專利名稱：主動式矩陣顯示器及其溫度感測控制電路及方法
技術領域：
本發(fā)明是有關于顯示技術領域，且特別是有關于一種主動式矩陣顯示器及其溫度
感測控制電路以及溫度感測控制方法。
背景技術：
主動式矩陣顯示器例如主動式矩陣液晶顯示器因具有高畫質、體積小、重量輕及
應用范圍廣等優(yōu)點而被廣泛應用于移動電話、筆記型計算機、桌上型顯示器以及電視等消
費性電子產品，并已經取代傳統(tǒng)的陰極射線管(CRT)顯示器而成為顯示器的主流。
目前，液晶顯示器面板的應用朝向大尺寸化以及高熒幕更新頻率(例如120Hz或
240Hz)和高解析度三個大方向前進，而隨之帶來的問題則是源極驅動集成電路隨著面板上
的數(shù)據(jù)線負載的增加、數(shù)據(jù)更新速度的加快和大量的輸出通道電路集中于一顆集成電路會
產生大量的熱量使得集成電路溫度升高，過高的集成電路溫度存在電路燒毀的風險。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的就是在提供一種主動式矩陣顯示器，可避免電路因溫度過高而造成 燒毀的風險。 本發(fā)明的再一目的是提供一種溫度感測控制電路，可避免電路因溫度過高而造成 燒毀的風險。 本發(fā)明的又一目的是提供一種溫度感測控制方法，可避免電路因溫度過高而造成 燒毀的風險。 本發(fā)明實施例提出的一種主動式矩陣顯示器包括時序控制器、柵極驅動電路、源 極驅動電路以及控制邏輯電路。時序控制器用以產生初始柵極啟始信號及初始源極控制信 號；源極驅動電路包括多個源極驅動集成電路，每一源極驅動集成電路包括通道開關電路、 輸出級電路以及熱保護電路，其中輸出級電路包括多個輸出通道，這些輸出通道通過通道 開關電路電性耦接至多個數(shù)據(jù)線以向這些數(shù)據(jù)線提供顯示數(shù)據(jù)，熱保護電路感測源極驅動 集成電路的內部溫度，依據(jù)內部溫度產生輸出信號以及將輸出信號與初始柵極啟始信號同 步化后和初始源極控制信號進行邏輯運算而得新的源極控制信號以控制通道開關電路的 導通/截止狀態(tài)；控制邏輯電路對這些源極驅動集成電路的熱保護電路產生的輸出信號與 初始柵極啟始信號執(zhí)行邏輯運算而得新的柵極啟始信號來決定是否使能柵極驅動電路。
在本發(fā)明的一實施例中，上述的每一源極驅動集成電路更包括電荷分享開關電 路，電性耦接各個數(shù)據(jù)線至預設電位并接受新的源極控制信號的控制，其中電荷分享開關 電路的導通/截止狀態(tài)與通道開關電路的導通/截止狀態(tài)相反。 在本發(fā)明的一實施例中，上述的每一源極驅動集成電路的熱保護電路包括熱感測 電路、參考電壓產生電路、比較器以及第二控制邏輯電路；其中熱感測電路感測源極驅動集 成電路的內部溫度并輸出與內部溫度相對應的感測電壓，參考電壓產生電路用以產生至少 一參考電壓，比較器依據(jù)感測電壓與參考電壓產生上述的輸出信號，第二控制邏輯電路將上述的輸出信號與初始柵極啟始信號同步化后和初始源極控制信號進行邏輯運算而得上 述的新的源極控制信號。 在本發(fā)明的一實施例中，上述的第二控制邏輯電路包括邊緣觸發(fā)D型正反器以及 或門；其中邊緣觸發(fā)D型正反器以初始柵極啟始信號作為邊緣觸發(fā)信號對上述的輸出信號 執(zhí)行同步化，或門對初始源極控制信號與邊緣觸發(fā)D型正反器的輸出信號執(zhí)行或門運算而 得上述的新的源極控制信號。 在本發(fā)明的一實施例中，上述的第二控制邏輯電路更包括反相器，用以對上述的 新的源極控制信號執(zhí)行反相操作以控制電性耦接各個數(shù)據(jù)線至預設電位的電荷分享開關 電路的導通/截止狀態(tài)。 在本發(fā)明的一實施例中，上述的控制邏輯電路對各個源極驅動集成電路的熱保護 電路產生的輸出信號執(zhí)行或非門運算后再和初始柵極啟始信號進行與門運算而得上述的 新的柵極啟始信號。 在本發(fā)明的一實施例中，上述的控制邏輯電路對各個源極驅動集成電路的熱保護 電路產生的輸出信號執(zhí)行與門運算后再和初始柵極啟始信號進行與門運算而得上述的新 的柵極啟始信號。 本發(fā)明實施例提出的一種溫度感測控制電路適于應用于主動式矩陣顯示器，其中
主動式矩陣顯示器包括時序控制器、源極驅動電路、柵極驅動電路以及多個數(shù)據(jù)線；時序控
制器用以產生初始柵極啟始信號及初始源極控制信號，源極驅動電路包括輸出級電路及通
