專利名稱：一種盲文制品和盲文印刷方法以及盲文印刷系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及盲文印制技術，特別是一種盲文制品，一種盲文印刷方法，以及一種盲文印刷系統(tǒng)。
背景技術：
我國是世界上盲人最多的國家。廣大盲人需要借助盲文這一工具來吸收人類社會的優(yōu)秀文明成果。印刷盲文書籍、文件等刊物與一般書刊的圖文印刷是完全不同的。盲文凸起的點子大小、點距、字距、行距，是根據(jù)盲人觸覺的生理和心理特點在設計時已固定好的。凸點的形狀一般為半球形或拋物面形，凸點底部的直徑為1～1.6mm，高度為0.2～0.5mm，點距為2.2～2.5mm。凸點太小，距離太近，會影響盲人觸摸反應速度，太大則會超出盲人指尖觸感的最敏感區(qū)。傳統(tǒng)的盲文印刷方法同普通印刷一樣，也是先作印版。五十年代前期，盲文印版用鉛活字排版。1957年，在技術革新運動中，改為銃制薄鐵皮作印版。先在薄鐵皮上銃制盲文，形成凸起的點字。再把薄金屬版固定在盲文印刷機上，將點字壓印在盲文紙上，使紙面也形成凸起的盲文點字。裝訂后便是盲文書籍。
從1957年以來，盲文印刷一直是先制作鐵皮印版，再用鐵皮版在紙上壓印盲文。這種生產(chǎn)工藝不僅勞動強度大，生產(chǎn)效率也不高。1980年北京盲文印刷廠同北京新華印刷廠協(xié)作，研制成發(fā)泡油墨和網(wǎng)版印刷盲文的新工藝。經(jīng)不斷研究改進，已正式應用于生產(chǎn)。該項新工藝的關鍵是將微球合成技術應用于發(fā)泡油墨。將高分子聚合物的單體進行低溫聚合反應，制成直徑為5～25微米并充有低沸點溶劑的中空可塑球體，并將這種微球分散在印刷油墨中，制成發(fā)泡油墨。采用網(wǎng)版印刷的方法將油墨印到紙上，經(jīng)加熱處理之后，有印墨的地方，墨跡微球中低沸點溶劑立即氣化膨脹，形成凸起的印跡，即是盲文。隨著科技的發(fā)展，我們已經(jīng)可以利用絲網(wǎng)印刷和發(fā)泡油墨印刷盲文了。盲文印刷的方法，主要有模具壓印法、油墨印刷法和發(fā)泡印刷法。
(1)模具壓印法。它是盲文印刷最早采用的印刷方法。印刷盲文時，首先用特制的打字機在雙層鐵皮上打壓出凹進的點子，制成盲文凹凸模具。然后將特種厚紙置于兩個模具鐵皮之間，經(jīng)加熱加壓，在厚紙上壓制出排列不同的凸起圓點即制成盲文書頁，一般采用120g厚牛皮紙。若發(fā)現(xiàn)版面有差錯，只需將凸點敲平，重新打出更正的點子即可。印刷后，把書頁裝訂成冊，即完成了盲文書籍的印刷。
(2)油墨印刷法。盲文采用油墨印刷，是盲文印刷的一大進步。其方法是先在普通油墨中加入一定比例的松香粉末等輔助材料制成松香油墨后，運用凸版印刷或絲網(wǎng)印刷，把盲點或圖案印刷在紙張上，經(jīng)加熱烘烤，油墨隆起即制成所需的盲文。這種松香油墨的調配方法是將松香熔融后投入玉米粉，攪拌均勻，再將用乙醇溶解的色料徐徐倒入，攪拌均勻后即可印刷；也可在膠印油墨或凸版油墨中，加入松香粉末。
但值得注意的是，油墨調配時必須嚴格按規(guī)格、比例進行，并控制好油墨的粘稠度，而且在受熱隆起后要堅而不脆，變形率小。嚴格控制添加劑的加入量，且油墨稠度要高，絲頭要適當。采用絲網(wǎng)印刷效果會更佳。
(3)發(fā)泡印刷法。發(fā)泡印刷是目前盲文印刷中最廣泛的一種方法。發(fā)泡印刷是利用具有發(fā)泡特性的油墨印刷在紙張上，經(jīng)加熱，油墨受熱發(fā)泡隆起，在常溫下凝固成浮凸的圖文。盲文發(fā)泡印刷不僅可以在紙張兩面進行印刷，還可以印刷圖案；印成的點字具有耐磨、質地柔軟、長期摸讀不傷手指等特點。
發(fā)泡印刷通常采用絲網(wǎng)印刷的方法。其工藝流程為絲網(wǎng)制版和發(fā)泡油墨配制→絲網(wǎng)印刷→低溫干燥→加熱發(fā)泡→裝訂成冊。
