂敷體保持部81上設(shè)置墨水連通孔82和空氣流路83。上述墨水連通孔82是貫通了涂敷體保持部81的壁面的通孔，與上述空氣流路83分開地設(shè)置。如果在涂敷體保持部81的內(nèi)壁面保持上述涂敷體3，則上述墨水連通孔82就構(gòu)成為只與上述涂敷體3的側(cè)面連通。此時，墨水連通孔82不與上述墨水吸留體2抵接地構(gòu)成。墨水連通孔82的形狀可以適當(dāng)?shù)夭捎脠A形、橢圓形、三角形、四邊形等多邊形等。如果能確保連通內(nèi)管前端和涂敷體保持部后端的空氣流路83，則對墨水連通孔82的大小沒有限制，但采用水性墨水時，優(yōu)選在0.7mm2 28mm2的范圍，采用油性墨水時，優(yōu)選在0.7mm2 15mm2的范圍。如果將上述墨水連通孔82形成圓形，為了確保該優(yōu)選范圍，米用水性墨水時，直徑為1.0mm 6.0mm,米用油性墨水時,直徑為1.0mm 4.5mm。如果在該優(yōu)選范圍內(nèi)，就可以有效地防止墨水過剩地向涂敷體3供應(yīng)。作為進(jìn)一步優(yōu)選的范圍，在采用粘度為3 20mPa.8、表面張力為30 40mN/m的水性墨水時，上述墨水連通孔82的大小優(yōu)選在5mm2 15mm2的范圍，如果將上述墨水連通孔82形成圓形，為了確保該優(yōu)選范圍，則直徑為2.7mm 4.5mm。如果在該更優(yōu)選的范圍內(nèi)，就可以更為有效地防止墨水過剩地向涂敷體3供應(yīng)。另外，上述墨水連通孔82的數(shù)量可以適當(dāng)?shù)夭捎靡粋€到多個，但優(yōu)選按照墨水連通孔82的大小總和在0.7mm2 140_2的范圍的數(shù)量進(jìn)行設(shè)定，進(jìn)一步優(yōu)選按照在5_2 75mm2的范圍的數(shù)量進(jìn)行設(shè)定。如果在該優(yōu)選范圍內(nèi)，就可以更為有效地防止墨水過剩地向涂敷體3供應(yīng)。另外，設(shè)置上述墨水連通孔82的位置如果是不與墨水吸留體2抵接的位置，則可以設(shè)置在上述涂敷體保持部81壁面的任何位置。如果有多個上述墨水連通孔82，則可以各自分別散亂地設(shè)置，也可以相向地排列有序地設(shè)置。如果有序地設(shè)置，則例如在涂敷體保持部81壁面上等間隔地設(shè)置墨水連通孔82即可。
在此，如圖7所示，進(jìn)一步優(yōu)選相向地設(shè)置兩個墨水連通孔82，使它們彼此相對。如果這樣相向地設(shè)置，墨水就從一個墨水連通孔82向涂敷體3流出，空氣從相向的另一方的墨水連通孔82流入，因此可以毫無困難地順利地進(jìn)行墨水與空氣的置換。另外，上述空氣流路83為了連通上述內(nèi)管8前端與上述涂敷體保持部后端，在上述涂敷體保持部81與上述涂敷體3之間，在從上述內(nèi)管8前端到上述涂敷體保持部后端的整個長度上形成為槽狀。對上述空氣流路83的大小、數(shù)量沒有特別限制。在此，在本發(fā)明中，分離是指“分開并拉開距離”的意思，在本發(fā)明中是指墨水連通孔82與空氣流路83不接觸或不相交地拉開距離地設(shè)置的意思，另外，連通是指墨水在涂敷體3與墨水iip 10之間可以自由流通的意思。收納于上述內(nèi)管8的上述墨水吸留體2只要是具有毛細(xì)管間隙的構(gòu)成即可，例如有纖維束的樹脂加工體、纖維束的熱熔融粘結(jié)加工體、氈加工體、氈的針刺加工體、合成樹脂的多孔質(zhì)發(fā)泡體等多孔質(zhì)材料、或是具有軸向墨水引導(dǎo)路的合成樹脂的擠壓成型體等。其材質(zhì)可以使用腈綸纖維、聚酯纖維等合成纖維樹脂。另外，上述墨水吸留體2也可以是在其外周面具有由合成樹脂薄膜等形成的外殼的結(jié)構(gòu)。上述墨水吸留體2與上述涂敷體3的后端連接。這里將上述涂敷體3的密度設(shè)定成高于墨水吸留體2的密度，將涂敷體3的毛細(xì)管力設(shè)定成高于墨水吸留體2的毛細(xì)管力。例如，可以是作為涂敷體3采用氣孔率約為60%的聚酯纖維、作為墨水吸留體2采用氣孔率約為85%的聚酯纖維的組合。前端部件9是前端和后端都開口的管狀體，向著前方縮徑，前方內(nèi)周面與上述涂敷體保持部81的前端外周面氣密嵌合。涂敷體保持部81可以到達(dá)上述前方內(nèi)周面的前端，涂敷體保持部81也可以就到達(dá)前方內(nèi)周面的途中。如圖7和圖8所示，如果到達(dá)前方內(nèi)周面的途中，則為了不妨礙上述空氣流路83的連通，在上述前端部件9的前方內(nèi)周面內(nèi)也需要設(shè)置與上述空氣流路22連通的空氣流路。另外，前端部件9的后端與上述外管7的前端開口部氣密嵌合。由此，通過上述外管7的內(nèi)壁、上述內(nèi)管8的外壁以及前端部件9形成墨水罐10。在此，在本發(fā)明中，氣密嵌合是指防止氣體流通地進(jìn)行密封、不受氣壓變化影響地進(jìn)行嵌合。