燙金凹凸一體化拼版裝置的制造方法
【專利摘要】一種燙金凹凸一體化拼版裝置，包括蜂窩板、至少一塊燙金版、至少一塊凹凸版和多個(gè)鎖版螺絲釘，其特征在于：所述燙金凹凸一體化拼版裝置還包括至少一塊拼版，所述拼版開有燙金版定位孔和凹凸版定位孔，所述燙金版安放在拼版的燙金版定位孔內(nèi)，所述凹凸版安放在拼版的凹凸版定位孔內(nèi)，所述鎖版螺絲釘將拼版、燙金版、凹凸版分別固定在蜂窩板上。本實(shí)用新型對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，由于采用了拼版進(jìn)行定位，因此能夠快速完成燙金版和凹凸版的定位，以便安裝，而隔熱板、散熱槽則能有效的降低凹凸版表明的溫度，使其適合進(jìn)行凹凸加工。
【專利說明】
燙金凹凸一體化拼版裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種印刷機(jī)的印刷版，更具體地說涉及一種燙金凹凸一體化拼版
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的快速發(fā)展，人們生活水平不斷提高，對(duì)包裝產(chǎn)品的要求也逐漸趨向精美、精致，特別是香煙印刷包裝行業(yè)。而燙金(又叫燙印)、凹凸等工序直接影響了產(chǎn)品的整體美觀和精美度，是印刷包裝生產(chǎn)工藝中至關(guān)重要的印后加工工藝。
[0003]印后加工是一項(xiàng)技術(shù)含量高、具有很大發(fā)展前景的加工工藝，今后在工藝上也必定趨向多樣化、復(fù)雜化，這就要求印刷包裝行業(yè)必須不斷研發(fā)新型裝置，以適應(yīng)新時(shí)代的發(fā)展需求。
[0004]由于目前印刷業(yè)的燙金、凹凸等工序都是分開完成的，分別使用不同的設(shè)備，這就導(dǎo)致需要的設(shè)備數(shù)量大，在裝版時(shí)間、裝版校準(zhǔn)、固定資產(chǎn)投入使用、人力等資源利用上存在嚴(yán)重的浪費(fèi)現(xiàn)象，因此不利于提高生產(chǎn)效益。
[0005]因此，出現(xiàn)了一種一體化印后加工工藝，這種新工藝不僅可以實(shí)現(xiàn)燙金、凹凸等多種工序的整合，減少了設(shè)備需求，而且節(jié)省了裝版時(shí)間，解決了裝版校準(zhǔn)難等問題，同時(shí)提高了產(chǎn)品的精美度，減少了產(chǎn)品廢品率。
[0006]如圖1所示，這種一體化印后加工工藝的裝版方式是將單個(gè)燙金版逐一安裝在蜂窩板上，必須使用大量的版鎖螺絲。當(dāng)蜂窩板加溫至工作溫度時(shí)，由于熱脹冷縮導(dǎo)致燙金版偏移需要調(diào)整，則所有燙金版都必須重新調(diào)整，而通常需要4-6個(gè)班組(每個(gè)班組2個(gè)工作人員，工作時(shí)長分別為12小時(shí))輪班完成。同時(shí)在調(diào)整的過程中，需要用產(chǎn)品不斷的檢測機(jī)器是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)以及產(chǎn)品是否達(dá)到樣張所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。因此，在生產(chǎn)的過程中耗費(fèi)了大量的時(shí)間、人力和物力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)燙金、凹凸需要分別完成，生產(chǎn)效率低的缺點(diǎn)，提供一種燙金凹凸一體化拼版裝置，這種燙金凹凸一體化拼版裝置能夠快速完成燙金版和凹凸版(即凹版或凸版)的定位，以便安裝。采用的技術(shù)方案如下:
