專利名稱：環(huán)式裝訂件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于將沿一緣部設有多個裝訂孔的松散頁等裝訂起來的環(huán)式裝訂件的技術。
背景技術：
具備多個能夠開閉的環(huán)的環(huán)式裝訂件以往已被公知。例如，多作為用來將松散頁式的相冊、記事本、筆記本、透明薄膜保存袋及其他類似物裝訂起來的裝訂件使用。
這種環(huán)式裝訂件，通常是通過進行使左右對稱或者非對稱的半圓形的環(huán)片的自由端彼此對合或分離的操作來對環(huán)進行開閉。
作為環(huán)的開閉方法，在專利文獻1中記載有通過滑動部件的滑動操作來開閉環(huán)的技術。該技術如下所述通過使分別支承左右環(huán)片的兩個支承部件中的一個向基座部件的側(cè)方滑動，而使環(huán)變成開環(huán)姿勢和閉環(huán)姿勢。
但是，在使環(huán)片的一個支承部件向側(cè)方滑動的方法中，存在如果不增大支承部件的滑動量就不能增大環(huán)的開度的問題。另外，還有使兩個環(huán)片都向基座部件的側(cè)方滑動的方法，但是根據(jù)該方法，會產(chǎn)生下述問題由于包括滑動機構(gòu)而導致基座部件的寬度尺寸大型化，或受到所裝訂的文件的重量影響等而難以順滑地進行環(huán)的開閉操作。
作為考慮這種問題而提出的技術，有專利文獻2中記載的技術。該技術，如圖19至21所示，在封面體111和基座112之間，以能夠進退的方式設置有滑動部件113，并且，在基座112的兩側(cè)配置有卡合于該滑動部件113的環(huán)部件115。環(huán)部件115包括軸部件131和與該軸部件131一體地設置的環(huán)形成體(環(huán)片)132，在兩側(cè)的各環(huán)片132的末端對合的狀態(tài)下形成閉合環(huán)。
在軸部件131上設置有突部133，該突部133卡合在設置于滑動部件113的側(cè)端面上的引導槽28中。由此，在使滑動部件113進退時，環(huán)片132能夠順著引導槽28的形狀而在相互遠離和接近的方向上轉(zhuǎn)動。
專利文獻1特開平8-337088號公報專利文獻2特開2001-10273號公報專利文獻2記載的環(huán)式裝訂件110，由于是在基座112的寬度方向中央配置滑動部件113的結(jié)構(gòu)，所以將作為各環(huán)片132的支承部件的軸部件131形成為細長軸的形狀。結(jié)果，軸部件131的扭曲剛性脆弱，將環(huán)保持在閉環(huán)狀態(tài)下的力較弱(環(huán)容易撓曲)，相應地，存在文件容易從環(huán)片132脫落的問題。而且，如圖16所示，由于環(huán)片132和突部133偏置，所以在兩者間的軸部件131部分上容易產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象，由于這一點也會助長環(huán)的撓曲。
另外，在該環(huán)式裝訂件110中，要將環(huán)設為打開狀態(tài)，需要用手指將滑動部件113的操作部21拉出。要進行這一操作，需要用于將裝訂起來的文件挑起后將手指勾住的多余空間S，相應地，會產(chǎn)生死空間也增大的問題。這一問題，在用于例如系統(tǒng)記事本那樣不能得到大的死空間的裝訂件的情況下，會成為重要問題。
而且，引導槽28是具有其兩端的水平部28A、28C和其中間的傾斜部28B的形狀。因此，若將傾斜部28B作成平緩的傾斜，雖然能夠確保滑動部件113的順滑的操作性，但是會產(chǎn)生滑動部件113的行程變長的問題。另一方面，若將傾斜部28B作成陡的傾斜，雖然能減小滑動部件113的行程，卻會產(chǎn)生滑動部件113的操作性變差(變得生硬)的問題。
