專利名稱：粘性標(biāo)簽和粘性標(biāo)簽卷的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粘合到具有交替排列的剝離部和殘留部的膜上的粘性 標(biāo)簽，以及涉及具有這種粘性標(biāo)簽的粘性標(biāo)簽巻，所述粘性標(biāo)簽接合所述剝離部。
背景技術(shù)：
用于液晶面板、印刷線路板和PDP的襯底包含到襯底表面上的感光片 材(感光料片)，該感光片材(感光料片)上敷貼有感光材料層(感光樹脂層)。 感光片材包含相繼層壓到撓性塑料載體上的感光材料層和保護(hù)膜(覆蓋 膜)。用于將感光片材敷貼到襯底上的敷貼裝置工作如下將襯底比如玻璃 襯底、樹脂襯底等以預(yù)定分隔間隔進(jìn)料。從感光片材上，將與感光材料層 的相應(yīng)區(qū)對(duì)齊長度的保護(hù)膜剝離，隨后將感光材料層的相應(yīng)區(qū)敷貼到襯底 上。例如，日本公開專利出版物2001-6995公開了一種膜敷貼工藝。根據(jù) 所公開的膜敷貼工藝，如附圖的

圖15中所示，多層膜1改變其繞著方向 改變輥2行進(jìn)的方向，方向改變輥2被設(shè)置成靠近覆蓋膜剝離機(jī)構(gòu)3。多 層膜1包含由基底膜la,抗蝕劑膜lb和覆蓋膜lc制成的層壓組件。覆蓋 膜lc具有以預(yù)定分隔間隔限定在其內(nèi)的穿孔le。覆蓋膜剝離機(jī)構(gòu)3具有用于供應(yīng)膠帶4的膠帶供應(yīng)巻4a,用于將膠帶 4切割掉的膠帶切割器5、用于將膠帶4對(duì)著覆蓋膜lc按壓的膠帶壓輥6、 用于在真空下固定膠帶4的膠帶固定基底7和用于當(dāng)覆蓋膜lc從多層膜1 剝離時(shí)將覆蓋膜lc巻繞的覆蓋膜收緊輥8。用于固定覆蓋膜lc的固定輥 9a以及控制輥9b被設(shè)置在覆蓋膜收緊輥8和膠帶壓輥6之間。剛從多層膜1上剝離的覆蓋膜lc具有尾端，所述的尾端上敷貼有膠帶4的前端。當(dāng)覆蓋膜1C被覆蓋膜收緊輥8巻繞時(shí)，它將膠帶4拖出膠帶供應(yīng)巻4a。當(dāng)將多層膜l進(jìn)料時(shí)，位于覆蓋膜lc和殘留覆蓋膜ld之間的穿 孔le朝緊鄰膠帶壓輥6上面的位置移動(dòng)。在穿孔le到達(dá)該位置之前，立 即將膠帶壓輥6舉起，以將膠帶4敷貼到覆蓋膜lc的前端。在膠帶4在真空下被吸引到膠帶固定基底7的同時(shí)，將膠帶固定基底 7降低，以使膠帶切割器5將膠帶4切割掉。因此，膠帶4被敷貼到切割 掉的覆蓋膜lc上，并且被敷貼到在多層膜1上、橫跨殘留覆蓋膜ld的覆 蓋膜lc上。因此，將覆蓋膜lc從多層膜1剝離，同時(shí)將殘留覆蓋膜ld殘 留在多層膜l上。用于進(jìn)行常規(guī)膜敷貼工藝的上述裝置在結(jié)構(gòu)上相當(dāng)復(fù)雜，因?yàn)槟z帶壓 輥6和膠帶固定基底7被有角度地布置。此外，方向改變輥2不能牢度地 固定多層膜l。尤其是，當(dāng)將覆蓋膜lc從多層膜l上剝離時(shí)，趨向于給多 層膜l施加剝離震動(dòng)。因此，位于膜敷貼裝置的下游的襯底層壓部容易在 其上發(fā)展出剝離的缺陷區(qū)。由于膠帶壓輥6以與膠帶4線性接觸的方式按壓膠帶4，因此膠帶4 不能利用充分粘合強(qiáng)度被牢固地敷貼到覆蓋膜lc上。此外，膜敷貼工序 需要冗長并且消耗時(shí)間的維修，以將粘合材料從膠帶切割器5上移除。為了將覆蓋膜lc從多層膜1中可靠地剝離，膜敷貼裝置需要多個(gè)被排 列在多層膜1的橫向方向中的覆蓋膜剝離機(jī)構(gòu)3，因?yàn)樾枰獙⒍鄠€(gè)膠帶4 沿著多層膜1的橫向方向上以分隔位置敷貼到覆蓋膜lc上。因此，膜敷 貼裝置在外形尺寸上大并且制造上昂貴。而且，必須將多個(gè)膠帶供應(yīng)巻4a 沿著多層膜1的橫向方向以分隔間隔安裝。更換膠帶供應(yīng)巻4a也是相當(dāng) 復(fù)雜的過程。已經(jīng)有人提出使用具有預(yù)定形狀如矩形條狀的粘性標(biāo)簽代替上述膠帶 4。例如，日本公開專利出版物5-173487公開了一種粘性標(biāo)簽，所述的粘 性標(biāo)簽包含基底，所述的基底為熱收縮塑料膜或片材的形式，在所述的基 底一個(gè)表面上設(shè)置有粘合劑的層，其中所述粘合劑的粘合力可以通過接觸 溫水而降低。粘性標(biāo)簽不需要使用膠帶切割器5，因此不需要維修膠帶切割器。當(dāng) 被覆蓋膜收緊輥8巻繞的不必要的覆蓋膜lc被廢棄時(shí)，簡單地通過浸漬在溫水中，粘性標(biāo)簽可以容易地從覆蓋膜lc上剝離。然而，如圖15所示，如果使用上述粘性標(biāo)簽剝離覆蓋膜lc，則只需 要將粘性標(biāo)簽的相對(duì)端部敷貼到覆蓋膜lc上。結(jié)果，需要與膠帶壓輥6 和膠帶固定基底7對(duì)應(yīng)的可擺動(dòng)結(jié)構(gòu)，因而使得整個(gè)粘性標(biāo)簽敷貼裝置相當(dāng)復(fù)雜。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一般目的是提供一種粘性標(biāo)簽和粘性標(biāo)簽巻，它們?cè)试S使用 簡單設(shè)備可靠并且有效率地剝離膜，并且其中可以容易地處理粘性標(biāo)簽和 粘性標(biāo)簽巻。本發(fā)明涉及粘合到料片上的粘性標(biāo)簽，所述的料片具有交替安置的剝 離部和殘留部。粘性標(biāo)簽將剝離部彼此接合。粘性標(biāo)簽包括中心地安置在其粘合表面上的非粘合區(qū)，其將被粘合至 剝離部，其中非粘合區(qū)具有粘合力或只有弱的粘合力，并且可以使其與各 個(gè)殘留部接觸和不接觸。第一粘合區(qū)分別設(shè)置在粘合表面在剝離方向上的 相反端部，第一粘合區(qū)被粘合到剝離部，其中在它們之間安插有殘留部。 第二粘合區(qū)設(shè)置在非粘合區(qū)和第一粘合區(qū)之間，而第二粘合區(qū)以覆蓋剝離 部和殘留部之間的邊界的關(guān)系布置，所述第二粘合區(qū)的粘合力弱比第一粘 合區(qū)粘合力弱。