專利名稱：顯示面板的固定構(gòu)造及固定方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及顯示面板的固定構(gòu)造及固定方法。
背景技術(shù)：
過去公知有各種固定構(gòu)造，例如在液晶電視等顯示裝置中，即使在顯示面板即液晶面板中不設(shè)置安裝用的螺紋固定孔也能夠進行固定。例如，在專利文獻I中記載了這樣的液晶面板固定構(gòu)造將液晶模塊(顯示面板)保持為用覆蓋其背面及上下左右側(cè)面的金屬制的屏蔽板覆蓋該液晶模塊的狀態(tài)，用使該液晶模塊的畫面露出于外部的前面機殼從前面?zhèn)冗M行夾持，用金屬制的上面板支架及下面板支架對該前面機殼和屏蔽板進行螺紋固定。另外，在專利文獻2中記載了這樣的顯示面板的框體構(gòu)造將框體主體構(gòu)成為能夠沿周向進行分割，在被分割后的框體主體的各一對端面的一個端面中形成有契合突起，在另一個端面中形成有契合凹部，該框體主體形成為包圍包括LCD面板(顯示面板)及其周圍電路等在內(nèi)的液晶單元的環(huán)狀，在內(nèi)周面具有用于嵌入液晶單元的外周緣部的凹槽。該框體構(gòu)造通過在被設(shè)置于各個框體主體的安裝片上設(shè)置的孔，利用螺紋固定等進行固定。另外，在專利文獻3中記載了這樣的影像顯示裝置利用雙面膠帶將顯示面板即等離子顯示器面板(PDP)固定在面板支撐薄板上，對在面板支撐薄板的4處角部設(shè)置的螺紋部、和將這些螺紋部連接成對角狀態(tài)的X字狀的主支撐體進行螺紋固定。現(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻專利文獻I日本特開2008- 216820號公報專利文獻2日本特開平7- 146656號公報專利文獻3日本特開平11- 338370號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題但是，上述過去的顯示面板的固定構(gòu)造及固定方法存在如下所述的問題。在專利文獻I記載的技術(shù)中，由于利用屏蔽板覆蓋液晶面板的背面及上下左右側(cè)面進行固定，因而需要根據(jù)液晶面板的外形的尺寸公差的最大值制作屏蔽板的尺寸，有可能存在在尺寸公差范圍內(nèi)產(chǎn)生松動或錯位而不能高精度固定的問題。另外，在專利文獻2記載的技術(shù)中，由于框體主體形成為包圍液晶單元的環(huán)狀，因而與專利文獻I的情況相同地有可能在液晶面板的尺寸公差范圍內(nèi)產(chǎn)生松動或錯位而不能高精度固定。另外，在專利文獻3記載的技術(shù)中，與面板支撐薄板的固定方法是利用雙面膠帶進行固定，因而存在定位或粘貼作業(yè)花費功夫、不能高精度地固定rop的固定位置的問題。
本發(fā)明正是鑒于上述問題而提出的，其目的在于提供一種顯示面板的固定構(gòu)造及固定方法，即使是不具有安裝用的螺紋固定孔的顯示面板，也能夠高精度地固定顯示面板。用于解決課題的手段為了解決上述問題，本發(fā)明的顯示面板的固定構(gòu)造用于對在前面進行圖像顯示的矩形板狀的顯示面板進行固定，其特征在于，該固定構(gòu)造包括第I機架部件，在一端部具有第I角部卡定部，該第I角部卡定部分別卡定在所述顯示面板的第I角部的外周側(cè)的兩個側(cè)面上；第2機架部件，在一端部具有第2角部卡定部，該第2角部卡定部分別卡定在與所述第I角部相鄰的所述顯示面板的第2角部的外周側(cè)的兩個側(cè)面上；以及第3機架部件，在一端部具有相對側(cè)卡定部，該相對側(cè)卡定部卡定在所述顯示面板中與被夾在所述第I角部和所述第2角部之間的外周側(cè)的側(cè)面相對的外周側(cè)的側(cè)面的中間部上，所述第I機架部件、所述第2機架部件及所述第3機架部件各自的另一個端部在所述顯示面板的背面?zhèn)认噙B接。
根據(jù)本發(fā)明的顯示面板的固定構(gòu)造，在顯示面板的第I角部、第2角部、以及與被夾在第I角部和第2角部之間的外周側(cè)的側(cè)面相對的外周側(cè)的側(cè)面的中間部中，將在第I機架部件、第2機架部件及第3機架部件各自的一個端部設(shè)置的第I角部卡定部、第2角部卡定部以及相對側(cè)卡定部分別卡定在顯示面板的外周側(cè)的側(cè)面上，在這種狀態(tài)下，在顯示面板的背面?zhèn)戎袑⒌贗機架部件、第2機架部件及第3機架部件各自的另一個端部相連接，由此能夠利用第I機架部件、第2機架部件及第3機架部件將顯示面板固定。另外，在本發(fā)明的顯示面板的固定構(gòu)造中也可以是，所述第I機架部件在所述一端部具有第I彈性夾持部，該第I彈性夾持部在所述第I角部使彈力作用于所述顯示面板的板厚方向來夾持所述顯示面板，所述第2機架部件在所述一端部具有第2彈性夾持部，該第2彈性夾持部在所述第2角部使彈力作用于所述顯示面板的板厚方向來夾持所述顯示面板，所述相對側(cè)卡定部在所述一端部具有第3彈性夾持部，該第3彈性夾持部在所述中間部使彈力作用于所述顯示面板的板厚方向來夾持所述顯示面板。在這種情況下，在第I角部卡定部、第2角部卡定部以及相對側(cè)卡定部，分別利用第I彈性夾持部、第2彈性夾持部及第3彈性夾持部夾持成為使彈力作用于顯示面板的板厚方向的狀態(tài)。因此，在將第I機架部件、第2機架部件及第3機架部件相連接的期間，第I機架部件、第2機架部件及第3機架部件的位置相對于顯示面板不會偏移。另外，在本發(fā)明的顯示面板的固定構(gòu)造中也可以是，在所述第I機架部件及所述第2機架部件的所述另一個端部設(shè)置有第I連接固定部，該第I連接固定部通過改變所述第I角部卡定部及所述第2角部卡定部的相對距離，在所述顯示面板的背面?zhèn)葘⑺龅贗機架部件和所述第2機架部件相互連接，并形成所述第I機架部件及所述第2機架部件的連接體，在所述第I機架部件及所述第2機架部件至少任意一方的所述另一個端部和所述第3機架部件的所述另一個端部設(shè)置有第2連接固定部，該第2連接固定部通過改變所述第I角部卡定部及所述第2角部卡定部與所述相對側(cè)卡定部的相對距離，在所述顯示面板的背面?zhèn)葘⑺鲞B接體和所述第3機架部件相互連接。在這種情況下,在第I角部卡定部及第2角部卡定部通過第I連接固定部被卡定在顯示面板的外周側(cè)的側(cè)面上的狀態(tài)下，能夠構(gòu)成將第I機架部件和第2機架部件相互連接的連接體。并且，在第I角部卡定部及第2角部卡定部與相對側(cè)卡定部通過第2連接固定部分別被卡定在顯示面板的外周側(cè)的側(cè)面上的狀態(tài)下，能夠?qū)⑦B接體和第3機架部件相
互連接。由此，由于能夠在顯示面板的側(cè)面的相對方向中的一個方向上進行可靠卡定后，在相對方向的另一個方向上進行卡定，因而能夠容易實現(xiàn)沒有松動的良好的卡定狀態(tài)。另外，在本發(fā)明的具有第I連接固定 部及第2連接固定部的顯示面板的固定構(gòu)造中也可以是，所述第I連接固定部具有將所述第I機架部件和所述第2機架部件的相對移動沿相互相對的方向引導(dǎo)的第I移動引導(dǎo)機構(gòu)，所述第2連接固定部具有將所述連接體和所述第3機架部件的相對移動沿相互相對的方向引導(dǎo)的第2移動引導(dǎo)機構(gòu)。在這種情況下，第I連接固定部具有第I移動引導(dǎo)機構(gòu)，因而在利用第I連接固定部進行連接時，能夠?qū)⒌贗機架部件和第2機架部件的相對移動沿相互相對的方向引導(dǎo)。并且，第2連接固定部具有第2移動引導(dǎo)機構(gòu)，因而在利用第2連接固定部進行連接時，能夠?qū)⑦B接體和第2機架部件的相對移動沿相互相對的方向引導(dǎo)，容易改變相對距離。另外，在本發(fā)明的顯示面板的固定構(gòu)造中也可以是，所述第I彈性夾持部、所述第2彈性夾持部及所述第3彈性夾持部具有使所述彈力發(fā)揮作用的板簧部。在這種情況下，由于第I彈性夾持部、第2彈性夾持部及第3彈性夾持部具有板簧部，因而容易使第I彈性夾持部、第2彈性夾持部及第3彈性夾持部分別與第I角部卡定部、第2角部卡定部及相對側(cè)卡定部一體形成，容易實現(xiàn)小型化和低成本。