專利名稱：壓感標(biāo)簽及其專用材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及標(biāo)簽印刷技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種施加壓力就可將標(biāo)簽粘貼到被貼物上的壓感標(biāo)簽及其專用材料。
背景技術(shù)：
《百度百科》關(guān)于“不干膠標(biāo)簽”有這樣的介紹不干膠標(biāo)簽也叫自粘標(biāo)簽、及時(shí)貼、 即時(shí)貼、壓敏紙等，是以紙張、薄膜或特種材料為面料，背面涂有不干膠粘合劑，以涂硅底紙 (離型底紙)為保護(hù)紙的一種復(fù)合材料，并經(jīng)印刷、模切、排廢等加工后成為一枚枚間斷排列的成品標(biāo)簽。應(yīng)用時(shí)，只需從底紙上剝離，輕輕一按，即可貼到各種基材的表面，也可使用貼標(biāo)機(jī)在生產(chǎn)線上自動(dòng)貼標(biāo)。化學(xué)工業(yè)出版社2004年9月第1版《壓敏膠制品技術(shù)手冊(cè)》 第589頁(yè)，在不干膠標(biāo)簽的組成一節(jié)，指出了不干膠標(biāo)簽的面材和底紙必須具備“強(qiáng)硬”特性。所謂“強(qiáng)”就是說(shuō)面材和底紙要足夠結(jié)實(shí)，以免加工過(guò)程中斷裂、切穿或拉伸變形。所謂“硬”就是說(shuō)面材要足夠堅(jiān)挺，以便起標(biāo)(即出標(biāo))折彎底紙時(shí)面材能夠因?yàn)閳?jiān)挺而自動(dòng)翹起，從而便于手指能夠揭起標(biāo)簽、便于貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)時(shí)，能夠自動(dòng)出標(biāo)(即自動(dòng)翹起而射出標(biāo)簽)。為了滿足這兩個(gè)特性，紙質(zhì)面材的常用厚度就須大于84μπκ常用定量就須大于74g/ m2 ；底紙的常用厚度就須大于60 μ m、常用定量就須大于62g/m2。膜類面材的常用厚度就須大于35 μ m。再者，不干膠標(biāo)簽的不干膠粘合劑配方及其底紙離型力的大小，還需針對(duì)不同的氣候溫度、不同的材料厚度等因素做相應(yīng)的變化調(diào)整，給生產(chǎn)與使用造成極大不便?！吨袊?guó)防偽報(bào)道》雜志2010年第10期第60頁(yè)“不干膠防偽標(biāo)簽的困境”文中指出只要將不干膠標(biāo)簽加熱到一定的溫度，它必然失去粘性、必然可以完整地揭起。也即必然可以被造假者回收后轉(zhuǎn)貼到其它假冒產(chǎn)品上?！耙虼?，不干膠標(biāo)簽如何有效防揭，就成為當(dāng)前各種防偽標(biāo)簽共同面臨的一個(gè)攻關(guān)難題”。綜上所述，現(xiàn)行不干膠標(biāo)簽存在以下四個(gè)不足1、面材和底紙厚，不能使用特別薄、特別軟的紙張和薄膜，導(dǎo)致成本較高，不環(huán)保、不低碳。2、加熱易揭起，易于被造假者回收利用，難以用作封口標(biāo)簽。3、不同的季節(jié)氣候，不干膠配方需要做相應(yīng)調(diào)整，不同的材料厚度(挺度)，離型底紙的離型力需做相應(yīng)調(diào)整，給生產(chǎn)與使用造成極大不便。4、不干膠層厚，常用不干膠層厚度為15-35 μ m，質(zhì)量為17-38g/m2，導(dǎo)致成本較高，不環(huán)保、不低碳。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的提供一種壓感標(biāo)簽及其專用材料，以克服不干膠標(biāo)簽面材厚、底紙厚、膠層厚、易揭起、配方需按季節(jié)氣候變化調(diào)整、離型力需按材料厚度(挺度)變化調(diào)整的缺點(diǎn)，并降低標(biāo)簽成本。本發(fā)明壓感標(biāo)簽的技術(shù)方案如下。一種壓感標(biāo)簽，其特征在于它包括