優(yōu)選地，粘性標(biāo)簽由熱收縮材料制成或由與所述膜相同的樹脂材料制 成。由這樣的材料制成的粘性標(biāo)簽可以容易地再處理。優(yōu)選地，粘性標(biāo)簽 具有水溶性粘合劑或可熱剝離粘合劑。這樣的粘合劑可以被容易地處理并 且具有提高的環(huán)境抵抗性。本發(fā)明還涉及粘性標(biāo)簽巻，所述的粘性標(biāo)簽巻具有多個(gè)粘性標(biāo)簽和巻 繞成巻的剝離片材，所述每個(gè)粘性標(biāo)簽都粘合到交替安置有剝離部和殘留 部的料片上，所述粘性標(biāo)簽用于將剝離部彼此接合，其中所述粘性標(biāo)簽可 除去地、以預(yù)定分隔間隔敷貼到剝離片材上。根據(jù)本發(fā)明，由于使用粘性標(biāo)簽代替普通的細(xì)長膠帶，因此不需要復(fù) 雜的膠帶切割機(jī)構(gòu)，因而不需要切割器的維修。因此，使用簡單并且經(jīng)濟(jì) 的布置，可以可靠地敷貼粘性標(biāo)簽。粘性標(biāo)簽具有設(shè)置在非粘合區(qū)和第一粘合區(qū)之間的第二粘合區(qū)，其中 第二粘合區(qū)的粘合力比第一粘合區(qū)的粘合力弱。第二粘合區(qū)以覆蓋剝離部 和殘留部之間的邊界的關(guān)系布置。因此，在第二粘合區(qū)的寬度內(nèi)存在剝離 部和殘留部之間的邊界的范圍內(nèi)，粘性標(biāo)簽粘合的精確度以及制備粘性標(biāo) 簽的精確度都不必嚴(yán)格。結(jié)果，用于粘合粘性標(biāo)簽的結(jié)構(gòu)被簡化，并且可 以以降低的成本制造粘性標(biāo)簽。此外，由于使用具有被敷貼到剝離片材上的粘性標(biāo)簽的粘性標(biāo)簽巻， 因此可以更加容易地處理粘性標(biāo)簽。用于粘合粘性標(biāo)簽的標(biāo)簽粘合機(jī)構(gòu)在 結(jié)構(gòu)上相對(duì)簡單，因?yàn)橹恍枰獙⒄承詷?biāo)簽從粘性標(biāo)簽巻上剝離。從下面結(jié)合附圖的描述中，本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將 變得更明顯，在所述附圖中，通過示例性的實(shí)例顯示了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施附圖簡述圖1是根據(jù)本發(fā)明具有多個(gè)粘性標(biāo)簽的粘性標(biāo)簽巻的透視圖； 圖2是使用粘性標(biāo)簽巻的制備裝置的透視圖； 圖3是在制備裝置中使用的細(xì)長感光料片的局部橫截面圖； 圖4是安置在制備裝置內(nèi)的粘性標(biāo)簽粘合機(jī)構(gòu)的前視圖；圖5是粘性標(biāo)簽粘合機(jī)構(gòu)的平面圖；圖6是粘性標(biāo)簽粘合機(jī)構(gòu)的局部透視圖；圖7是粘性標(biāo)簽粘合機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；圖8是敷貼有粘性標(biāo)簽的細(xì)長感光料片的局部平面圖；圖9是顯示粘性標(biāo)簽粘合機(jī)構(gòu)工作的方式的放大局部前視圖；圖10是顯示粘性標(biāo)簽粘合機(jī)構(gòu)工作的方式的放大局部前視圖；圖11是顯示粘性標(biāo)簽粘合機(jī)構(gòu)工作的方式的放大局部前視圖；圖12是顯示將保護(hù)膜從細(xì)長感光料片上剝離的方式的局部側(cè)視圖；圖13是轉(zhuǎn)移有感光樹脂層的玻璃襯底的局部橫截面圖；圖14是顯示粘合劑溶解程度(％)和粘合力之間關(guān)系的圖；以及圖15是常規(guī)膜敷貼裝置的示意性側(cè)視圖。實(shí)施本發(fā)明的最佳方式圖1透視性地顯示根據(jù)本發(fā)明的具有多個(gè)粘性標(biāo)簽10的粘性標(biāo)簽巻12。圖2示意性顯示使用粘性標(biāo)簽巻12的制備裝置20。如圖1所示，將每個(gè)都具有矩形條狀的粘性標(biāo)簽10以分隔間隔敷貼 到細(xì)長紙剝離片材14上，細(xì)長紙剝離片材14被巻成粘性標(biāo)簽巻12。每個(gè)粘性標(biāo)簽IO都由厚度例如為80 nm的合成紙制成，所述合成紙 主要由聚丙烯(PP)構(gòu)成。每個(gè)粘性標(biāo)簽10都具有位于其反面(粘合面)中 心上、與剝離片材14面對(duì)的非粘合區(qū)10a，其中非粘合區(qū)10a上沒有涂布 粘合劑，并且沒有粘合力或只有弱的粘合力。每個(gè)粘性標(biāo)簽10還包括第 一粘合區(qū)10b， 10c和第二粘合區(qū)10d, 10e，第一粘合區(qū)10b， 10c設(shè)置在粘 性標(biāo)簽IO在剝離方向上的相對(duì)端部上，即面向剝離片材14的反面的縱向 相對(duì)端部上上，第二粘合區(qū)10d, 10e被設(shè)置在非粘合區(qū)10a和第一粘合區(qū) 10b, 10c之間。第二粘合區(qū)10d, 10e的粘合力比第一粘合區(qū)10b, 10c的粘 合力弱。第一和第二粘合區(qū)10b, 10c各自都具有被沉積為5 pm厚度的水溶性 丙烯酸類粘合劑，所述丙烯酸類粘合劑可溶于水、溫水、堿水等中。如后 面描述的，對(duì)于相對(duì)于聚丙烯的180°剝離，第一和第二粘合區(qū)10b, 10c各 自具有被設(shè)定在1至2N/15 mm寬度(20。C)的剝離強(qiáng)度，所述聚丙烯是制 造保護(hù)膜30的材料。第一和第二粘合區(qū)10b, 10c可以使用可熱剝離粘合 劑，所述可熱剝離粘合劑在加熱時(shí)能夠被容易地剝離(參見，例如日本公開 專利出版物7-219439)。通過處理第一粘合區(qū)10b, 10c的粘合劑以產(chǎn)生沒有或幾乎沒有粘附力 的區(qū)域，即，通過溶解第一粘合區(qū)10b，10c的粘合劑，形成非粘合區(qū)10a。 通過將粘合劑溶解墨印刷在粘性標(biāo)簽10的反面上，可以將粘合劑溶解。 印刷處理有效地提高了將粘性標(biāo)簽10成形的精確度，以及有效地降低制 備粘性標(biāo)簽10的成本。