進而，該環(huán)式裝訂件110的環(huán)開閉機構(gòu)，是將滑動部件113的軸向移動轉(zhuǎn)換成環(huán)的開閉運動的機構(gòu)。因此，要實現(xiàn)環(huán)開閉機構(gòu)的順滑的動作，就必須仔細選擇滑動性良好的材料，或仔細進行引導槽28與突部133的形狀調(diào)整等，從而存在設計制作不易進行、而且難以確保品質(zhì)穩(wěn)定性的問題。
另外，在這樣通過引導槽28和突部133使環(huán)部件115轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)中，需要將引導槽28設置在滑動部件113的側(cè)面上，從而存在模具復雜化、制作成本增大的問題。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于此，本發(fā)明的課題在于提供一種環(huán)式裝訂件，其能夠以比較簡易的結(jié)構(gòu)順滑地進行環(huán)的開閉操作，而且能夠?qū)崿F(xiàn)設計制作性的提高、結(jié)構(gòu)強度及品質(zhì)穩(wěn)定性的提高以及低成本化等。
為了解決上述課題，本發(fā)明中采用下述方案。
即，本發(fā)明的環(huán)式裝訂件具備殼體形的基座部，具有底板部和頂板部；多個環(huán)，設置在基座部上，通過一側(cè)環(huán)片和另一側(cè)環(huán)片的自由端彼此的接觸或遠離而變化成閉環(huán)姿勢或者開環(huán)姿勢；支承一側(cè)環(huán)片的基端的第1支承部件和支承另一側(cè)環(huán)片的基端的第2支承部件，并行配置于基座部內(nèi)；操作部件，設置成能夠沿基座部的長度方向往復移動；切換機構(gòu)，設置于第1支承部件及第2支承部件與操作部件之間，在操作部件的往復移動時使第1支承部件和第2支承部件繞基座部的軸傾斜，以便各環(huán)能夠變化成閉環(huán)姿勢和開環(huán)姿勢；第1支承部件和第2支承部件在基座部的寬度方向上排列配置，操作部件配置在第1支承部件及第2支承部件與頂板部之間。
根據(jù)本發(fā)明，通過操作能夠沿基座部的長度方向往復移動的操作部件，可使各環(huán)變化成閉環(huán)姿勢和開環(huán)姿勢。此時，由于作成通過切換機構(gòu)使兩個支承部件繞基座部的軸傾斜而對環(huán)進行開閉的結(jié)構(gòu)，所以能夠設成環(huán)片轉(zhuǎn)動的兩開的形態(tài)。即，能夠增大環(huán)片的自由端彼此的最大遠離距離即環(huán)的開度。由此能夠得到使用方便、操作性優(yōu)良的裝訂件。而且，由于設成環(huán)片轉(zhuǎn)動的兩開的形態(tài)，所以能夠以簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)環(huán)的順滑的開閉操作。
特別是由于采用在基座部的寬度方向上排列配置第1支承部件和第2支承部件、并在它們上方配置操作部件的結(jié)構(gòu)，所以能夠作成有效利用了基座部的寬度尺寸的部件構(gòu)造。即，作為兩個支承部件，可以不是如以往那樣單純的棒狀，可以配置扭曲剛性優(yōu)良的例如板形的部件。由此，能夠提高兩個支承部件的構(gòu)造強度，減小環(huán)打開方向的撓曲而防止文件的脫落等。
在本發(fā)明中，希望如下構(gòu)成，前述第1支承部件及第2支承部件分別具有細長的板狀部分、和位于該板狀部分的寬度方向中央部并沿自身的軸向延伸的圓柱部分。在這樣構(gòu)成的情況下，能夠通過板狀部分和圓柱部分來進一步提高支承部件自身的剛性。進而，由于圓柱部分的存在，能夠作成支承部件容易繞其軸轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)。