將帽4與上述前端部件9自由拆裝地氣密嵌合。該帽4與上述前端部件9的外周面氣密嵌合，覆蓋上述涂敷體3。上述墨水罐10收容墨水。本發(fā)明的墨水可以適當(dāng)?shù)夭捎盟曰蛴托浴⑷玖项惢蝾伭项惖臅鴮懝ぞ哂媚?、化妝水、涂料、藥劑等這樣的液體。墨水可以從上述墨水罐10流出的部位僅有設(shè)置在上述涂敷體保持部81上的上述墨水連通孔82。并且，上述墨水連通孔82由于是只與上述涂敷體3的側(cè)面連通的結(jié)構(gòu)，因此從上述墨水罐10流出的墨水只與涂敷體的側(cè)面連通。在上述本體I上設(shè)置連通本體內(nèi)部和外部空氣的通氣孔5。在上述本體I的外壁上開孔地設(shè)置該通氣孔5。上述通氣孔5設(shè)置在不與收納于上述本體I的墨水吸留體2接觸的位置。上述通氣孔5的形狀可以適當(dāng)?shù)夭捎脠A形或橢圓形、三角形或四邊形等多邊形等，其數(shù)量可以是一個，也可以是多個。
另外，使上述通氣孔5的大小至少小于后述的內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽6。若小于該內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽6，則可以適當(dāng)?shù)夭捎蒙鲜鐾饪?的大小，但優(yōu)選盡量小。在采用圓形的情況下，直徑優(yōu)選為0.5mm 3.0mm左右。本實施例可以采用上述第一實施例的內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽6。S卩，為了覆蓋上述通氣孔5，粘貼內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽6來封閉上述通氣孔5。這里的封閉是指關(guān)閉本體內(nèi)部與外部空氣的連通的意思。該內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽6只要是防止墨水蒸發(fā)的材質(zhì)即可，沒有特別限制，例如可以采用聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)等合成樹脂的單層或多層薄膜或鋁(金屬)蒸鍍膜。在該內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽6之中，在與上述通氣孔5相向的面的至少外周緣涂敷粘接劑而形成粘接面。這里的外周緣是指該內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽的外側(cè)邊緣的一周部分。形成粘接面的部分可以是包括上述外周緣的整個面，也可以只是撇下了內(nèi)面部分的外周緣。如果使用相同的粘接劑，則可以通過粘接面的形成形式(粘接面的面積)調(diào)整粘接面的粘接力。如果在包括上述外周緣的整個面上形成粘接面(粘接面的面積大的情況下)，則可以增強(qiáng)粘接力，而如果僅在撇下了內(nèi)面部分的外周緣形成粘接面(粘接面的面積小的情況下)，則可以削減粘接力。但無論在哪種情況下，都是封閉上述通氣孔5地形成，關(guān)閉本體內(nèi)部與外部空氣的連通。粘接面的粘接力的強(qiáng)弱反映為可以剝離粘接面的本體內(nèi)部壓力的值。如果粘接面的粘接力高，則剝離粘接面所需要的本體內(nèi)部壓力的值就高，而如果粘接面的粘接力低，則剝離粘接面所需要的本體內(nèi)部壓力的值就低。因此，根據(jù)所需要的本體內(nèi)部壓力的設(shè)定值(以下稱為規(guī)定壓力)，可以設(shè)定各種粘接面的粘接力(粘接面的面積)，以便當(dāng)達(dá)到該規(guī)定壓力時粘接面剝離。在與上述通氣孔5相向的面上涂敷粘接劑而形成粘接面，在與剝離紙粘合的狀態(tài)下用規(guī)定的刀具進(jìn)行切裁，由此制造該內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽6。作為形成上述粘接面的粘接劑，若為當(dāng)本體內(nèi)部的壓力達(dá)到規(guī)定壓時粘接面的一部分進(jìn)行剝離、而在轉(zhuǎn)為減壓時再次粘接的粘接劑，則可以適當(dāng)?shù)夭捎?，但由于粘接劑的類型不同，粘接力有?qiáng)弱之分，因此最好按照上述粘接面的形成形式(粘接面的面積)來選擇最佳的粘接劑。作為粘接劑的類型，可以使用熱固性樹脂粘接劑、熱塑性樹脂粘接劑、彈性體粘接劑等合成粘接劑。熱固性樹脂粘接劑可以使用酚醛樹脂、間苯二酚樹脂、呋喃樹脂、尿素樹月旨、蜜胺樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅樹脂等。