本發(fā)明的顯示面板的固定方法使用固定機架對在前面進行圖像顯示的矩形板狀的顯示面板進行固定，其特征在于，所述固定機架具有能夠相互連接而且能夠分別卡定在所述顯示面板的外周側(cè)的側(cè)面上的第I機架部件、第2機架部件及第3機架部件，所述固定方法包括第I步驟，將所述第I機架部件推壓在所述顯示面板中的第I角部的外周側(cè)的兩個側(cè)面上，將所述第2機架部件推壓在與所述第I角部相鄰的所述顯示面板的第2角部的外周側(cè)的兩個側(cè)面上；第2步驟，對于在所述第I步驟中分別被推壓在所述顯示面板上的所述第I機架部件和所述第2機架部件，在通過調(diào)整相互的相對距離使卡定在至少所述顯示面板的外周側(cè)的相互相對的一對側(cè)面上的狀態(tài)下，在所述顯示面板的背面?zhèn)葘⑺龅贗機架部件和所述第2機架部件相互連接，并形成所述第I機架部件和所述第2機架部件的連接體；第3步驟，將所述第3機架部件推壓在所述顯示面板中與被夾在所述第I角部和所述第2角部之間的外周側(cè)的側(cè)面相對的外周側(cè)的側(cè)面的中間部上；以及第4步驟，對于在所述第2步驟中形成的所述連接體和在所述第3步驟中被推壓在所述中間部上的所述第3機架部件，在通過調(diào)整相互的相對距離使分別與所述第I角部、所述第2角部及所述中間部的外周側(cè)的側(cè)面進行卡定的狀態(tài)下，在所述顯示面板的背面?zhèn)葘⑺鲞B接體和所述第3機架部件相互連接。根據(jù)本發(fā)明的顯示面板的固定方法，在第I步驟中，將第I機架部件和第2機架部件分別卡定在顯示面板的第I角部和第2角部上，然后在第2步驟中，對于第I機架部件和第2機架部件，在通過調(diào)整相互的相對距離使卡定在至少顯示面板的外周側(cè)的相互相對的一對側(cè)面上的狀態(tài)下，在顯示面板的背面?zhèn)葘⒌贗機架部件和第2機架部件相互連接并形成連接體。并且，在第3步驟中，將第3機架部件卡定在與被夾在第I角部和第2角部之間的外周部相對的外周部的中間部上。并且，通過第4步驟，調(diào)整在第2步驟中形成的連接體與在第3步驟中被推壓在中間部上的第3機架部件的相對距離，在連接體和第3機架部件分別與顯示面板的外周側(cè)的側(cè)面進行卡定的狀態(tài)下，在顯示面板的背面?zhèn)葘⑦B接體和第3機架部件連接。由此，能夠利用第I機架部件、第2機架部件和第3機架部件將顯示面板固定。
另外，根據(jù)本方法，能夠形成基于本發(fā)明的顯示面板的固定構(gòu)造。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的顯示面板的固定構(gòu)造和固定方法，能夠在將第I機架部件、第2機架部件和第3機架部件分別與顯示面板的第I角部、第2角部以及與被夾在第I角部和第2角部之間的外周側(cè)的側(cè)面相對的外周側(cè)的側(cè)面的中間部的外周側(cè)的側(cè)面進行卡定的狀態(tài)下，在顯示面板的背面?zhèn)冗M行連接來固定顯示面板，因而即使是不具有安裝用的螺紋固定孔的顯示面板，也發(fā)揮能夠容易高精度地固定的效果。


圖I是表示本發(fā)明的實施方式的顯示面板的固定構(gòu)造的立體組裝圖。圖2A是圖I中的A部的局部放大圖。圖2B是從圖I中的B觀察的局部放大圖。圖3是表示在本發(fā)明的實施方式的顯示面板的固定構(gòu)造中使用的第I機架部件及第2機架部件的結(jié)構(gòu)的分解立體圖。圖4A是圖3中的C1 — C1剖視圖。圖4B是圖3中的C2視圖。圖5A是圖3中的D1 — D1剖視圖。圖5B是圖3中的D2視圖。圖5C是圖中5A的E視圖。圖6是表示在本發(fā)明的實施方式的顯示面板的固定構(gòu)造中使用的固定機架的第I連接固定部的結(jié)構(gòu)的分解立體圖。圖7是表示在本發(fā)明的實施方式的顯示面板的固定構(gòu)造中使用的固定機架的連接體和第3機架部件的結(jié)構(gòu)的分解立體圖。圖8是圖7中的G視圖。圖9A是圖7中的H — H剖視圖。圖9B是圖9A中的J視圖。圖9C是圖9A中的K視圖。
具體實施例方式下面，參照

本發(fā)明的實施方式。 首先，說明本發(fā)明的實施方式的顯示面板的固定構(gòu)造。 圖I是表示本發(fā)明的實施方式的顯示面板的固定構(gòu)造的立體組裝示意圖。圖2A是圖I中的A部的局部放大圖。圖2B是從圖I中的B觀察的局部放大圖。圖3是表示在本發(fā)明的實施方式的顯示面板的固定構(gòu)造中使用的第I機架部件及第2機架部件的結(jié)構(gòu)的分解立體示意圖。圖4A是圖3中的C1 一 C1剖視圖。圖4B是圖3中的C2視圖。圖5A是圖3中的D1-D1剖視圖。圖5B是圖5A中的F — F剖視圖。圖6是表示在本發(fā)明的實施方式的顯示面板的固定構(gòu)造中使用的固定機架的第I連接固定部的結(jié)構(gòu)的分解立體示意圖。圖7是表示在本發(fā)明的實施方式的顯示面板的固定構(gòu)造中使用的固定機架的連接體和第3機架部件的結(jié)構(gòu)的分解立體示意圖。圖8是圖7中的G視圖。圖9A是圖7中的H — H剖視圖。圖9B是圖9A中的J視圖。圖9C是圖9A中的K視圖。說明具有本實施方式的顯示面板的固定構(gòu)造的液晶面板組裝體I。如圖I、圖2A、2B所示，液晶面板組裝體I是利用固定機架3將矩形板狀的液晶面板2 (顯示面板)固定的組裝體。首先，說明利用固定機架3固定的液晶面板2的形狀。液晶面板2如果是矩形板狀，則能夠采用適當(dāng)?shù)漠嬅娉叽绲男螤?。作為一例，圖I表示在液晶電視中使用的具有橫長的矩形形狀的結(jié)構(gòu)。下面為了容易進行說明，在液晶面板2及液晶面板組裝體I中，將進行圖像顯示的 矩形狀的圖像顯示部2g (參照圖2B)的沿畫面的橫向延伸的軸設(shè)為X軸，將沿與其垂直的縱向延伸的軸設(shè)為Y軸，將與這些X軸、Y軸垂直并從圖像顯示部2g的前面?zhèn)瘸虮趁鎮(zhèn)妊由斓妮S設(shè)為Z軸，參照這些X軸、Y軸、Z軸來表示方向。X軸的正方向是指在使Y軸對準垂直軸而從Z軸負方向朝向正方向觀察時、從右向左行進的方向。Y軸的正方向是指在使Y軸對準垂直軸時從垂直下方朝向垂直上方行進的方向。Z軸的正方向是指從圖像顯示部2g的前面?zhèn)瘸虮趁鎮(zhèn)鹊姆较颉軸方向與液晶面板2的板厚方向一致。這些X軸、Y軸、Z軸的方向與附圖中記載的X軸、Y軸、Z軸的方向一致。液晶面板2具有上側(cè)面2a、右側(cè)面2b、下側(cè)面2c和左側(cè)面2d作為形成矩形外形的外周側(cè)的平面狀的側(cè)面。上側(cè)面2a和下側(cè)面2c是沿著液晶面板2的長邊方向(X軸方向)的側(cè)面，在短邊方向(Y軸方向)上相互相對。右側(cè)面2b和左側(cè)面2d是沿著液晶面板2的Y軸方向的側(cè)面，在X軸方向上相互相對。即，在液晶面板2的矩形狀的外形中，上側(cè)面2a和下側(cè)面2c彼此是Y軸方向的對邊，右側(cè)面2b和左側(cè)面2d彼此是X軸方向的對邊。在上側(cè)面2a與右側(cè)面2b之間、右側(cè)面2b與下側(cè)面2c之間、下側(cè)面2c與左側(cè)面2d之間、左側(cè)面2d與上側(cè)面2a之間，也可以分別設(shè)置將這些側(cè)面圓弧連接為圓筒形狀的曲面(R面)。在液晶面板2的板厚方向(Z軸方向)上，在Z軸負方向側(cè)設(shè)置有圍繞圖像顯示部2g的周圍的矩形框狀的平面部即前側(cè)固定面2e。前側(cè)固定面2e的外周部與上側(cè)面2a、右側(cè)面2b、下側(cè)面2c和左側(cè)面2d連接。在液晶面板2的板厚方向上的Z軸正方向側(cè)，如圖3所示至少在沿著右側(cè)面2b、下側(cè)面2c和左側(cè)面2d與前側(cè)固定面2e相對的位置，設(shè)置有與前側(cè)固定面2e平行的矩形框狀的平面部即后側(cè)固定面2f。后側(cè)固定面2f的外周部與右側(cè)面2b、下側(cè)面2c和左側(cè)面2d連接。這樣，在本實施方式中，前側(cè)固定面2e與后側(cè)固定面2f之間的距離是固定的。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，液晶面板2在矩形外形的4個角部區(qū)域中，利用液晶面板2的外周部的側(cè)面形成角部2A、2B、2C、2D。角部2A (第I角部)的外形是由上側(cè)面2a、左側(cè)面2d、前側(cè)固定面2e及后側(cè)固定面2f形成的。角部2B (第2角部)是在X軸方向上與角部2A相鄰的角部，其外形是由上側(cè)面2a、右側(cè)面2b、前側(cè)固定面2e及后側(cè)固定面2f形成的。