為了建立所需的粘附力或粘附形狀，可以通過改變印刷粘合劑溶解墨 的印刷版的網(wǎng)點(diǎn)形狀或網(wǎng)點(diǎn)大小，形成第二粘合區(qū)10d, 10e。粘合劑溶解 墨可以通過苯胺 印刷、膠印、凸版印刷、絲網(wǎng)印刷等進(jìn)行印刷。如果非粘合區(qū)10a在粘合劑溶解墨的單次印刷循環(huán)中沒有完全地形成，則可以將粘合劑溶解墨在多次循環(huán)中反復(fù)印刷。通過在第一和第二次 印刷循環(huán)中改變粘合劑溶解墨的厚度和寬度，可以相繼地形成第二粘合區(qū)10d, 10e和非粘合區(qū)10a。具體地，可以在第一次印刷循環(huán)中形成第二粘 合區(qū)10d, 10e，并且可以在第二次印刷循環(huán)中形成非粘合區(qū)10a。代替印刷粘合劑溶解墨的是，可以將薄PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯) 膜或PP膜作為非粘合區(qū)10a或第二粘合區(qū)10d, 10e敷貼。圖3以橫截面形式顯示了在制備裝置20中使用的感光料片22。感光 料片22包含由撓性基底膜(載體)26、設(shè)置在撓性基底膜26上的感光樹脂 層(感光材料層)28和設(shè)置在感光樹脂層28上的保護(hù)膜30制成的層壓組 件。如圖2所示，制備裝置20包括料片放出機(jī)構(gòu)32，用于在其內(nèi)容納 成巻的感光料片22形式的感光料片巻22a，其中將感光料片22從感光料 片巻22a上放出；部分切割機(jī)構(gòu)36，用于在從感光料片巻22a上放出的感 光料片22的保護(hù)膜30中形成橫向可分開的部分切割區(qū)34(見圖3);標(biāo)簽 粘合機(jī)構(gòu)40，用于粘合粘性標(biāo)簽IO(見圖1);跳動(dòng)(dancer)機(jī)構(gòu)42，用于 將感光料片22的進(jìn)料模式從間歇模式(tact mode)(即間歇進(jìn)料模式)改變?yōu)?連續(xù)進(jìn)料模式；剝離機(jī)構(gòu)44，用于從感光料片22剝離預(yù)定長度的保護(hù)膜 30;接合機(jī)構(gòu)46，用于將感光樹脂層28的已被剝離預(yù)定長度的保護(hù)膜30 的暴露區(qū)域接合到玻璃襯底24上；以及料片切割機(jī)構(gòu)48，用于將在相應(yīng) 玻璃襯底24之間的感光料片22切割掉。在料片切割機(jī)構(gòu)48的上游設(shè)置 另一個(gè)料片切割機(jī)構(gòu)48a，該料片切割機(jī)構(gòu)48a在制備裝置20開始工作時(shí) 使用。部分切割器36設(shè)置在標(biāo)簽粘合機(jī)構(gòu)40的附近以及在輥對(duì)50的下游， 用于計(jì)算被容納在料片放出機(jī)構(gòu)32中的感光料片巻22a的直徑。如圖4 至6所示，部分切割器36具有被固定到可移動(dòng)臺(tái)52上的導(dǎo)引構(gòu)件53，所 述可移動(dòng)臺(tái)52可在箭頭A所示方向上移動(dòng)，并且橫向跨過感光料片22在 箭頭B所示的方向上延伸。如圖5至7所示，通過傳動(dòng)裝置可以在箭頭B所示的方向上移動(dòng)的運(yùn) 轉(zhuǎn)基底54被支撐在導(dǎo)引構(gòu)件53上，所述傳動(dòng)裝置包括馬達(dá)和滾珠螺桿等 (未顯示)。運(yùn)轉(zhuǎn)基底54上支撐有一對(duì)圓刀片56a,56b。圓刀片56a,56b橫跨感光料片22移動(dòng)，并且同時(shí)在感光料片22上的相應(yīng)給定位置上形成兩 個(gè)部分切割區(qū)34，留下安插在它們之間的殘留部30b。如圖4中的兩點(diǎn)短劃線所示，運(yùn)轉(zhuǎn)基底54可以選擇性地設(shè)置在兩個(gè)縮 回位置上，所述兩個(gè)縮回位置在橫向上從感光料片22的相對(duì)邊緣上向外 突起。抽吸基底57設(shè)置在運(yùn)轉(zhuǎn)基底54的下面，用于當(dāng)圓刀片56a,56b在 感光料片22中形成部分切割區(qū)34時(shí)吸引并保持感光料片22。通過垂直移 動(dòng)圓筒55，將抽吸基底57垂直可移動(dòng)安裝在可移動(dòng)臺(tái)52上。如圖3所示，部分切割區(qū)34必須在保護(hù)膜30內(nèi)形成并且至少橫跨保 護(hù)膜30。實(shí)際上，圓刀片56a,56b設(shè)定有給定的切割深度，該切割深度足 夠大以致于切割入感光樹脂層28內(nèi)，以可靠地將保護(hù)膜30切割掉。圓刀 片56a,56b可以被固定而不旋轉(zhuǎn)，并且橫向移動(dòng)跨過感光料片22，以形成 部分切割區(qū)34，或者圓刀片56a, 56b可以在感光料片22上沒有滑動(dòng)的情 況下旋轉(zhuǎn)并且橫向移動(dòng)跨過感光料片22以形成部分切割區(qū)34。每個(gè)圓刀片56a， 56b都可以被例如激光束或超聲切割器、刮刀片或推 進(jìn)刀片(Thompson刀片)代替。部分切割器36具有單獨(dú)的圓刀片，并且可以在感光料片22進(jìn)料的、 由箭頭A所示的方向上以分隔間隔安置兩個(gè)部分切割器36。在保護(hù)膜30中形成的部分切割區(qū)34在兩個(gè)相鄰玻璃襯底24之間起著 設(shè)置分隔間隔的作用。例如，這樣的部分切割區(qū)34在離玻璃襯底24的相 應(yīng)邊緣向內(nèi)分隔10 mm的位置上的保護(hù)膜30中形成。保護(hù)膜30安插在部 分切割區(qū)34之間的部分起著防止層壓輥(即，在稍后描述的橡膠輥136a, 136b)在感光樹脂層28通過接合機(jī)構(gòu)46敷貼到玻璃襯底24上時(shí)被玷污。如圖3和8所示，可以使每個(gè)粘性標(biāo)簽10的非粘合區(qū)10a與殘留部 30b接觸或不接觸。將第一粘合區(qū)10b， 10c分別粘合至前剝離部30aa和后 剝離部30ab，其中殘留部30b安插在它們之間，并且將第二粘合區(qū)10d， 10e 設(shè)置在殘留部30b和剝離部30aa,30ab之間的邊界上。