道開關電路，輸出級電路包括多個輸出通道，各個輸出通道通過通道開關電路電性耦接至
各個數(shù)據(jù)線以向各個數(shù)據(jù)線提供顯示數(shù)據(jù)。本實施例的溫度感測控制電路包括熱保護電
路以及控制邏輯電路；熱保護電路感測源極驅動電路中的集成電路溫度，依據(jù)集成電路溫
度產生輸出信號，以及將輸出信號與初始柵極啟始信號同步化后和初始源極控制信號進行
邏輯運算而得新的源極控制信號以控制通道開關電路；控制邏輯電路對上述的輸出信號與
初始柵極啟始信號執(zhí)行邏輯運算而得新的柵極啟始信號來決定是否使能柵極驅動電路。 在本發(fā)明的一實施例中，上述的溫度感測控制電路的熱保護電路產生的上述的新
的源極控制信號進一步控制電性耦接各個數(shù)據(jù)線至預設電位的電荷分享開關電路，而電荷
分享開關電路的導通/截止狀態(tài)與通道開關電路的導通/截止狀態(tài)相反。 在本發(fā)明的一實施例中，上述的溫度感測控制電路的熱保護電路包括熱保護電
路、參考電壓產生電路、比較器以及第二控制邏輯電路；其中熱保護電路感測源極驅動電路
的集成電路溫度并輸出與集成電路溫度相對應的感測電壓，參考電壓產生電路用以產生至
少一參考電壓，比較器依據(jù)感測電壓與參考電壓產生上述的輸出信號，第二控制邏輯電路
將上述的輸出信號與初始柵極啟始信號同步化后和初始源極控制信號進行邏輯運算而得
上述的新的源極控制信號。 在本發(fā)明的一實施例中，上述的溫度感測控制電路的第二控制邏輯電路包括邊緣 觸發(fā)D型正反器以及或門；其中邊緣觸發(fā)D型正反器以初始柵極啟始信號作為邊緣觸發(fā)信 號對上述的輸出信號執(zhí)行同步化，或門對初始源極控制信號與邊緣觸發(fā)D型正反器的輸出 信號執(zhí)行或門運算而得上述的新的源極控制信號。 在本發(fā)明的一實施例中，上述的溫度感測控制電路的第二控制邏輯電路更包括反 相器，對上述的新的源極控制信號執(zhí)行反相操作以控制電性耦接各個數(shù)據(jù)線至預設電位的電荷分享開關電路的導通/截止狀態(tài)。 本發(fā)明實施例提出的一種溫度感測控制方法適于執(zhí)行于主動式矩陣顯示器，其中 主動式矩陣顯示器包括時序控制器、源極驅動電路、柵極驅動電路以及多個數(shù)據(jù)線；時序控 制器用以產生初始柵極啟始信號及初始源極控制信號，源極驅動電路包括輸出級電路，輸 出級電路包括多個輸出通道用以輸出顯示數(shù)據(jù)。本實施例的溫度感測控制方法包括步驟 感測源極驅動電路的集成電路溫度；依據(jù)集成電路溫度產生輸出信號；將輸出信號與初始 柵極啟始信號同步化后和初始源極控制信號進行邏輯運算而得新的源極控制信號；利用新 的源極控制信號決定各個輸出通道是否將顯示數(shù)據(jù)提供至各個數(shù)據(jù)線；對輸出信號與初始 柵極啟始信號執(zhí)行邏輯操作而得新的柵極啟始信號；以及利用新的柵極啟始信號決定是否 使能柵極驅動電路。 在本發(fā)明的一實施例中，上述的溫度感測控制方法更包括步驟利用反相后的新 的源極控制信號決定各個數(shù)據(jù)線是否與預設電位進行電荷分享。 在本發(fā)明的一實施例中，上述的依據(jù)集成電路溫度產生輸出信號的步驟包括根 據(jù)集成電路溫度產生感測電壓；以及依據(jù)感測電壓與一組參考電壓的比較結果產生上述的 輸出信號。 在本發(fā)明的一實施例中，上述的參考電壓包括第一參考電壓以及大于第一參考電 壓的第二參考電壓，而依據(jù)感測電壓與參考電壓的比較結果產生輸出信號的步驟包括當 感測電壓小于第一參考電壓，判定輸出信號為高位準；當感測電壓大于第二參考電壓，判定 輸出信號為低位準；以及當感測電壓介于第一參考電壓與第二參考電壓之間，維持輸出信 號的當前位準不變。 在本發(fā)明的一實施例中，上述的將輸出信號與初始柵極啟始信號同步化后和初始 源極控制信號進行邏輯運算而得新的源極控制信號的步驟包括將輸出信號輸入至D型正 反器，并以初始柵極啟始信號作為D型正反器的邊緣觸發(fā)信號；以及對D型正反器的輸出信 號與初始源極控制信號進行或門運算而得上述的新的源極控制信號。 