角部2C、2D分別是在Y軸方向上與角部2B、2A相鄰的角部。以下，將被夾在角部2C、2D之間的液晶面板2的外周部的區(qū)域稱為中間部2E。S卩，中間部2E的外形是由下側(cè)面2c、前側(cè)固定面2e及后側(cè)固定面2f形成的。在本實施方式中，上側(cè)面2a、右側(cè)面2b、下側(cè)面2c及左側(cè)面2d均由一個平面構(gòu)成，因而在角部2A、2B、2 C、2D之間沒有明確的邊界線，但定義為互不重合的區(qū)域。因此，角部2A、2B、2C、2D的沿著X軸方向、Y軸方向的長度均比液晶面板2的矩形外形的短邊方向的寬度(Y軸方向的寬度)的一半短。固定機架3的簡要結(jié)構(gòu)是具有第I機架部件5、第2機架部件4、和第3機架部件6。固定機架3在液晶面板組裝體I中將第I機架部件5的一端側(cè)卡定在角部2A，將第2機架部件4的一端側(cè)卡定在角部2B,將第3機架部件6的一端側(cè)卡定在角部2C、2D之間的中間部2E。在本實施方式中，被卡定在中間部2E的第3機架部件6在液晶面板2的X軸方向的中心部，被卡定在液晶面板2的X軸方向的長度的大約三分之一的范圍內(nèi)。在這種狀態(tài)下，第I機架部件5、第2機架部件4及第3機架部件6各自的另一端側(cè)被配置在液晶面板2的背面?zhèn)?Z軸正方向側(cè))的中心部的位置并相互連接。由此，固定機架3從液晶面板2的背面?zhèn)?Z軸正方向側(cè))觀察呈Y字狀連接。第I機架部件5是對金屬板進行沖壓加工形成的部件。第I機架部件5具有卡定部5A (第I角部卡定部)、細長的臂部5B和大致平板狀的連接部5C，卡定部5A形成為能夠在角部2A中包圍前側(cè)固定面2e、左側(cè)面2d及后側(cè)固定面2f的槽狀，臂部5B的一端側(cè)與卡定部5A連接，在液晶面板2的背面?zhèn)葟目ǘú?A起沿傾斜方向(下面稱為長邊方向L5b)延伸，連接部5C與臂部5B的另一端側(cè)連接。臂部5B具有板狀部5x和收縮部5y，板狀部5x由沿著長邊方向L5b細長地延伸的與XY平面平行的平面構(gòu)成，收縮部5y沿著長邊方向L5b形成于該板狀部5x的短邊方向的中心。在本實施方式中，收縮部5y被設(shè)為在液晶面板組裝體I中從Z軸正方向朝向負方向側(cè)凹陷的凹狀。如圖I所示，在將后述的卡定部5A的左側(cè)面卡定部5b卡定在角部2A的左側(cè)面2d上時，臂部5B的長邊方向L5b在XY平面中沿朝向液晶面板2的中心側(cè)的方向延伸。S卩，隨著從臂部5B的一端側(cè)朝向另一端側(cè)，長邊方向L5b朝向X軸負方向側(cè)而且是Y軸負方向側(cè)延伸?？ǘú?A用于從X軸正方向側(cè)及Y軸正方向側(cè)卡定在液晶面板2的角部2A上，如圖2A、2B所示，具有左側(cè)面卡定部5b、前側(cè)按壓部5a、板狀部5i、后側(cè)按壓部5f及上側(cè)面卡定部5c。左側(cè)面卡定部5b是構(gòu)成槽狀的卡定部5A的槽底的細長矩形狀的平板部，并且形成為短邊方向的寬度比左側(cè)面2d的Z軸方向的寬度寬，以便能夠沿著長邊方向與左側(cè)面2d抵接并進行卡定。前側(cè)按壓部5a是構(gòu)成槽狀的卡定部5A的一個槽側(cè)面的平板部，是從左側(cè)面卡定部5b的短邊方向的一個端部(圖4A的圖示左側(cè)的端部)垂直地彎折而形成的，以便在左側(cè)面卡定部5b被卡定在角部2A的左側(cè)面2d上時與前側(cè)固定面2e重合。
在本實施方式中，如圖2B所示，在前側(cè)按壓部5a的彎折頭側(cè)的兩端部設(shè)置有沿左側(cè)面卡定部5b的長邊方向延伸的狹縫，由此形成沿著左側(cè)面卡定部5b的長邊方向延伸的一對板簧部5d，板簧部5d形成為寬度小于角部2A中的前側(cè)固定面2e的X軸方向的寬度的片狀。如圖4A所示，在各個板簧部5d的前端部設(shè)置有半球部5e，半球部5e朝向構(gòu)成槽狀的卡定部5A的另一個槽側(cè)面的板狀部5i呈半球狀突出。半球部5e是通過拉伸加工與板簧部5d —體形成的。 各個板簧部5d在沒有外力作用的自然狀態(tài)下整齊地與前側(cè)按壓部5a排列在同一個平面上，但在有外力作用時，能夠向前側(cè)按壓部5a的面外方向例如如圖4A所示的箭頭a2那樣遠離板狀部5i的方向撓曲變形。如圖2A、4A所示，板狀部5i是從左側(cè)面卡定部5b的短邊方向的另一個端部(圖4A的圖示右側(cè)的端部)向與前側(cè)按壓部5a相同方向側(cè)垂直彎折而形成的，以便在左側(cè)面卡定 部5b被卡定在角部2A的左側(cè)面2d上時與后側(cè)固定面2f重合。但是，在板狀部5i中，在左側(cè)面卡定部5b的長邊方向的中間部與前側(cè)按壓部5a相對的位置，通過實施使向前側(cè)按壓部5a側(cè)凹陷的拉伸加工，形成與板狀部5i平行的平板部即后側(cè)按壓部5f。如圖4A所示，后側(cè)按壓部5f與前側(cè)按壓部5a之間的間隙被設(shè)定為比前側(cè)固定面2e與后側(cè)固定面2f之間的距離略寬的尺寸，以便能夠在該間隙中插入角部2A。并且，如圖2A所示，后側(cè)按壓部5f和左側(cè)面卡定部5b隔著退出孔5z而分離。在后側(cè)按壓部5f的面對退出孔5z的端部設(shè)置有沿左側(cè)面卡定部5b的法線方向(圖2A的X軸方向)延伸的兩個狹縫，在這兩個狹縫之間形成有沿左側(cè)面卡定部5b的法線方向延伸的突片狀的板簧部5g。板簧部5g在沒有外力作用的自然狀態(tài)下整齊地與后側(cè)按壓部5f排列在同一個平面上，但在有外力作用時，能夠向后側(cè)按壓部5f的面外方向例如如圖4B所示的箭頭a3那樣遠離前側(cè)按壓部5a的方向撓曲變形。在板簧部5g的前端部設(shè)置有朝向前側(cè)按壓部5a呈半球狀突出的半球部5h。半球部5h是通過拉伸加工與板簧部5g —體形成的。半球部5e、5h從板簧部5d、5g的突出量被設(shè)定為這樣的突出量，即在將角部2A插入由前側(cè)按壓部5a和后側(cè)按壓部5f形成的槽寬中時，半球部5e、5h能夠可靠地分別與前側(cè)固定面2e、后側(cè)固定面2f抵接，并分別按壓前側(cè)固定面2e、后側(cè)固定面2f。在本實施方式中，板狀部5i和后側(cè)按壓部5f在與左側(cè)面卡定部5b相反側(cè)的端部分別與臂部5B的板狀部5x和收縮部5y平滑連接。上側(cè)面卡定部5c是從位于Y軸正方向側(cè)的板狀部5i的端部朝向前側(cè)按壓部5a垂直地彎折而成的平板部，以便在將卡定部5A的左側(cè)面卡定部5b卡定在角部2A的左側(cè)面2d上時能夠卡定在上側(cè)面2a上。連接部5C用于與第2機架部件4及第3機架部件6的另一個端部連接，如圖3所示具有固定部5j和突片部5k、5m,固定部5j在臂部5B的另一個端部沿著與左側(cè)面卡定部5b的長邊方向平行的方向(圖3的Y軸方向)延伸，突片部5k、5m分別在固定部5j的延伸方向(圖不的Y軸方向)的兩端部朝向與固定部5j的延伸方向垂直的方向、而且是臂部5B的相反側(cè)突出。在本實施方式中，固定部5j及突片部5k、5m具有整齊地與臂部5B的板狀部5x排列在同一個平面上的平面部。突片部5k被設(shè)置于固定部5j的延伸方向的基端側(cè)(圖3的Y軸正方向側(cè))的端部，如圖6所示，在突出方向的前端部設(shè)置有沿著突出方向較長的長圓狀的滑動孔5p。