如圖3所示，保護(hù) 膜30將首先被剝離掉的部分被稱作前剝離部30aa，而保護(hù)膜30將隨后被 剝離的部分被稱作后剝離部30ab。具體地，如果兩個(gè)相鄰部分切割區(qū)34之間的距離例如為35 mm，則 如圖1和3所示，粘性標(biāo)簽10的整體長度L被設(shè)定為100 mm，第一粘合區(qū)10b, 10c的寬度Ll被設(shè)定為30 mm，第二粘合區(qū)10d, 10e的寬度L2被 設(shè)定為5 mm，而非粘合區(qū)10a的寬度L3被設(shè)定為30 mm。如圖4所示，為了在玻璃襯底24之間留下保護(hù)膜30的殘留部30b， 粘性標(biāo)簽粘合機(jī)構(gòu)40包含第一和第二標(biāo)簽供應(yīng)機(jī)構(gòu)58a, 58b，用于供應(yīng)將 前剝離部30aa和后剝離部30ab相互連接的粘性標(biāo)簽10。第一和第二標(biāo)簽供應(yīng)機(jī)構(gòu)58a, 58b被設(shè)置在感光料片22的相應(yīng)的橫 向相對(duì)側(cè)上。如圖6所示，第一和第二標(biāo)簽供應(yīng)機(jī)構(gòu)58a,58b各自包含可 通過馬達(dá)64而旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸66。在旋轉(zhuǎn)軸66上安裝粘性標(biāo)簽巻12，該 粘性標(biāo)簽巻12為其上敷貼有粘性標(biāo)簽10的成巻的細(xì)長紙剝離片材14的 形式。當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸66旋轉(zhuǎn)時(shí)，其上敷貼有粘性標(biāo)簽10的成巻的細(xì)長剝離片 材14從粘性標(biāo)簽巻12上退巻。其上敷貼有粘性標(biāo)簽10的剝離片材14在被多個(gè)導(dǎo)輥68引導(dǎo)的同時(shí) 水平進(jìn)料，然后通過彎曲構(gòu)件70以銳角彎曲。在粘性標(biāo)簽10從剝離片材 14上剝離之后，剝離片材14通過導(dǎo)輥72引導(dǎo)并且?guī)喞@到通過馬達(dá)76而 旋轉(zhuǎn)的收緊軸74上。第一和第二標(biāo)簽接收機(jī)構(gòu)78a, 78b(見圖4至6)被設(shè)置在相應(yīng)彎曲構(gòu) 件70的向上的相應(yīng)的第一和第二標(biāo)簽供應(yīng)機(jī)構(gòu)58a， 58b的附近。第一和 第二標(biāo)簽接收機(jī)構(gòu)78a, 78b包括相應(yīng)的水平圓筒80，水平圓筒80分別設(shè) 置在彎曲構(gòu)件70的上面并且水平延伸。水平圓筒80具有相應(yīng)的朝彼此延 伸的并且被固定到相應(yīng)的垂直圓筒84上的棒82，所述垂直圓筒84垂直延 伸。垂直圓筒84具有相應(yīng)的向下延伸的棒86，所述棒86上分別安裝有吸 墊88。吸墊88能夠產(chǎn)生吸力，該吸力足夠大，以將每個(gè)粘性標(biāo)簽10從與 其粘合表面相對(duì)的其標(biāo)簽表面上吸引并保持，并且將粘性標(biāo)簽10從剝離 片材14上剝離掉。標(biāo)簽粘合機(jī)構(gòu)40包括第一和第二標(biāo)簽分配機(jī)構(gòu)90a， 90b，用于接收相 應(yīng)粘性標(biāo)簽10，所述相應(yīng)粘性標(biāo)簽10通過第一和第二標(biāo)簽接收機(jī)構(gòu)78a, 78b從其粘合表面上保持。第一和第二標(biāo)簽分配機(jī)構(gòu)90a, 90b可沿著感光 料片22的表面在箭頭B所示的方向上移動(dòng)。第一和第二標(biāo)簽分配機(jī)構(gòu)90a, 90b具有在箭頭B所示的方向上共軸延伸的相應(yīng)導(dǎo)引構(gòu)件92。在導(dǎo)引構(gòu)件92的相應(yīng)端部上安裝有馬達(dá)94?？梢?動(dòng)基底96通過未顯示的滾珠螺桿連接到每個(gè)馬達(dá)94上。垂直延伸圓筒98安裝在可移動(dòng)基底96上，并且在圓筒98的下端安 裝抽吸基底100，用于在預(yù)定垂直距離上隨其一致地進(jìn)行垂直移動(dòng)。在抽 吸基底100的上表面上安裝用于吸引兩個(gè)粘性標(biāo)簽10的吸墊102a, 102b。 吸墊102a, 102b可被布置成與第一和第二標(biāo)簽接收機(jī)構(gòu)78a, 78b的吸墊88 垂直面對(duì)的關(guān)系?？蚣?04被安裝在可移動(dòng)臺(tái)52上。通過連接棒106將多個(gè)標(biāo)簽粘合 機(jī)構(gòu)108安裝在框架104上。例如，在連接棒106上安裝12至18個(gè)位 置可調(diào)節(jié)的標(biāo)簽粘合機(jī)構(gòu)108。如圖6和7所示，每個(gè)標(biāo)簽粘合機(jī)構(gòu)108都包含垂直延伸圓筒110， 所述垂直延伸圓筒110的下端安裝有吸墊112。吸墊112具有垂直朝下面 向的吸表面，以吸引和保持粘性標(biāo)簽10的標(biāo)簽表面，然后將粘性標(biāo)簽IO 粘合到在感光料片22上的粘合位置上，所述粘性標(biāo)簽IO被第一和第二標(biāo) 簽分配機(jī)構(gòu)90a, 90b各自的抽吸基底100吸引并保持?？梢苿?dòng)臺(tái)52包括移動(dòng)單元114，當(dāng)通過部分切割器36形成部分切割 區(qū)34并且通過標(biāo)簽粘合機(jī)構(gòu)108粘合粘性標(biāo)簽10時(shí)，移動(dòng)單元114在感 光料片22移動(dòng)時(shí)可在箭頭A所示的方向上移動(dòng)。