在本發(fā)明中，希望如下構(gòu)成，前述切換機構(gòu)包括設置于操作部件的下表面的凸部、設置于第1支承部件和第2支承部件的凹部、和對第1支承部件及第2支承部件向環(huán)成為開環(huán)姿勢的方向施力的彈簧，在使操作部件向某一方移動了的時候，凸部嵌入到凹部中，使各環(huán)從閉環(huán)姿勢變化成開環(huán)姿勢。在這樣構(gòu)成的情況下，僅通過向一方對操作部件進行按壓操作，就能夠借助彈簧的作用力而使環(huán)順滑地變化成開環(huán)姿勢。而且，能夠通過這樣包括凹部、凸部及彈簧的簡易結(jié)構(gòu)來構(gòu)成切換機構(gòu)。由此，能夠得到包括模具在內(nèi)的設計制作容易，容易確保品質(zhì)穩(wěn)定性的切換機構(gòu)。
另外，希望如下構(gòu)成，前述切換機構(gòu)，在使操作部件向另一方移動了的時候，凸部從凹部脫出，按壓第1支承部件和第2支承部件的正面而使各環(huán)從開環(huán)姿勢變化成閉環(huán)姿勢。在這樣構(gòu)成的情況下，僅通過對操作部件向另一方進行按壓操作，就能夠使環(huán)變化成閉環(huán)姿勢。
另外，希望如下構(gòu)成，前述切換機構(gòu)的凸部設置于與各環(huán)片的基端部附近對應的位置上，所述各環(huán)片分別支承在第1支承部件和第2支承部件上。如果這樣構(gòu)成，則切換機構(gòu)的凸部在按壓第1支承部件和第2支承部件的正面時按壓的是與各環(huán)片的基端部附近對應的位置，所以不會在兩個支承部件上產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象。因此，從這一點來看，也能夠減小環(huán)打開方向的撓曲而增強防止文件脫落等功能。
在本發(fā)明中，希望如下構(gòu)成，前述基座部具有收納部和開口，所述收納部用于沿著基座部的長度方向并行配置第1支承部件和第2支承部件，所述開口使支承于第1支承部件的一側(cè)環(huán)片和支承于第2支承部件的另一側(cè)環(huán)片向基座部上方突出。如果這樣使多個一側(cè)環(huán)片和另一側(cè)環(huán)片從基座部的開口部分向基座部上方突出，則外觀良好，而且能夠?qū)⒅С胁考颓袚Q機構(gòu)等可動部分收納在基座部內(nèi)加以保護。
在本發(fā)明中，希望如下構(gòu)成，前述基座部具備俯視呈大致長方形的下部殼體和覆蓋該下部殼體的上部殼體，所述下部殼體具有底板部和側(cè)板部并且上面敞開，操作部件配置于第1支承部件及第2支承部件與上部殼體之間，操作部件的兩端從基座部的兩端突出。如果用下部殼體和上部殼體構(gòu)成基座部，則能夠預先將下部殼體安裝到例如脊部封面上。由此，也可以在之后進行將包括上部殼體在內(nèi)的剩余部件安裝在下部殼體上的組裝作業(yè)。另外，通過使操作部件的兩端從基座部的兩端突出，僅以操作性優(yōu)良的按壓操作便能夠使操作部件往復移動，相應地，能夠提高使用方便性。而且，不需要以往那樣用于勾掛手指的空間，從而可以消除多余的死空間。
根據(jù)本發(fā)明的環(huán)式裝訂件，則能夠得到下述優(yōu)良的效果能夠以比較簡易的結(jié)構(gòu)順滑地進行環(huán)的開閉操作，而且能夠?qū)崿F(xiàn)設計制作性的提高、結(jié)構(gòu)強度及品質(zhì)穩(wěn)定性的提高以及低成本化等


圖1是表示本發(fā)明實施方式的裝訂件和封皮的關系的分解立體圖。
圖2是局部透視地表示本發(fā)明實施方式的裝訂件的立體圖。
圖3是本發(fā)明實施方式的裝訂件的分解立體圖。
圖4是本發(fā)明實施方式的裝訂件的分解立體圖。
圖5是本發(fā)明實施方式的裝訂件的操作部件的立體圖。