突片部5m被設(shè)置于固定部5j的延伸方向的前端側(cè)(圖3的Y軸負方向側(cè))的端部，如圖6所示，在突出方向的前端部設(shè)置有具有與滑動孔5p相同的形狀的滑動孔5q。滑動孔5p、5q均是貫通孔，用于插通固定螺釘7，并與后述的第2機架部件4的連接部4C進行螺紋固定，從而將連接部5C定位連接于液晶面板2的Y軸方向。因此，滑動孔5p、5q的短徑具有能夠無松動地插入固定螺釘7的尺寸。如圖3所示，在突片部5k的突出方向的基端側(cè)設(shè)置有用于插入后述的第3機架部件6的突片部6r的方孔5r、和用于螺紋固定第3機架部件6的內(nèi)螺紋部5s。在固定部5j中靠近突片部5m的位置設(shè)置有在固定部5j上突出的兩個缺口彎曲部5n,缺口彎曲部5n在沿著固定部5 j的延伸方向的一條直線上整齊排列，以便插通到后述的第3機架部件6的狹縫6m中。第2機架部件4是對金屬板進行沖壓加工而形成的部件。第2機架部件4具有卡定部4A (第2角部卡定部)、細長的臂部4B和大致平板狀的連接部4C，卡定部4A形成為能夠在角部2B中包圍前側(cè)固定面2e、右側(cè)面2b及后側(cè)固定面2f的槽狀；臂部4B的一端側(cè)連接于卡定部4A,從卡定部4A起沿傾斜方向(下面稱為長邊方向L4b)延伸，連接部4C與臂部4B的另一端側(cè)連接。臂部4B具有板狀部4x，由沿著長邊方向L4b細長地延伸的與XY平面平行的平面構(gòu)成；收縮部4y，沿著長邊方向L4b形成于該板狀部4x的短邊方向的中心。在本實施方式中，收縮部4y在液晶面板組裝體I中被設(shè)置為從Z軸正方向朝向負方向側(cè)凹陷的凹狀。第2機架部件4是這樣的部件，即在卡定于角部2B時形成為以與YZ平面平行的平面為對稱面、除一部分之外和與角部2A進行卡定的第I機架部件5呈面對稱的形狀，并且除一部分之外被配置為面對稱的位置關(guān)系。因此，在第2機架部件4中，對被設(shè)置為與第I機架部件5呈面對稱的形狀或位置關(guān)系的對應(yīng)部分的標號附加與第I機架部件5相同的阿拉伯字母。以下，以與第I機架部件5的不同之處為中心進行簡單說明。卡定部4A用于從X軸負方向側(cè)及Y軸正方向側(cè)卡定在液晶面板2的角部2B上，如圖5A、5B、5C所示，具有分別與第I機架部件5的左側(cè)面卡定部5b、前側(cè)按壓部5a、板狀部5i、后側(cè)按壓部5f及上側(cè)面卡定部5c對應(yīng)的右側(cè)面卡定部4b、前側(cè)按壓部4a、板狀部4i、后側(cè)按壓部4f及上側(cè)面卡定部4c。右側(cè)面卡定部4b具有與左側(cè)面卡定部5b呈面對稱的形狀，被設(shè)置為能夠與右側(cè)面2b抵接并卡定。前側(cè)按壓部4a具有與前側(cè)按壓部5a呈面對稱的形狀。因此，前側(cè)按壓部4a具有與板簧部5d、半球部5e對應(yīng)的呈面對稱狀設(shè)置的板簧部4d、半球部4e，并被設(shè)置為與角部2B的前側(cè)固定面2e重合。板狀部4i具有與板狀部5i呈面對稱的形狀，被設(shè)置為在右側(cè)面卡定部4b被卡定在角部2B的右側(cè)面2b上時與后側(cè)固定面2f重合。后側(cè)按壓部4f具有與后側(cè)按壓部5f呈面對稱的形狀。因此，后側(cè)按壓部4f和右側(cè)面卡定部4b隔著與退出孔5z對應(yīng)的退出孔4z而分離。并且，后側(cè)按壓部4f具有與板簧部5g、半球部5h對應(yīng)的呈面對稱狀設(shè)置的板簧部4g、半球部4h。板簧部4d、4g的半球部4e、4h被設(shè)置為在右側(cè)面卡定部4b被卡定在角部2B的右側(cè)面2b上時，如圖5A所示分別從前側(cè)固定面2e、后側(cè)固定面2f受到外力，并分別在前側(cè)固定面2e、后側(cè)固定面2f的面外方向即箭頭Id1 (b2)、b3的方向撓曲變形,對前側(cè)固定面2e、后側(cè)固定面2f施加彈力并與其抵接。這些板狀部4i及后側(cè)按壓部4f與臂部4B的板狀部4x及收縮部4y平滑連接。臂部4B形成為與臂部5B呈面對稱的形狀，并被配置為與臂部5B呈面對稱的位置關(guān)系。上側(cè)面卡定部4c具有與上側(cè)面卡定部5c呈面對稱的形狀，并被配置為與上側(cè)面 卡定部5c呈面對稱的位置關(guān)系。連接部4C如圖3所示具有固定部4j、方孔4r、內(nèi)螺紋部4s及缺口彎曲部4n，這些構(gòu)成要素分別具有與連接部5C的固定部5j、方孔5r、內(nèi)螺紋部5s及缺口彎曲部5n呈面對稱的形狀，并被配置為與它們呈面對稱的位置關(guān)系。并且，連接部4C具有與連接部5C的突片部5k、5m對應(yīng)的突片部4K、4M。突片部4K被設(shè)置于固定部4j的延伸方向的基端側(cè)(圖3中的Y軸正方向側(cè))的端部，如圖6所示，在突出方向的前端部具有呈臺階狀彎曲而形成的固定面4t。固定面4t被設(shè)置為在第I機架部件5及第2機架部件4分別卡定于角部2A及角部2B上時，固定面4t潛入到突片部5k的前端部的Z軸負方向側(cè)并與Z軸方向重合。在固定面4t的中心部，在當(dāng)這樣重合時與突片部5k的滑動孔5p重合的位置設(shè)置有與固定螺釘7螺合的內(nèi)螺紋部4v。從上側(cè)面卡定部4c及右側(cè)面卡定部4b到的內(nèi)螺紋部4v的中心位置的距離、和從上側(cè)面卡定部5c及左側(cè)面卡定部5b到滑動孔5p的中心位置的距離被設(shè)定為相同距離。突片部4M設(shè)置于固定部4j的延伸方向的前端側(cè)(圖3中的Y軸負方向側(cè))的端部，如圖6所示在突出方向的前端部具有與固定面4t相同地形成的固定面4u。與固定面4t相同地，在固定面4u的中心部中與突片部5m的滑動孔5q重合的位置設(shè)置有與固定螺釘7螺合的內(nèi)螺紋部4w。從上側(cè)面卡定部4c及右側(cè)面卡定部4b到內(nèi)螺紋部4w的中心位置的距離、和從上側(cè)面卡定部5c及左側(cè)面卡定部5b到滑動孔5q的中心位置的距離被設(shè)定為相同距離。第3機架部件6是對金屬板進行沖壓加工而形成的部件。第3機架部件6如圖I、圖7、圖8所示具有兩個卡定部6A(相對側(cè)卡定部)，形成為能夠在中間部2E中包圍前側(cè)固定面2e、下側(cè)面2c及后側(cè)固定面2f的槽狀；臂部6B、6D，其一端側(cè)分別連接于這些卡定部6A ;以及被固定于臂部6B、6D的另一端側(cè)的連接部6C。臂部6B、6D是相同的，具有從各個卡定部6A分別沿長邊方向L6延伸的細長的板狀部6x、和沿著長邊方向L6形成于該板狀部6x的短邊方向的中心的收縮部6y。在本實施方式中，長邊方向L6是后述的卡定部6A的下側(cè)面卡定部6b的法線方向?？ǘú?A用于從Y軸負方向側(cè)卡定在液晶面板2的中間部2E上,具有與從卡定部5A刪除上側(cè)面卡定部5c后的形狀相同的形狀。即，卡定部6A具有分別與卡定部5A的左側(cè)面卡定部5b、前側(cè)按壓部5a、板狀部5i及后側(cè)按壓部5f對應(yīng)的、如圖9所示的下側(cè)面卡定部6b、前側(cè)按壓部6a、板狀部6i及后側(cè)按壓部6f。以下，以與卡定部5A的不同之處為中心進行說明。下側(cè)面卡定部6b是構(gòu)成槽狀的卡定部6A的槽底的細長的矩形狀的平板部，其形成為短邊方向的寬度比下側(cè)面2c的Z軸方向的寬度寬，以便能夠沿著長邊方向與下側(cè)面2c抵接并進行卡定。前側(cè)按壓部6a是構(gòu)成槽狀的卡定部6A的一個槽側(cè)面的平板部，是從下側(cè)面卡定部6b的短邊方向的一個端部(圖9A中的圖示上側(cè)的端部)垂直彎折而形成的，以便在下側(cè)面卡定部6b被卡定在中間部2E的下側(cè)面2c上時能夠與前側(cè)固定面2e重合。