本發(fā)明另一實施例提出的一種溫度感測控制方法適于應用于主動式矩陣顯示器， 其中主動式矩陣顯示器包括時序控制器、多個源極驅動集成電路、柵極驅動電路以及多個 數(shù)據(jù)線；時序控制器用以產生初始柵極啟始信號及初始源極控制信號，每一源極驅動集成 電路包括輸出級電路且此輸出級電路包括多個輸出通道以輸出顯示數(shù)據(jù)。本實施例的溫度 感測控制方法包括步驟感測每一源極驅動集成電路的工作溫度而得多個工作溫度；分別 依據(jù)各個工作溫度產生多個輸出信號；將每一輸出信號與初始柵極啟始信號同步化后和初 始源極控制信號進行邏輯運算而得多個新的源極控制信號；分別利用各個新的源極控制信 號決定各個源極驅動集成電路的輸出通道是否將顯示數(shù)據(jù)提供至各個數(shù)據(jù)線；對各個輸出 信號與初始柵極啟始信號執(zhí)行邏輯操作而得新的柵極啟始信號；以及利用此新的柵極啟始 信號決定是否使能柵極驅動電路。 在本發(fā)明的一實施例中，上述的溫度感測控制方法中的對各個輸出信號與初始柵 極啟始信號進行邏輯運算而得新的柵極啟始信號包括步驟對各個輸出信號執(zhí)行或非門運 算；以及將或非運算的結果與初始柵極啟始信號進行與門運算而得上述的新的柵極啟始信 號。 在本發(fā)明的一實施例中，上述的溫度感測控制方法中的對各個輸出信號與初始柵極啟始信號進行邏輯運算而得新的柵極啟始信號包括步驟對各個輸出信號執(zhí)行與門運 算；以及將與門運算的結果與初始柵極啟始信號再進行與門運算而得上述的新的柵極啟始信號。 本發(fā)明實施例于主動式矩陣顯示器中配置溫度感測控制電路，藉此當感測到源極 驅動電路中的集成電路溫度過高時產生相應的控制信號去控制柵極驅動電路的操作以及 切斷源極驅動電路與數(shù)據(jù)線的連接，如此可避免大電流的抽載而造成功率消耗大溫度過高 的現(xiàn)象，以有效避免電路因溫度過高而造成燒毀的風險。


圖1繪示出相關于本發(fā)明實施例的一種主動式矩陣顯示器的結構示意圖； 圖2繪示出圖1所示源極驅動集成電路中的驅動芯片的電路結構的一實施型態(tài)； 圖3繪示出圖l所示源極驅動集成電路中的驅動芯片的電路結構的另一實施型 態(tài)； 圖4繪示出圖1所示主動式矩陣顯示器中的一種熱感測控制電路的電路圖； 圖5繪示出相關于圖4所示熱感測控制電路的多個信號的時序圖； 圖6繪示出圖l所示主動式矩陣顯示器的主控制邏輯電路的電路圖的一實施型
態(tài)； 圖7繪示出圖1所示主動式矩陣顯示器的主控制邏輯電路的電路圖的另一實施型 態(tài)。 10 :主動式矩陣顯示器 12:陣列基板 14:印刷電路板 XI X6 :源極驅動集成電路 Yl Y6 :柵極驅動集成電路 DL :數(shù)據(jù)線 GL:柵極線 1320 :主控制邏輯電路 141 :時序控制器 131 :軟性電路板 133 :驅動芯片 VC_outl VC_out6 :輸出信號 YDIO:初始柵極啟始信號 YDI0_T :新的柵極啟始信號 VC0M:共用電壓 P :像素 1330:熱保護電路 1338:輸出級電路 1339a:通道開關電路 1339b :電荷分享開關電路
CH:輸出通道AGND :模擬接地電位132 :熱感測控制電路1331 :熱感測電路1332 :參考電壓產生電路1333 :比較器1334 :次控制邏輯電路1335 :邊緣觸發(fā)D型正反器1336 :或門1337 :反相器VD1、VD6 :感測電壓Vt+、Vt_ :參考電壓VC_outl、VC_out6 :輸出信號STB :初始源極控制信號VQ1、VQ6 :同步后的輸出信號VCT_EN1、VCT_EN6 :新的源極控制信號t+、 t_ :參考溫度
具體實施例方式
為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例， 并配合所附圖式，作詳細說明如下。 請參閱圖l，其繪示出相關于本發(fā)明實施例的一種主動式矩陣顯示器的結構示意 圖。如圖1所示，主動式矩陣顯示器10包括陣列基板12、源極驅動電路、柵極驅動電路以 及印刷電路板14。本實施例中，源極驅動電路包括多個源極驅動集成電路X1 X6，柵極驅 動電路包括設置于陣列基板12的兩側的多個柵極驅動集成電路Yl Y6而作為雙邊柵極 驅動電路，但并非用來限制本發(fā)明。 陣列基板12上形成有多條數(shù)據(jù)線DL、多條柵極線GL以及電性耦接至數(shù)據(jù)線DL與 柵極線GL的多個像素P(圖1中僅繪示出一個作為舉例說明)；陣列基板12上具有如圖1 虛線框所示的顯示區(qū)域，像素P形成于顯示區(qū)域內。 源極驅動集成電路XI X6電性耦接于陣列基板12與印刷電路板14之間且與數(shù) 據(jù)線DL電性相接以向數(shù)據(jù)線DL提供顯示數(shù)據(jù)。本實施例中，源極驅動集成電路X1 X6 皆采用芯片接合于軟性電路板(COF，chip-on-film)的封裝方式(本發(fā)明并不以此為限)， 其包括軟性電路板131以及覆晶接合于軟性電路板131上的驅動芯片133，從而源極驅動集 成電路XI X6透過軟性電路板131與陣列基板12及印刷電路板14相電性耦接。