圖6是本發(fā)明實施方式的裝訂件的立體圖。
圖7是本發(fā)明實施方式的裝訂件的局部剖視圖。
圖8是本發(fā)明實施方式的裝訂件的局部剖視圖。
圖9是本發(fā)明實施方式的裝訂件的俯視圖。
圖10是圖9的A-A線剖視圖。
圖11是本發(fā)明實施方式的裝訂件的剖視圖，(b)是圖9的B-B線剖視圖，(c)是圖9的C-C線剖視圖，(d)是表示圖10的D-D線截面上的環(huán)閉合狀態(tài)的圖，(e)是表示是表示圖10的D-D線截面上的環(huán)打開狀態(tài)的圖。
圖12是表示本發(fā)明實施方式的裝訂件的圖，(a)是側(cè)視圖，(b)是仰視圖。
圖13是表示本發(fā)明實施方式的裝訂件的封皮組件的立體圖。
圖14是表示本發(fā)明另一實施方式的環(huán)式裝訂件的立體圖。
圖15是表示本發(fā)明另一實施方式的背面部件的立體圖。
圖16是表示本發(fā)明另一實施方式的下部殼體的俯視圖。
圖17是表示本發(fā)明另一實施方式的操作部件的立體圖。
圖18是表示本發(fā)明另一實施方式的支承部件的立體圖。
圖19是表示現(xiàn)有的環(huán)式裝訂件的立體圖。
圖20是表示現(xiàn)有的環(huán)式裝訂件的剖視圖。
圖21是表示現(xiàn)有的環(huán)式裝訂件的局部分解立體圖。
具體實施例方式
下面參照

本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。
圖1是表示將本發(fā)明的環(huán)式裝訂件固定在封面體的脊部封面上使用的實施方式的立體圖。圖2是局部透視地表示環(huán)式裝訂件的立體圖。圖3和圖4是該裝訂件的分解立體圖。
本實施方式的環(huán)式裝訂件1具備細長殼體形的基座部2(參照圖6)、沿基座部2的長度方向隔開間隔地配置的多個(6個)環(huán)3、并行配置在基座部2內(nèi)的兩個環(huán)用支承部件(第1支承部件4和第2支承部件5)、以能夠沿基座部2的長度方向往復移動的方式配置的操作部件6、和通過操作部件6的操作而使環(huán)3開閉動作的切換機構(gòu)7。通過使操作部件6往復移動，各環(huán)3能夠變化成如圖1所示那樣將文件等裝訂起來的閉環(huán)姿勢、和如圖2所示那樣為了將文件等裝訂起來而將閉合的環(huán)打開的開環(huán)姿勢。
下面，參照圖1～圖13對它們的詳細情況加以說明。
基座部2是合成樹脂制成的，由下部殼體21和上部殼體22構(gòu)成。下部殼體21具有底板部211和側(cè)板部212，上面敞開，俯視呈大致長方形。在該下部殼體21上，如圖1所示，設置有用于用鉚釘或螺紋件等固定到封面體100的脊部封面101上的固定孔213。在下部殼體21上，設置有用于沿基座部2的長度方向并行配置第1支承部件4和第2支承部件5的收納部214。
另外，在螺紋固定下部殼體21的情況下，例如如圖13所示，也可以通過下部殼體21、和具有螺紋件102用的螺紋孔103的用于防脫的背面部件104，構(gòu)成封皮安裝組件。
上部殼體22具有能夠覆蓋下部殼體21的頂板部221和側(cè)板部222，下面敞開。頂板部221在與其長度方向正交的截面上形成為圓弧形。而且，在下部殼體21的側(cè)板部212和上部殼體22的側(cè)板部222上，分別設置有使后述的一側(cè)環(huán)片31和另一側(cè)環(huán)片32向基座部2上方突出的開口215、225。
另外，在下部殼體21的側(cè)板部212和上部殼體22的側(cè)板部222上，如圖8所示，分別設置有用于將上部殼體22嵌入并安裝到下部殼體21上的卡合片21a、22a。
進而，在基座部2的側(cè)面中的、下部殼體21和上部殼體22的邊界部分上，如圖7所示，隔開間隔地形成有多個插入一字螺絲刀等的插入孔2a。該插入孔2a用于在進行分解等的時候?qū)⑸喜繗んw22從下部殼體21分離。