在本實施方式中，如圖9C所示，在前側(cè)按壓部6a的彎曲頭側(cè)的兩端部設(shè)置有沿下側(cè)面卡定部6b的長邊方向延伸的狹縫，由此形成沿下側(cè)面卡定部6b的長邊方向延伸的一 對板簧部6d，板簧部6d形成為寬度比中間部2E中的前側(cè)固定面2e的Z軸方向的寬度窄的片狀。在各個板簧部6d的前端部如圖9A所示設(shè)置有半球部6e，半球部6e朝向構(gòu)成槽狀的卡定部6A的另一個槽側(cè)面的板狀部6i呈半球狀突出。半球部6e是通過拉伸加工而與板簧部6d —體形成的。各個板簧部6d能夠在前側(cè)按壓部6a的面外方向、例如如圖9A所示的箭頭Cl、C2那樣遠離板狀部6i的方向撓曲變形。板狀部6i是如圖9A所示從下側(cè)面卡定部6b的短邊方向的另一個端部(圖9A中的圖示下側(cè)的端部)朝向與前側(cè)按壓部6a相同的方向側(cè)垂直彎折而形成的，以便在下側(cè)面卡定部6b被卡定在中間部2E的下側(cè)面2c上時能夠與后側(cè)固定面2f重合。另外，在板狀部6i中，在下側(cè)面卡定部6b的長邊方向的中間部中與前側(cè)按壓部6a相對的位置，實施使向前側(cè)按壓部6a側(cè)凹陷的拉伸加工，從而形成與板狀部6i平行的平板部即后側(cè)按壓部6f。如圖9A所示，后側(cè)按壓部6f與前側(cè)按壓部6a之間的間隙被設(shè)定為比前側(cè)固定面2e與后側(cè)固定面2f之間的距離稍大的尺寸，以便能夠在該間隙中插入中間部2E。并且，如圖9B所示，后側(cè)按壓部6f和下側(cè)面卡定部6b隔著退出孔6z而分離。在后側(cè)按壓部6f的面對退出孔6z的端部設(shè)置有沿下側(cè)面卡定部6b的法線方向(圖8、圖9B中的Y軸方向)延伸的兩個狹縫，在這兩個狹縫之間形成有沿著下側(cè)面卡定部6b的法線方向延伸的突片狀的板簧部6g。在板簧部6g的前端部設(shè)置有朝向前側(cè)按壓部6a呈半球狀突出的半球部6h。半球部6h是通過拉伸加工而與板簧部6g —體形成的。板簧部6g能夠向后側(cè)按壓部6f的面外方向、例如如圖9A所示的箭頭C3那樣遠離前側(cè)按壓部6a的方向撓曲變形。半球部6e、6h從板簧部6d、6g的突出量被設(shè)定為這樣的突出量，即在將中間部2E插入由前側(cè)按壓部6a和后側(cè)按壓部6f形成的槽寬內(nèi)時，能夠使半球部6e、6h分別可靠地與前側(cè)固定面2e、后側(cè)固定面2f抵接，并分別按壓前側(cè)固定面2e、后側(cè)固定面2f。在本實施方式中，這些板狀部6i及后側(cè)按壓部6f在與下側(cè)面卡定部6b相反側(cè)的端部分別與臂部6B、6D的板狀部6x及收縮部6y平滑連接。
在本實施方式中，臂部6B、6D的長邊方向Lb與下側(cè)面卡定部6b的法線方向一致。連接部6C如圖7、圖8所示具有大致長方體狀的連接部主體6s，其與臂部6B、6D的長邊方向L6上的卡定部6A相反側(cè)的端部的板狀部6x連接；一對突片部6r，其從在連接部主體6s中連接了與臂部6B、6D —側(cè)的相反側(cè)的側(cè)面向側(cè)方突出；以及固定凸緣部6j、6k，其從在連接部主體6s中隔著突片部6r所突出的側(cè)面而相對的各個側(cè)面向側(cè)方突出。固定凸緣部6j是與連接部4C的固定部4j重合并固定于此的平板部，如圖I所示在各個卡定部6A被卡定在中間部2E上的狀態(tài)下，固定凸緣部6j從連接部主體6s的Z軸負方向側(cè)的端部沿著固定部4j的長邊方向延伸到X軸負方向側(cè)。如圖8所示，在固定凸緣部6j設(shè)置有沿著Y軸方向較長的滑動孔6p，滑動孔6p具有在各個卡定部6A被卡定在中間部2E上的狀態(tài)下使內(nèi)螺紋部4s露出的開口形狀。并且，在固定凸緣部6j設(shè)置有沿Y軸方向細長的方孔狀的一對狹縫6m,在各個卡定部6A被卡定在中間部2E上的狀態(tài)下，一對狹縫6m均能夠插通一對缺口彎曲部4n。
固定凸緣部6k是與連接部5C的固定部5j重合并固定于此的平板部，如圖I所示在各個卡定部6A被卡定在中間部2E上的狀態(tài)下，固定凸緣部6k從連接部主體6s的Z軸負方向側(cè)的端部沿著固定部5j的長邊方向延伸到X軸正方向側(cè)。如圖8所示，在固定凸緣部6k設(shè)置有沿著Y軸方向較長的長圓狀的滑動孔6q，滑動孔6q具有在各個卡定部6A被卡定在中間部2E上的狀態(tài)下使露出內(nèi)螺紋部5s的開口形狀。并且，在固定凸緣部6k設(shè)置有沿Y軸方向細長的方孔狀的一對狹縫6n，在各個卡定部6A被卡定在中間部2E上的狀態(tài)下，一對狹縫6n均能夠插通一對缺口彎曲部5n。各個突片部6r被設(shè)置成為當(dāng)各個卡定部6A被卡定在中間部2E上、固定凸緣部6j和6k分別與固定部4j、5j重合的狀態(tài)下，各個突片部6r能夠從Z軸正方向側(cè)及Y軸負方向側(cè)插入連接部4C的方孔4r及連接部5C的方孔5r的內(nèi)部。在本實施方式中，各個突片部6r具有從比固定凸緣部6j、6k的Z軸方向的位置向Z軸負方向側(cè)偏移了固定部4j、5j的板厚量的位置向Y軸正方向側(cè)突出的矩形狀的形狀。因此，各個突片部6r在液晶面板組裝體I中從Z軸正方向側(cè)朝向Y軸正方向側(cè)插入各個方孔4r、5r的開口中，并以潛入到固定部4j、5j的Z軸負方向側(cè)與固定部4j、5j重合的方式進行插入。這種固定機架3如圖7所示在卡定部5A、4A分別被卡定在角部2A、2B的狀態(tài)下，在突片部5k、4K及突片部5m、4M中分別通過固定螺釘7而連接。并且，在各個卡定部6A被卡定在中間部2E上的狀態(tài)下，在固定部4j、固定凸緣部6j以及固定部5j、固定凸緣部6k中分別通過固定螺釘7而連接。其中，左側(cè)面卡定部5b、右側(cè)面卡定部4b分別沒有松動地卡定在角部2A、2B的左側(cè)面2d、右側(cè)面2b上，上側(cè)面卡定部5c、4c分別沒有松動地卡定在角部2A、2B的上側(cè)面2a上。并且，各個下側(cè)面卡定部6b沒有松動地卡定在中間部2E的下側(cè)面2c上。因此，液晶面板組裝體I中的固定機架3能夠?qū)⒁壕姘?沿X軸方向及Y軸方向沒有松動地固定在固定機架3上。下面，對利用以上說明的固定機架3固定液晶面板2的本實施方式的顯示面板的固定方法進行說明。本固定方法是通過進行以下說明的第I 第4步驟，形成采用本實施方式的顯示面板的固定構(gòu)造的液晶面板組裝體I的固定方法。第I步驟是這樣的步驟將第I機架部件5卡定在液晶面板2的角部2A，將第I機架部件5卡定在與角部2A相鄰的液晶面板2的角部2B。第I機架部件5及第2機架部件4的卡定順序沒有特殊限定。可以先將第I機架部件5及第2機架部件4中任意一方進行卡定，然后將另一方進行卡定，也可以同時將第I機架部件5及第2機架部件4進行卡定。以下，說明先卡定第2機架部件4后再卡定第I機架部件5的示例。首先，如圖3所示配置第2機架部件4使其上側(cè)面卡定部4c朝向Y軸正方向側(cè)、使右側(cè)面卡定部4b的長邊方向沿著Y軸方向。并且，使第2機架部件4從Y軸正方向側(cè)朝向負方向側(cè)移動，將角部2B的右側(cè)面2b側(cè)的端部插入卡定部4A的槽內(nèi)。如圖5A所示，卡定部4A的由前側(cè)按壓部4a和后側(cè)按壓部4f形成的槽寬，即使是在自然狀態(tài)下整齊排列于前側(cè)按壓部4a和后側(cè)按壓部4f的板簧部4d、4g的板面之間，也比卡定部4A的Z軸方向的 寬度稍寬，因而能夠容易進行插入。在進行插入并使得角部2B的前側(cè)固定面2e、后側(cè)固定面2f分別與半球部4e、4h抵接時，板簧部4d、4g分別在圖5中的箭頭的方向上撓曲變形，因而能夠繼續(xù)向角部2B的插入。這樣，如圖7所示，能夠?qū)⒖ǘú?A的右側(cè)面卡定部4b及上側(cè)面卡定部4c分別卡定在角部2B的右側(cè)面2b及上側(cè)面2a上。此時，臂部4B被配置為在液晶面板2的背面中沿從角部2B朝向液晶面板2的中心側(cè)的傾斜方向延伸的狀態(tài)。并且，在該卡定狀態(tài)下，角部2B通過板簧部4d、4g的撓曲變形而從半球部4e、4h分別沿Z軸負方向側(cè)及Z軸正方向側(cè)受到彈力的作用。