另外，熱塑性樹脂粘接劑可以使用聚烯烴系樹脂、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、聚氯乙烯、聚乙烯醇縮丁醛、聚丙烯酸酯、硝化棉、聚碳酸酯樹脂、聚乙烯基醚、聚酰胺樹脂、聚縮醛樹脂、聚偏二氟乙烯、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物樹脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物系樹脂等。另外，彈性體樹脂粘接劑可以使用丁二烯-炳烯腈橡膠、氯丁橡膠等。另外，如果準(zhǔn)備材質(zhì)、形狀不同的多種內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽6，則可以根據(jù)內(nèi)置于墨水吸留體2的墨水的種類來選擇采用最佳的內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽6，對本體I不用進(jìn)行任何改變就可以制作通用且廉價的涂敷工具。另外，上述內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽6由于不與上述墨水接觸，因此墨水不會經(jīng)由上述粘接面向外部漏出。另外，本實施例也可以采用上述第二實施例的結(jié)構(gòu)。也就是，通過在上述通氣孔5的周圍設(shè)置凸部51 (參照圖5)或者凹部52 (參照圖6)，在上述通氣孔5的周圍的至少一部分上形成不接觸上述內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽6的非接觸部53。該非接觸部53是只存在氣體的空間。如果設(shè)置了凹部52，則凹部52本身成為非接觸部53。上述凸部51和凹部52的截面形狀可以適當(dāng)?shù)夭捎脠A形或橢圓形、三角形或四邊形等多邊形等，其數(shù)量可以是一個，也可以是多個。但無論是何種形狀，都形成為在粘貼內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽6時可以封閉上述通氣孔5。即使是在包括上述外周緣的整個面上都形成了粘接面的內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽6 (粘接面的面積大的情況下)，通過上述凸部51或凹部52的形成形式調(diào)整非接觸部53的表面積，從而也可以調(diào)整內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽6的粘接力。如果上述非接觸部53的表面積形成得小，則可以增強(qiáng)粘接力，如果上述非接觸部53的表面積形成得大，則可以降低粘接力。即，一旦在上述通氣孔5的周圍設(shè)置凸部51或凹部52，則即使不改變上述內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽6的粘接面的形成形式(粘接面的面積)也可以調(diào)整粘接力，因此可以采用在包括上述外周緣的整個面上都形成了粘接面的生產(chǎn)效率高的內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽6，非常方便。另外，如上所述，可以根據(jù)所需的本體內(nèi)部壓力的設(shè)定值(以下稱為規(guī)定壓力)設(shè)定各種非接觸部53的表面積，以便當(dāng)達(dá)到該規(guī)定壓力時使粘接面剝離，而且，在本實施例中，由于上述非接觸部53是空間(只有氣體存在)，因此溫度導(dǎo)致該空間的氣體體積增加，從而可以補(bǔ)充粘接面的剝離。在此，外管7、內(nèi)管8、前端部件9的材質(zhì)可以使用合成樹脂制的塑料。本實施例是如上所述的結(jié)構(gòu)，以下就其作用進(jìn)行具體說明。本實施例的涂敷工具在進(jìn)行組裝時，墨水從設(shè)置在涂敷體保持部81上的墨水連通孔82向涂敷體3流出。由于該墨水流出，在墨水iil 10中，相當(dāng)于墨水減少量的空氣同時從涂敷體3流入，在墨水罐10與涂敷體3之間進(jìn)行墨水與空氣的置換。另外，在空氣向墨水罐10的流入與墨水向涂敷體3的流出達(dá)到平衡的時刻，墨水通過墨水連通孔82向涂敷體3的流出就停止下來。并且，一旦向涂敷體3流出的墨水通過書寫或涂敷被消耗，外部空氣就通過涂敷體3從墨水連通孔82流入墨水iig 10內(nèi)，此時與之進(jìn)彳丁互換地墨水通過墨水連通孔82向涂敷體3流出，一旦墨水流出到達(dá)封閉墨水連通孔82的位置，則空氣就已經(jīng)不可能通過墨水連通孔82 了，其結(jié)果，墨水向涂敷體3內(nèi)的流出就停止。這樣，墨水連通孔82具有墨水以及空氣的流通的閥功能，防止向涂敷體3過量地供應(yīng)墨水，發(fā)揮始終向涂敷體3供應(yīng)定量的墨水的作用。