各環(huán)3分別包括一側(cè)環(huán)片31和另一側(cè)環(huán)片32。并且，一側(cè)環(huán)片31支承于第1支承部件4，另一側(cè)環(huán)片32支承于第2支承部件5。另外，在本實施方式中，各環(huán)片和支承部件也與基座部2同樣是由合成樹脂制成的。因此，各一側(cè)環(huán)片31和第1支承部件4、以及各另一側(cè)環(huán)片32和第2支承部件5分別用樹脂成形為一體。當然，也可以將環(huán)片成形為分體再通過粘接固定在支承部件上。
兩個支承部件4、5，如圖3和圖4所示，包括環(huán)片在內(nèi)為大致左右對稱的形狀，平行配置在基座部2內(nèi)。兩個支承部件4、5的長度形成為與基座部2的內(nèi)部尺寸大致相同的尺寸，以便不會在基座部2的軸向上相對變位。兩個支承部件4、5也可以形成為整體上呈細長的板狀。但是，本實施方式的支承部件4、5具有位于板狀部分41、51的寬度方向中央部并在各自的軸向上呈棒狀地延伸的圓柱部42、52。
設置該圓柱部42、52是出于下述理由，即，使得兩個支承部件4、5容易繞自身的軸轉(zhuǎn)動而向左右(側(cè)方)傾斜。另外，在相對的板狀部分41、51上設置有突片43、53，以便兩個支承部件4、5能夠在基座部2內(nèi)左右聯(lián)動地轉(zhuǎn)動。這些突片在板狀部分的長度方向上隔開間隔地設置有多個。
操作部件6配置在第1支承部件4及第2支承部件5與上部殼體22之間，其兩端61、62從基座部2的兩端突出。兩端61、62形成為覆蓋基座部2的端面的大小的端板狀，用作由手指等按壓的操作部。兩端61、62之間，如圖5所示形成為從底面看呈薄的槽形的長尺寸部63，在其下表面上沿長尺寸部63的長度方向隔開間隔地設置有多個(6個)凸部71，所述凸部71構(gòu)成切換機構(gòu)7的一部分。這些凸部71分別對應于各環(huán)3而位于各環(huán)3的正下方。
即，各凸部71分別設置在與各環(huán)片31、32的基端部附近對應的位置上，所述各環(huán)片31、32分別支承在第1支承部件4和第2支承部件5上。這是為了，在各凸部71按壓第1支承部件和第2支承部件的正面時按壓與各環(huán)片的基端部附近對應的位置，從而不會使兩個支承部件產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象。
凸部71如圖10所示那樣形成為截面楔形。即，在操作部件6的移動方向(箭頭b方向)的一側(cè)形成錐面從而作成末端細的形狀。而且，在第1支承部件4和第2支承部件5上分別形成有這些凸部71所嵌入的凹部72。
切換機構(gòu)7設置在第1支承部件4及第2支承部件5與操作部件6之間，設定成，在操作部件6往復移動時使第1支承部件4和第2支承部件5繞基座部2的軸轉(zhuǎn)動(傾斜)規(guī)定角度，以便各環(huán)3能夠變化成閉環(huán)姿勢和開環(huán)姿勢。
即，切換機構(gòu)7具備設置于操作部件6的下表面的凸部71、設置于第1支承部件4和第2支承部件5的凹部72、以及對第1支承部件4和第2支承部件向使環(huán)3成為開環(huán)姿勢的方向施力的彈簧73(未圖示)。在使操作部件6向一方(箭頭a方向)移動時，凸部71嵌入到凹部72中，使各環(huán)3從閉環(huán)姿勢變化到開環(huán)姿勢。
進而，該切換機構(gòu)7，在使操作部件6向另一方(箭頭b方向)移動時，凸部71從凹部72脫出并按壓第1支承部件4和第2支承部件5的正面，使各環(huán)3從開環(huán)姿勢變化到閉環(huán)姿勢(參照圖10)。