即，角部2B被卡定部4A的板簧部4d、4g夾持為使彈力作用于液晶面板2的板厚方向即Z軸方向的狀態(tài)。因此，角部2B在板厚方向上也被卡定部4A卡定。這樣，板簧部4d、4g構(gòu)成在角部2B中使彈力作用于液晶面板2的板厚方向并夾持液晶面板2的第2彈性夾持部。然后，如圖3所示，同樣地將第I機架部件5卡定在角部2A。關(guān)于該卡定過程的動作，由于第I機架部件5的卡定部5A具有與第2機架部件4的卡定部4A面對稱的形狀，因而根據(jù)上述第2機架部件4的卡定過程的說明即可容易理解。因此，省略詳細說明。由此，如圖7所示，能夠?qū)⒖ǘú?A的左側(cè)面卡定部5b及上側(cè)面卡定部5c分別卡定在角部2A的左側(cè)面2d及上側(cè)面2a上。此時，臂部5B被配置為在液晶面板2的背面中沿從角部2A朝向液晶面板2的中心側(cè)的傾斜方向延伸的狀態(tài)。并且，在該卡定狀態(tài)下，角部2A通過板簧部5d、5g的撓曲變形而從半球部5e、5h分別沿Z軸負方向側(cè)及Z軸正方向側(cè)受到彈力的作用。即，角部2A在卡定部5A被板簧部5d、5g夾持為使彈力作用于液晶面板2的板厚方向即Z軸方向的狀態(tài)。因此，角部2A在板厚方向上也被卡定部5A卡定。這樣，板簧部5d、5g構(gòu)成在角部2A中使彈力作用于液晶面板2的板厚方向并夾持液晶面板2的第I彈性夾持部。在本步驟中，卡定部4A、5A被卡定為使彈力作用于板厚方向的狀態(tài)，因而能夠保持將卡定部4A、5A卡定在外周側(cè)的側(cè)面即上側(cè)面2a、右側(cè)面2b、左側(cè)面2d上的狀態(tài)。
另外，關(guān)于與這些外周側(cè)的側(cè)面的卡定狀態(tài)，能夠在后述的第2步驟或第4步驟中通過調(diào)整相對距離進行修正，因而在本步驟中也可以是與針對各個外周側(cè)的側(cè)面的最終卡定狀態(tài)不同的臨時卡定狀態(tài)。例如，可以是各個外周側(cè)的側(cè)面與右側(cè)面卡定部4b、左側(cè)面卡定部5b、上側(cè)面卡定部4c、5c之間不均勻地抵接的卡定狀態(tài),也可以多少偏離卡定位置。以上結(jié)束第I步驟。然后進行第2步驟。本步驟是這樣的步驟如圖7所示，對于在第I步驟中分別被卡定在液晶面板2上的第I機架部件5及第2機架部件4，在通過調(diào)整相互的相對距離使得至少卡定在液晶面板2的外周側(cè)的相互相對的一對側(cè)面即左側(cè)面2d及右側(cè)面2b上的狀態(tài)下，在液晶面板2的背面?zhèn)葘⒌贗機架部件5及第2機架部件4相互連接，并形成第I機架部件5及第2機架部件4的連接體8。
在第I步驟結(jié)束后，第2機架部件4的卡定部4A、臂部4B和第I機架部件5的卡定部5A、臂部5B被配置為根據(jù)各自的對稱特性而在與YZ平面平行的平面上大致呈面對稱的位置關(guān)系。此時，連接部4C的突片部4K、4M的前端部和連接部5C的突片部5k、5m的前端部分別在X軸方向上相對。即，如圖6所示，突片部4K (4M)的固定面4t (4u)潛入到Z軸負方向側(cè)并與突片部5k (5m)的前端部重合。由此,形成內(nèi)螺紋部4v (4w)與突片部5k (5m)的滑動孔5p(5q)的內(nèi)部重合的位置關(guān)系。其中，在角部2B的上側(cè)面卡定部4c和上側(cè)面2a的卡定狀態(tài)、與角部2A的上側(cè)面卡定部5c和上側(cè)面2a的卡定狀態(tài)存在較大差異等，而使得內(nèi)螺紋部4v (4w)不與滑動孔5p (5q)的內(nèi)部重合的情況下，從Y軸負方向側(cè)朝向液晶面板2側(cè)分別推壓卡定部4A、5A。然后，例如從X軸負方向側(cè)、正方向側(cè)向液晶面板2側(cè)分別推壓卡定部4A、5A等，調(diào)整卡定部4A、5A的X軸方向的相對距離。由此，在角部2A、2B中能夠?qū)崿F(xiàn)左側(cè)面卡定部5b、右側(cè)面卡定部4b分別沒有松動地卡定于左側(cè)面2d、右側(cè)面2b的狀態(tài)?；瑒涌?p (5q)被設(shè)為在X軸方向具有長徑的長圓狀，因而能夠在滑動孔5p (5q)的長徑尺寸的范圍內(nèi)進行第I機架部件5及第2機架部件4的X軸方向的位置調(diào)整。因此，即使在液晶面板2的X軸方向的寬度由于加工誤差等而存在偏差時，也能夠在X軸方向沒有松動地對卡定部4A、5A進行卡定。然后，通過滑動孔5p (5q)插入固定螺釘7并螺合在內(nèi)螺紋部4v (4w)上，對突片部5k (5m)與突片部4K (4M)的固定面4t (4u)進行螺紋固定?？ǘú?A、5A分別使彈力作用于板厚方向并夾持角部2B、2A，因而第2機架部件
4、第I機架部件5相對于液晶面板2的位置關(guān)系穩(wěn)定。因此，在螺紋固定時即使不按壓卡定部4A、5A，也能夠在保持于螺紋固定前形成的卡定狀態(tài)的狀況下進行螺紋固定。因此，容易進行螺紋固定。這樣，如圖7所示形成第I機架部件5及第2機架部件4的連接體8，第2步驟結(jié)束。這樣，由第I機架部件5的連接部5C的突片部5k、5m、和第2機架部件4的連接部4C的突片部4K、4M構(gòu)成第I連接固定部，該第I連接固定部通過改變角部2B、2A的相對距離，在液晶面板2的背面?zhèn)葘⒌贗機架部件5及第2機架部件4相互連接，并形成第I機架部件5及第2機架部件4的連接體8。在突片部5k、5m設(shè)置的滑動孔5p、5q沿著突片部5k、5m的突出方向相互平行地設(shè)置。因此，在分別被插入了固定螺釘7的狀態(tài)下，構(gòu)成將第2機架部件4及第I機架部件5的相對移動沿彼此的相對方向即X軸方向引導(dǎo)的第I移動引導(dǎo)機構(gòu)。這樣在本實施方式中，由于具有第I移動引導(dǎo)機構(gòu)，因而當(dāng)在第2步驟中調(diào)整第I機架部件5與第2機架部件4的相對距離進行連接的情況下，能夠節(jié)省用于保持使在與相對方向垂直的Y軸方向上不錯位等工時。因此，能夠容易且高效地進行相對距離的調(diào)整作業(yè)及連接作業(yè)。然后進行第3步驟。本步驟是將第3機架部件6卡定在液晶面板2中與被夾在角部2B、2A之間的外周部相對的外周部的中間部2E的步驟。首先，如圖7所示配置第3機架部件6，使得第3機架部件6的連接部6C在液晶面 板2的背面?zhèn)榷以赮軸正方向側(cè)，使卡定部6A在Y軸負方向側(cè)，使卡定部6A的下側(cè)面卡定部6b的法線沿著Y軸方向。并且，使第3機架部件6從Y軸負方向側(cè)朝向正方向側(cè)移動，將中間部2E的下側(cè)面2c側(cè)的端部插入各個卡定部6A的槽內(nèi)。此時，第3機架部件6的X軸方向的位置被配置為使連接部6C與連接體8的連接部4C、5C重合的位置關(guān)系。如圖9A所示，卡定部6A的由前側(cè)按壓部6a和后側(cè)按壓部6f形成的槽寬，即使是在自然狀態(tài)下整齊排列于前側(cè)按壓部6a和后側(cè)按壓部6f的板簧部6d、6g的板面之間，也比卡定部6A的Z軸方向的寬度稍寬，因而能夠容易進行插入。在進行插入并使得中間部2E的前側(cè)固定面2e、后側(cè)固定面2f分別與半球部6e、 6h抵接時,板簧部6d、6g分別在圖9A中的箭頭CpCyC3的方向上撓曲變形，因而能夠繼續(xù)各個卡定部6A的插入。這樣，如圖I所示，能夠?qū)⒏鱾€卡定部6A分別卡定在中間部2E的下側(cè)面2c上。并且，臂部6B、6C被配置為在液晶面板2的背面中沿朝向液晶面板2的中心側(cè)且沿著Y軸的方向延伸的狀態(tài)。并且，連接部6C從Z軸方向負方向側(cè)與連接體8的連接部4C、5C重合。此時，在本實施方式中，通過將設(shè)置于連接部6C的各個突片部6r插入連接部4C、5c的方孔4r、5r，能夠?qū)B接部6C的X軸方向的位置進行大致定位。在該狀態(tài)下，連接部6C的狹縫6m、6n與在連接部4C、5C上突出的缺口彎曲部4n、5n的X軸方向的位置大致一致。