柵極驅動集成電路Y1 Y6電性耦接至陣列基板12以向柵極線GL提供柵極 驅動信號來控制像素P中的晶體管的導通/截止狀態(tài)。類似地，本實施例的各個柵極驅 動集成電路Yl Y6亦采用C0F封裝方式，但并不限于此，其還可為其他封裝方式例如 COG(Chip-on-Glass)封裝，又或者是直接整合于陣列基板12上而得陣列上柵極電路(G0A， Gate_on_Array)。
印刷電路板14上形成有時序控制器141及主控制邏輯電路1320。其中時序控 制器141產生初始柵極啟始信號YDIO至各個源極驅動集成電路XI X6與主控制邏輯電 路1320 ;主控制邏輯電路1320接收各個源極驅動集成電路XI X6產生的輸出信號VC_ outl VC_out6以及時序控制器141提供的初始柵極啟始信號YDIO后進行相應的邏輯運 算以產生新的柵極啟始信號YDIO_T ;在此，輸出信號VC_outl VC_out6分別與源極驅動 集成電路X1 X6的工作溫度相關，從而此新的柵極啟始信號YDIO—T也與各個源極驅動集 成電路XI X6的工作溫度相關。 請一并參閱圖1、圖2及圖3，圖2及圖3繪示出源極驅動集成電路XI X6中的 驅動芯片133的電路結構的實施型態(tài)。如圖2及圖3所示，驅動芯片133包括輸出級電路 1338、通道開關電路1339a、電荷分享開關電路1339b以及內建的熱保護電路1330。其中， 輸出級電路1338包括多個輸出通道CH，這些輸入通道CH分別通過通道開關電路1339a電 性耦接至多個數(shù)據(jù)線DL以向各個數(shù)據(jù)線DL提供顯示數(shù)據(jù)，電荷分享開關電路1339b電性 耦接各個數(shù)據(jù)線DL至預設電位例如圖2所示的共用電壓VCOM或圖3所示的模擬接地電位 AGND，熱保護電路1330控制通道開關電路1339a與電荷分享開關電路1339b的導通/截止 狀態(tài)；在此，通道開關電路1339a的導通/截止狀態(tài)與電荷分享開關電路1339b的導通/截 止狀態(tài)相反。進一步地，通道開關電路1339a可包括多個開關晶體管例如N型晶體管或P 型晶體管；類似地，電荷分享開關電路1339b也可包括多個開關晶體管，且這些開關晶體管 的導電類型可與通道開關電路1339a中的開關晶體管的導電類型相同或相異。
請一并參閱圖1、圖4、圖5及圖6，圖4繪示出主動式矩陣顯示器10中的一種熱感 測控制電路的電路圖，圖5繪示出相關于圖4所示熱感測控制電路的多個信號的時序圖，圖 6繪示出主動式矩陣顯示器10的主控制邏輯電路1320的電路圖的一實施型態(tài)。
具體地，圖4所示的熱感測控制電路132包括多個前述的熱保護電路1330以及 前述的主控制邏輯電路1320 ;各個熱保護電路1330則分別內建于各個源極驅動集成電路 XI X6內以感測各個源極驅動集成電路X1 X6的內部溫度(亦即集成電路的工作溫 度)，但此并非用來限制本發(fā)明。各個熱保護電路1330亦可分別與各個源極驅動集成電路 XI X6熱性連接(亦即，能夠有效地感測到各個源極驅動集成電路X1 X6的溫度變化) 且與各個源極驅動集成電路X1 X6分離設置，只要能達成感測到各個源極驅動集成電路 XI X6的工作溫度的目的即可。 承上述，熱保護電路1330包括熱感測電路1331、參考電壓產生電路1332、比較器 1333以及次控制邏輯電路1334，其中次控制邏輯電路1334包括邊緣觸發(fā)D型正反器1335、 或門1336以及反相器1137。 更具體地，熱感測電路1331電性耦接至比較器1333的反相輸入端(_)，用以感測 源極驅動集成電路XI X6中的相應者例如XI (或X6)的工作溫度例如tl (或t6)、依據(jù) 感測到的工作溫度tl (或t6)產生相應的感測電壓例VD1 (或VD6)、并將產生的感測電壓 VD1(或VD6)輸入至比較器1333的反相輸入端(-)。從圖5可以得知，熱感測電路1331具 有負溫度系數(shù)的電路，換言之，其感測到的工作溫度越高，則產生的感測電壓越低；可以理 解的是，本發(fā)明并不限于此舉例，熱感測電路1331也可根據(jù)實際應用的需要采用具有正溫 度系數(shù)的電路。 參考電壓產生電路1332電性耦接至比較器1333的非反相輸入端(+)，用以產生至少一個參考電壓，例如本實施例中的一組參考電壓vt+及vt-，且參考電壓vt-大于參考