為了順滑地實現(xiàn)該環(huán)3的開閉功能，凹部72為狹縫狀，以對置的形態(tài)設置于兩個支承部件4、5的相對的板狀部分41、51上。而且，各凹部72的大小設定為，在凸部71分別嵌入到這些凹部中的狀態(tài)下，第1支承部件4和第2支承部件5能夠順滑地轉(zhuǎn)動。
另外，凸部71如圖10所示形成為截面楔形并且在單側(cè)具有錐面。另一方面，凹部72的內(nèi)表面中與凸部71的錐面接觸的內(nèi)表面也形成為錐面。由此，使得凸部71從凹部72脫出并越到兩支承部件4、5的相對的板狀部分41、51上的作用(實際上是將板狀部分41、51下壓的作用)得以順滑地實現(xiàn)。凸部71將相對的板狀部分41、51下壓，使兩個支承部件4、5向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動，從而各環(huán)3變化成閉環(huán)姿勢。
構(gòu)成切換機構(gòu)7的一部分的彈簧73配置在第1支承部件4及第2支承部件5與下部殼體21之間。作為該彈簧73，可以采用各種形狀的彈簧，在采用螺旋彈簧的情況下，在相對的板狀部分41、51的下表面與下部殼體21之間分別配置兩個。而在采用例如板簧的情況下，也可以在相對的板狀部分41、51的邊界部分與下部殼體21之間配置一個。
根據(jù)本實施方式，通過操作能夠往復移動的操作部件6，能夠使各環(huán)3變化成閉環(huán)姿勢和開環(huán)姿勢。此時，由于是通過切換機構(gòu)7使兩個支承部件4、5繞基座部2的軸傾斜而對環(huán)3進行開閉，所以能夠達到環(huán)片31、32轉(zhuǎn)動的兩開的形態(tài)。即，能夠增大環(huán)片31、32的自由端31a、32a彼此的最大遠離距離(參照圖2)即環(huán)的開度。由此能夠得到使用方便、操作性優(yōu)良的裝訂件。而且，由于設成環(huán)片31、32轉(zhuǎn)動的兩開的形態(tài)，所以能夠以簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)環(huán)的順滑的開閉操作。
另外，由于第1支承部件4和第2支承部件5沿基座部2的寬度方向排列地配置，并在它們之上配置操作部件61，所以能夠作成有效利用基座部2的寬度尺寸的部件構(gòu)造。由此，能夠提高兩個支承部件的構(gòu)造強度，減小環(huán)打開方向上的撓曲而防止文件的脫落等。
另外，第1支承部件4和第2支承部件5分別具有細長的板狀部分41、51、和位于該板狀部分的寬度方向中央部并沿自身的軸向延伸的圓柱部分42、52，由此能夠借助板狀部分和圓柱部分進一步提高支承部件自身的剛性，并且由于圓柱部分42、52的存在，能夠使得支承部件4、5容易繞其軸轉(zhuǎn)動。
而且，切換機構(gòu)7包括設置于操作部件的凸部71、設置于兩個支承部件的凹部72、和向環(huán)3成為打開姿勢的方向施力的彈簧73，在使操作部件6向箭頭a方向移動時凸部71嵌入到凹部72中，使各環(huán)3從閉環(huán)姿勢變化到開環(huán)姿勢。由此僅將操作部件向一方按壓操作，便能夠借助彈簧73的作用力而使環(huán)3順滑地變化到開環(huán)姿勢。而且，能夠以這樣包括凹部72、凸部71以及彈簧73的簡易結(jié)構(gòu)構(gòu)成切換機構(gòu)7。進而，僅通過將操作部件6向另一方(箭頭b方向)按壓操作，該切換機構(gòu)7便能使環(huán)3變化到閉環(huán)姿勢。
另外，由于是作成使一側(cè)環(huán)片31和另一側(cè)環(huán)片32從基座部2的開口部分向基座部2上方突出的結(jié)構(gòu)，所以如圖示的例子那樣外觀良好，而且能夠?qū)⒅С胁考?、5和切換機構(gòu)7等可動部分收納在基座部2內(nèi)而加以保護。