因此，通過使各個卡定部6A繼續(xù)向Y軸正方向側(cè)移動，能夠?qū)⑷笨趶澢?n、5n從Z軸負方向側(cè)插入狹縫6m、6n中。這樣，能夠?qū)⑦B接部6C沿X軸方向及Y軸方向卡定于連接體8。在該卡定狀態(tài)下，中間部2E通過各個板簧部6d、6g的撓曲變形而從各個半球部6e、6h分別沿Z軸負方向側(cè)及Z軸正方向側(cè)受到彈力的作用。即，中間部2E被各個卡定部6A的板簧部6d、6g夾持為使彈力作用于液晶面板2的板厚方向即Z軸方向的狀態(tài)。因此，中間部2E在板厚方向上也被各個卡定部6A卡定。這樣，板簧部6d、6g構(gòu)成在中間部2E中使彈力作用于液晶面板2的板厚方向并夾持液晶面板2的第3彈性夾持部。在本步驟中，卡定部6A被卡定為使彈力作用于板厚方向的狀態(tài)，因而能夠保持將卡定部6A卡定于外周側(cè)的側(cè)面即下側(cè)面2c的狀態(tài)。另外，關(guān)于與下側(cè)面2c的卡定狀態(tài)，能夠在后述的第4步驟中通過調(diào)整相對距離進行修正，因而在本步驟中也可以是與針對下側(cè)面2c的最終卡定狀態(tài)不同的臨時卡定狀態(tài)。例如，可以是下側(cè)面2c與下側(cè)面卡定部6b之間不均勻地抵接的卡定狀態(tài)，也可以多少偏離卡定位置。以上結(jié)束第3步驟。然后進行第4步驟。本步驟是這樣的步驟通過對在第2步驟中形成的連接體8和在第3步驟中被卡定于中間部2E的第3機架部件6調(diào)整彼此的相對距離，在分別與角部2B、2A以及中間部2E中的外周側(cè)的側(cè)面即左側(cè)面2d、右側(cè)面2b及下側(cè)面2c進行卡定的狀態(tài)下，在液晶面板2的背面?zhèn)葘⑦B接體8和第3機架部件6相互連接。 在本步驟中，將連接體8從Y軸正方向側(cè)朝向Y軸負方向側(cè)推壓在液晶面板2上，將第3機架部件6從Y軸負方向側(cè)朝向Y軸正方向側(cè)推壓在液晶面板2上。由此，連接體8和第3機架部件6分別沿Y軸方向移動，連接體8與第3機架部件6的相對距離被調(diào)整。其結(jié)果是，連接體8的上側(cè)面卡定部4c、5c與上側(cè)面2a被可靠地沒有松動地卡定，第3機架部件6的下側(cè)面卡定部6b與下側(cè)面2c被可靠地沒有松動地卡定。在該狀態(tài)下，連接部4C、5C的內(nèi)螺紋部4s、5s處于分別與連接部6C的滑動孔6p、6q的內(nèi)部重合的位置關(guān)系。因此，通過滑動孔6p、6q分別插入固定螺釘7并螺合在內(nèi)螺紋部4s、5s上，對連接部4C、5C的固定部4j、5j和連接部6C的固定凸緣部6j、6k進行螺紋固定。此時，連接部6C的滑動孔6p、6q被設(shè)為沿Y軸方向較長的長圓狀，因而能夠在滑動孔6p、6q的長徑尺寸的范圍內(nèi)進行連接體8與第3機架部件6的Y軸方向的相對距離的調(diào)整。因此，即使在液晶面板2的Y軸方向的寬度由于加工誤差等而存在偏差時，也能夠在Y軸方向沒有松動地對卡定部6A進行卡定。這樣，如圖I所示形成液晶面板組裝體I。以上結(jié)束第4步驟。這樣，由連接體8的固定部5j、4j和連接部6C的固定凸緣部6j、6k構(gòu)成第2連接固定部，該第2連接固定部通過改變角部2B、2A與中間部2E的相對距離，能夠在液晶面板2的背面?zhèn)葘⑦B接體8和第3機架部件6相互連接。在本實施方式中，相互平行地設(shè)置狹縫6m、6n，狹縫6m、6n各自的長邊方向與液晶面板組裝體I中的連接體8和第3機架部件6的相對方向一致。因此，在缺口彎曲部4n、4m分別插入狹縫6m、6n的狀態(tài)下，利用狹縫6m、6n使連接體8和第3機架部件6的相對移動方向沿彼此的相對方向引導(dǎo)。因此，由狹縫6m、6n和缺口彎曲部4n、4m分別構(gòu)成使連接體8和第3機架部件6的相對移動方向沿彼此的相對方向引導(dǎo)的第2移動引導(dǎo)機構(gòu)。這樣，在本實施方式中，由于具有第2移動引導(dǎo)機構(gòu)，因而當(dāng)在第4步驟中調(diào)整連接體8與第3機架部件6的相對距離進行連接的情況下，能夠節(jié)省用于保持使在與相對方向垂直的X軸方向上不錯位等工時。因此，能夠容易且高效地進行相對距離的調(diào)整作業(yè)及連接作業(yè)。如以上說明的那樣，根據(jù)本實施方式的顯示面板的固定構(gòu)造及固定方法，在將第I機架部件5、第2機架部件4及第3機架部件6分別卡定在液晶面板2的角部2B、2A以及與被夾在它們之間的上側(cè)面2a相對的下側(cè)面2c的中間部2E上的狀態(tài)下，能夠在液晶面板2的背面?zhèn)葘⒌贗機架部件5、第2機架部件4及第3機架部件6連接，并且容易在長邊方向及短邊方向上對液晶面板2進行固定且沒有松動，因而即使是不具有安裝用的螺紋固定孔的液晶面板2，也能夠高精度地固定液晶面板2。另外，本發(fā)明的顯示面板的固定構(gòu)造及固定方法不限于上述實施方式的結(jié)構(gòu)，也能夠在不變更本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)進行各種結(jié)構(gòu)的置換或變更等。例如，在上述說明中，說明了第I機架部件5、第2機架部件4及第3機架部件6分別具有第I彈性夾持部、第2彈性夾持部及第3彈性夾持部的示例，但是例如在卡定部5A、4A、6A的槽形狀的槽寬、以及角部2B、2A和中間部2E的Z軸方向的寬度形成為相互能夠以良好精度嵌合的尺寸的情況下等，也可以構(gòu)成為將第I彈性夾持部、第2彈性夾持部及第3彈性夾持部中任意一方或者全部刪除。
并且，在上述說明中，說明了第I連接固定部和第2連接固定部分別具有第I移動引導(dǎo)機構(gòu)和第2移動引導(dǎo)機構(gòu)的示例，但是在不妨礙連接作業(yè)的情況下，也可以構(gòu)成為將第I移動引導(dǎo)機構(gòu)和第2移動引導(dǎo)機構(gòu)中任意一方或者雙方刪除。并且，在上述說明中，說明了第I彈性夾持部、第2彈性夾持部及第3彈性夾持部分別由與卡定部5A、6A、4A —體形成的板簧部5d、5g、4d、4g、6d、6g構(gòu)成的示例,但只要是能夠使彈力發(fā)揮作用的結(jié)構(gòu)，則第I彈性夾持部、第2彈性夾持部及第3彈性夾持部就不局限于板簧的結(jié)構(gòu)。例如，可以使用橡膠等彈性體，也可以構(gòu)成為使卡定部5A、6A、4A的槽側(cè)面整體變形來使彈力發(fā)揮作用。并且，在上述說明中，說明了在板簧部5d、5g、4d、4g、6d、6g突出設(shè)置半球部5e、5h、4e、4h、6e、6h,通過這些半球部使彈力作用于前側(cè)固定面2e及后側(cè)固定面2f的示例,但是如果設(shè)置于板簧部的突起能夠使卡定部5A、6A、4A順暢地嵌入液晶面板2，就不局限于半球形狀。例如，也可以采用圓筒狀、圓錐臺狀、半橢圓體狀、方錐臺狀等其它突起形狀。并且，在上述說明中，說明了第2連接固定部分別被設(shè)置于第I機架部件及第2機架部件和第3機架部件的示例，然而第2連接固定部只要能夠改變連接體與第3機架部件的相對距離即可，因而也可以是在第I機架部件及第2機架部件中任意一方和第3機架部件分別設(shè)置第2連接固定部。并且，在上述說明中，說明了第I機架部件5、第2機架部件4及第3機架部件6均是通過對金屬制的板材進行沖壓加工而制造的示例，但是第I機架部件5、第2機架部件4及第3機架部件6也可以采用例如成形品。另外，材質(zhì)也不局限于金屬，也可以采用合成樹月旨、或合成樹脂與金屬的復(fù)合材料。并且，在上述說明中，說明了第I機架部件5、第2機架部件4及第3機架部件6的卡定部5A、4A、6A的槽狀的形狀比液晶面板2的板厚長，因而是沿著液晶面板2的外周部細長地形成的示例。但這僅是一個示例，卡定部5A、4A、6A的槽部的長度沒有特殊限定，只要能夠卡定液晶面板2的外周側(cè)的側(cè)面、并從側(cè)面?zhèn)裙潭ㄒ壕姘?即可。因此，上述說明的左側(cè)面卡定部5b、右側(cè)面卡定部4b及下側(cè)面卡定部6b的“長邊方向”的長度也可以是液晶面板2的板厚以下。并且，在上述說明中，說明了第I機架部件5及第2機架部件4具有大致呈面對稱的形狀的示例，但是第I機架部件5及第2機架部件4的形狀也可以是與面對稱不同的形狀。即，第I機架部件5、第2機架部件4及第3機架部件6的卡定位置只要分別是角部2A、2B、中間部2E，則卡定部5A、4A、6A的形狀也可以彼此不同。并且，也可以在與上述說明不同的位置、例如在液晶面板2的背面?zhèn)戎羞h離液晶面板2的X軸方向的中心的位置，將第I機架部件5、第2機架部件4及第3機架部件6連接。以上說明了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但本發(fā)明不限于上述實施方式或變形例等。在不脫離本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)，能夠進行結(jié)構(gòu)的追加、省略、置換及其它變更。本發(fā)明不能利用前述的說明進行限定，只能利用附帶的權(quán)利要求書進行限定。產(chǎn)業(yè)上的可利用性
