專利名稱：雙層部分可移動標(biāo)簽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種雙層部分可移動標(biāo)簽。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的雙層部分可移動標(biāo)簽中，為實(shí)現(xiàn)部分可移動，一般在第二層面材的局部涂硅油，但局部涂硅油的面材因涂硅油的尺寸限制，需要到面材生產(chǎn)廠家定制標(biāo)簽，這樣就使雙層部分可移動標(biāo)簽的生長周期較長，一般都超過兩個(gè)月
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種雙層部分可移動標(biāo)簽，以解決現(xiàn)有的雙層部分可移動標(biāo)簽生產(chǎn)周期長的問題。具體的，提出的方案如下一種雙層部分可移動標(biāo)簽，包括第一標(biāo)簽的底紙、第一標(biāo)簽的面材、第二標(biāo)簽的面材和第三標(biāo)簽的面材；其中所述第一標(biāo)簽的面材的上表面涂有硅油，其離型カ為第一標(biāo)簽的底紙離型力的3倍;所述第二標(biāo)簽的面材復(fù)合在所述第一標(biāo)簽的底紙上無第一標(biāo)簽的面材區(qū)域，與所述第一標(biāo)簽的面材間隔預(yù)設(shè)間距；所述第三標(biāo)簽的面材復(fù)合在所述第一標(biāo)簽的面材和第二標(biāo)簽的面材的上表面，被分切為多個(gè)小標(biāo)簽。優(yōu)選地，所述第二標(biāo)簽的面材和第一標(biāo)簽的面材之間的預(yù)設(shè)間距為O. 5±0. 25mm。從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型公開的雙層部分可移動標(biāo)簽中，第一標(biāo)簽的面材先進(jìn)行涂硅油操作，根據(jù)實(shí)際的第二層印刷信息的面積需求切割第一標(biāo)簽的面材，再將第二標(biāo)簽的面材復(fù)合到第一標(biāo)簽的底紙上無第一標(biāo)簽的面材區(qū)域，這樣，不需要將面材生產(chǎn)廠家定制第一標(biāo)簽，縮短了生產(chǎn)周期。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例公開的ー種雙層部分可移動標(biāo)簽的剖面圖；圖2(a)為本實(shí)用新型實(shí)施例公開的ー種雙層部分可移動標(biāo)簽的俯視圖；圖2(b)為本實(shí)用新型實(shí)施例公開的ー種雙層部分可移動標(biāo)簽去除第三標(biāo)簽的面材后的俯視圖；圖3(a)-圖3(d)為本實(shí)用新型實(shí)施例公開的雙層部分可移動標(biāo)簽形成過程結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型實(shí)施例公開了ー種雙層部分可移動標(biāo)簽，以解決現(xiàn)有的雙層部分可移動標(biāo)簽生產(chǎn)周期長的問題。如圖I所示，本實(shí)施例公開的雙層部分可移動標(biāo)簽，包括第一標(biāo)簽的底紙101、第ー標(biāo)簽的面材102、第二標(biāo)簽的面材103和第三標(biāo)簽的面材104 ;其中第一標(biāo)簽的面材102的上表面涂有硅油，其離型カ為第一標(biāo)簽的底紙101離型カ的3倍；第二標(biāo)簽的面材103復(fù)合在第一標(biāo)簽的底紙101上無第一標(biāo)簽的面材區(qū)域，與第ー標(biāo)簽的面材102間隔預(yù)設(shè)間距；第三標(biāo)簽的面材104復(fù)合在第一標(biāo)簽的面材102和第二標(biāo)簽的面材103的上表面，被分切為多個(gè)小標(biāo)簽。結(jié)合圖2 (a)和(b)，第三標(biāo)簽的面材104被分切為ABC三個(gè)小標(biāo)簽，AB小標(biāo)簽覆蓋在第一標(biāo)簽的面材102上表面,C小標(biāo)簽覆蓋在第二標(biāo)簽的面材103上表面。由于第一標(biāo)簽的面材102上表面涂有硅油，所以AB小標(biāo)簽可以方便地從第一標(biāo)簽的面材102上掲下，而第二標(biāo)簽的面材103上表面沒有涂硅油，這樣，C小標(biāo)簽和第二標(biāo)簽的面材103表面粘合緊密，不可揭開。當(dāng)?shù)谝粯?biāo)簽的面材102和第三標(biāo)簽的面材104均被印刷信息后，可以直接讀取第三標(biāo)簽的面材104上的信息，得到雙層部分可移動標(biāo)簽的第一層印刷信息，若需要讀取第ニ層印刷信息，只需揭下AB小標(biāo)簽，讀取第一標(biāo)簽的面材102上的印刷信息。