如圖4和5所示，移動(dòng) 單元114具有一對(duì)馬達(dá)116，當(dāng)馬達(dá)116通電時(shí)，驅(qū)使可移動(dòng)基底118在 可移動(dòng)臺(tái)52上以箭頭A所示的方向移動(dòng)。可移動(dòng)臺(tái)52由移動(dòng)單元114支 撐。可以通過一對(duì)可移動(dòng)構(gòu)件122(見圖4)將安裝有第一和第二標(biāo)簽供應(yīng)機(jī) 構(gòu)58a， 58b的基底120在在箭頭A所示的方向上進(jìn)行位置調(diào)節(jié)。如圖2所示，跳動(dòng)機(jī)構(gòu)42包括一對(duì)可擺動(dòng)的跳動(dòng)輥130。設(shè)置在跳動(dòng) 機(jī)構(gòu)42下游的剝離機(jī)構(gòu)44具有吸鼓132，吸鼓132消除供應(yīng)的感光料片 22受到的張力變化，由此穩(wěn)定在隨后層壓感光料片22時(shí)的感光料片22 的張力。剝離機(jī)構(gòu)44還包括保護(hù)膜收緊單元134，用于將除其殘留部30b 之外的保護(hù)膜30從感光料片22上剝離掉，并且將剝離掉的保護(hù)膜30巻 繞。保護(hù)膜收緊單元134設(shè)置成緊鄰吸鼓132。接合機(jī)構(gòu)46包括一對(duì)垂直分隔的層壓橡膠輥136a， 136b，橡膠輥136a, 136b可以被加熱到預(yù)定溫度。接合機(jī)構(gòu)46還包括一對(duì)墊輥138a， 138b，墊輥138a, 138b被保持分別與橡膠輥136a, 136b成滾動(dòng)接觸。通過壓筒 140，將墊輥138b對(duì)著橡膠輥136b按壓。將玻璃襯底24在箭頭C所示的 方向上，沿著從接合機(jī)構(gòu)46延伸并且通過料片切割機(jī)構(gòu)48的襯底進(jìn)料途 徑142進(jìn)料。下面將描述由此構(gòu)造的制備裝置20的工作。料片放出機(jī)構(gòu)32內(nèi)容納有感光料片巻22a，由此感光料片22從感光 料片巻22a上放出。將感光料片22進(jìn)料到部分切割器36，然后停止在預(yù) 定位置上，或以低速度進(jìn)料。在部分切割器36中，如圖5和6所示，運(yùn)動(dòng)基底54在箭頭B1所示 的方向上移動(dòng)，由此圓刀片56a， 56b橫向移動(dòng)穿過感光料片22。圓刀片 56a， 56b同時(shí)切入保護(hù)膜30和感光樹脂層28之內(nèi)，同時(shí)形成兩個(gè)部分切 割區(qū)34?，F(xiàn)在，感光料片22現(xiàn)在具有前剝離部30aa和后剝離部30ab，其 中殘留部30b安插在它們之間(見圖2)。在粘性標(biāo)簽粘合機(jī)構(gòu)40中，如圖6所示，將粘性標(biāo)簽巻12安裝在第 一和第二標(biāo)簽供應(yīng)機(jī)構(gòu)58a, 58b的相應(yīng)旋轉(zhuǎn)軸66上。馬達(dá)64使旋轉(zhuǎn)軸 66旋轉(zhuǎn)，以將紙剝離片材14與來自粘性標(biāo)簽巻12的粘性標(biāo)簽10 —起進(jìn) 料。在剝離片材14和粘性標(biāo)簽10在被導(dǎo)輥68引導(dǎo)的同時(shí)進(jìn)行水平進(jìn)料 之后，通過彎曲構(gòu)件70，將剝離片材14和粘性標(biāo)簽10以銳角彎曲。因此， 將粘性標(biāo)簽10的端部從剝離片材14上剝離掉，并且粘性標(biāo)簽10被第一 和第二標(biāo)簽接收機(jī)構(gòu)78a， 78b的吸墊88吸引并且保持(參見圖9)。然后，在圖9所示的彎曲構(gòu)件70在箭頭B2所示的方向上移動(dòng)，由此 將粘性標(biāo)簽10從剝離片材14上剝離掉。吸墊88被垂直圓筒84舉起，吸 住粘性標(biāo)簽10的標(biāo)簽表面，并且保持脫離剝離片材14的粘性標(biāo)簽10。在粘性標(biāo)簽10從剝離片材14上剝離掉之后，通過彎曲構(gòu)件70，將剝 離片材14以銳角彎曲，并且通過導(dǎo)輥72引導(dǎo)到收緊軸74。收緊軸74通 過馬達(dá)76旋轉(zhuǎn)，以使剝離片材14繞著收緊軸74巻繞(參見圖6)。在第一和第二標(biāo)簽接收機(jī)構(gòu)78a, 78b中，在每個(gè)吸墊88都被舉起， 同時(shí)吸引并保持粘性標(biāo)簽10的標(biāo)簽表面，之后，開動(dòng)水平圓筒80。因此， 吸墊88在箭頭B所示的方向上與垂直圓筒84 —致地移動(dòng)，并且被放置在第一和第二標(biāo)簽分配機(jī)構(gòu)90a, 90b的每個(gè)抽吸基底100的上方(參見圖10)。 然后，開動(dòng)圓筒98以升高抽吸基底100。抽吸基底100開始吸引粘 性標(biāo)簽10，由此吸墊88釋放粘性標(biāo)簽10。因此，被吸墊88吸住的粘性 標(biāo)簽10的粘合表面被抽吸基底100的吸墊102a吸引并且保持。此時(shí)，吸 墊102a吸引并且保持第一和第二粘合區(qū)10b， 10c這兩者以及非粘合區(qū) 10a。在第一和第二標(biāo)簽接收機(jī)構(gòu)78a, 78b將相應(yīng)的粘性標(biāo)簽10轉(zhuǎn)移到抽 吸基底100的吸墊102a之后，第一和第二標(biāo)簽接收機(jī)構(gòu)78a， 78b接收來 自第一和第二標(biāo)簽供應(yīng)機(jī)構(gòu)58a, 58b的其它隨后的粘性標(biāo)簽10。以上述相 同的方式，將被第一和第二標(biāo)簽接收機(jī)構(gòu)78a, 78b的吸墊88吸引并且保 持的粘性標(biāo)簽10轉(zhuǎn)移到第一和第二標(biāo)簽分配機(jī)構(gòu)90a, 90b的抽吸基底100 的吸墊102b。在第一和第二標(biāo)簽分配機(jī)構(gòu)90a， 90b中，通過相應(yīng)的抽吸基底100吸 引并且保持兩個(gè)粘性標(biāo)簽。之后，給馬達(dá)94通電，以將可移動(dòng)基底96在 箭頭B所示方向上沿著導(dǎo)引構(gòu)件92移動(dòng)(參見圖11)。