a、第1層——離型紙或離型膜層(1)；
b、第2層——干燥固化了的透明粘合劑層(2)；c、第3層——印刷有圖文信息的紙張或薄膜層(3)；
d、第4層——常溫下呈現(xiàn)為干爽固態(tài)的熱熔膠層(4)、或無(wú)壓時(shí)呈現(xiàn)為干爽固態(tài)的膠水微囊層(4)、或干燥時(shí)呈現(xiàn)為干爽固態(tài)的濕敏膠粘層(4)；這里所述的濕敏膠泛指一種通過(guò)水、或酒精、或甲苯等液體溶劑加濕后可產(chǎn)生粘性的粘合劑；
e、第2 4層被模切排廢成一枚枚某種幾何形狀的間斷排列的標(biāo)簽(5)；
f、第1層與第2層之間的剝離強(qiáng)度<<第4層與被貼物(6)之間的剝離強(qiáng)度；也即第 1層與第2層之間的剝離強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于第4層與被貼物(6)之間的剝離強(qiáng)度。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明所用第1、3層材料可以非常薄，其厚度和重量幾乎可以是現(xiàn)行不干膠標(biāo)簽用紙的30%，節(jié)約率達(dá)70%以上、大大降低了成本、促進(jìn)了環(huán)保與低碳。具體而言，可以使紙張或薄膜層(3)厚度< 12 μ m;可以使離型紙或離型膜層(1)厚度 < 22 μ m?？扇〉氖?，所述第1層使用普通紙張或薄膜涂布防粘硅油而成；貼標(biāo)后，干燥固化了的透明粘合劑層(2)從第1層上剝離下來(lái)、滯留在標(biāo)簽(5)上，從而形成標(biāo)簽(5)的保護(hù)層⑴。本發(fā)明壓感標(biāo)簽專用材料的技術(shù)方案如下。一種壓感標(biāo)簽專用材料，其特征在于它依次包括第1層一離型紙或離型膜層 (1)；第2層——干燥固化的透明粘合劑層(2)；第3層——透明薄膜層(3)。這樣一來(lái)，無(wú)需復(fù)合工藝，印刷企業(yè)只需買回壓感標(biāo)簽專用材料，在透明薄膜層(3)—側(cè)、里印上圖文信息、再印(或涂)上熱熔膠層(4)或膠水微囊層(4')，然后模切、排廢，就可生產(chǎn)出壓感標(biāo)簽了。本發(fā)明所述離型紙或離型膜層(1)，是將離型劑涂布于ΡΕΤ、ΡΕ、0ΡΡ薄膜或紙張表層的一種防粘材料，它對(duì)于一些有機(jī)膠粘劑可以表現(xiàn)出極輕且穩(wěn)定的離型力，是一種現(xiàn)成的標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)原材料，參見(jiàn)《百度百科》關(guān)于離型膜、離型紙的名詞解釋，本文不再贅述。本發(fā)明所述干燥固化的透明粘合劑可以是透明的復(fù)合膠水，它是一種現(xiàn)成的印刷工業(yè)常用原材料，本文不再贅述。本發(fā)明所述常溫下呈現(xiàn)為干爽固態(tài)的熱熔膠，是一種現(xiàn)成的印刷工業(yè)常用原材料，本文不再贅述。為使本發(fā)明壓感標(biāo)簽具有一定的防偽效果，可往第3層加入現(xiàn)行各種防偽技術(shù)， 例如記錄在案的可查詢防偽纖維或防偽數(shù)碼、防偽油墨、激光全息圖文等等。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可以產(chǎn)生如下有益效果。其一，相比于現(xiàn)行不干膠標(biāo)簽成本低首先，本發(fā)明所用第1、3層材料可以非常薄，其厚度和重量幾乎可以是現(xiàn)行不干膠標(biāo)簽用紙的30%，節(jié)約率達(dá)70%以上、大大降低了成本、促進(jìn)了環(huán)保與低碳。其次，由于熱熔膠層(4)或膠水微囊層(4)或濕敏膠粘層(4)的厚度在5 μ m以內(nèi)、質(zhì)量為6g/m2以內(nèi)，用量只有現(xiàn)行不干膠的30%以下，節(jié)約率達(dá)70%以上， 大大降低了成本、促進(jìn)了環(huán)保與低碳。