即，只向涂敷體3流出相當(dāng)于空氣流入量的墨水。接著，就安裝帽4、本體I內(nèi)和墨水罐10內(nèi)的空氣膨脹了的狀態(tài)(高壓時)進(jìn)行說明。在該狀態(tài)下，當(dāng)本體I內(nèi)和墨水罐10內(nèi)的內(nèi)部壓力達(dá)到規(guī)定壓力時，被本體I內(nèi)的空氣和墨水罐10內(nèi)的空氣推出的空氣由于內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽6的粘接面的一部分剝離而通過通氣孔5被向外部空氣排出。因此，本體I內(nèi)和墨水罐10內(nèi)的壓力變成大氣壓力以下，因此在摘下帽4時墨水不會從涂敷體3前端滴落下來。然后，當(dāng)本體I內(nèi)和墨水罐10內(nèi)的空氣收縮時，在本體I內(nèi)的壓力轉(zhuǎn)為減壓的時亥|J，上述內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽6的剝離部位再次粘接，再次封閉通氣孔5。以上就認(rèn)為是目前最實用且優(yōu)選的實施方式對本發(fā)明進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不受本說明書中所述的實施方式限制，在不違背從權(quán)利要求書以及說明書整體中讀取的發(fā)明宗旨或思想的范圍內(nèi)可以進(jìn)行適當(dāng)改變，另外伴隨于這種改變的涂敷工具也應(yīng)被理解涵蓋于技術(shù)范圍內(nèi)。附圖標(biāo)記說明I本體，2墨水吸留體，3涂敷體，4帽，5通氣孔，51凸部，52凹部，53非接觸部，6內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽，7外管，8內(nèi)管，81涂敷體保持部，82墨水連通孔，83空氣流路，9前端部件，10墨水iig。
權(quán)利要求
1.一種涂敷工具，該涂敷工具包括: 在內(nèi)部放置有墨水的本體， 被保持在所述本體的前端上的涂敷體，以及 覆蓋所述涂敷體且自由拆裝地與所述本體氣密嵌合的帽，其特征在于， 在所述本體中的不與所述墨水接觸的部位，設(shè)有將本體內(nèi)部與外部空氣連通的通氣孔， 覆蓋所述通氣孔地粘貼有內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽，封閉所述通氣孔，該內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽至少在外周緣具有粘接面， 當(dāng)本體內(nèi)部壓力達(dá)到規(guī)定壓力時，所述內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽的粘接面的一部分剝離，從通氣孔排出空氣， 當(dāng)本體內(nèi)部壓力減壓到大氣壓力以下時，所述內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽的剝離部位再次粘接，再次封閉通氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂敷工具，其特征在于，在所述通氣孔的周圍設(shè)有凸部或者凹部，由此在所述通氣孔的周圍的至少一部分形成了不與所述內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽接觸的非接觸部。
全文摘要
本發(fā)明是一種涂敷工具，該涂敷工具包括在內(nèi)部放置有墨水的本體，被保持在所述本體的前端上的涂敷體，以及覆蓋所述涂敷體且自由拆裝地與所述本體氣密嵌合的帽，其特征在于，在所述本體中的不與所述墨水接觸的部位，設(shè)有將本體內(nèi)部與外部空氣連通的通氣孔，覆蓋所述通氣孔地粘貼有內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽，封閉所述通氣孔，該內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽至少在外周緣具有粘接面，當(dāng)本體內(nèi)部壓力達(dá)到規(guī)定壓力時，所述內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽的粘接面的一部分剝離，從通氣孔排出空氣，當(dāng)本體內(nèi)部壓力減壓到大氣壓力以下時，所述內(nèi)部壓力調(diào)整標(biāo)簽的剝離部位再次粘接，再次封閉通氣孔。
文檔編號B43K5/10GK103171327SQ20121036561
公開日2013年6月26日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者西川貴廣, 影山伴廣 申請人:沙奇哈塔株式會社