本發(fā)明涉及例如液晶面板等顯示面板的固定機架及固定方法。本發(fā)明能夠提供一種顯示面板的固定機架及固定方法，即使是不具有安裝用的螺紋固定孔的顯示面板，也能夠容易高精度地進行固定。標號說明I液晶面板組裝體2液晶面板(顯示面板)2A角部(第I角部)2B角部(第2角部)2C、2D 角部2E中間部2a上側(cè)面2b右側(cè)面2c下側(cè)面2d左側(cè)面2e前側(cè)固定面2f后側(cè)固定面3固定機架4第2機架部件4A卡定部(第2角卡定部)4B、5B 臂部4C、5C、6C 連接部4K、4M、5k、5m 突片部4a、5a、6a前側(cè)按壓部4b右側(cè)面卡定部4c,5c上側(cè)面卡定部4d、4g、5d、5g、6d、6g 板簧部4e、4h、5e、5h、6e、6h 半球部4f、5f后側(cè)按壓部4i、5i、6i 板狀部4j、5j 固定部
4η、5η缺口彎曲部4s、4v、4w、5s 內(nèi)螺紋部4t、4u 固定面5第I機架部件5A卡定部(第 I角卡定部)5b左側(cè)面卡定部5p、5q、6p、6q 滑動孔6第3機架部件6A卡定部(相對側(cè)卡定部)6b下側(cè)面卡定部6i板狀部6j、6k固定凸緣部6m、6n 狹縫6s連接部主體8連接體
權(quán)利要求
1.一種顯示面板的固定構(gòu)造，用于對在前面進行圖像顯示的矩形板狀的顯示面板進行固定，其特征在于，該固定構(gòu)造包括 第I機架部件，在一端部具有第I角部卡定部，該第I角部卡定部分別卡定在所述顯示面板的第I角部的外周側(cè)的兩個側(cè)面上； 第2機架部件,在一端部具有第2角部卡定部,該第2角部卡定部分別卡定在與所述第I角部相鄰的所述顯示面板的第2角部的外周側(cè)的兩個側(cè)面上；以及 第3機架部件，在一端部具有相對側(cè)卡定部，該相對側(cè)卡定部卡定在所述顯示面板中與被夾在所述第I角部和所述第2角部之間的外周側(cè)的側(cè)面相對的外周側(cè)的側(cè)面的中間部上， 所述第I機架部件、所述第2機架部件及所述第3機架部件各自的另一個端部在所述顯示面板的背面?zhèn)认噙B接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顯示面板的固定構(gòu)造，其特征在于，所述第I機架部件在所述一端部具有第I彈性夾持部，該第I彈性夾持部在所述第I角部使彈力作用于所述顯示面板的板厚方向來夾持所述顯示面板， 所述第2機架部件在所述一端部具有第2彈性夾持部，該第2彈性夾持部在所述第2角部使彈力作用于所述顯示面板的板厚方向來夾持所述顯示面板， 所述相對側(cè)卡定部在所述一端部具有第3彈性夾持部，該第3彈性夾持部在所述中間部使彈力作用于所述顯示面板的板厚方向來夾持所述顯示面板。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的顯示面板的固定構(gòu)造，其特征在于，在所述第I機架部件及所述第2機架部件的所述另一個端部設(shè)置有第I連接固定部，該第I連接固定部通過改變所述第I角部卡定部及所述第2角部卡定部的相對距離，在所述顯示面板的背面?zhèn)葘⑺龅贗機架部件和所述第2機架部件相互連接，并形成所述第I機架部件及所述第2機架部件的連接體， 在所述第I機架部件及所述第2機架部件至少任意一方的所述另一個端部和所述第3機架部件的所述另一個端部設(shè)置有第2連接固定部，該第2連接固定部通過改變所述第I角部卡定部及所述第2角部卡定部與所述相對側(cè)卡定部的相對距離，在所述顯示面板的背面?zhèn)葘⑺鲞B接體和所述第3機架部件相互連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的顯示面板的固定構(gòu)造，其特征在于，所述第I連接固定部具有將所述第I機架部件和所述第2機架部件的相對移動沿相互相對的方向引導(dǎo)的第I移動引導(dǎo)機構(gòu)， 所述第2連接固定部具有將所述連接體和所述第3機架部件的相對移動沿相互相對的方向引導(dǎo)的第2移動引導(dǎo)機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2 4中任意一項所述的顯示面板的固定構(gòu)造，其特征在于，所述第I彈性夾持部、所述第2彈性夾持部及所述相對側(cè)彈性夾持部具有使所述彈力發(fā)揮作用的板簧部。
6.一種顯示面板的固定方法，使用固定機架對在前面進行圖像顯示的矩形板狀的顯示面板進行固定，其特征在于， 所述固定機架具有能夠相互連接而且能夠分別卡定在所述顯示面板的外周側(cè)的側(cè)面上的第I機架部件、第2機架部件及第3機架部件，所述顯示面板的固定方法包括 第I步驟，將所述第I機架部件卡定在所述顯示面板中的第I角部，將所述第2機架部件卡定在與所述第I角部相鄰的所述顯示面板的第2角部； 第2步驟，對于在所述第I步驟中分別被卡定在所述顯示面板上的所述第I機架部件和所述第2機架部件，在通過調(diào)整相互的相對距離使卡定在至少所述顯示面板的外周側(cè)的相互相對的一對側(cè)面上的狀態(tài)下，在所述顯示面板的背面?zhèn)葘⑺龅贗機架部件和所述第2機架部件相互連接，并形成所述第I機架部件和所述第2機架部件的連接體； 第3步驟，將所述第3機架部件卡定在所述顯示面板中與被夾在所述第I角部和所述第2角部之間的外周部相對的外周部的中間部上；以及 第4步驟，對于在所述第2步驟中形成的所述連接體和在所述第3步驟中被卡定在所述中間部上的所述第3機架部件，在通過調(diào)整相互的相對距離使分別與所述第I角部、所述 第2角部及所述中間部的外周側(cè)的側(cè)面進行卡定的狀態(tài)下，在所述顯示面板的背面?zhèn)葘⑺鲞B接體和所述第3機架部件相互連接。
全文摘要
一種固定液晶面板(2)的固定構(gòu)造，其特征在于，該固定構(gòu)造包括第1機架部件(5)，在一端部具有卡定部(5A)，該卡定部分別卡定在液晶面板(2)的角部(2A)的上側(cè)面(2a)及左側(cè)面(2d)上；第2機架部件(4)，在一端部具有卡定部(4A)，該卡定部分別卡定在液晶面板(2)的角部(2B)的上側(cè)面(2a)及右側(cè)面(2b)上；以及第3機架部件(6)，在一端部具有卡定部(6A)，該卡定部卡定在液晶面板(2)的與被夾在角部(2A)、(2B)之間的上側(cè)面(2a)相對的下側(cè)面(2c)的中間部(2E)上，第1機架部件(5)、第2機架部件(4)及第3機架部件(6)各自的另一個端部在液晶面板(2)的背面?zhèn)认噙B接。
文檔編號G09F9/00GK102918450SQ20108006710
公開日2013年2月6日 申請日期2010年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月31日
發(fā)明者陳璽民 申請人:Nec顯示器解決方案株式會社