[0008]—種燙金凹凸一體化拼版裝置，包括蜂窩板、至少一塊燙金版、至少一塊凹凸版和多個(gè)鎖版螺絲釘，其特征在于:所述燙金凹凸一體化拼版裝置還包括至少一塊拼版，所述拼版開有燙金版定位孔和凹凸版定位孔，所述燙金版安放在拼版的燙金版定位孔內(nèi)，所述凹凸版安放在拼版的凹凸版定位孔內(nèi)，所述鎖版螺絲釘將拼版、燙金版、凹凸版分別固定在蜂窩板上。這種設(shè)計(jì)能夠有效的減少所需的鎖版螺絲釘，并且有效的提高了裝版效率，解決了傳統(tǒng)裝版校準(zhǔn)難、時(shí)間長等問題。由于各個(gè)燙金版、凹凸版都被一塊或多塊整體的拼版所定位，即使由于熱脹冷縮導(dǎo)致某些燙金版、凹凸版偏移需要調(diào)整，也僅僅是調(diào)整拼版或偏移的這些燙金版、凹凸版，而不需要所有燙金版、凹凸版集體調(diào)整。由于實(shí)現(xiàn)了多道工序的有效整合，減少了機(jī)器設(shè)備的投入，提高了工藝效率和機(jī)器的使用率，在極大程度上降低了生產(chǎn)成本，因此相對(duì)于傳統(tǒng)版版方式而言，更便捷、更省時(shí)、更能適應(yīng)印刷行業(yè)的快速發(fā)展需求。
[0009]較優(yōu)的方案，所述燙金凹凸一體化拼版裝置還包括隔熱板，所述凹凸版安裝在隔熱板上，所述隔熱板安裝在拼版上。
[0010]更優(yōu)的方案，所述隔熱板底面開設(shè)有至少一條散熱槽。
[0011]更優(yōu)的方案，所述位于凹凸版定位孔周圍的拼版底面開設(shè)有至少一條散熱槽。
[0012]更優(yōu)的方案，所述散熱槽的橫截面呈U形。
[0013]較優(yōu)的方案，所述燙金版定位孔的內(nèi)側(cè)壁和凹凸版定位孔的內(nèi)側(cè)壁均從上到下內(nèi)徑逐漸增大。
[0014]更優(yōu)的方案，所述燙金版定位孔的內(nèi)側(cè)壁和凹凸版定位孔的內(nèi)側(cè)壁與頂面的夾角范圍為60-80度。這樣便于定位。
[0015]較優(yōu)的方案，所述凹凸版為凹版或凸版。
[0016]本實(shí)用新型對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，由于采用了拼版進(jìn)行定位，因此能夠快速完成燙金版和凹凸版的定位，以便安裝，而隔熱板、散熱槽則能有效的降低凹凸版表明的溫度，使其適合進(jìn)行凹凸加工。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是圖1所不實(shí)施例1拼版的局部不意圖；
[0020]圖4是圖1所示實(shí)施例1凹凸版與隔熱板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是圖1所示實(shí)施例1拼版背面的局部示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例1
[0023]如圖2-5所示，本實(shí)施例中的燙金凹凸一體化拼版裝置，包括蜂窩板1、一塊拼版2、多塊燙金版3、多塊凹凸版4和多個(gè)鎖版螺絲釘5。本申請(qǐng)實(shí)施例中，由于兩個(gè)燙金版3太小，因此將其底部連成一體，以便安裝，如圖5所示。
[0024]所述拼版2開有燙金版定位孔6和凹凸版定位孔7，所述燙金版3安放在拼版2的燙金版定位孔6內(nèi)，所述凹凸版4安放在拼版2的凹凸版定位孔7內(nèi)，所述鎖版螺絲釘5將拼版2、燙金版3、凹凸版4分別固定在蜂窩板I上。這種設(shè)計(jì)能夠有效的減少所需的鎖版螺絲釘5，并且有效的提高了裝版效率，解決了傳統(tǒng)裝版校準(zhǔn)難、時(shí)間長等問題。由于各個(gè)燙金版3、凹凸版4都被一塊或多塊整體的拼版2所定位，即使由于熱脹冷縮導(dǎo)致某些燙金版、凹凸版4偏移需要調(diào)整，也僅僅是調(diào)整拼版2或偏移的這些燙金版、凹凸版4，而不需要所有燙金版、凹凸版4集體調(diào)整。由于實(shí)現(xiàn)了多道工序的有效整合，減少了機(jī)器設(shè)備的投入，提高了工藝效率和機(jī)器的使用率，在極大程度上降低了生產(chǎn)成本，因此相對(duì)于傳統(tǒng)版版方式而言，更便捷、更省時(shí)、更能適應(yīng)印刷行業(yè)的快速發(fā)展需求。