而且，通過用下部殼體21和上部殼體22構(gòu)成基座部2，能夠?qū)⑾虏繗んw21預先安裝在例如脊部封面101上。由此，能在之后進行將包括上部殼體22在內(nèi)的剩余部件安裝到下部殼體21上的組裝作業(yè)。而且，通過使操作部件6的兩端從基座部2的兩端突出，能夠僅利用操作性優(yōu)良的按壓操作來使操作部件6往復移動，相應地，能夠提高使用的方便性。
圖14～圖18表示本發(fā)明的另一實施方式。在本實施方式中，示出了設置有裝卸機構(gòu)的例子，所述裝卸機構(gòu)能夠?qū)h(huán)式裝訂件1的下部殼體21以能通過簡易的操作裝卸的方式安裝于脊部封面或記事本等上。另外，在本實施方式中，對于與上一實施方式基本相同的構(gòu)成部件標注相同的附圖標記并簡化其說明。
本實施方式的環(huán)式裝訂件1也具備可裝卸地安裝下部殼體21的背面部件10。背面部件10與圖13所示部件同樣為細長的板狀，在其正面中央部設置有圓筒狀的筒狀突起11。進而，在背面部件10的正面上，沿背面部件10的長度方向隔開間隔地設置有多個(4個)防脫用的帶頭部的突起12(參照圖15)。
在下部殼體21的底板部211上，如圖16的俯視圖所示，設置有背面部件10的筒狀突起11所貫通的長孔2a、和各帶頭部的突起12分別以貫通狀態(tài)卡合的卡合孔2b。長孔2a在下部殼體21的長度方向上形成得較長。各帶頭部的突起12所卡合的各卡合孔2b具有帶頭部的突起12的頭部所貫通的稍大的圓形孔2c、和從該圓形孔2c起沿下部殼體21的長度方向延伸的橫孔2d。
橫孔2d的寬度較窄，帶頭部的突起的軸部分能夠進入到該橫孔2d中。因此，在將下部殼體21與背面部件10重疊，而使得各帶頭部的突起12分別進入到對應的卡合孔2b的圓形孔2c中之后，通過使其沿彼此的長度方向滑動，而能夠使兩者卡合(結(jié)合)，通過使其向相反方向滑動，而能夠解除兩者的卡合。
在上部殼體22的頂板221的中央部上，設置有帶頭部的固定銷13用的通孔22a。通過將帶頭部的固定銷13從該通孔22a插入，能夠?qū)⑵淠┒瞬坎迦?過盈配合)到筒狀突起11內(nèi)并固定。由此，能夠阻止基座部2和背面部件10在彼此的長度方向上滑動。
在將環(huán)式裝訂件1裝備于例如記事本的情況下，背面部件10被固定在記事本側(cè)。固定方法有多種，但在收納在設置于記事本側(cè)的例如袋狀背面部件收納部中的狀態(tài)下，成為僅筒狀突起11和各帶頭部的突起12從設置于背面部件收納部的孔突出到正面的形態(tài)(未圖示)。因此，背面部件10為固定側(cè)，其他部分即除背面部件10外的環(huán)式裝訂件1為安裝側(cè)。當然，也可以將背面部件10配置在脊部封面的正面?zhèn)取?br> 另外，如圖17所示，在操作部件6的長度方向中央部也設置有滑動用長孔6a。該長孔6a是將筒狀突起11沿基座部2的厚度方向插入到由下部殼體21和上部殼體22構(gòu)成的基座部2內(nèi)時所需的。之所以作成在操作部件6的長度方向上延伸的長孔，是為了不對操作部件6的滑動操作造成影響。
進而，如圖18所示，在支承部件4的板狀部件41上設置有俯視呈半圓狀的缺口41a，以使得筒狀突起11不會對支承部件4的功能造成影響。另外，雖然未特別圖示，但在支承部件5的板狀部件51上也同樣設置有該俯視呈半圓狀的缺口。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)式裝訂件，具備殼體形的基座部，具有底板部和頂板部；多個環(huán)，設置在前述基座部上，通過一側(cè)環(huán)片和另一側(cè)環(huán)片的自由端彼此的接觸或遠離而變化成閉環(huán)姿勢或者開環(huán)姿勢；支承前述一側(cè)環(huán)片的基端的第1支承部件和支承另一側(cè)環(huán)片的基端的第2支承部件，并行配置于前述基座部內(nèi)；操作部件，設置成能夠沿前述基座部的長度方向往復移動；切換機構(gòu)，設置于前述第1支承部件及第2支承部件與前述操作部件之間，在操作部件的往復移動時使前述第1支承部件和第2支承部件繞基座部的軸傾斜，以便各環(huán)能夠變化成閉環(huán)姿勢和開環(huán)姿勢；前述第1支承部件和第2支承部件在前述基座部的寬度方向上排列配置，前述操作部件配置在第1支承部件及第2支承部件與前述頂板部之間。