一種用于吸塑模具的打標裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于吸塑模具的打標裝置，設置在吸塑模具的外側，所述打標裝置包括底座、搖臂和標識牌，所述底座豎直固定設置在吸塑模具的外側，所述搖臂通過水平橫置的鉸接軸設置在底座的上部，所述鉸接軸的水平高度位于吸塑模具的頂面之上，搖臂靠近吸塑模具的一端對應吸塑模具的頂面相向設置用于下壓標識印記的標識牌。本實用新型簡單易行，適用于吸塑成型的PVC地毯模具的打標，使用本實用新型制作的汽車地毯上的標識清晰、完整，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種用于吸塑模具的打標裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種吸塑模具使用的打標裝置，屬于汽車地毯加工成型用輔助工具。
【背景技術】
[0002]汽車地毯及地毯背面的毛氈是安裝在汽車駕駛室鈑金上的內(nèi)飾軟件，起到隔音吸音、緩沖及裝飾的作用，可提高駕駛的舒適性。根據(jù)汽車行業(yè)相關規(guī)定要求產(chǎn)品上必須有永久性標識，起到產(chǎn)品識別和追溯作用。
[0003]根據(jù)汽車地毯產(chǎn)品的類型不同，其永久性標識的打標方式也不同，目前主要有模壓、印刷、紙質粘貼、噴碼和激光打標等。印刷方式一般采用絲網(wǎng)版印刷和印章打戳，需要使用油墨或印油等易耗材料，提高了生產(chǎn)成本；同時絲網(wǎng)版和印章需要不定期檢查更換，降低了生產(chǎn)效率。紙質粘貼的方式雖然簡單方便，但是標識容易脫落。噴碼或激光打標需要購置專用設備，根據(jù)產(chǎn)品不同選擇不同型號，成本較高。
[0004]模壓方式是將標識鑲嵌在模具的上?；蛳履Ｉ?，通過壓力在模具閉合時將標識壓在產(chǎn)品表面，需要同時具備上模和下模。當使用吸塑工藝制作汽車地毯時，由于吸塑模具是通過抽真空吸塑成型，只有下模，沒有上模，無法利用模壓方式進行標識。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術之弊端，提供一種用于吸塑模具的打標裝置，在使用吸塑工藝制作汽車地毯時對地毯進行永久性標識，提高了工作效率。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0007]—種用于吸塑模具的打標裝置，設置在吸塑模具的外側，所述打標裝置包括底座、搖臂和標識牌，所述底座豎直固定設置在吸塑模具的外側，所述搖臂通過水平橫置的鉸接軸設置在底座的上部，所述鉸接軸的水平高度位于吸塑模具的頂面之上，搖臂靠近吸塑模具的一端對應吸塑模具的頂面相向設置用于下壓標識印記的標識牌。
[0008]上述用于吸塑模具的打標裝置，所述鉸接軸設置在搖臂靠近吸塑模具的上半段。
[0009]上述用于吸塑模具的打標裝置，所述搖臂的上半段的端部垂直搖臂軸線設置面向吸塑模具的用于嵌裝標識牌的支座。
[0010]上述用于吸塑模具的打標裝置，所述搖臂遠離吸塑模具的末端設置手柄。
[0011 ]本實用新型的有益效果是:
[0012]本實用新型簡單易行，適用于吸塑成型的PVC地毯模具的打標。在吸塑模具生產(chǎn)PVC汽車地毯時，一體化完成對地毯的永久性標識，節(jié)能環(huán)保。PVC材料烘烤軟化后在模具上進行吸塑成型的同時工作人員抬起搖臂末端，標識牌受力下壓，在烘烤軟化后的PVC材料的表面壓出標識印記后放開搖臂。使用本實用新型制作的汽車地毯上的標識清晰、完整，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0013]所述搖臂與底座的鉸接軸設置在搖臂的上半段，增大了施力力矩，降低勞動強度，在搖臂的末端設置手柄，有利于工作人員打標。