并且，本實(shí)施例公開的第一、ニ和三標(biāo)簽均為常規(guī)標(biāo)簽，由底紙，膠和面材組成，本專利中稱面材時(shí)指帶膠的面材。并且，底紙均為離型紙，可以為涂硅油和淋膜兩種的任意一種。以下結(jié)合圖3(a)-圖3(d)對本實(shí)施例公開的雙層部分可移動標(biāo)簽的形成過程進(jìn)行說明如圖3(a)所示，在第一標(biāo)簽的面材102上表面涂硅油，使面材的離型力是底紙的三倍，便于標(biāo)簽從第一標(biāo)簽的底紙上掲下來。若第一標(biāo)簽的面材102上表面如需印刷，需提前在印刷機(jī)上進(jìn)行，并印刷黑標(biāo)，以便于在后面的エ序中追位。將第一標(biāo)簽放置到圓刀模切機(jī)的エ位I上，將第一標(biāo)簽的面材102從底紙101上切除一部分，切割后的第一標(biāo)簽如圖3(b)所示。在圓刀模切機(jī)的エ位2上，將第二標(biāo)簽的面材與底紙分開，并對面材分條，分條后復(fù)合到第一標(biāo)簽的無面材區(qū)域，同時(shí)保證第一標(biāo)簽的面材102與第二標(biāo)簽的面材103中間有一定間隙，得到的第一中間物料如圖3(c)所示。具體的，第一標(biāo)簽的面材102與第二標(biāo)簽的面材103中間留間隙的目的是保證標(biāo)簽貼到被貼物上，在第一標(biāo)簽的面材102和第二標(biāo)簽的面材103的接合處不會因材料膨脹而起翹，保證貼合后標(biāo)簽的牢固性。并且，根據(jù)實(shí)際情況，可以將第一標(biāo)簽的面材102與第二標(biāo)簽的面材103中間的間隙的長度設(shè)定為O. 5±0. 25mm。在圓刀模切機(jī)的エ位3上，將第三標(biāo)簽的面材與底紙分開，將面材復(fù)合到上一道エ序得到的第一中間物料上，得到如圖3(d)所示的第二中間物料。再將第二中間物料放置到圓刀機(jī)上，模切第三標(biāo)簽的面材為多個(gè)小標(biāo)簽形成最終的雙層部分可移動標(biāo)簽，具體的，可以如圖2(a)所示，將第三標(biāo)簽的面材模切出ABC三個(gè)小標(biāo)簽，也可以根據(jù)實(shí)際使用情況模切出其他形式的小標(biāo)簽。若形成的最終的雙層部分可移動標(biāo)簽表面需印刷，則將第二中間物料放置到印刷機(jī)進(jìn)行印刷，然后再模切。本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種雙層部分可移動標(biāo)簽，其特征在于，包括第一標(biāo)簽的底紙、第一標(biāo)簽的面材、第ニ標(biāo)簽的面材和第三標(biāo)簽的面材；其中 所述第一標(biāo)簽的面材的上表面涂有硅油，其離型カ為第一標(biāo)簽的底紙離型力的3倍；所述第二標(biāo)簽的面材復(fù)合在所述第一標(biāo)簽的底紙上無第一標(biāo)簽的面材區(qū)域，與所述第ー標(biāo)簽的面材間隔預(yù)設(shè)間距； 所述第三標(biāo)簽的面材復(fù)合在所述第一標(biāo)簽的面材和第二標(biāo)簽的面材的上表面，被分切為多個(gè)小標(biāo)簽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的標(biāo)簽，其特征在于，所述第二標(biāo)簽的面材和第一標(biāo)簽的面材之間的預(yù)設(shè)間距為O. 5±0. 25mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙層部分可移動標(biāo)簽，包括第一標(biāo)簽的底紙、第一標(biāo)簽的面材、第二標(biāo)簽的面材和第三標(biāo)簽的面材；其中第一標(biāo)簽的面材的上表面涂有硅油，其離型力為第一標(biāo)簽的底紙離型力的3倍；第二標(biāo)簽的面材復(fù)合在第一標(biāo)簽的底紙上無第一標(biāo)簽的面材區(qū)域，與第一標(biāo)簽的面材間隔預(yù)設(shè)間距；第三標(biāo)簽的面材復(fù)合在第一標(biāo)簽的面材和第二標(biāo)簽的面材的上表面，被分切為多個(gè)小標(biāo)簽。具體的，第一標(biāo)簽的面材先進(jìn)行涂硅油操作，根據(jù)實(shí)際的第二層印刷信息的面積需求切割第一標(biāo)簽的面材，再將第二標(biāo)簽的面材復(fù)合到第一標(biāo)簽的底紙上無第一標(biāo)簽的面材區(qū)域，不需要將面材生產(chǎn)廠家定制第一標(biāo)簽，縮短了生產(chǎn)周期。
文檔編號G09F3/02GK202434127SQ201120566470
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者洪銓, 高亮 申請人:上海當(dāng)納利印刷有限公司