在抽吸基底100與 標(biāo)簽粘合機(jī)構(gòu)108中一個(gè)的吸墊112對(duì)齊放置之后，開動(dòng)圓筒98將抽吸 基底100舉起。被抽吸基底100的吸墊102a吸引并且保持的粘性標(biāo)簽10 具有對(duì)著吸墊112保持的標(biāo)簽表面。然后，吸墊112開始吸引粘性標(biāo)簽10，由此吸墊102a釋放粘性標(biāo)簽 10。由此粘性標(biāo)簽10從吸墊102a轉(zhuǎn)移到吸墊112。然后，將抽吸基底100 與另一個(gè)標(biāo)簽粘合機(jī)構(gòu)108對(duì)齊放置，并且將被抽吸基底100的吸墊102b 吸引并且保持的粘性標(biāo)簽10轉(zhuǎn)移到另一個(gè)標(biāo)簽粘合機(jī)構(gòu)108的吸墊112。如上所述，標(biāo)簽粘合機(jī)構(gòu)108的吸墊112吸引并且保持粘性標(biāo)簽10 的標(biāo)簽表面。然后，第一和第二標(biāo)簽分配機(jī)構(gòu)90a,90b縮回到給定的縮回 位置內(nèi)。部分切割器36放置在箭頭Bl所示方向上的行程末端或在箭頭 B2所示方向上的行程末端的縮回位置上。然后，當(dāng)感光料片22以低速度在箭頭A所示的方向上進(jìn)料時(shí)，給移 動(dòng)單元114的馬達(dá)116通電，以通過可移動(dòng)基底118使可移動(dòng)臺(tái)52在箭 頭A所示方向上與感光料片22協(xié)同地移動(dòng)。此時(shí)，在每個(gè)標(biāo)簽粘合機(jī)構(gòu) 108中，開動(dòng)圓筒110以降低吸墊112，從而在感光料片22上的預(yù)定位置，粘合被吸墊112吸引并且保持的粘性標(biāo)簽10。具體地，如圖8所示，粘性標(biāo)簽10牢固地粘合到橫跨保護(hù)膜30的殘 留部30b的前剝離部30aa和后剝離部30ab。在將預(yù)定數(shù)量的粘性標(biāo)簽10粘合到感光料片22之后，通過跳動(dòng)機(jī)構(gòu) 42分離感光料片22，從而防止供應(yīng)的感光料片22受到的張力變化，然后 將感光料片22連續(xù)地進(jìn)料到剝離機(jī)構(gòu)44。在剝離機(jī)構(gòu)44中，如圖12所 示，感光料片22的基底膜26被吸引到吸鼓132的同時(shí)，從感光料片22 上將保護(hù)膜30剝離掉，留下在感光樹脂層28上的殘留部30b。剝離掉的 保護(hù)膜30被巻繞到保護(hù)膜收緊單元134上(見圖2)。此時(shí)，由于感光料片22被吸鼓132牢固地保持，因此當(dāng)保護(hù)膜30從 感光料片22上剝離出時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)沒有轉(zhuǎn)移到吸鼓132下游的感光料片 22。因此，這樣的震動(dòng)沒有轉(zhuǎn)移給接合機(jī)構(gòu)46，因此有效地防止玻璃襯底 24的層壓部分出現(xiàn)差質(zhì)量的區(qū)域，如條紋缺陷區(qū)，或表現(xiàn)不規(guī)則密度的區(qū) 域等。在通過剝離機(jī)構(gòu)44將保護(hù)膜30從基底膜26上剝離掉，由此在感光 樹脂層28上留下殘留部30b之后，感光料片22進(jìn)料到接合機(jī)構(gòu)46。己 經(jīng)被預(yù)熱的玻璃襯底24以分隔間隔相繼地裝料到接合機(jī)構(gòu)46內(nèi)。當(dāng)裝料 到接合機(jī)構(gòu)46內(nèi)時(shí)，玻璃襯底24進(jìn)入橡膠輥136a， 136b之間，同時(shí)與感 光料片22的感光樹脂層28接觸。因此，玻璃襯底24在橡膠輥136a, 136b 之間的給定壓力下被握持，由此感光樹脂層28通過加熱熔融并且被轉(zhuǎn)移 即層壓到玻璃襯底24上。在下列條件下，將感光樹脂層28層壓到玻璃襯底24上感光樹脂層 28在2.7 m/min.(1.0 m/min.至10.0 m/min.)的速度進(jìn)料，橡膠輥136a, 136b 被加熱到130。C(80。C至140。C)的溫度，并且具有50(40至90)的硬度，橡 膠輥136a, 136b施加250 N/cm.(50 N/cm.至400 N/cm.)的壓力(線性壓力)， 并且感光料片22受到120 N的膜張力。如圖13所示，其上轉(zhuǎn)移有感光樹脂層28的玻璃襯底24具有被相應(yīng) 殘留部30b覆蓋的相對(duì)端部。因此，當(dāng)感光樹脂層28被轉(zhuǎn)移到玻璃襯底 24時(shí)，橡膠輥136a，136b沒有被感光樹脂層28玷污，而是，感光樹脂層 28以畫框的形狀被清潔地粘合到玻璃襯底24上。在通過料片切割機(jī)構(gòu)48在一個(gè)玻璃襯底24和隨后的玻璃襯底24之間將感光料片22切割(severed) 之后，將基底膜26和殘留部30b從玻璃襯底24上剝離掉，由此制備出感 光層壓體144。
根據(jù)本實(shí)施方案，使用每個(gè)都具有矩形條狀的粘性標(biāo)簽10。如圖1 所示，每個(gè)粘性標(biāo)簽IO都具有第一粘合區(qū)10b， 10c和非粘合區(qū)10a，所述 第一粘合區(qū)10b, 10c分別設(shè)置在粘性標(biāo)簽IO面對(duì)剝離片材14的反面(粘合 面)的縱向相對(duì)端部上，而所述非粘合區(qū)10a中心地安置在第一粘合區(qū)10b, 10c之間，伴隨有保護(hù)膜30的殘留部30b。每個(gè)粘性標(biāo)簽10還具有設(shè)置 在第一粘合區(qū)10b, 10c和非粘合區(qū)10a之間的第二粘合區(qū)10d, 10e。