[0025]所述燙金凹凸一體化拼版2裝置還包括隔熱板8，所述凹凸版4安裝在隔熱板8上，所述隔熱板8安裝在拼版2上。
[0026]所述隔熱板8底面開設(shè)有兩條散熱槽9。
[0027]所述位于凹凸版定位孔7周圍的拼版2底面開設(shè)有兩條散熱槽9。
[0028]所述散熱槽9的橫截面均呈U形。
[0029]所述燙金版定位孔6的內(nèi)側(cè)壁和凹凸版定位孔7的內(nèi)側(cè)壁均從上到下內(nèi)徑逐漸增大。
[0030]所述燙金版定位孔6的內(nèi)側(cè)壁與頂面的夾角為73度，和凹凸版定位孔7的內(nèi)側(cè)壁與頂面的夾角為73度，這樣便于定位。
[0031]所述凹凸版4為凸版。
[0032]由于燙金、凹凸工藝所需的溫度是不同的，燙金所需要的溫度是90-130度，壓凸所需要溫度不超過50度，因此需要降低凹凸版4表面的溫度，根據(jù)版材燙印熱場的分布，凹凸?fàn)C印溫度變化和位置變化對(duì)燙金模板及產(chǎn)品效果的影響，通過加裝隔熱板8，采用背面的U型散熱槽的組合，以及對(duì)定位孔的改進(jìn)，從而達(dá)到不同位置不同圖案燙金工藝和純凹凸工藝的一次完成。
[0033]實(shí)施例2
[0034]本實(shí)施例中的燙金凹凸一體化拼版裝置與實(shí)施例1的區(qū)別在于:
[0035]所述隔熱板8底面沒有散熱槽。
[0036]所述位于凹凸版定位孔7周圍的拼版2底面也沒有散熱槽。
[0037]所述燙金版定位孔6的內(nèi)側(cè)壁與頂面的夾角為73度，和凹凸版定位孔7的內(nèi)側(cè)壁與頂面的夾角為60度。
[0038]所述凹凸版4為凹版。
[0039]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實(shí)施例，其各部分名稱等可以不同，凡依本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燙金凹凸一體化拼版裝置，包括蜂窩板、至少一塊燙金版、至少一塊凹凸版和多個(gè)鎖版螺絲釘，其特征在于:所述燙金凹凸一體化拼版裝置還包括至少一塊拼版，所述拼版開有燙金版定位孔和凹凸版定位孔，所述燙金版安放在拼版的燙金版定位孔內(nèi)，所述凹凸版安放在拼版的凹凸版定位孔內(nèi)，所述鎖版螺絲釘將拼版、燙金版、凹凸版分別固定在蜂窩板上。2.如權(quán)利要求1所述的燙金凹凸一體化拼版裝置，其特征在于:所述燙金凹凸一體化拼版裝置還包括隔熱板，所述凹凸版安裝在隔熱板上，所述隔熱板安裝在拼版上。3.如權(quán)利要求2所述的燙金凹凸一體化拼版裝置，其特征在于:所述隔熱板底面開設(shè)有至少一條散熱槽。4.如權(quán)利要求3所述的燙金凹凸一體化拼版裝置，其特征在于:所述位于凹凸版定位孔周圍的拼版底面開設(shè)有至少一條散熱槽。5.如權(quán)利要求4所述的燙金凹凸一體化拼版裝置，其特征在于:所述散熱槽的橫截面呈U形。6.如權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的燙金凹凸一體化拼版裝置，其特征在于:所述燙金版定位孔的內(nèi)側(cè)壁和凹凸版定位孔的內(nèi)側(cè)壁均從上到下內(nèi)徑逐漸增大。7.如權(quán)利要求6所述的燙金凹凸一體化拼版裝置，其特征在于:所述燙金版定位孔的內(nèi)側(cè)壁和凹凸版定位孔的內(nèi)側(cè)壁與頂面的夾角范圍為60-80度。8.如權(quán)利要求6所述的燙金凹凸一體化拼版裝置，其特征在于:所述凹凸版為凹版或凸版。
【文檔編號(hào)】B41G1/02GK205523009SQ201620098439
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月1日
【發(fā)明人】李 浩, 陳有會(huì), 白克旺, 廖承亮
【申請(qǐng)人】廣西真龍彩印包裝有限公司