目前，發(fā)泡印刷的類型主要有微球發(fā)泡印刷和溝底發(fā)泡印刷。
微球發(fā)泡印刷廣泛應用于新的點字印刷技術系統(tǒng)。點字印刷系統(tǒng)同原來的點字制作方法不同，它使用計算機，可大大減少制版的工藝過程，并且可大量快速地印刷點字盲文書籍；點字印刷不僅可以印刷盲文的凸字，還可以印刷圖案，而且紙張兩面均可印刷，一冊書的厚度僅為原來用鋅版進行點字印刷時的2/3，大大減少了使用的原材料和經(jīng)營費用；發(fā)泡油墨印刷的點字耐用，不易破損。
溝底發(fā)泡印刷工藝比較復雜，把配成的糊狀油墨涂刷或印刷在承印物上，用印花輥印刷后發(fā)泡；或采用溝底印花滾筒印刷，經(jīng)過軋壓后產(chǎn)生不同形狀的凹凸圖文。但是，從以上現(xiàn)有的盲文印刷方法中，我們不難發(fā)現(xiàn)問題，現(xiàn)有這些方法存在著制版費時、油墨制作工藝要求苛刻、印刷工藝復雜及需要特殊印刷紙張等一項或數(shù)項不足之處。

發(fā)明內容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術中存在的缺陷或不足，提供一種盲文制品，該盲文制品的盲文凸點輪廓規(guī)則、大小均勻一致、曲面圓滑，盲文凸點與承印載體能夠結合緊密，并且具有較好的耐磨性、摸讀性，并且可以使用任何承印載體。
本發(fā)明還提供一種盲文印刷方法，采用該方法能夠有利于獲得高質量的盲文制品。
本發(fā)明還提供一種盲文印刷系統(tǒng)，該系統(tǒng)因為采用計算機柔性制版，直接經(jīng)點膠單元在承印載體上印制盲文，不再需要傳統(tǒng)的鐵皮模版和絲網(wǎng)等制版環(huán)節(jié)，易于修改，所以省時、省料，勞動強度低、排版效率高，節(jié)約資源。
本發(fā)明總的技術構思為，通過利用固化膠水作為盲文凸點，使得盲文承印載體的選擇范圍得以擴大，更加適應先進的印刷技術，從而獲得耐磨性、摸讀性更好的盲文印刷產(chǎn)品。
本發(fā)明的技術方案如下一種盲文制品，包括載體和載體上分布的盲文凸點，其特征在于所述盲文凸點是固化膠水固化于所述載體上的膠體。
所述固化膠水為在紫外光和/或可見光下即可固化的液態(tài)光聚物。
所述固化膠水為熱固化膠水。
所述載體上分布的盲文凸點的形狀為半球形或拋物面形，凸點底部的直徑為1～1.6mm，高度為0.2～0.5mm，點距為2.2～2.5mm。
一種盲文印刷方法，其特征在于包括以下步驟步驟1，采用計算機柔性制版；步驟2，根據(jù)柔性版中的盲文凸點分布，通過點膠單元將固化膠水點于承印載體上形成盲文凸點；步驟3，對承印載體上的盲文凸點進行固化，形成盲文印刷品。
所述步驟2中的固化膠水為紫外固化膠水，所述步驟3中的固化包括預固化和完全固化。
所述紫外固化膠水為Norland紫外固化光學膠NOA78。
一種盲文印刷系統(tǒng)，其特征包括排版上位機和與其連接的印刷子系統(tǒng)，所述排版上位機為計算機，所述印刷子系統(tǒng)包括以下裝置點膠單元，用于將可固化膠水點到承印載體上形成盲文凸點；位移控制單元，用于固定承印載體，在印刷過程中控制其位移；點膠頭位置控制單元，用于控制點膠頭與承印載體的相對位置；固化單元，用于將點膠單元點出的固化膠水進行固化，形成盲文印刷品。
所述點膠單元所采用的動力為氣動或壓電器件，所述可固化膠水為熱固化膠水或紫外固化膠水。
所述固化單元具有預固化裝置和完全固化裝置。
本發(fā)明的技術效果如下由于本發(fā)明的一種盲文制品，采用固化膠水作為盲文凸點，而不需特殊的承印載體來印刷盲文，有利于形成輪廓規(guī)則、大小均勻一致、曲面圓滑的盲文凸點，并且盲文凸點與承印載體結合緊密，耐磨性、摸讀性遠遠好于目前現(xiàn)有的盲文印刷產(chǎn)品。