因此，通過第一粘合區(qū)10b, 10c，粘性標(biāo)簽10可以容易地將保護(hù)膜 30的前剝離部30aa和后剝離部30ab彼此接合，同時(shí)第二粘合區(qū)10d, 10e 以覆蓋殘留部30b和剝離部30aa, 30ab之間邊界的關(guān)系設(shè)置(參見圖3)。粘 性標(biāo)簽粘合機(jī)構(gòu)40是簡單且經(jīng)濟(jì)的結(jié)構(gòu)，并且在不需要將粘性標(biāo)簽10相 對(duì)于感光料片22沿部分切割區(qū)34高精確度地放置的情況下，可靠地粘合 粘性標(biāo)簽10。
具體地，如圖3所示，如果第二粘合區(qū)10e在箭頭A所示方向上的前 端和相應(yīng)部分切割區(qū)34之間的距離h大，并且第二粘合區(qū)10e的粘附力(粘 合力)也大，則當(dāng)剝離部30aa, 30ab通過粘性標(biāo)簽IO剝離掉時(shí)，趨向于產(chǎn) 生粘性滑動(dòng)。如果部分切割區(qū)34具有在它們形成時(shí)產(chǎn)生的裂紋，則感光 樹脂層28由于這種粘性滑動(dòng)而引起的振動(dòng)而容易剝離。
然而，根據(jù)本實(shí)施方案，第二粘合區(qū)10d, 10e的粘合力被設(shè)定為比第 一粘合區(qū)10b, 10c的粘合力小的程度。具體地，控制印刷粘合劑溶解墨的 印刷循環(huán)次數(shù)，以溶解第二粘合區(qū)10d, 10e的粘合劑。當(dāng)溶解非粘合區(qū)10a 的粘合劑的過程被設(shè)定為100%的粘合劑溶解程度，并且將溶解第一粘合 區(qū)10b， 10c的粘合劑的過程被設(shè)定為0 %的粘合劑溶解程度時(shí)，則獲得如 圖14所示的粘合劑溶解程度和粘附力之間的關(guān)系。
粘附力使用探針粘性檢測(cè)器(ASTM-D-2979)測(cè)量，該探針粘性檢測(cè)器 按如下操作直徑為5 mm的SUS探針被空心圓筒砝碼負(fù)荷，將其尖端對(duì) 著膠面按壓。在探針的尖端對(duì)著膠面保持預(yù)定時(shí)間周期之后，將探針從膠 面上脫離(peeledoff)。當(dāng)探針從膠面脫離時(shí)，測(cè)量膠面的粘性。如果用于溶解粘合劑的工藝在第二粘合區(qū)10d, 10e上以25 %的粘合 劑溶解程度進(jìn)行，則第二粘合區(qū)10d, 10e的粘附力表示為800 g，而第一 粘合區(qū)10b, 10c的粘附力表示為1170 g。
因此，即使降低第二粘合區(qū)10d， 10e的粘合力，并且增加距離h，也 有效地防止在剝離部30aa, 30ab通過粘性標(biāo)簽10剝離出時(shí)產(chǎn)生粘性滑動(dòng)， 并且防止感光樹脂層28的剝離。
第二粘合區(qū)10d, 10e可以在相對(duì)于部分切割區(qū)34的進(jìn)料方向上相對(duì) 靈活的位置上粘合，因而粘性標(biāo)簽10并不需要在嚴(yán)格精確度下粘合。第 二粘合區(qū)10d, 10e也并不需要在嚴(yán)格精確度下制備，因此可以降低的成本 制造粘性標(biāo)簽10。
粘性標(biāo)簽10并不限于具有矩形條狀，而可以具有圓形的相對(duì)端部， 或可以具有帶網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)或?qū)挾冉档突蛟黾拥闹行牟糠?，只要這種構(gòu)造不阻 礙保護(hù)膜30的剝離部接合即可。
根據(jù)本實(shí)施方案，使用具有粘性標(biāo)簽10的粘性標(biāo)簽巻12，所述粘性 標(biāo)簽10以分隔間隔敷貼到細(xì)長剝離片材14上。當(dāng)粘性標(biāo)簽巻12進(jìn)料到 標(biāo)簽剝離位置時(shí)，第一和第二標(biāo)簽接收機(jī)構(gòu)78a,78b工作，以吸住所需數(shù) 量的粘性標(biāo)簽10。
一旦粘性標(biāo)簽巻12消耗完，可以在第一和第二標(biāo)簽供應(yīng)機(jī)構(gòu)58a， 58b 每個(gè)中安裝新的粘性標(biāo)簽巻12。在橫過感光料片22橫向分隔的相應(yīng)粘合 位置上，不一定必須使用多個(gè)粘性標(biāo)簽巻。結(jié)果，制備裝置20總體上具 有相對(duì)簡單的結(jié)構(gòu)，從而可以容易地安裝新的粘性標(biāo)簽巻12。
考慮到環(huán)境抵抗性并且有利于粘性標(biāo)簽10的回收，粘性標(biāo)簽10的第 一粘合區(qū)10b, 10c和第二粘合區(qū)10d, 10e具有水溶性粘合劑層。由剝離機(jī) 構(gòu)44的保護(hù)膜收緊單元134巻繞的保護(hù)膜30和粘性標(biāo)簽10當(dāng)放置在水、 溫水、堿水等中時(shí)，可以彼此容易地分離。此外，如果第一粘合區(qū)10b， 10c 和第二粘合區(qū)10d, 10e使用可熱剝離粘合劑，則保護(hù)膜30和粘性標(biāo)簽10 通過加熱可以彼此容易地分離。
如果粘性標(biāo)簽10和保護(hù)膜30由相同的樹脂材料制成，并且使用相同 的水溶性粘合劑，則當(dāng)粘性標(biāo)簽10和保護(hù)膜30被廢棄或再循環(huán)時(shí)，它們 不必分離，由此簡化了廢棄和再循環(huán)的操作。如果粘性標(biāo)簽10由紙(如果在清潔室中處理則是清潔紙)、無紡織物等 制成，則粘性標(biāo)簽10可以相當(dāng)?shù)土刂苽?，并且可以容易地再循環(huán)。由 于粘性標(biāo)簽10的基底材料是可熱收縮的，因此在再處理循環(huán)中，粘性標(biāo) 簽IO可以在沒有加熱的情況下容易地被剝離出。
在本發(fā)明實(shí)施方案中，對(duì)于將單個(gè)的細(xì)長感光料片22的感光樹脂層
28熱轉(zhuǎn)移到玻璃襯底24，說明制備裝置20。然而，本發(fā)明并不限于所說 明的制備裝置20。本發(fā)明的原理還可以應(yīng)用于能夠?qū)蓚€(gè)或多個(gè)處于平行 關(guān)系的細(xì)長感光料片的感光樹脂層熱轉(zhuǎn)移同一玻璃襯底上的其它制備裝置。