電壓Vt+。如圖5所示，參考電壓Vt-對應于感測到的工作溫度為參考溫度t-時的感測電 壓，參考電壓Vt+對應于感測到的工作溫度為參考溫度t+時的感測電壓；其中參考溫度t+ 大于參考溫度t-。 比較器1333的輸出端電性耦接至主控制邏輯電路1320以及邊緣觸發(fā)D型正反器 1335，因此其輸出端產生的輸出信號例如VC_outl (或VC_out6)將輸入至主控制邏輯電路 1320以及邊緣觸發(fā)D型正反器1335的數(shù)據(jù)輸入端D。如圖5所示，輸出信號VC outl的位 準由感測電壓VD1與參考電壓Vt+及Vt-的相對大小關系決定，當感測到的工作溫度tl高 于參考溫度t+時，對應感測電壓VD1小于參考電壓Vt+，此時輸出信號VC_outl跳變?yōu)楦?位準；之后，當感測到的工作溫度tl低于參考溫度t-時，對應感測電壓VD1大于參考電壓 Vt-，此時輸出信號VC_outl才從高位準跳變?yōu)榈臀粶?；而當感測到的工作溫度tl介于參考 溫度t-與參考溫度t+之間時，對應感測電壓VD1介于參考電壓Vt+與參考電壓Vt-之間， 此時輸出信號VC_outl的位準保持為當前位準。類似地，輸出信號VC_out6的位準由感測 電壓VD6與參考電壓Vt+及Vt-的相對大小關系決定。 邊緣觸發(fā)D型正反器1335的時脈輸入端(CK)因電性耦接關系而接收來自時序控 制器141的初始柵極啟始信號YDIO作為邊緣觸發(fā)信號，以使輸出信號例如VC_outl (或VC_ out6)與初始柵極啟始信號YDIO同步而得同步后的輸出信號VQ1 (或VQ6)。
或門1336因電性耦接關系而接收同步后的輸出信號VQ1(或VQ6)以及由圖1所 示時序控制器141產生的初始源極控制信號STB，并對同步后的輸出信號VQ1 (或VQ6)與初 始源極控制信號STB執(zhí)行或門運算后而得新的源極控制信號VCT_EN1 (或VCT_EN6)。本實 施例中，新的源極控制信號VCT_EN1 (或VCT_EN6)將作為通道開關電路1339a的控制信號 以決定通道開關電路1339a內的各個開關晶體管的導通/截止狀態(tài)。結合圖5可以得知， 當同步后的輸出信號VQ1(或VQ6)為高位準時，表示源極驅動集成電路X1(或X6)的當前 工作溫度過高，則新的源極控制信號VCT_EN1 (或VCT_EN6)使源極驅動集成電路XI (或X6) 內的通道開關電路1338截止，從而源極驅動集成電路XI (或X6)停止向數(shù)據(jù)線DL提供顯示 數(shù)據(jù)，如此可避免大電流的抽載而造成功率消耗大溫度過高的現(xiàn)象；之后，待同步后的輸出 信號VQ1(或VQ6)為低位準時，表示源極驅動集成電路X1(或X6)的工作溫度已經下降到 操作溫度范圍內，則新的源極控制信號VCT_EN1 (或VCT_EN6)使源極驅動集成電路XI (或 X6)內的通道開關電路1338導通，從而源極驅動集成電路X1(或X6)可繼續(xù)向數(shù)據(jù)線DL提 供顯示數(shù)據(jù)。 反相器1337電性耦接至或門1336的輸出端以對新的源極控制信號VCT_EN1 (或 VCT_EN6)進行反相操作而得反相后的新的源極控制信號。本實施例中，反相后的新的源極 控制信號VCT_EN1 (或VCT_EN6)將作為電荷分享開關電路1339b的控制信號以決定電荷分 享開關電路1339b內的各個開關晶體管的導通/截止狀態(tài)。在此，由于電荷分享開關電路 1339b的導通/截止狀態(tài)與通道開關電路1339a的導通/截止狀態(tài)相反，因此在源極驅動 集成電路XI (或X6)停止向數(shù)據(jù)線DL提供顯示數(shù)據(jù)期間，可將數(shù)據(jù)線DL與預設電位例如 VCOM或AGND進行電荷分享，以有效消除主動式矩陣顯示器10顯示過程中的殘影現(xiàn)象。