由于本發(fā)明的一種盲文印刷方法，同樣采用固化膠水作為盲文凸點，因而也具有相應的有益效果。由于固化通常分兩步，包括預固化和完全固化。第一步是短暫、均勻曝光或預固化，這樣可避免膠水在承印載體上發(fā)生流動，破壞盲文凸點的輪廓形狀。在此預固化之后再用光進行完全固化，從而達到全部交叉鏈接，形成穩(wěn)固的盲文凸點。
由于采用計算機柔性制版，直接經(jīng)點膠單元在承印載體上印制盲文，不再需要傳統(tǒng)的鐵皮模版和絲網(wǎng)等制版環(huán)節(jié)，易于修改，所以省時、省料，勞動強度低、排版效率高，節(jié)約資源。
利用這樣的技術的另外一個好處是可以使用計算機制版系統(tǒng)制備二維凸版圖形，然后再利用點膠單元完成二維凸版圖形的制作。二維圖形的出現(xiàn)擴展了盲人獲取知識的內容，是一項有意義的技術進展。
由于本發(fā)明的一種盲文印刷系統(tǒng)，充分集成了上述盲文制品和盲文印刷方法的技術，給成套設備的推出提供了便利，也有利于技術解決方案的實施。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
本發(fā)明所涉及的盲文印刷系統(tǒng)，其特征是，可以使用任何承印載體，盲文凸點由固化形成。
系統(tǒng)包括排版上位機和印刷子系統(tǒng)。其中上位機為常規(guī)計算機，排版系統(tǒng)采用現(xiàn)有的盲文排版系統(tǒng)。印刷子系統(tǒng)由點膠單元、位移控制單元、點膠頭位置控制單元及固化單元組成。
點膠單元的功能是將可固化膠水點到承印載體上形成盲文凸點；位移控制單元的功能是固定承印載體，在印刷過程中控制其位移；點膠頭位置控制單元的功能是控制點膠頭與承印載體的相對位置；固化單元的功能是將點膠單元點出的固化形成盲文凸點。
在本發(fā)明的盲文印刷系統(tǒng)中，點膠單元所采用的動力為氣動或壓電器件；固化方法為熱固化或紫外固化。
實施印刷時，上位機將需要印刷的盲文信息制成柔性版?zhèn)鬟f到印刷子系統(tǒng)，轉換成電信號后，通過點膠頭位置控制單元來移動點膠頭，并在上位機柔性版中顯示為盲文凸點處，點膠單元點出膠，在承印載體上形成盲文凸點。在印刷完一行之后，位移控制單元將承印載體調整到合適位置開始下一行印刷。整張承印載體印刷完畢后，進入固化單元固化，最終形成盲文印刷品。利用這樣的技術的另外一個好處是可以使用計算機制版系統(tǒng)制備二維凸版圖形，然后再利用點膠單元完成二維凸版圖形的制作。二維圖形的出現(xiàn)擴展了盲人獲取知識的內容，是一項有意義的技術進展。
本發(fā)明可采用現(xiàn)有的紫外固化膠水，如Norland紫外固化光學膠NOA78。NOA78膠是一種透明、無色、暴露在紫外光和/或可見光(藍紫外)下即可固化的液態(tài)光聚物。因為它是單組分且100％實體，固化速度很快。具體取決于應用厚度和施加紫外光的能量。
NOA78具有突出的透明性、低收縮、以及輕微彈性，采用紫外光固化。對波長320～400nm的紫外光和波長400～450nm的可見光有最好的吸收。峰值吸收波長是325、365、405nm。完全固化的推薦能量為3.5焦耳/平方厘米的長波紫外光或7焦耳/平方厘米的可見光。
固化通常分兩步。第一步是短暫、均勻曝光或預固化，這樣可避免膠水在承印載體上發(fā)生流動，破壞盲文凸點的輪廓形狀。在此預固化之后再用UV光進行較長時間固化，達到全部交叉鏈接，并具有抗溶劑性。預固化可通過100瓦水銀燈、距離6英寸、照射15秒鐘而獲得。完全固化則可使用100瓦的水銀燈照射5至10分鐘。表1給出了NOA78的典型特性值。
表1 NOA78的典型特性

對實驗性印刷產(chǎn)品進行檢測的結果是，形成了輪廓規(guī)則、大小均勻一致、曲面圓滑的盲文凸點，并且盲文凸點與承印載體結合緊密，耐磨性、摸讀性優(yōu)良。
應當指出，以上所述具體實施方式