換言之，本發(fā)明的綜合成本只有現(xiàn)行不干膠標(biāo)簽材料成本的30%以內(nèi)。之所以具有這么高的節(jié)約率，是因?yàn)楸景l(fā)明創(chuàng)新地利用了現(xiàn)行熱轉(zhuǎn)印機(jī)或燙金機(jī)來(lái)壓貼標(biāo)簽，拋棄了不干膠貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)方式，標(biāo)簽結(jié)構(gòu)和貼標(biāo)方式的改變、決定了本發(fā)明第1層及第3層可以避免“強(qiáng)硬”(詳見(jiàn)背景技術(shù)中關(guān)于“強(qiáng)硬”的分析)等不足， 即可以采用強(qiáng)度低、挺度小、非常薄的材料；尤其是本發(fā)明第1層可以半切穿(而現(xiàn)行不干膠底紙不允許半切穿)；還決定了本發(fā)明可以采用非常薄的熱熔膠層(4)或膠水微囊層(4)或濕敏膠粘層(4)。其二，相比于現(xiàn)行不干膠標(biāo)簽，本發(fā)明使用熱熔膠層(4)或膠水微囊層(4')或濕敏膠粘層(4")，粘貼牢固、無(wú)法揭起，可有效克服標(biāo)簽被完整揭起的現(xiàn)象，可防止標(biāo)簽被造假者回收使用。其三，相比于現(xiàn)行不干膠標(biāo)簽，本發(fā)明無(wú)需針對(duì)不同的季節(jié)氣候，調(diào)整配方，無(wú)需針對(duì)不同的材料厚度(挺度)，調(diào)整離型力，方便了生產(chǎn)與使用。這是因?yàn)楸景l(fā)明創(chuàng)新地利用了現(xiàn)行熱轉(zhuǎn)印機(jī)來(lái)壓貼標(biāo)簽，拋棄了不干膠、改用成了適應(yīng)性更強(qiáng)的熱熔膠層(4 )或膠水微囊層(4)或濕敏膠粘層(4)。為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉本發(fā)明綜合優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本發(fā)明壓感標(biāo)簽(間斷排列)的一段俯視示意圖。圖2為圖1中A-B處的截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為標(biāo)簽(5)被壓貼到被貼物(6)上的一種截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為膠水微囊的截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明壓感標(biāo)簽專用材料的一種截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明壓感標(biāo)簽涂水貼標(biāo)示意圖。附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明1-離型紙或離型膜層、2-干燥固化的透明粘合劑層、3-紙張或薄膜層、4-第4層、5-標(biāo)簽、6-被貼物、7-保護(hù)層、8-囊壁、9-壓敏膠水、10-水槽、11-涂水輥、 12-標(biāo)簽卷、13-熱壓輥。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一如圖1、圖2、圖3所示，選購(gòu)一種25微米厚的雙向拉伸耐高溫PET透明離型薄膜作為第1層——離型膜層(1)。選購(gòu)一種干燥后成為膜固體的薄膜復(fù)合膠水作為第2層——透明粘合劑層(2)。再選購(gòu)一種15微米厚的PET透明薄膜(3)作為第3層，使用薄膜復(fù)合膠水將其復(fù)合到第1層——離型膜層(1)上。