[0014]通過支座設置標志牌，方便標志牌的更換，擴大了適用范圍。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0016]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0017]圖2是本實用新型的主視圖；
[0018]圖3是圖2的側視圖；
[0019]圖4是本實用新型使用過程的示意圖。
[0020]圖中各標號清單為:1、吸塑模具，2、底座，3、搖臂，4、鉸接軸，5、手柄，6、支座，7、螺栓，8、標識牌。
【具體實施方式】
[0021]—種用于吸塑模具的打標裝置，設置在吸塑模具I的外側，用于在烘烤軟化后的PVC材料上模壓出標識印記。參看圖1、圖2和圖3，所述打標裝置包括底座2、搖臂3、支座6和標識牌8。所述底座2設置在吸塑模具I的外側，搖臂3鉸接設置在底座2上，支座6設置在搖臂3靠近吸塑模具I的一端，標識牌8嵌裝在支座6上。
[0022]所述底座2包括下部的立柱和立柱頂部設置的兩段豎板，所述立柱豎直固定在吸塑模具I的外側，兩段豎板相互平行豎直布置，豎板之間穿裝設置鉸接軸4，所述鉸接軸4的水平高度位于吸塑模具I的頂面之上，鉸接軸4水平橫置并與吸塑模具I相對應最近的外側邊平行。
[0023]所述搖臂3通過鉸接軸4設置在底座2上部的兩段豎板之間，鉸接軸4設置在搖臂3靠近吸塑模具I的上半段，搖臂3遠離吸塑模具I的末端設置手柄5，增大工作人員的施力力矩，方便打標時施壓。
[0024]所述支座6設置在搖臂3的上半段靠近吸塑模具I的端部，支座6包括面向吸塑模具I設置用于設置標識牌8的安裝板和與搖臂3垂直相連的連接桿，所述標識牌8嵌裝設置在安裝板與向吸塑模具I相對應的一側板面上，通過螺栓7與安裝板固定相連。所述連接桿垂直固定設置在安裝板背向吸塑模具I的一側板面上，連接桿的另一端固定連接在搖臂3端部。
[0025]本實用新型的使用方法為:
[0026]將烘烤軟化后的PVC材料放在吸塑模具I上進行抽吸成型為所需汽車地毯，與此同時工作人員握持手柄5上抬搖臂3，使標識牌8與汽車地毯表面相接觸，根據(jù)杠桿原理，地毯表面受到較大的下壓力，標識牌8在PVC材料上模壓出標識印記。然后松手，由于重力作用搖臂3的手柄5下落，標識牌8離開PVC材料。使用本實用新型簡單方便，所得到的標識清晰、完整，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【主權項】
1.一種用于吸塑模具的打標裝置，其特征是，設置在吸塑模具(I)的外側，所述打標裝置包括底座(2)、搖臂(3)和標識牌(8)，所述底座(2)豎直固定設置在吸塑模具(I)的外側，所述搖臂(3)通過水平橫置的鉸接軸(4)設置在底座(2)的上部，所述鉸接軸(4)的水平高度位于吸塑模具(I)的頂面之上，搖臂(3)靠近吸塑模具(I)的一端對應吸塑模具(I)的頂面相向設置用于下壓標識印記的標識牌(8)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于吸塑模具的打標裝置，其特征是，所述鉸接軸(4)設置在搖臂(3)靠近吸塑模具(I)的上半段。3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于吸塑模具的打標裝置，其特征是，所述搖臂(3)的上半段的端部垂直搖臂(3)軸線設置面向吸塑模具(I)的用于嵌裝標識牌(8)的支座(6)。4.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的一種用于吸塑模具的打標裝置，其特征是，所述搖臂(3)遠離吸塑模具(I)的末端設置手柄(5)。
【文檔編號】B41K3/02GK205523140SQ201620098562
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月1日
【發(fā)明人】郝圣高, 馬認學, 仝懷遠
【申請人】廊坊市全振汽車配件有限公司