可以使本領域的技術人員更全面地理解本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。因此，盡管本說明書參照實施例對本發(fā)明已進行了詳細的說明，但是，本領域技術人員應當理解，仍然可以對本發(fā)明進行修改或者等同替換，例如，完全可以采用熱固化膠水；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本發(fā)明專利的保護范圍當中。
權利要求
1.一種盲文制品，包括載體和載體上分布的盲文凸點，其特征在于所述盲文凸點是固化膠水固化于所述載體上的膠體。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種盲文制品，其特征在于所述固化膠水為在紫外光和/或可見光下即可固化的液態(tài)光聚物。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種盲文制品，其特征在于所述固化膠水為熱固化膠水。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種盲文制品，其特征在于所述載體上分布的盲文凸點的形狀為半球形或拋物面形，凸點底部的直徑為1～1.6mm，高度為0.2～0.5mm，點距為2.2～2.5mm。
5.一種盲文印刷方法，其特征在于包括以下步驟步驟1，采用計算機柔性制版；步驟2，根據(jù)柔性版中的盲文凸點分布，通過點膠單元將固化膠水點于承印載體上形成盲文凸點；步驟3，對承印載體上的盲文凸點進行固化，形成盲文印刷品。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種盲文印刷方法，其特征在于所述步驟2中的固化膠水為紫外固化膠水，所述步驟3中的固化包括預固化和完全固化。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種盲文印刷方法，其特征在于所述紫外固化膠水為Norland紫外固化光學膠NOA78。
8.一種盲文印刷系統(tǒng)，其特征包括排版上位機和與其連接的印刷子系統(tǒng)，所述排版上位機為計算機，所述印刷子系統(tǒng)包括以下裝置點膠單元，用于將可固化膠水點到承印載體上形成盲文凸點；位移控制單元，用于固定承印載體，在印刷過程中控制其位移；點膠頭位置控制單元，用于控制點膠頭與承印載體的相對位置；固化單元，用于將點膠單元點出的固化膠水進行固化，形成盲文印刷品。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種盲文印刷系統(tǒng)，其特征是，所述點膠單元所采用的動力為氣動或壓電器件，所述可固化膠水為熱固化膠水或紫外固化膠水。
10.根據(jù)權利要求9所述的一種盲文印刷系統(tǒng)，其特征是，所述固化單元具有預固化裝置和完全固化裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種盲文制品，通過利用固化膠水作為盲文凸點，使得盲文承印載體的選擇范圍得以擴大，更加適應先進的印刷技術，從而獲得耐磨性、摸讀性更好的盲文印刷產(chǎn)品。本發(fā)明還提供一種盲文印刷方法，采用該方法能夠有利于獲得高質量的盲文制品。本發(fā)明還提供一種盲文印刷系統(tǒng)，該系統(tǒng)因為采用計算機柔性制版，直接經(jīng)點膠單元在承印載體上印制盲文，不再需要傳統(tǒng)的鐵皮模版和絲網(wǎng)等制版環(huán)節(jié)，易于修改，所以省時、省料，勞動強度低、排版效率高，節(jié)約資源。
文檔編號G09B21/00GK1909021SQ20061008915
公開日2007年2月7日 申請日期2006年8月7日 優(yōu)先權日2006年8月7日
發(fā)明者韓立, 方光榮, 徐魯寧 申請人:中國科學院電工研究所