圖6所示的主控制邏輯電路1320包括或非門以及與門，用以對各個源極驅動集成 電路XI X6的輸出信號VC_outl VC_out6進行或非門運算后再和初始柵極啟始信號
12YDIO進行與門運算而得新的柵極啟始信號YDIOJ，以決定是否使能柵極驅動電路中的柵 極驅動集成電路Yl Y6。從圖5中可以得知，輸出信號VC_outl VC_out6(圖5中僅示 出VC_outl及VC_out6)中存在至少一者為高位準(表示源極驅動集成電路XI X6中至 少一者的工作溫度過高)時，即使初始柵極啟始信號YDIO中啟始脈沖到來，新的柵極啟始 信號YDI0—T仍保持為低位準直至下一個啟始脈沖的到來以及所有源極驅動集成電路X1 X6的工作溫度皆位于操作溫度范圍內。 于其他實施例中，主控制邏輯電路1320也可具有其他合適的電路結構，例如當感 測到的工作溫度過高，對應比較器1333產生的輸出信號VC_outl VC_out6為低位準而非 前述實施例中的高位準時，主控制邏輯電路1320可采用圖7所示的電路結構。具體地，圖 7所示的主控制邏輯電路1320包括二與門，以對各個源極驅動集成電路XI X6的輸出信 號VC_outl VC_out6進行與門運算后再和初始柵極啟始信號YDIO進行與門運算而得新 的柵極啟始信號YDIO_T來決定是否使能柵極驅動電路中的柵極驅動集成電路Yl Y6，其 可達成相同的目的。 綜上所述，本發(fā)明實施例于主動式矩陣顯示器中配置溫度感測控制電路，藉此當 感測到源極驅動電路中的集成電路溫度過高時產生相應的控制信號去控制柵極驅動電路 的操作以及切斷源極驅動電路與數(shù)據(jù)線的連接，如此可避免大電流的抽載而造成功率消耗 大溫度過高的現(xiàn)象，以有效避免電路因溫度過高而造成燒毀的風險。 另外，本技術領域技術人員還可對本發(fā)明上述實施例提出的主動式矩陣顯示器及 熱感測控制電路的結構作適當變更，例如適當變更源極驅動集成電路的數(shù)量、柵極驅動集 成電路的數(shù)量、主控制邏輯電路的電路結構、次控制邏輯電路的電路結構等等，只要能達成 有效避免電路因溫度過高而造成燒毀風險的目的均可。 雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，本技術領域技 術人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內，當可作些許的更動與潤飾，因此本發(fā)明的保護范 圍當以權利要求所界定的為準。
權利要求
一種主動式矩陣顯示器，其特征在于，所述的主動式矩陣顯示器包括一時序控制器，用以產生一初始柵極啟始信號及一初始源極控制信號；一柵極驅動電路；一源極驅動電路，包括多個源極驅動集成電路，每一所述源極驅動集成電路包括一通道開關電路；一輸出級電路，包括多個輸出通道，所述輸出通道通過所述通道開關電路電性耦接至多個數(shù)據(jù)線以向所述數(shù)據(jù)線提供顯示數(shù)據(jù)；以及一熱保護電路，感測所述源極驅動集成電路的一內部溫度，依據(jù)所述內部溫度產生一輸出信號，以及將所述輸出信號與所述初始柵極啟始信號同步化后和所述初始源極控制信號進行一邏輯運算而得一新的源極控制信號以控制所述通道開關電路的導通/截止狀態(tài)；以及一控制邏輯電路，對所述源極驅動集成電路的所述熱保護電路產生的所述輸出信號與所述初始柵極啟始信號執(zhí)行一邏輯運算而得一新的柵極啟始信號來決定是否使能所述柵極驅動電路。
2. 如權利要求1所述的主動式矩陣顯示器，其特征在于，每一所述源極驅動集成電路 更包括一電荷分享開關電路，所述電荷分享開關電路電性耦接所述數(shù)據(jù)線至一預設電位并 接受所述新的源極控制信號的控制，所述電荷分享開關電路的導通/截止狀態(tài)與所述通道 開關電路的導通/截止狀態(tài)相反。
3. 如權利要求1所述的主動式矩陣顯示器，其特征在于，每一所述源極驅動集成電路 的所述熱保護電路包括一熱感測電路，感測所述源極驅動集成電路的所述內部溫度并輸出一與所述內部溫度 相對應的感測電壓；一參考電壓產生電路，用以產生一組參考電壓；一比較器，依據(jù)所述感測電壓與所述組參考電壓產生所述輸出信號；以及 一第二控制邏輯電路，將所述輸出信號與所述初始柵極啟始信號同步化后和所述初始 源極控制信號進行所述邏輯運算而得所述新的源極控制信號。