盡管本發(fā)明的一確定的優(yōu)選實(shí)施方案己經(jīng)詳細(xì)顯示并描述，但是應(yīng)當(dāng) 理解，在不背離后附權(quán)利要求的范圍的情況下，可以對(duì)公開的實(shí)施方案進(jìn)
行各種改變和修改。
權(quán)利要求
1.一種粘性標(biāo)簽(10)，所述粘性標(biāo)簽(10)被粘合到具有交替安置的剝離部(30aa，30ab)和殘留部(30b)的料片(22)上，所述粘性標(biāo)簽將剝離部(30aa，30ab)彼此接合，所述粘性標(biāo)簽(10)包含非粘合區(qū)(10a)，中心地設(shè)置在粘性標(biāo)簽(10)將被粘合到所述剝離部(30aa)的粘合表面上，其中所述非粘合區(qū)(10a)沒有粘合力或具有弱的粘合力，并且其中可以使所述非粘合區(qū)(10a)與每個(gè)所述殘留部(30b)接觸或不接觸；第一粘合區(qū)(10b)，分別設(shè)置在所述粘合表面在剝離方向上的相對(duì)端部上，將所述第一粘合區(qū)(10b)粘合至所述剝離部(30aa)上，其中所述殘留部(30b)安插在它們之間；以及第二粘合區(qū)(10d)，設(shè)置在所述非粘合區(qū)(10a)和所述第一粘合區(qū)(10b)之間，所述第二粘合區(qū)(10d)以覆蓋所述剝離部(30aa)和所述殘留部(30b)之間的邊界的關(guān)系布置，所述第二粘合區(qū)(10d)的粘合力比所述第一粘合區(qū)(10b)的粘合力弱。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘性標(biāo)簽(IO)，其中所述粘性標(biāo)簽(10)由熱 收縮材料制成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘性標(biāo)簽(IO)，其中所述粘性標(biāo)簽(10)由與 所述料片(22)相同的樹脂材料制成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1到3中任一項(xiàng)所述的粘性標(biāo)簽(IO)，其中所述粘性 標(biāo)簽(10)包含水溶性粘合劑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1到3中任一項(xiàng)所述的粘性標(biāo)簽(IO)，其中所述粘性 標(biāo)簽(10)包含可熱剝離粘合劑。
6. —種粘性標(biāo)簽巻，其包括多個(gè)粘性標(biāo)簽(10)，每個(gè)所述粘性標(biāo)簽(10)都粘合到具有交替安置的剝 離部(30aa, 30ab)和殘留部(30b)的料片(22)上，將剝離部(30aa, 30ab)彼此接 合；以及巻繞成巻的剝離片材(14)，所述粘性標(biāo)簽(10)以在所述剝離片材(14)上的預(yù)定分隔間隔被可除去地敷貼到所述剝離片材(14)上； 所述粘性標(biāo)簽(IO)包含非粘合區(qū)(10a)，中心地設(shè)置在粘性標(biāo)簽(10)將被粘合到所述剝離部 (30aa)的粘合表面上，其中所述非粘合區(qū)(10a)沒有粘合力或具有弱的粘合 力，并且其中可以使所述非粘合區(qū)(10a)與每個(gè)所述殘留部(30b)接觸或不接 觸；第一粘合區(qū)(10b)，分別設(shè)置在所述粘合表面在剝離方向上的相對(duì)端部 上，將所述第一粘合區(qū)(10b)粘合至所述剝離部(30aa)上，其中所述殘留部 C30b)安插在它們之間；以及第二粘合區(qū)(10d)，設(shè)置在所述非粘合區(qū)(10a)和所述第一粘合區(qū)(10b) 之間，所述第二粘合區(qū)(10d)以覆蓋所述剝離部(30aa)和所述殘留部(30b)之 間的邊界的關(guān)系布置，所述第二粘合區(qū)(10d)的粘合力比所述第一粘合區(qū) (10b)的粘合力弱。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的粘性標(biāo)簽巻，其中所述粘性標(biāo)簽(10)由熱收 縮材料制成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的粘性標(biāo)簽巻，其中所述粘性標(biāo)簽(10)由與所 述料片(22)相同的材料制成。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6到8中任一項(xiàng)所述的粘性標(biāo)簽巻，其中所述粘性標(biāo) 簽(10)包含水溶性粘合劑。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6到8中任一項(xiàng)所述的粘性標(biāo)簽巻，其中所述粘性 標(biāo)簽(10)包含可熱剝離粘合劑。
全文摘要
粘性標(biāo)簽(10)包含非粘合區(qū)(10a)、第一粘合區(qū)(10b，10c)和第二粘合區(qū)(10d，10e)，其中所述非粘合區(qū)(10a)沒有粘合力或具有弱的粘合力，并且可以接觸或不接觸每個(gè)殘留部(30b)；所述第一粘合區(qū)(10b，10c)分別設(shè)置在粘合標(biāo)簽(10)的剝離方向上的相對(duì)端部上，并且將第一粘合區(qū)(10b，10c))粘合至剝離部(30aa，30ab)上，其中殘留部(30b)安插在它們之間；所述第二粘合區(qū)(10d，10e)以覆蓋所述剝離部(30aa)和所述殘留部(30b)之間的邊界的關(guān)系布置。第二粘合區(qū)(10d，10e)的粘合力比第一粘合區(qū)(10b，10c)的粘合力弱。
文檔編號(hào)G09F3/10GK101278326SQ20068003654
公開日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2006年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月4日
發(fā)明者有光治人, 末原和芳, 石塚義夫, 秋好寬和 申請(qǐng)人:富士膠片株式會(huì)社