再在透明薄膜(3)的反面反印上必要的印刷信息層，然后，再在其印刷信息層上印刷或涂布上、常溫下呈現(xiàn)為干爽固態(tài)的、 熔點(diǎn)為120°C的熱熔膠層(4)。最后，模切、排廢，在離型膜層(1)卷料上、即可留下一枚枚間斷排列的標(biāo)簽(5)。將整卷的本發(fā)明壓感標(biāo)簽裝入(現(xiàn)行)燙印機(jī)或熱轉(zhuǎn)印機(jī)或熱合機(jī)的卷標(biāo)傳送機(jī)構(gòu)里，使用燙印機(jī)或熱轉(zhuǎn)印機(jī)或熱合機(jī)熱壓(高于120°C)標(biāo)簽(5)，即可將標(biāo)簽(5)背面的熱熔膠層(4)熔化，從而將標(biāo)簽(5)粘貼到承貼物(6)上。在這里，因?yàn)榈?層離型膜層(1) 與第2層透明粘合劑層(2)之間的剝離強(qiáng)度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于第4層熱熔膠層(4)與被貼物(6)之間的剝離強(qiáng)度，所以，熱壓貼標(biāo)時(shí)，干燥固化的透明粘合劑層(2)便會(huì)從第一層上被剝離下來(lái)，滯留在標(biāo)簽(5 )上，從而形成標(biāo)簽(5 )的保護(hù)層(7 )。實(shí)施例二。參見(jiàn)圖4，制作一種不干膠(也稱壓敏膠)微囊。在裝有冷凝管、溫度計(jì)、攪拌裝置的容器中加入適量尿素、三聚氰胺、甲醛，攪拌均勻后加入三乙醇胺催化劑調(diào)節(jié)pH值為8-9. 5，加熱，在60-90°C下反應(yīng)30分鐘，再加入適量的剩余尿素，繼續(xù)反應(yīng)40分鐘制成預(yù)聚體。將一定量的溶劑油加入預(yù)聚物中，采用高剪切乳化機(jī)進(jìn)行高速乳化均勻，再將其轉(zhuǎn)入三口容器中，加熱，攪拌，加入去離子水和10%的MGPE水溶液，以一定速度滴加氯化銨，調(diào)整PH為3，反應(yīng)一段時(shí)間后，加入NaCI，繼續(xù)反應(yīng)1小時(shí)。用NaOH調(diào)整pH為8. 0-9 .0，離心收集微囊，再用去離子水沖洗，再離心收集，烘干即制得直徑為20微米左右的不干膠微囊。將該不干膠微囊印刷、或涂布、或噴撒到實(shí)施例一中的標(biāo)簽(5)上、替換掉熱熔膠層(4)、形成膠水微囊層(4)，即可制成一種無(wú)需加熱、僅靠壓力就可使用的冷壓(俗稱冷燙) 標(biāo)簽(5)。將整卷的本發(fā)明壓感標(biāo)簽裝到燙印機(jī)或熱轉(zhuǎn)印機(jī)或熱合機(jī)的卷標(biāo)傳送機(jī)構(gòu)里，使用燙印機(jī)或熱轉(zhuǎn)印機(jī)或熱合機(jī)，用力施壓(即常溫施壓)標(biāo)簽(5)，即可將標(biāo)簽(5)背面的膠水微囊層(4)壓破、溢出膠水，從而將標(biāo)簽(5)粘貼到承貼物(6)上。在這里，因?yàn)榈?層離型膜層(1)與第2層透明粘合劑層(2)之間的剝離強(qiáng)度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于第4層膠水微囊層(4)與被貼物(6)之間的剝離強(qiáng)度，所以，貼標(biāo)時(shí)，干燥固化的透明粘合劑層(2)便會(huì)從第一層上被剝離下來(lái)，滯留在標(biāo)簽(5)上、形成標(biāo)簽(5)的保護(hù)層(7)。實(shí)施例三。如圖1、圖2、圖3所示，選擇一種1000米長(zhǎng)、25μπι的PET透明離型薄膜作為第1 層——離型膜層(1)。選購(gòu)一種干燥后成為膜固體的薄膜復(fù)合膠水作為第2層——透明粘合劑層(2)。再選購(gòu)一種15微米厚的PET透明薄膜(3)作為第3層，使用薄膜復(fù)合膠水將其復(fù)合到第1層——離型膜層(1)上。再在透明薄膜(3)的反面反印上必要的印刷信息層， 然后，再在其印刷信息層上印刷或涂布上水性濕敏膠層(4)作為第4層，也可選用酒精或甲苯等濕敏膠層(4)作為第4層，然后烘干。