4. 如權利要求3所述的主動式矩陣顯示器，其特征在于，所述第二控制邏輯電路包括 一邊緣觸發(fā)D型正反器，以所述初始柵極啟始信號作為邊緣觸發(fā)信號對所述輸出信號執(zhí)行同步化；以及一或門，對所述初始源極控制信號與所述邊緣觸發(fā)D型正反器的一輸出信號執(zhí)行或門 運算而得所述新的源極控制信號。
5. 如權利要求4所述的主動式矩陣顯示器，其特征在于，所述第二控制邏輯電路更包 括一反相器，用以對所述新的源極控制信號執(zhí)行一反相操作以控制電性耦接所述數(shù)據(jù)線至 一預設電位的一電荷分享開關電路的導通/截止狀態(tài)。
6. 如權利要求1所述的主動式矩陣顯示器，其特征在于，所述控制邏輯電路對所述源 極驅動集成電路的所述熱保護電路產生的所述輸出信號執(zhí)行或非門運算后再和所述初始 柵極啟始信號進行與門運算而得所述新的柵極啟始信號。
7. 如權利要求1所述的主動式矩陣顯示器，其特征在于，所述控制邏輯電路對所述源 極驅動集成電路的所述熱保護電路產生的所述輸出信號執(zhí)行與門運算后再和所述初始柵極啟始信號進行與門運算而得所述新的柵極啟始信號。
8. —種溫度感測控制電路，應用于一主動式矩陣顯示器，其特征在于，所述主動式矩陣 顯示器包括一時序控制器、一源極驅動電路、一柵極驅動電路以及多個數(shù)據(jù)線，所述時序控 制器用以產生一初始柵極啟始信號及一初始源極控制信號，所述源極驅動電路包括一輸出 級電路以及一通道開關電路，所述輸出級電路包括多個輸出通道，所述輸出通道通過所述 通道開關電路電性耦接至所述數(shù)據(jù)線以向所述數(shù)據(jù)線提供顯示數(shù)據(jù)；所述溫度感測控制電 路包括一熱保護電路，感測所述源極驅動電路中的一集成電路溫度，依據(jù)所述集成電路溫度 產生一輸出信號，以及將所述輸出信號與所述初始柵極啟始信號同步化后和所述初始源極 控制信號進行一邏輯運算而得一新的源極控制信號以控制所述通道開關電路；以及一控制邏輯電路，對所述輸出信號與所述初始柵極啟始信號執(zhí)行一邏輯運算而得一新 的柵極啟始信號來決定是否使能所述柵極驅動電路。
9. 如權利要求8所述的溫度感測控制電路，其特征在于，所述熱保護電路產生的所述 新的源極控制信號進一步控制電性耦接所述數(shù)據(jù)線至一預設電位的一電荷分享開關電路， 所述電荷分享開關電路的導通/截止狀態(tài)與所述通道開關電路的導通/截止狀態(tài)相反。
10. 如權利要求8所述的溫度感測控制電路，其特征在于，所述熱保護電路包括 一熱感測電路，感測所述源極驅動電路的所述集成電路溫度并輸出一與所述集成電路溫度相對應的感測電壓；一參考電壓產生電路，用以產生一組參考電壓；一比較器，依據(jù)所述感測電壓與所述組參考電壓產生所述輸出信號；以及 一第二控制邏輯電路，將所述輸出信號與所述初始柵極啟始信號同步化后和所述初始 源極控制信號進行所述邏輯運算而得所述新的源極控制信號。
11. 如權利要求io所述的溫度感測控制電路，其特征在于，所述第二控制邏輯電路包括一邊緣觸發(fā)D型正反器，以所述初始柵極啟始信號作為邊緣觸發(fā)信號對所述輸出信號 執(zhí)行同步化；以及一或門，對所述初始源極控制信號與所述邊緣觸發(fā)D型正反器的一輸出信號執(zhí)行或門 運算而得所述新的源極控制信號。
12. 如權利要求11所述的溫度感測控制電路，其特征在于，所述第二控制邏輯電路更 包括一反相器，對所述新的源極控制信號執(zhí)行一反相操作以控制電性耦接所述數(shù)據(jù)線至一 預設電位的一電荷分享開關電路的導通/截止狀態(tài)。
13. —種溫度感測控制方法，適于應用于一主動式矩陣顯示器，其特征在于，所述主動 式矩陣顯示器包括一時序控制器、一源極驅動電路、一柵極驅動電路以及多個數(shù)據(jù)線，所述 時序控制器用以產生一初始柵極啟始信號及一初始源極控制信號，所述源極驅動電路包括 一輸出級電路，所述輸出級電路包括多個輸出通道用以輸出一顯示數(shù)據(jù)；所述溫度感測控 制方法包括步驟感測所述源極驅動電路的一集成電路溫度； 依據(jù)所述集成電路溫度產生一輸出信號；將所述輸出信號與所述初始柵極啟始信號同步化后和所述初始源極控制信號進行一邏輯運算而得一新的源極控制信號；利用所述新的源極控制信號決定所述輸出通道是否將所述顯示數(shù)據(jù)提供至所述數(shù)據(jù)線；對所述輸出信號與所述初始柵極啟始信號執(zhí)行一邏輯操作而得一新的柵極啟始信號；以及利用所述新的柵極啟始信號決定是否使能所述柵極驅動電路。