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)式裝訂件，其特征在于，前述第1支承部件及第2支承部件分別具有細長的板狀部分、和位于該板狀部分的寬度方向中央部并沿自身的軸向延伸的圓柱部分。
3.如權(quán)利要求1或2所述的環(huán)式裝訂件，其特征在于，前述切換機構(gòu)包括設置于前述操作部件的下表面的凸部、設置于前述第1支承部件和第2支承部件的凹部、和對第1支承部件及第2支承部件向前述環(huán)成為開環(huán)姿勢的方向施力的彈簧，在使前述操作部件向某一方移動了的時候，凸部嵌入到前述凹部中，使各環(huán)從閉環(huán)姿勢變化成開環(huán)姿勢。
4.如權(quán)利要求3所述的環(huán)式裝訂件，其特征在于，前述切換機構(gòu)，在使前述操作部件向另一方移動了的時候，前述凸部從凹部脫出，按壓前述第1支承部件和第2支承部件的正面而使各環(huán)從開環(huán)姿勢變化成閉環(huán)姿勢。
5.如權(quán)利要求4所述的環(huán)式裝訂件，其特征在于，前述切換機構(gòu)的凸部設置于與各環(huán)片的基端部附近對應的位置上，所述各環(huán)片分別支承在第1支承部件和第2支承部件上。
6.如權(quán)利要求1所述的環(huán)式裝訂件，其特征在于，前述基座部具有收納部和開口，所述收納部用于沿著基座部的長度方向并行配置前述第1支承部件和第2支承部件，所述開口使支承于第1支承部件的一側(cè)環(huán)片和支承于第2支承部件的另一側(cè)環(huán)片向基座部上方突出。
7.如權(quán)利要求1所述的環(huán)式裝訂件，其特征在于，前述基座部具備俯視呈大致長方形的下部殼體和覆蓋該下部殼體的上部殼體，所述下部殼體具有底板部和側(cè)板部并且上面敞開，前述操作部件配置于前述第1支承部件及第2支承部件與前述上部殼體之間，前述操作部件的兩端從前述基座部的兩端突出。
全文摘要
本發(fā)明的課題在于提供一種環(huán)式裝訂件，其能以較簡易的結(jié)構(gòu)進行環(huán)的順滑的開閉操作，而且能實現(xiàn)設計制作性的提高、構(gòu)造強度和品質(zhì)穩(wěn)定性的提高及低成本化。該環(huán)式裝訂件具備殼體形的基座部(2)；多個環(huán)(3)，設于基座部，通過一側(cè)環(huán)片和另一側(cè)環(huán)片的自由端彼此的接觸或遠離而變化成閉環(huán)姿勢或開環(huán)姿勢；支承一側(cè)環(huán)片的基端的第1支承部件(4)和支承另一側(cè)環(huán)片的基端的第2支承部件(5)，并行配置于基座部內(nèi)；操作部件(6)，能沿基座部的長度方向往復移動；切換機構(gòu)，設置在第1支承部件及第2支承部件和操作部件之間，在操作部件的往復移動時使前述第1支承部件及第2支承部件繞基座部的軸傾斜，以便各環(huán)能變化成閉環(huán)姿勢和開環(huán)姿勢。
文檔編號B42F3/04GK1876398SQ200610091618
公開日2006年12月13日 申請日期2006年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月7日
發(fā)明者島田博, 藤田哲也, 可児友靖 申請人:株式會社錦宮事務