水性濕敏膠層在干燥環(huán)境下為干爽的固態(tài)，它是一種成熟膠粘劑商品，例如現(xiàn)行中國(guó)郵政發(fā)行的郵票，其背面所涂的水性濕敏膠就可作為本例的水性濕敏膠。然后，模切排廢成一枚枚標(biāo)簽(5)，再收卷成1000米長(zhǎng)的標(biāo)簽卷(12)。參見(jiàn)圖6，用戶買到標(biāo)簽卷(12)之后，將其裝到熱轉(zhuǎn)印機(jī)的卷標(biāo)傳送機(jī)構(gòu)里，先通過(guò)水槽(10)與涂水輥(11)將標(biāo)簽卷(12)打濕(或用酒精、甲苯等溶劑打濕)，再使用通用熱壓輥(13)在常溫下將標(biāo)簽(5)壓貼到被貼物(6)上(例如瓶子上)，然后，向前(或向上或向后)拉扯標(biāo)簽卷(12)，揭起離型膜(1)，使標(biāo)簽(5)脫離標(biāo)簽卷(12)，即可將標(biāo)簽(5)粘結(jié)到被貼物(6)上。實(shí)施例四。如圖5所示，選購(gòu)一種40g/m2的卷桶紙作為離型紙(1 )，在其一面涂布一層2微米厚的防粘硅油。使用干燥后成膜的固體的透明粘合劑層(2)，將15微米厚的PET透明薄膜 (3)復(fù)合到離型膜層(1)上。然后，收卷包裝，即可制成本發(fā)明壓感標(biāo)簽專用材料。以上所揭露的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于本發(fā)明所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求
1.壓感標(biāo)簽，其特征在于它包括a、第1層——離型紙或離型膜層(1)；b、第2層——干燥固化了的透明粘合劑層(2)；C、第3層——印刷有圖文信息的紙張或薄膜層(3)；d、第4層——常溫下呈現(xiàn)為干爽固態(tài)的熱熔膠層(4)、或無(wú)壓時(shí)呈現(xiàn)為干爽固態(tài)的膠水微囊層(4 )、或干燥時(shí)呈現(xiàn)為干爽固態(tài)的濕敏膠粘層(4 )；e、第2 4層被模切排廢成了一枚枚某種幾何形狀的間斷排列的標(biāo)簽(5)；f、第1層與第2層之間的剝離強(qiáng)度<<第4層與被貼物(6)之間的剝離強(qiáng)度。
2.按照權(quán)利要求1所述的壓感標(biāo)簽，其特征在于干燥固化了的透明粘合劑層(2)從第 1層上剝離下來(lái)、滯留在標(biāo)簽(5)上，從而形成標(biāo)簽(5)的保護(hù)層(7)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的壓可貼標(biāo)簽，其特征在于紙張或薄膜層(3)厚度 (12ym;或者，離型紙或離型膜層(1)厚度彡22μπι。
4.一種壓感標(biāo)簽專用材料，其特征在于它依次包括第1層——離型紙或離型膜層 (1)；第2層——干燥固化了的透明粘合劑層(2)；第3層——透明薄膜層(3)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種壓感標(biāo)簽及其專用材料，它包括離型紙或離型膜層、干燥固化了的透明粘合劑層、印刷有圖文信息的紙張或薄膜層、常溫下呈現(xiàn)為干爽固態(tài)的熱熔膠層或膠水微囊層或濕敏膠粘層；它使用現(xiàn)行燙印機(jī)或熱轉(zhuǎn)印機(jī)或熱合機(jī)、施壓貼標(biāo)；它克服了不干膠標(biāo)簽底紙厚、面材厚、膠層厚、易揭起、配方需按季節(jié)氣候調(diào)整變化、離型力需按材料厚度調(diào)整變化的缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)G09F3/10GK102368362SQ201110296800
公開(kāi)日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者陳明發(fā) 申請(qǐng)人:海南亞元防偽技術(shù)研究所