14. 如權利要求13所述的溫度感測控制方法，其特征在于，所述的溫度感測控制方法 更包括步驟利用反相后的所述新的源極控制信號決定所述數(shù)據(jù)線是否與一預設電位進行電荷分
15. 如權利要求13所述的溫度感測控制方法，其特征在于，依據(jù)所述集成電路溫度產 生所述輸出信號的步驟包括根據(jù)所述集成電路溫度產生一感測電壓；以及依據(jù)所述感測電壓與一組參考電壓的比較結果產生所述輸出信號。
16. 如權利要求15所述的溫度感測控制方法，其特征在于，所述組參考電壓包括一第 一參考電壓以及一大于所述第一參考電壓的第二參考電壓，而依據(jù)所述感測電壓與所述組 參考電壓的比較結果產生所述輸出信號的步驟包括當所述感測電壓小于所述第一參考電壓，判定所述輸出信號為高位準； 當所述感測電壓大于所述第二參考電壓，判定所述輸出信號為低位準；以及 當所述感測電壓介于所述第一參考電壓與所述第二參考電壓之間，維持所述輸出信號 的當前位準不變。
17. 如權利要求13所述的溫度感測控制方法，其特征在于，將所述輸出信號與所述初 始柵極啟始信號同步化后和所述初始源極控制信號進行所述邏輯運算而得所述新的源極 控制信號的步驟包括將所述輸出信號輸入至一 D型正反器，并以所述初始柵極啟始信號作為所述D型正反 器的邊緣觸發(fā)信號；以及對所述D型正反器的一輸出信號與所述初始源極控制信號進行或門運算而得所述新 的源極控制信號。
18. —種溫度感測控制方法，適用于一主動式矩陣顯示器，其特征在于，所述主動式矩 陣顯示器包括一時序控制器、多個源極驅動集成電路、一柵極驅動電路以及多個數(shù)據(jù)線，所 述時序控制器用以產生一初始柵極啟始信號及一初始源極控制信號，每一所述源極驅動集 成電路包括一輸出級電路且所述輸出級電路包括多個輸出通道用以輸出一顯示數(shù)據(jù)；所述 溫度感測控制方法包括步驟感測每一所述源極驅動集成電路的一工作溫度而得多個所述工作溫度； 分別依據(jù)所述工作溫度產生多個輸出信號；將每一所述輸出信號與所述初始柵極啟始信號同步化后和所述初始源極控制信號進 行一邏輯運算而得多個新的源極控制信號；分別利用所述新的源極控制信號決定所述源極驅動集成電路的所述輸出通道是否將 所述顯示數(shù)據(jù)提供至所述數(shù)據(jù)線；對所述輸出信號與所述初始柵極啟始信號執(zhí)行一邏輯操作而得一新的柵極啟始信號；以及利用所述新的柵極啟始信號決定是否使能所述柵極驅動電路。
19. 如權利要求18所述的溫度感測控制方法，其特征在于，對所述輸出信號與所述初 始柵極啟始信號執(zhí)行所述邏輯運算而得所述新的柵極啟始信號包括步驟對所述輸出信號執(zhí)行或非門運算；以及將所述或非門運算的結果與所述初始柵極啟始信號進行與門運算而得所述新的柵極 啟始信號。
20. 如權利要求18所述的溫度感測控制方法，其特征在于，對所述輸出信號與所述初 始柵極啟始信號執(zhí)行所述邏輯運算而得所述新的柵極啟始信號包括步驟對所述輸出信號執(zhí)行與門運算；以及將所述與門運算的結果與所述初始柵極啟始信號進行與門運算而得所述新的柵極啟 始信號。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種主動式矩陣顯示器及其溫度感測控制電路及方法。其中溫度感測控制電路包括熱保護電路以及控制邏輯電路；熱保護電路感測源極驅動電路中的集成電路溫度，依據(jù)集成電路溫度產生輸出信號，以及將輸出信號與時序控制器產生的初始柵極啟始信號同步化后和時序控制器產生的初始源極控制信號進行邏輯運算而得新的源極控制信號以控制源極驅動電路中的通道開關電路；控制邏輯電路對輸出信號與初始柵極啟始信號執(zhí)行邏輯運算而得新的柵極啟始信號來決定是否使能柵極驅動電路。此外，熱保護電路可與源極驅動電路整合在一起。本發(fā)明可避免大電流的抽載而造成功率消耗大溫度過高的現(xiàn)象，以有效避免電路因溫度過高而造成燒毀的風險。
文檔編號G09G3/36GK101763808SQ20101000223
公開日2010年6月30日 申請日期2010年1月12日 優(yōu)先權日2010年1月12日
發(fā)明者何宇璽, 杜明鴻 申請人:友達光電股份有限公司